CN109996996A - 换气用系统构件及换气扇 - Google Patents
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Abstract
一种设置于管道的通风终端设备(1),具有:凸缘构件(4),该凸缘构件(4)具备圆筒形状的连接筒部(2)、从连接筒部(2)的一端部向扩径方向以正方形形状伸出的凸缘部(3)、以及导轨(14),该导轨(14)在凸缘部(3)的对角方向上横切连接筒部(2)的一端部侧的开口端(13);格栅构件(5),可卡合脱离地安装于凸缘构件(4)的前表面;以及一对半圆形的风量调节构件(8),在导轨(14)上滑动而在打开开口端(13)的第一位置与封闭开口端(13)的第二位置之间移动,配置在第二位置时一对半圆形的风量调节构件(8)呈圆形。
Description
技术领域
本发明涉及具有风量调节功能的换气用系统构件及具备该换气用系统构件的换气扇。
背景技术
在设置于用于供气或排气的通风路径的换气扇所具备的换气用系统构件中,如专利文献1所公开的那样,有施工性及外观性良好、部件数量少、能够薄型化的具备风量调节功能的换气用系统构件。专利文献1所公开的发明中,将关闭了风量调节构件时无法完全堵塞的部位用与凸缘一体成形的挡板堵塞。
现有技术文件
专利文献
专利文献1:日本特开平8-152186号公报
发明内容
发明要解决的课题
然而,专利文献1所公开的发明,在未安装风量调节构件的情况下,由于在风路上存在挡板,因此开口面积变窄,压力损失变高而风量减少。为了防止风量的减少,需要更换为用与安装风量调节构件的凸缘构件不同的模具成形的凸缘构件,或者需要在挡板上设置切口,该切口防止在风量调节构件全开时与设置在风量调节构件上的钩挂滑动部干涉。更换为用不同的模具成形的凸缘构件的方法,在每次开闭操作时都需要更换凸缘构件,不实用。另外,在在挡板上设置切口的方法中,在要完全关闭风路时,没有仅堵塞切口的机构,无法完全关闭风路。为了不在挡板上设置切口而使风量调节构件能够滑动直到风路全开,需要使凸缘外形为开口部的2倍,凸缘构件自身变得过大,因此不实用。
本发明是鉴于上述情况而完成的,其目的在于得到一种换气用系统构件,在使用风量调节构件时能够封闭开口端,并且在未安装风量调节构件的情况下抑制开口端的开口面积的下降,无论是否安装风量调节构件都能够应用共通的部件。
解决问题的手段
为了解决上述课题,达成目的,本发明提供一种设置于通风路径的换气用系统构件,具有:凸缘构件,其具备圆筒形状的连接筒部、从连接筒部的一端部向扩径方向以正方形形状伸出的凸缘部、以及导轨,该导轨在凸缘部的对角方向上横切连接筒部的一端部侧的开口端;以及格栅构件,可卡合脱离地安装在凸缘构件的前表面。本发明具有一对半圆形的风量调节构件,该风量调节构件在导轨上滑动而在打开开口端的第一位置与封闭开口端的第二位置之间移动,当配置在第二位置时该一对半圆形的风量调节构件形成圆形。
发明的效果
根据本发明,起到如下效果:得到一种换气用系统构件,其在使用了风量调节构件时能够封闭开口端,并且在未安装风量调节构件的情况下抑制开口端的开口面积的下降,无论是否安装风量调节构件都能够应用共通的部件。
附图说明
图1是表示本发明的实施方式的通风终端设备的安装状态的剖视图。
图2是实施方式的通风终端设备的展开立体图。
图3是实施方式的通风终端设备的风量调节构件打开开口端的状态下的主视图。
图4是安装于实施方式的通风终端设备的格栅构件的主视图。
图5是实施方式的通风终端设备的格栅构件的后视图。
图6是实施方式的通风终端设备的格栅构件的剖视图。
图7是表示实施方式的通风终端设备的凸缘部的钩挂构造和设置在格栅构件内侧的突起的钩挂的详细剖视图。
图8是省略了格栅构件而表示实施方式的通风终端设备的风量调节构件封闭开口端的状态的主视图。
图9是实施方式的通风终端设备的省略了格栅构件及风量调节构件的主视图。
图10是实施方式的通风终端设备的风量调节构件的主视图。
图11是实施方式的通风终端设备的风量调节构件的侧视图。
图12是实施方式的通风终端设备的风量调节构件的剖视图。
图13是表示实施方式的通风终端设备的风量调节构件的安装状态的图。
图14是表示实施方式的换气扇的结构的图。
具体实施方式
下面,根据附图详细说明本发明的实施方式的换气用系统构件及换气扇。另外,本发明不受该实施方式的限定。
实施方式.
图1是表示本发明的实施方式的通风终端设备的安装状态的剖视图。图2是实施方式的通风终端设备的展开立体图。作为实施方式的换气用系统构件的通风终端设备1,安装在构成用于供气或排气的通风路径的管道7的室内侧的终端部。室内的安装位置为天花板面、墙面或地面。通风终端设备1由树脂制的凸缘构件4和覆盖凸缘构件4的前表面的树脂制的格栅构件5构成。格栅构件5可卡合脱离地安装于凸缘构件4的前表面。在凸缘构件4中,两端开口的连接筒部2和凸缘部3一体形成,所述连接筒部2嵌合连接在通风路径的室内开口端,所述凸缘部3从连接筒部2的一端向远离连接筒部2的中心轴的方向延伸。在凸缘构件4的前表面的中央,与连接筒部2连通的开口端13开口。
凸缘构件4的结构为,通过将连接筒部2嵌入于管道7,利用安装在外周的泡沫材料6的对压缩的反作用力而暂时固定于管道7,并且堵塞连接筒部2和管道7的间隙。
图3是实施方式的通风终端设备的风量调节构件打开开口端的状态下的主视图。在图3中,省略了格栅构件5的图示。凸缘部3形成为正方形的平面形状,在构成其四边的侧面,靠近角部各形成有一个拱形的钩挂构造9,在所有侧面形成有八个拱形的钩挂构造9。在相对的两边,沿着边的钩挂构造9彼此的间隔相等。在各钩挂构造9,以能够朝向凸缘部3的中心弹性变形的方式形成有拱形的狭缝10。
图4是安装于实施方式的通风终端设备的格栅构件的主视图。图5是实施方式的通风终端设备的格栅构件的后视图。图6是实施方式的通风终端设备的格栅构件的剖视图,表示沿着图5中的VI-VI线的剖面。图7是表示实施方式的通风终端设备的凸缘部的钩挂构造和设置在格栅构件内侧的突起的钩挂的详细剖视图。如图4所示,格栅构件5的平面形状为正方形。在格栅构件5的前表面形成有通风构造,该通风构造具备多个倾斜的叶片11。如图5和图6所示,在格栅构件5的两组相对的两边中的一组的两边,在每一边各形成有两个凸形状的突起12,该突起12可卡合脱离地钩挂在形成于凸缘构件4的钩挂构造9。通过使用突起12,能够以绕连接筒部2的中心轴各改变90度朝向的四种姿势中的任意一种,将格栅构件5安装于凸缘构件4。因此,叶片11的朝向可以通过格栅构件5的姿势而改变,并且可以通过固定构造的叶片11的朝向来改变风的吹出方向和吸入方向。另外,在图6中,用箭头表示风的吹出方向。
图8是省略了格栅构件而表示实施方式的通风终端设备的风量调节构件封闭开口端的状态的主视图。图9是实施方式的通风终端设备的省略了格栅构件及风量调节构件的主视图。在开口端13的周围设置有凹部16。在开口端13设置有沿对角方向横切凸缘部3的扁平板状的导轨14。另外,在开口端13设有加强肋15,所述加强肋15沿着与导轨14不同的对角方向横切且与导轨14配合而成为十字的框构造。导轨14和加强肋15的前表面与凸缘部3的相当于凹部16的底部的部分形成于同一面。在凸缘部3的前表面的凹部16,作为半圆形状的两个风量调节构件8以能够沿着导轨14向凸缘部3的对角方向滑动的方式嵌入安装。风量调节构件8是用加强肋15将凹部16二等分后的面积的一半左右的面积。两个风量调节构件8分别独立地沿着导轨14在打开开口端13的第一位置与封闭开口端13的第二位置之间滑动。在实施方式中,第一位置靠近导轨14的端部,第二位置位于导轨14的中央部。风量调节构件8在配置于第二位置时,半圆形的弦彼此相对,以形成圆形。
图10是实施方式的通风终端设备的风量调节构件的主视图。图11是实施方式的通风终端设备的风量调节构件的侧视图。图12是实施方式的通风终端设备的风量调节构件的剖视图。图12示出了沿图10中的XII-XII线的剖面。图13是表示实施方式的通风终端设备的风量调节构件的安装状态的图。图13示出了沿图3中的XIII-XIII线的剖面。各风量调节构件8的钩挂滑动部17将导轨14夹入,且通过前端接触面积大的宽幅的挂钩18防止脱落,从而安装于导轨14。在风量调节构件8上形成有搭指部19,在调节风量时,将手指搭在搭指部19,能够使风量调节构件8顺畅地滑动。如上所述,由于加强肋15的前表面与凸缘部3形成于同一面,因此在风量调节构件8封闭开口端13时,风量调节构件8彼此能够紧贴,能够使加强肋15变细,从而能够抑制对送风性能的妨碍。
如图3及图8所示,在凸缘部3的前表面的凹部16的边缘部附带有显示部20,所述显示部20表示与风量调节构件8的滑动位置对应的开口端13的开口度,在各风量调节构件8分别附带有指示器21,所述指示器21通过与显示部20一致而使开口端13的开口度与显示部20一致。显示部20用设置于各风量调节构件8的各个指示器21所表示的数值的总和来表示。
在风量调节构件8沿着凸缘部3的边滑动的情况下,即使凸缘部3的一边为开口端13的直径的1.8倍,仅由风量调节构件8也无法确保覆盖开口端13的面积。因此,需要在开口端13的两侧设置开口端13的直径的0.1倍的面积的平面部。在开口端13设置有平面部的情况下,在未安装风量调节构件8时,平面部成为压力损失的原因,成为送风性能的妨碍,因此无法使部件共通化。另外,为了确保仅由风量调节构件8覆盖开口端13的面积,需要使凸缘部3的一边为开口端13的直径的2倍,因此存在凸缘构件4的尺寸变大、材料费增加、破坏外观等弊端。
实施方式的换气用系统构件中,凸缘部3的一边是开口端13的直径的1.8倍,并且如图9所示,在卸下风量调节构件8的状态下,能够形成为除了导轨14及加强肋15以外没有堵塞开口端13的构件的构造。因此,实施方式的通风终端设备1在使用了风量调节构件8时可封闭开口端13,并且在未安装风量调节构件8的情况下抑制开口端13的开口面积的下降,无论有无安装风量调节构件8都可适用共通的部件。
图14是表示实施方式的换气扇的结构的图。通过在连接筒部2的内部设置风扇30,构成换气扇40。即,实施方式的换气扇40具备作为换气用系统构件的通风终端设备1和风扇30。实施方式的换气扇40与实施方式的通风终端设备1同样,在使用了风量调节构件8时可封闭开口端13,并且在未安装风量调节构件8的情况下抑制开口端13的开口面积的下降,无论是否安装风量调节构件8都可适用共通的部件。
以上的实施方式所示的结构表示本发明的内容的一个例子,也能够与其他公知的技术组合,还能够在不脱离本发明的主旨的范围内省略、变更结构的一部分。
附图标记说明
1通风终端设备;2连接筒部;3凸缘部;4凸缘构件;5格栅构件;6泡沫材料;7管道;8风量调节构件;9钩挂构造;10狭缝;11叶片;12突起;13开口端;14导轨;15加强肋;16凹部;17钩挂滑动部;18挂钩;19搭指部;20显示部;21指示器;30风扇;40换气扇。
Claims (7)
1.一种换气用系统构件,设置于通风路径,其特征在于,具有:
凸缘构件,所述凸缘构件具备圆筒形状的连接筒部、从该连接筒部的一端部向扩径方向以正方形形状伸出的凸缘部、以及导轨,所述导轨在所述凸缘部的对角方向横切所述连接筒部的一端部侧的开口端;
格栅构件,所述格栅构件可卡合脱离地安装于所述凸缘构件的前表面;以及
一对半圆形的风量调节构件,所述一对半圆形的风量调节构件在所述导轨上滑动而在打开所述开口端的第一位置和封闭所述开口端的第二位置之间移动,当配置在所述第二位置时形成圆形。
2.根据权利要求1所述的换气用系统构件,其特征在于,所述凸缘构件具备加强肋,所述加强肋在与所述导轨交叉的所述凸缘部的对角方向上横切所述开口端。
3.根据权利要求1所述的换气用系统构件,其特征在于,所述风量调节构件能够装卸。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的换气用系统构件,其特征在于,所述风量调节构件具有卡定滑动部,所述钩挂滑动部通过弹性力将所述导轨夹入。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的换气用系统构件,其特征在于,
所述凸缘部具备表示所述开口端的开口度的多个显示部,
所述风量调节构件具有指示器,所述指示器指示多个所述显示部中的与所述风量调节构件的配置位置对应的开口度的显示部。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的换气用系统构件,其特征在于,所述风量调节构件在与所述格栅构件相对的面具备滑动操作时使用的搭指部。
7.一种换气扇,其特征在于,具有权利要求1至6中任一项所述的换气用系统构件。
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