CN109990596B - 一种烤箱风机系统 - Google Patents
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Abstract
一种烤箱风机系统，包括热风机挡板、热风机和加热管，热风机挡板包括第一挡板和第二挡板，第一挡板与第二挡板之间形成热风室，热风室内部通过相对于水平面倾斜设置的隔板分隔成第一热风室和第二热风室，热风机包括安装在第一热风室内的第一热风机和安装在第二热风室内的第二热风机，在第二挡板上开有与第一热风机相对应的第一热风回流口和与第二热风机相对应的第二热风回流口，第一挡板与第二挡板的外周部形成有热风出风口。该烤箱风机系统通过斜向设置的隔板将热风室分隔为第一热风室和第二热风室，第一热风机和第二热风机上下不对称设置，进而可以在某些模式下将烤箱双风机的性能发挥到最佳，使在烤箱内胆不分层的情况下也能具有最佳的烘焙效果。
Description
技术领域
本发明涉及烤箱领域，尤其是涉及一种烤箱风机系统。
背景技术
在烤箱的热风机系统中，热风机主要将被加热管加热的空气从热风机挡板出风口吹出，热空气在烤箱内胆形成内循环后，从热风机挡板进风口回到烤箱背部，由此可见，烤箱热风机的位置对烤箱内胆内的内循环有着很大影响。热风机在烤箱内胆中的位置不同，烤箱就会具有不同的烘焙效果。目前，市场上的烤箱以单风机为主，热风机一般放置于烤箱背部中间位置，这样能最大程度的促进烤箱内胆中热空气的循环，保证烤箱温场的均匀性和效率。若考虑采用双风机结构，两个热风机上下放置从结构上来说比较简单，还可以实现烤箱的上下分层烘烤作用。但是在烤箱内胆不分层的情况下，在某些烘焙模式下，双风机上下竖直放置的效果并不是最佳的。综上所述，有待对现有的烤箱风机系统作进一步改进。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种采用两个热风机且利于发挥双风机最佳性能的烤箱风机系统。
本发明解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为：该烤箱风机系统，包括热风机挡板、热风机和加热管，其特征在于：所述热风机挡板包括第一挡板和第二挡板，所述第一挡板与第二挡板之间形成热风室，所述热风室内部通过相对于水平面倾斜设置的隔板分隔成第一热风室和第二热风室，所述的热风机包括安装在第一热风室内的第一热风机和安装在第二热风室内的第二热风机，在第二挡板上开有与第一热风机相对应的第一热风回流口和与第二热风机相对应的第二热风回流口，第一挡板与第二挡板的外周部形成有热风出风口。
优选地，所述隔板设置在所述第一挡板的内壁上。
进一步优选，所述隔板将热风室分隔为容积大小相等的第一热风室和第二热风室。
进一步优选，所述第一热风机的功率等于第二热风机的功率。
进一步优选，所述第一热风回流口的面积等于所述第二热风回流口的面积。
为了更好地配合第一热风机和第二热风机的功率，所述的加热管包括第一加热管和第二加热管，所述第一加热管围设在第一热风机的周围，所述第二加热管围设在第二热风机的周围，第一加热管的功率等于第二加热管的功率。
为了使风机系统能够四周出风，所述第一挡板与第二挡板的四围均设有所述的热风出风口。
为了对出风口的气流进行导流，在每个所述的热风出风口处均安装有导风板。设置导流板后，可以保证烤箱内部边缘区域有流线通过，使烤箱内胆上下左右的温度基本抑制，并可以消除出风口的速度环量，进而抑制烤箱腔内旋涡的产生。
为了使热风出风口的气流更为均匀，所述导风板均沿着各自热风出风口的长度方向依次间隔分布。
作为上述任一方案的优选，所述第一热风机和第二热风机的叶轮分别设于第一热风室和第二热风室的内部。
与现有技术相比，本发明的优点在于：该烤箱风机系统通过斜向设置的隔板将热风室分隔为第一热风室和第二热风室，从而使位于第一热风室内的第一热风机和位于第二热风室内的第二热风机上下不对称设置，进而可以在某些模式下将烤箱双风机的性能发挥到最佳，使在烤箱内胆不分层的情况下也能具有最佳的烘焙效果。
附图说明
图1为本发明实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的正视图；
图3为本发明实施例的立体分解示意图；
图4为本发明实施例的第一挡板的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。
如图1至图4所示，本实施例中的烤箱风机系统的热风机挡板包括第一挡板1和第二挡板2，第一挡板1与第二挡板2之间形成热风室，热风室内部通过隔板3分隔成容积大小相等的第一热风室4和第二热风室5，本实施例中，隔板3设于第一挡板1的内壁上并相对于水平面倾斜设置，由于第一挡板1和第二挡板2大体呈方形，因此，第一热风室4和第二热风室5大体呈三角形。
热风机包括功率相同的第一热风机6和第二热风机7，第一热风机6安装和第一加热管9在第一热风室4内，第一热风机6的叶轮第一热风室4内部，第一加热管9围设在第一热风机6外周；第二热风机7和第二加热管10安装在第二热风室5内，第二热风机7的叶轮设于第二热风室5内部，第二加热管10围设在第二热风机7外周。为了配合第一热风机6和第二热风机7的功率，第一加热管9的功率等于第二加热管10的功率。
在第二挡板2上开有均呈蜂窝状结构的第一热风回流口21和第二热风回流口22，其中，第一热风回流口21设于对应第一热风机6的位置，第二热风回流口22设于对应第二热风机7的位置，并且，第一热风回流口21的面积等于第二热风回流口22的面积。
本实施例中，第一挡板1与第二挡板2的四围均设有热风出风口8，且在每个热风出风口8处均安装有导风板11。为了有效抑制烤箱腔内旋涡的产生，导风板11均沿着各自热风出风口8的长度方向依次间隔分布，进而保证烤箱内部边缘区域有流线通过，使烤箱内胆上下左右温度基本保持一致。
经试验，该烤箱风机系统将第一热风机6和第二热风机7上下不对称设置，对应的热风机挡板采用中间隔板倾斜放置、四周导风的结构，可以在某些模式下将烤箱双风机的性能发挥到最佳，使在烤箱内胆不分层的情况下也能具有最佳的烘焙效果。
Claims (5)
1.一种烤箱风机系统，包括热风机挡板、热风机和加热管，其特征在于：所述热风机挡板包括第一挡板(1)和第二挡板(2)，所述第一挡板(1)与第二挡板(2)之间形成热风室，所述热风室内部通过相对于水平面倾斜设置的隔板(3)分隔成第一热风室(4)和第二热风室(5)，所述的热风机包括安装在第一热风室(4)内的第一热风机(6)和安装在第二热风室(5)内的第二热风机(7)，在第二挡板(2)上开有与第一热风机相对应的第一热风回流口(21)和与第二热风机相对应的第二热风回流口(22)，第一挡板(1)与第二挡板(2)的外周部形成有热风出风口(8)，所述隔板(3)设置在所述第一挡板(1)的内壁上，所述隔板(3)将热风室分隔为容积大小相等的第一热风室(4)和第二热风室(5)，所述第一热风机(6)的功率等于第二热风机(7)的功率，所述第一热风回流口(21)的面积等于所述第二热风回流口(22)的面积，所述的加热管包括第一加热管(9)和第二加热管(10)，所述第一加热管(9)围设在第一热风机(6)的周围，所述第二加热管(10)围设在第二热风机(7)的周围，第一加热管(9)的功率等于第二加热管(10)的功率。
2.根据权利要求1所述的烤箱风机系统，其特征在于：所述第一挡板(1)与第二挡板(2)的四围均设有所述的热风出风口(8)。
3.根据权利要求2所述的烤箱风机系统，其特征在于：在每个所述的热风出风口(8)处均安装有导风板(11)。
4.根据权利要求3所述的烤箱风机系统，其特征在于：所述导风板(11)均沿着各自热风出风口(8)的长度方向依次间隔分布。
5.根据权利要求1至4中任一权利要求所述的烤箱风机系统，其特征在于：所述第一热风机(6)和第二热风机(7)的叶轮分别设于第一热风室(4)和第二热风室(5)的内部。
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