CN109998016B - 一种蒸箱保鲜方法、蒸箱保鲜机构以及保鲜蒸箱 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种蒸箱保鲜方法、蒸箱保鲜机构以及保鲜蒸箱，涉及厨电设备领域，其通过检测密封箱体的温度，并且在密封箱体的温度大于目标温度时，利用真空泵抽出密封箱体内的气体，从而使得密封箱体内处于负压状态，温度处于降低状态，而此时密封箱体内残余的水分会在负压状态下吸热蒸发，从而迅速地进一步降低密封箱体内的温度。此外，真空泵将密封箱体内的绝大部分氧气抽出，使得密封箱体内处于低温、低压、无氧的保鲜状态，有效地减少了细菌的的滋生，保证了食物能够长久保存，提升保鲜效果。

Description

一种蒸箱保鲜方法、蒸箱保鲜机构以及保鲜蒸箱

技术领域

本发明涉及厨电设备领域，具体而言，涉及一种蒸箱保鲜方法、蒸箱保鲜机构以及保鲜蒸箱。

背景技术

现有蒸箱产品功能较为单一且应用场景较少，由于蒸箱存有水，且密封性较好，长时间放在蒸箱内，食材容易滋生细菌等，无法保证其食材的新鲜和卫生，大大限制了蒸箱产品的普及。因此解决蒸箱无法保鲜食材，保证食物的新鲜和食品卫生，减少美食制作前/中/后的细菌的滋生，有利于蒸箱的普及应用，解决现有蒸箱的痛点。

发明内容

本发明解决的问题是如何使蒸箱具有保鲜功能。

为解决上述问题，本发明是通过以下技术方案解决的。

本发明提供了一种蒸箱保鲜方法，包括以下步骤：

检测密封箱体的温度t；

当密封箱体的温度t大于目标温度T时，利用真空泵抽出密封箱体内的气体。

本发明提供的蒸箱保鲜方法，当蒸箱完成烹饪工作后，食物存储在密封箱体内，当检测到密封箱体内的温度大于适于保存食物的目标温度时，启动真空泵，将密封箱体内的气体全部抽出，从而使得密封箱体内处于负压状态，温度处于降低状态，而此时密封箱体内残余的水分会在负压状态下吸热蒸发，从而迅速地进一步降低密封箱体内的温度。此外，由于真空泵将密封箱体内的初始气体抽出，从而将密封箱体内的绝大部分氧气抽出，使得密封箱体内处于低温、低压、无氧的保鲜状态，有效地减小了细菌的滋生，保证了食物能够长久保存，提升保鲜效果。同时，通过真空泵将密封箱体内的气体抽出，使得烹饪结束后产生的高温蒸汽能够排出，避免了开门时蒸汽扑面而来导致烫伤的不良效果，并且消除了蒸箱内的残留水分，使得蒸箱较为干净卫生。

进一步地，在检测密封箱体的温度t的步骤之后，还包括：根据密封箱体的温度t调节真空泵的工作流量V。

进一步地，当密封箱体的温度t大于目标温度T时，利用真空泵抽出密封箱体内的气体的步骤，包括：

当密封箱体的温度t小于或等于第一温度值A并大于目标温度T时，调节真空泵以第一流量Vmin运行；

当密封箱体的温度t小于第二温度值B并大于第一温度值A时，调节真空泵以第二流量Vmid运行；

当密封箱体的温度t大于或等于第二温度值B时，调节真空泵以第三流量Vmax运行；

其中，B>A>T,Vmax≥Vmid≥Vmin。

本发明提供的蒸箱保鲜方法，根据密封箱体的温度t与预先设定的第二温度值B、第一温度值A以及目标温度T进行比对，从而调节真空泵的工作流量，进而调节制冷量，其中真空泵的工作流量呈阶梯式调节，根据不同的温度范围使得真空泵处于不同的工作流量，从而使得真空泵能够最大效率地进行制冷，使得密封箱体内的温度能够迅速降低。

进一步地，目标温度T的范围为5-10℃；第二温度值B的范围为30-50℃；第一温度值A的范围为15-20℃。

进一步地，真空泵的工作流量V与密封箱体的温度t之间满足以下关系：

K×(t-T)＝Qr×V×ρ

其中，K为常数；Qr为潜热量，单位kj/kg；ρ为水蒸气密度值，单位kg/m³。

本发明提供的蒸箱保鲜方法，真空泵的工作流量与密封箱体内的温度呈线性关系，可实时根据密封箱体内的温度调节真空泵的工作流量，进一步提升了制冷效率。

本发明还提供了一种蒸箱保鲜机构，包括：

温度检测计，用于检测密封箱体的温度t；

真空泵，用于抽出密封箱体内的气体；

控制板，分别与温度检测计和真空泵连接，用于在密封箱体的温度t大于目标温度T时控制真空泵抽出密封箱体内的气体。

本发明提供的蒸箱保鲜机构，通过温度检测计检测密封箱体的温度并向控制板传递温度信号，在密封箱体的温度t大于目标温度T时，控制板控制真空泵抽出密封箱体内的气体，从而使得密封箱体内处于负压状态，温度处于降低状态，而此时密封箱体内残余的水分会在负压状态下吸热蒸发，从而迅速地进一步降低密封箱体内的温度。此外，由于真空泵将密封箱体内的初始气体抽出，从而将密封箱体内的绝大部分氧气抽出，使得密封箱体内处于低温、低压、无氧的保鲜状态，有效地减小了细菌的滋生，保证了食物能够长久保存，提升保鲜效果。

进一步地，控制板还用于依据密封箱体的温度t调节真空泵的工作流量V。

进一步地，蒸箱保鲜机构还包括：

制冷管路，制冷管路用于连通密封箱体的内部与外部，真空泵安装在制冷管路上。

本发明还提供了一种保鲜蒸箱，包括密封箱体和蒸箱保鲜机构，蒸箱保鲜机构包括温度检测计、真空泵和控制板，温度检测计设置在密封箱体内，用于检测密封箱体的温度t，控制板分别与温度检测计和真空泵连接，且控制板和真空泵设置在密封箱体外，真空泵与密封箱体连通。

本发明提供的保鲜蒸箱，通过温度检测计检测密封箱体的温度并向控制板传递温度信号，控制板依据密封箱体温度来控制真空泵的工作流量，从而利用真空泵抽出密封箱体内的气体，从而使得密封箱体内处于负压状态，温度处于降低状态，而此时密封箱体内残余的水分会在负压状态下吸热蒸发，从而迅速地进一步降低密封箱体内的温度。此外，由于真空泵将密封箱体内的初始气体抽出，从而将密封箱体内的绝大部分氧气抽出，使得密封箱体内处于低温、低压、无氧的保鲜状态，有效地减小了细菌的滋生，保证了食物能够长久保存，提升保鲜效果。同时，通过真空泵将密封箱体内的气体抽出，使得烹饪结束后产生的高温蒸汽能够排出，避免了开门时蒸汽扑面而来导致烫伤的不良效果，并且消除了密封箱体内的残留水分，使得密封箱体较为干净卫生。

进一步地，密封箱体的侧壁上开设有抽气孔，真空泵通过抽气孔与密封箱体连通。

进一步地，密封箱体外设置有蒸箱外框，蒸箱外框与密封箱体之间具有容置腔，控制板和真空泵设置在容置腔内。

进一步地，蒸箱外框上开设有泄流孔，泄流孔与真空泵的出气口之间还设置有引流风扇，以使真空泵排出的气体通过泄流孔排出。

本发明提供的保鲜蒸箱，在蒸箱外框上开设泄流孔，并将引流风扇设置在泄流孔与真空泵的出气口之间，使得真空泵排出的气体能够顺畅地从泄流孔排出，避免了水蒸气在容置腔内乱窜并凝结，影响内部管线安全。

进一步地，密封箱体的外侧设置有保温隔热层。

本发明提供的保鲜蒸箱，通过设置保温隔热层，减小了蒸制和保鲜的能耗损失，同时蒸箱内的高温蒸汽不易凝结，提升节能效果和烹饪效果。

附图说明

图1为本发明第一实施例提供的蒸箱保鲜方法在整体步骤框图；

图2为本发明第一实施例提供的蒸箱保鲜方法在分解步骤框图；

图3为本发明第三实施例提供的保鲜蒸箱的结构示意图；

图4为图3中真空泵的电性连接框图。

附图标记说明：

100-保鲜蒸箱；110-蒸箱保鲜机构；111-温度检测计；113-真空泵；115-控制板；117-制冷管路；130-密封箱体；131-玻璃门；133-抽气孔；135-保温隔热层；150-蒸箱外框；151-泄流孔；170-容置腔；190-引流风扇。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂，下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。

第一实施例

本实施例提供了一种蒸箱保鲜方法，适用于保鲜蒸箱，保鲜蒸箱具有密封箱体，通过密封箱体进行常规的烹制工作，其烹制工作原理与结构在此不展开描述，食物放置在密封箱体内进行蒸制等操作，本实施例提供的蒸箱保鲜方法可对放置在密封箱体内的食物进行保鲜。

结合参见图1至图4，本实施例提供的蒸箱保鲜方法，具体包括以下步骤：

步骤S1：检测密封箱体130的温度t。

具体而言，密封箱体130内设置有温度检测计111，通过温度检测计111来检测密封箱体130的内部温度。

步骤S2：根据密封箱体130的温度t调节真空泵的工作流量。

具体地，当密封箱体130的温度t小于或等于第一温度值A并大于目标温度T时，则执行步骤S21，当密封箱体130的温度t小于第二温度值B并大于第一温度值A时，执行步骤S22，当密封箱体130的温度t大于或等于第二温度值B时，执行步骤S23。

步骤S21包括:调节真空泵113以第一流量Vmin运行。

步骤S22包括：调节真空泵113以第二流量Vmid运行。

步骤S23包括：调节真空泵113以第三流量Vmax运行。

其中，B>A>T,Vmax>Vmid>Vmin。

在本实施例中，约定只要t大于T，均可利用真空泵113以工作流量V抽出密封箱体130内的气体，换句话说，在步骤S21、S22或步骤S23之后，均可执行步骤S3。

步骤S3:利用真空泵113抽出密封箱体130的气体。

需要说明的是，在本实施例中也可以在检测到密封箱体130的温度t之后直接执行步骤S3，同样能够实现对密封箱体130进行抽气并且降温。

具体而言，真空泵113通过一控制板115进行控制，控制板115上设置有温度比对模块，且温度比对模块中预设有目标温度T,其中目标温度T需要预先设定，其通常为保存食物的最佳保鲜温度。当温度比对模块检测到密封箱体130的温度大于目标温度T时，控制板115启动真空泵113，通过真空泵113持续地抽出密封箱体130内的气体。

在本实施例中，真空泵113为变频真空泵113，其工作流量受控制板115调节，而在检测密封箱体130的温度t之后，控制板115依据密封箱体130的温度t调节真空泵113的工作流量V。

具体而言，温度比对模块中还预设有第一温度值A和第二温度值B，当启动真空泵113后，温度比对模块继续比对密封箱体130的温度t，具体地，当密封箱体130的温度t小于或等于第一温度值A时，调节真空泵113以第一流量Vmin运行；当密封箱体130的温度t小于第二温度值B并大于第一温度值A时，调节真空泵113以第二流量Vmid运行。当密封箱体130的温度t大于或等于第二温度值B时，调节真空泵113以第三流量Vmax运行。

在本实施例中，第二温度值B的范围为30-50℃，优选地，第二温度值为40℃。第一温度值A的范围为15-20℃，优选地，第一温度值为18℃。目标温度T的范围为5-10℃，优选地，目标温度为6℃，为最佳保鲜温度，在此温度下能够抑制细菌增长，同时不会冻坏食物。

在实际使用时，当蒸箱完成烹饪工作后，食物存储在密封箱体130内，当检测到密封箱体130内的温度大于适于保存食物的目标温度时，启动真空泵113，将密封箱体130内的气体全部抽出，从而使得密封箱体130内处于负压状态，温度处于降低状态，而此时密封箱体130内残余的水分会在负压状态下吸热蒸发，从而迅速地进一步降低密封箱体130内的温度。此外，由于真空泵113将密封箱体130内的初始气体抽出，从而将密封箱体130内的绝大部分氧气抽出，使得密封箱体130内处于低温、低压、无氧的保鲜状态，有效地减小了细菌的滋生，保证了食物能够长久保存，提升保鲜效果。同时，通过真空泵113将密封箱体130内的气体抽出，使得烹饪结束后产生的高温蒸汽能够排出，避免了开门时蒸汽扑面而来导致烫伤的不良效果，并且消除了蒸箱内的残留水分，使得蒸箱较为干净卫生。

值得注意的是，也可以在蒸箱进行烹饪工作之前即对密封箱体130内的食物进行保鲜，从而起到保鲜柜的功能。

需要说明的是，当密封箱体130的温度t在40℃-60℃之间时，细菌的繁殖速度最快，故需要将密封箱体130的温度t尽可能快地从该温度区间中降低，此时调节真空泵113以第三流量Vmax运行，使得密封箱体130内制冷效率较高，密封箱体130内的温度迅速降低，从而密封箱体130内缩短了停留在40-60℃的时间，避免了密封箱体130内的细菌大量繁殖，同时以较大流量运行，也提高了整体的制冷速度。

本发明提供的蒸箱保鲜方法，根据密封箱体130的温度t与预先设定的第二温度值B、第一温度值A以及目标温度T进行比对，从而调节真空泵113的工作流量，进而调节制冷量，其中真空泵113的工作流量呈阶梯式调节，根据不同的温度范围使得真空泵113处于不同的工作流量，从而使得真空泵113能够最大效率地进行制冷，使得密封箱体130内的温度能够迅速降低。

还需要说明的是，当密封箱体130的温度t下降至目标温度时，通过控制板115停止真空泵113。当然，若环境温度较高，也可以使得真空泵113处于极低功耗的状态，以抵消自然侵入密封箱体130的热量，只要使得密封箱体130内的温度维持在目标温度左右即可。

在本发明其他较佳的实施例中，真空泵113为定频真空泵113，以恒定的工作流量运行，并在控制板115的控制下启动或者停止，当密封箱体130内的温度t大于目标温度T时，通过控制板115启动真空泵113，使得真空泵113开始抽吸密封箱体130内的气体并使得密封箱体130内的温度降低。

综上所述，本实施例提供的蒸箱保鲜方法，依据密封箱体130的温度大小利用真空泵113抽出密封箱体130内的气体，使得密封箱体130内实现无氧、高湿、低温的储存环境，减少了细菌的滋生，同时利用残留水作为制冷剂，密封箱体130内形成负压，加速密封箱体130内残留水蒸发并排出，蒸发过程中，水气化吸热，进一步降低了密封箱体130内的温度，从而提高了保鲜效果。且本实施例中真空泵113的工作流量可依据密封箱体130的温度进行调节，从而调节制冷量，进一步提高制冷效率。

第二实施例

本实施例提供了一种蒸箱保鲜方法，其基本原理与步骤与第一实施例相同，与第一实施例相比，本实施例的不同之处在于真空泵113的控制逻辑。

在本实施例中，真空泵113的工作流量V与密封箱体130的温度t之间满足以下关系：

K×(t-T)＝Qr×V×ρ

其中，K为常数；Qr为潜热量，单位kj/kg；ρ为水蒸气密度值，单位kg/m³，V为真空泵113的抽气量，单位L/min。具体地，ρ取1.1kg/m³，Qr取2257kj/kg。

本实施例提供的蒸箱保鲜方法，真空泵113的工作流量与密封箱体130内的温度呈线性关系，可实时根据密封箱体130内的温度调节真空泵113的工作流量，进一步提升了制冷效率。

第三实施例

结合参见图3和图4，本发明还提供了一种保鲜蒸箱100，包括蒸箱保鲜机构110、密封箱体130和蒸箱外框150，蒸箱外框150设置在密封箱体130外，且蒸箱外框150与密封箱体130之间形成容置腔170，蒸箱保鲜机构110设置在容置腔170内并伸入密封箱体130。

在本实施例中，密封箱体130的一侧设置有玻璃门131，玻璃门131能够打开或者关闭密封箱体130，当玻璃门131处于关闭状态时，密封箱体130处于完全密封状态，从而保证了烹饪效果以及抽真空效果。

蒸箱保鲜机构110包括温度检测计111、真空泵113、控制板115和制冷管路117，温度检测计111设置在密封箱体130内，用于检测密封箱体130的温度t，制冷管路117与密封箱体130连通，用于连通密封箱体130内部与外部，真空泵113与控制板115均设置在容置腔170内，且真空泵113安装在制冷管路117上。控制板115分别与真空泵113和温度检测计111连接，用于在密封箱体130的温度t大于目标温度T时控制真空泵113抽出密封箱体130内的气体。

值得注意的是，本实施例中真空泵113是负压抽吸装置的泛指，可以是压缩机、负压风机、以及负压抽吸泵等，并不具体指某一形状或者某一型号的能够产生负压的装置。

在本实施例中，控制板115包括相互连接的温度比对模块和流量控制模块，温度比对模块与温度检测计111连接，流量控制模块与真空泵113连接，其中温度比对模块内置有预设的第一温度值A、第二温度值B以及目标温度值T，温度比对模块用于将密封箱体130的温度t与预设值进行比对，流量控制模块用于依据密封箱体130的温度t调节真空泵113的工作流量。

具体地，温度检测计111将检测到的密封箱体130的温度t以电信号的方式传递至温度比对模块，温度比对模块进行温度比对后将比对结果以电信号的形式传递至流量控制模块，流量控制模块依据比对结果调节真空泵113的工作流量。当密封箱体130的温度大于目标温度T时，控制板115控制真空泵113开启。当密封箱体130的温度t小于或等于第一温度值A时，流量调节模块调节真空泵113的工作流量为第一流量Vmin；当密封箱体130的温度t大于第一温度值A并小于第二温度值B时，流量调节模块调节真空泵113的工作流量为第二流量Vmid；当密封箱体130的温度t大于或者等于第二温度值B时，流量调节模块调节真空泵113的工作流量为第三流量Vmax，其中，Vmax>Vmid>Vmin。

通过温度检测计111检测密封箱体130的温度并向控制板115传递温度信号，控制板115依据密封箱体130温度来控制真空泵113的工作流量，从而利用真空泵113抽出密封箱体130内的气体，进而使得密封箱体130内处于负压状态，温度处于降低状态，而此时密封箱体130内残余的水分会在负压状态下吸热蒸发，从而迅速地进一步降低密封箱体130内的温度，此时密封箱体130内的水蒸发变成低压蒸汽后经过真空泵113排出到密封箱体130外，低压蒸汽继续吸热变成常压蒸汽。此外，由于真空泵113将密封箱体130内的初始气体抽出，从而将密封箱体130内的绝大部分氧气抽出，使得密封箱体130内处于低温、低压、无氧的保鲜状态，有效地减小了细菌的滋生，保证了食物能够长久保存，提升保鲜效果。

在本实施例中，密封箱体130的侧壁上开设有抽气孔133，真空泵113通过抽气孔133与密封箱体130连通。具体地，制冷管路117的一端连接在抽气孔133上，真空泵113安装在制冷管路117的另一端，当真空泵113启动时，密封箱体130内的气体通过制冷管路117流通至真空泵113，并通过真空泵113的排气口排出。

需要说明的是，真空泵113从密封箱体130内抽出的气体，主要是初始状态的空气、烹饪产生的水汽和密封箱体130中残留水蒸发形成的水蒸气，可在抽吸初始阶段将密封箱体130中的绝大部分氧气和水汽抽出，同时后续持续抽出后续形成的水蒸气，使得密封箱体130处于低压、无氧、高湿、低温的状态，有利于食物的保鲜。

在本实施例中，蒸箱外框150上开设有泄流孔151，泄流孔151与真空泵113的出气口之间还设置有引流风扇190，使得真空泵113排出的气体能够顺畅地从泄流孔151排出，避免了水蒸气在容置腔170内乱窜并凝结，影响内部管线安全。具体地，泄流孔151设置在蒸箱外框150的底部，通过泄流孔151可将由真空泵113排出的常压蒸汽排出到厨房的底部空间。

在本实施例中，密封箱体130的外侧设置有保温隔热层135。通过设置保温隔热层135，减小了蒸制和保鲜的能耗损失，同时蒸箱内的高温蒸汽不易凝结，提升节能效果和烹饪效果。具体地，密封箱体130的外侧表面包覆有保温材料，使得密封箱体130成为绝热箱体，能减少热量散失，使得密封箱体130的内腔体保温效果好，温度稳定，实现低功率低耗水运行达到较高的腔体温度烹饪，即节能节水型蒸箱。

需要说明的是，本实施例中对于密封箱体130内的制冷功能，也可通过压缩式制冷系统、半导体制冷系统以及吸收式制冷系统等其他制冷方式实现制冷功能，其具体制冷原理在此不过多描述。

在本实施例中，在密封箱体130的底部设置有加热结构，并采用底部面加热技术，底部热盘的整体面部加热使得密封箱体130温度更加均匀，同时底部不易凝结积水，同时实现煎烤的功能，当然也可以采用在底部不锈钢背面布置加热管或者采用在底部不锈钢采用厚膜加热的方式等。

在本发明其他较佳的实施例中，也可以采用表面加热技术，通过对密封箱体130的内表面的加热，实现密封箱体130内高温蒸汽不易凝结的效果。其具体加热结构可以是包覆式热管等。

综上所述，本实施例提供的一种保鲜蒸箱100，在温度检测计111检测到密封箱体130的温度t大于目标温度T后，通过控制板115启动真空泵113并调节真空泵113的工作流量，密封箱体130内的气体在真空泵113的作用下通过制冷管道排出，使得密封箱体130内处于负压状态，而密封箱体130内的残留水在负压状态下加速蒸发吸热并形成水蒸气，从而对密封箱体130进行降温，水蒸气经由制冷管道后排出，最后使得密封箱体130处于低压、无氧、低温、高湿的状态，有利于密封箱体130内食物的保鲜。

虽然本发明披露如上，但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本发明的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。

Claims (9)

1.一种蒸箱保鲜方法，其特征在于，包括以下步骤：

检测密封箱体（130）的温度t；

当所述密封箱体（130）的温度t小于或等于第一温度值A并大于目标温度T时，调节真空泵（113）为第一流量Vmin；

当所述密封箱体（130）的温度t大于第一温度值A并小于第二温度值B时，调节所述真空泵（113）的工作流量为第二流量Vmid；

当所述密封箱体（130）的温度t大于或等于第二温度值B时，调节所述真空泵（113）的工作流量为第三流量Vmax；

当所述密封箱体（130）的温度t大于目标温度T时，利用所述真空泵（113）抽出所述密封箱体（130）内的气体；

其中，所述密封箱体（130）上设置有制冷管路（117），所述制冷管路（117）用于连通所述密封箱体（130）的内部与外部，所述真空泵（113）安装在所述制冷管路（117）上，所述密封箱体（130）的侧壁上开设有抽气孔（133），所述真空泵（113）通过所述抽气孔（133）与所述密封箱体（130）连通，启动所述真空泵（113）后，继续依据所述密封箱体（130）的温度调节真空泵（113）的工作流量，使得所述真空泵（113）能够最大效率地进行制冷；且B>A>T,Vmax≥Vmid≥Vmin；所述目标温度T的范围为5-10℃；所述第一温度值A的范围为15-20℃；所述第二温度值B的范围为30-50℃。

2.根据权利要求1所述的蒸箱保鲜方法，其特征在于，所述真空泵（113）的工作流量V与所述密封箱体（130）的温度t之间满足以下关系：

K×(t-T)=Qr×V×ρ

其中，K为常数；Qr为潜热量，单位kj/kg；ρ为水蒸气密度值，单位kg/m³。

3.一种蒸箱保鲜机构，适用于如权利要求1所述的蒸箱保鲜方法，其特征在于，包括：

温度检测计（111），用于检测密封箱体（130）的温度t；

真空泵（113），用于抽出所述密封箱体（130）内的气体；

控制板（115），分别与所述温度检测计（111）和所述真空泵（113）连接，用于在所述密封箱体（130）的温度t大于目标温度T时控制所述真空泵（113）抽出所述密封箱体（130）内的气体；

其中，所述控制板（115）还用于根据所述密封箱体（130）的温度t调节所述真空泵（113）的工作流量V，且启动所述真空泵（113）后，继续依据所述密封箱体（130）的温度调节真空泵（113）的工作流量，使得真空泵（113）能够最大效率地进行制冷。

4.根据权利要求3所述的蒸箱保鲜机构，其特征在于，所述蒸箱保鲜机构还包括：

制冷管路（117），所述制冷管路（117）用于连通所述密封箱体（130）的内部与外部，所述真空泵（113）安装在所述制冷管路（117）上。

5.一种保鲜蒸箱，其特征在于，包括密封箱体（130）和如权利要求3-4任一项所述的蒸箱保鲜机构，所述温度检测计（111）设置在所述密封箱体（130）内，所述控制板（115）和所述真空泵（113）设置在所述密封箱体（130）外，且所述真空泵（113）与所述密封箱体（130）连通。

6.根据权利要求5所述的保鲜蒸箱，其特征在于，所述密封箱体（130）的侧壁上开设有抽气孔（133），所述真空泵（113）通过所述抽气孔（133）与所述密封箱体（130）连通。

7.根据权利要求5所述的保鲜蒸箱，其特征在于，所述密封箱体（130）外设置有蒸箱外框，所述蒸箱外框与所述密封箱体（130）之间具有容置腔（170），所述控制板（115）和所述真空泵（113）设置在所述容置腔（170）内。

8.根据权利要求7所述的保鲜蒸箱，其特征在于，所述蒸箱外框上开设有泄流孔（151），所述泄流孔与所述真空泵（113）的出气口之间还设置有引流风扇（190），以使所述真空泵（113）排出的气体通过所述泄流孔（151）排出。

9.根据权利要求5所述的保鲜蒸箱，其特征在于，所述密封箱体（130）的外侧设置有保温隔热层（135）。

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