CN109989914A - 一种塑料制品加工用熔体泵 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种塑料制品加工用熔体泵，包括泵体、螺杆、加热装置、驱动传动装置和电控装置，螺杆设置于泵体内，驱动传动装置与螺杆传动相连，螺杆为相互啮合的平行双螺杆或锥形双螺杆，螺杆能够输送熔融的物料，加热装置能够对物料进行加热，电控装置能够控制溶体泵的转速和温度。挤出机与本发明的熔体泵串联起来后，借助熔体泵的建压能力，可以达到挤出工艺要求的高的机头压力，这样就可以将挤出机和熔体泵机组与管、板、膜等挤出机头组合成生产线，直接挤出制品，应用熔体泵还可以使机组对物料的混炼质量大幅提高。

Description

一种塑料制品加工用熔体泵

本申请是名为《一种塑料制品加工用熔体泵》的专利申请的分案申请，原申请的申请日为2014年1月17日，申请号为201410020886.6。

技术领域

本发明涉及一种熔体泵，尤其涉及一种塑料制品加工用熔体泵。

背景技术

现有技术中混炼类的挤出机的建压能力差，除用于挤出造粒外，一般不用它直接挤出制品，已经不能满足人们的要求。

发明内容

本发明的目的是提供一种塑料制品加工用熔体泵，解决现有技术存在的缺憾。

为实现上述目的，本发明提供了如下方案：本发明提供一种塑料制品加工用熔体泵，包括泵体、螺杆、加热装置、驱动传动装置和用于控制熔体泵转速、温度的电控装置，所述螺杆设置在所述泵体内，螺杆为相互啮合的平行双螺杆，所述加热装置为油加热装置或电加热装置，所述熔体泵与挤出机串联，塑料原料经过挤出机的挤压、剪切和加热作用，达到熔融状态，熔融的物料从所述熔体泵的入口进入所述泵体内。

优选地，所述螺杆为异向平行双螺杆或异向锥形双螺杆。

优选地，所述传动装置为单轴传动装置或双轴传动装置。

优选地，所述螺杆为竖直设置的平行双螺杆或锥形双螺杆。

本发明相对于现有技术取得了以下技术效果：挤出机与熔体泵串联起来后，借助熔体泵的建压能力，可以达到挤出工艺要求的高的机头压力，这样就可以将挤出机和熔体泵机组与管、板、膜等挤出机头组合成生产线，直接挤出制品，应用熔体泵还可以使机组对物料的混炼质量大幅提高。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的塑料制品加工用熔体泵的结构示意图。

图2为本发明的塑料制品加工用熔体泵的另一视角的结构示意图；

其中，1为泵体，2为螺杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的目的是提供一种塑料制品加工用熔体泵，以解决现有技术存在的问题，使熔体泵和挤出机组成的生产线能够直接挤出制品。

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

请参考图1-2，其中，图1为本发明的塑料制品加工用熔体泵的结构示意图，图2为本发明的塑料制品加工用熔体泵的另一视角的结构示意图。

塑料制品加工用熔体泵，包括泵体1、螺杆2、加热装置、驱动传动装置和用于控制熔体泵转速、温度的电控装置，泵体1内具有一个相对闭合的空间，能够使螺杆2在其内部转动，使熔融的物料得到加压、输送。螺杆2设置在泵体1内，螺杆2为相互啮合的平行双螺杆或锥形双螺杆，螺杆2在转动工作时可以产生高压力，可以克服机头阻力，使熔融的物料稳定、顺利地挤出，平行双螺杆还可以具有较大的输送能力。驱动传动装置提供动力使螺杆按工艺需要的速度、扭矩转动工作，加热装置为油加热装置或电加热装置，传动装置为单轴传动装置或双轴传动装置。加热装置根据用户或工艺需要，可以是油加热或电加热，使熔体泵及内部的物料达到工艺要求的温度。电控装置用于控制熔体泵的转速、温度等按工艺要求进行工作。螺杆熔体泵主要工作过程为：塑料原料经过挤出机的挤压、剪切和加热作用，达到熔融状态，熔融的物料从熔体泵入口进入到泵体内，熔体泵内的螺杆在驱动装置和传动装置的作用下转动，从而产生向前的推力，使熔体产生正位移输送，熔体以稳定的压力和稳定的流量从熔体泵出口通过机头挤出。从机头挤出的塑料，经冷却定型而保持机头口模的形状成为制品(管、板、膜等)。熔体泵具有很强的增压稳压能力，能够克服机头阻力，从而能够成型结构复杂、物料粘度高、成型难度大的制品。异向双螺杆熔体泵的剪切作用弱，这样在加工过程中不会使物料受到剪切而降解。熔体泵还具有提供稳定的流量、提高熔体塑化混炼质量的功能，所以制品的质量也会大幅提高。

与现有熔体泵相比，本发明采用双螺杆为熔体泵的加压输送元件，而现有的熔体泵大多是采用齿轮为加压输送元件，螺杆熔体泵具有增压能力强、输送能力大、混炼效果好的优点。能够提高塑料原料的混合效果、提高塑化质量、提高产量、节约能源、降低成本，并且对各种塑料原料的适用性强。因为其内部无死角、对物料温度控制精确，所以特别适用于热敏性物料。通过螺杆熔体泵与挤出机串联，可以生产原来单独靠挤出机无法生产的塑料制品，如宽幅流延薄膜、硬质PVC片材等，这样拓展了挤出机成型加工原料品种和制品种类。

在上述实施例的基础之上还可以做出进一步的改进：在应用锥形双螺杆时选用特定的锥形双螺杆，在挤出段的后部设有混炼头。

本发明中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本发明的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处。综上所述，本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (4)

1.一种塑料制品加工用熔体泵，其特征在于：包括泵体、螺杆、加热装置、驱动传动装置和用于控制熔体泵转速、温度的电控装置，所述螺杆设置在所述泵体内，螺杆为相互啮合的平行双螺杆或锥形双螺杆，所述加热装置为油加热装置或电加热装置；所述熔体泵与挤出机串联，塑料原料经过挤出机的挤压、剪切和加热作用，达到熔融状态，熔融的物料从所述熔体泵的入口进入所述泵体内。

2.根据权利要求1所述的塑料制品加工用熔体泵其特征在于：所述螺杆为异向平行双螺杆或异向锥形双螺杆。

3.根据权利要求1或2所述的塑料制品加工用熔体泵其特征在于：所述传动装置为单轴传动装置或双轴传动装置。

4.根据权利要求1或2所述的塑料制品加工用熔体泵其特征在于：所述螺杆为竖直设置的平行双螺杆或锥形双螺杆。