CN109989583B - 物品存放装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种物品存放装置，所述物品存放装置包括：支撑底座和搁置在所述支撑底座上的堆物平台；所述支撑底座包括两根相邻设置的钢柱和分别安装在所述钢柱两侧的牛腿梁；所述堆物平台包括：两根主梁、多根次梁和钢板，两根所述主梁间隔分布垂直搁置在所述牛腿梁上，多个所述次梁平行所述牛腿梁间隔分布在所述主梁之间，所述钢板铺设在所述次梁上。本发明提供的物品存放装置中，所述物品存放装置能堆放施工所用的设备，使钢结构施工和混凝土施工互不干涉，提升施工效率，所述堆物平台搁置在所述牛腿梁还能拆卸上，可以随时移动，用于下一次施工中，节省了耗材。

Description

物品存放装置

技术领域

本发明涉及一种建筑设备，尤其是一种物品存放装置。

背景技术

对高层钢柱结构和混凝土楼板施工过程中，钢柱可以分为多节然后分别施工，而混凝土楼板施工可以分为多层然后一层一层开始向上施工。钢柱结构施工使用的电焊机、氧气瓶、乙炔瓶等焊接设备、辅材和耗材均堆放在混凝土楼板施工平台上。而设备和耗材的堆放会影响混凝土楼板施工，会造成混凝土楼板施工产生不可避免的等工时间，因此会造成整个施工工期耗费的时间过长。

发明内容

本发明的目的在于提供一种物品存放装置，能存放施工的设备，而不干扰混凝土楼板的施工，节省施工时间。

为了达到上述目的，本发明提供了一种物品存放装置，包括：支撑底座和搁置在所述支撑底座上的堆物平台；

所述支撑底座包括两根相邻设置的钢柱和分别可拆卸安装在所述钢柱两侧的牛腿梁；

所述堆物平台包括：两根主梁、多根次梁和钢板，两根所述主梁间隔分布垂直搁置在所述牛腿梁上，多个所述次梁平行所述牛腿梁间隔分布在所述主梁之间，所述钢板铺设在所述次梁上。

可选的，在所述物品存放装置中，所述每相邻两根所述次梁之间的距离相等。

可选的，在所述物品存放装置中，所述牛腿梁的数量为四根，每两根所述牛腿梁分别可拆卸安装在一根所述钢柱相对的两侧，两根所述牛腿梁在同一直线上。

可选的，在所述物品存放装置中，所述钢柱分为多节，每节钢柱相对的两侧焊接有两个连接板，所述牛腿梁通过螺栓可拆卸安装在所述连接板上。

可选的，在所述物品存放装置中，所述钢柱与离所述钢柱最近的一根次梁之间的距离大于或等于1.5m。

可选的，在所述物品存放装置中，所述物品存放装置还包括安全扶手，所述安全扶手安装在所述钢板的对应于所述主梁的两侧。

可选的，在所述物品存放装置中，所述物品存放装置还包括斜拉杆，所述斜拉杆与所述钢柱连接，所述斜拉杆还与所述牛腿梁连接，所述斜拉杆、所述钢柱和所述牛腿梁组成一个三角形。

可选的，在所述物品存放装置中，所述斜拉杆与所述钢柱通过螺栓连接。

可选的，在所述物品存放装置中，所述斜拉杆与所述钢柱通过焊接连接。

可选的，在所述物品存放装置中，所述物品存放装置还包括多个限位板，多个所述限位板焊接在所述牛腿梁上，并且，所述主梁搁置在所述限位板之间的所述牛腿梁上。

发明人发现造成施工工期过长的一个重要原因是，钢柱结构施工的设备没有其他地方放置，而是放置在混凝土楼板施工平台上，因此需要一个装置堆放施工设备，使钢结构施工和混凝土施工互不干涉，提升施工效率。本发明提供的物品存放装置中，所述物品存放装置能堆放施工所用的设备，使钢结构施工和混凝土施工互不干涉，提升施工效率，所述堆物平台搁置在所述牛腿梁还能拆卸上，可以随时移动，用于下一次施工中，节省了耗材。

附图说明

图1是本发明实施例物品存放装置的俯视图；

图2是本发明实施例物品存放装置的结构示意图；

图3是本发明实施例物品存放装置的局部示意图；

其中：100-支撑底座、110-钢柱、120-牛腿梁、130-斜拉杆、140-限位板、200-堆物平台、210-主梁、220-次梁、230-钢板、240-安全扶手。

具体实施方式

下面将结合示意图对本发明的具体实施方式进行更详细的描述。根据下列描述和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

为了提供可以存放施工设备的平台，本发明提供了一种物品存放装置，参照图1、图2和图3，所述物品存放装置包括：支撑底座100和搁置在所述支撑底座100上的堆物平台200；

所述支撑底座100包括两根相邻设置的钢柱110和分别可拆卸安装在所述钢柱110两侧的牛腿梁；

所述堆物平台200两根主梁210、多根次梁220和钢板230，两根所述主梁210间隔分布垂直搁置在所述牛腿梁120上，多个所述次梁220平行所述牛腿梁120间隔分布在所述主梁210之间，所述钢板230铺设在所述次梁220上。

本实施例中，两根所述主梁210平行设置，多个所述次梁220平行设置。两根主梁210放置在两根牛腿梁120上，在两根主梁210之间平行设置多个次梁220，每个次梁220两端分别焊接在两根主梁210上，所述主梁210与所述次梁220组成的形状类似于梯子的形状。然后，在次梁220上铺设钢板230，形成一个可以搁置物品的平台。所述钢板230用于承载施工设备和操作人员的重力，因此所述钢板230可以选择4mm的厚钢板。而堆物平台200在本实施例中主要用于搁置各种施工设备，以及提供操作人员的空间，因此，为了给操作人员提供更多的操作空间，两根主梁210之间的直线距离大于或等于2.5m，即铺设的钢板230宽度大于或等于2.5m，而钢板的长度可以根据具体的施工场合来决定。

本实施例中，所述每相邻两根所述次梁220之间的距离相等。次梁220平均分布在两个主梁210之间。没两个相邻的次梁220之间的距离相当，使得次梁220受力平均。

本实施例中，所述牛腿梁120的数量为四根，所述两根牛腿梁120分别安装在一节所述钢柱110相对的两侧。所述每根钢柱110分为多节，每节钢柱相对的两侧焊接有两个连接板，所述牛腿梁120通过螺栓可拆卸安装在所述连接板上。四根牛腿梁120分别在两根钢柱110上，其中两根牛腿梁120分别安装在一根钢柱110的一节的两侧，钢柱110两侧焊接有体积小的连接板，牛腿梁120可以与连接板通过螺栓连接，当平台沿着所述钢柱110往上移动，牛腿梁120可以拆卸，另两根牛腿梁120安装在另一根钢柱110的其中一节的两侧。一根主梁210放置在其中一根钢柱110的一根牛腿梁120和另一根钢柱的一根牛腿梁120上；另一根主梁210放置在其中一根钢柱110的另一根牛腿梁120和另一根钢柱的另一根牛腿梁120上，这两根牛腿梁120也分别在两根钢柱110上。所述牛腿梁120通过螺栓安装在所述钢柱110上，所述主梁210直接搁置在所述牛腿梁120上，可以重复安装用于下次使用中，节省了材料。在本发明的其他实施例中，也可以有多个牛腿梁，两根钢柱的每一节钢柱两侧都安装有牛腿梁。

本实施例中，所述钢柱110与离所述钢柱最近的一根次梁之间的距离大于或等于1.5m。两根主梁210之间焊接了多个次梁220，离两根钢柱最近的两根次梁220分别与两根钢柱110的距离大于或等于1.5m，具体的，可以是1.5m的距离。而钢柱110与离钢柱110最近的一根次梁220之间也不用铺设钢板230，这个空间可以用于钢柱110施工登高和操作措施搭设时使用。

本实施例中，所述物品存放装置还包括安全扶手240，所述安全扶手240安装在所述钢板230的对应于所述主梁210的两侧。堆物平台200上除了可以搁置施工设备和材料之外，也可能存在施工的操作人员，因此可以在钢板230周围安装安全扶手240，用于保护财产和人身安全。安全扶手240可以使用多种有承载作用的材料做成，例如，可以是高度1.2m的角钢做成的栏杆，焊接在所述钢板230的两侧。

本实施例中，所述物品存放装置还包括斜拉杆130，所述斜拉杆130与所述钢柱110连接，所述斜拉杆130还与所述牛腿梁120连接，所述斜拉杆130、所述钢柱110和所述牛腿梁120组成一个三角形。所述斜拉杆130可以进一步固定牛腿梁120和堆物平台200。斜拉杆130一端连在钢柱110上，一端连接在牛腿梁120上，并且与牛腿梁120连接的点离所述钢柱110表面有一定的距离。所述斜拉杆130和所述钢柱110的连接点、所述斜拉杆130和所述牛腿梁120的连接点以及所述牛腿梁120连接在所述钢柱110上的点组成一个三角形形状。

本实施例中，所述斜拉杆130与所述钢柱110通过螺栓连接。所述钢柱110立于地面，从地面开始向上，离地面最近的是所述钢柱110的底端，相应地，最上面的部分就是所述钢柱110的顶端。钢柱110又分为多节，单节钢柱又有各自的顶端和底端，所述每节钢柱110的顶端有对接连接板，对接连接板在吊装施工器材时作为吊点使用，因此，堆物平台沿着钢柱110向上移到单节钢柱110的顶端时，斜拉杆130与所述钢柱110的连接可以通过螺栓与连接板连接。

本实施例中，所述斜拉杆130与所述钢柱110通过焊接连接。在单节钢柱110的顶端以下的部位没有连接板，因此所述斜拉杆130和所述钢柱110的可以通过焊接的方式固定。

本实施例中，所述物品存放装置还包括多个限位板140，多个所述限位板140焊接在所述牛腿梁120上，并且，所述主梁210搁置在所述限位板140之间的所述牛腿梁120上。堆物平台200搁置在牛腿梁120上，用于堆放物品，因此所述牛腿梁120上需要设置限位板140，限位板140用于限定所述堆物平台200的位置，防止所述堆物平台200偏移，从牛腿梁120上掉落。

本实施例中，物品存放装置用于混凝土楼板施工时存放施工物品，混凝土楼板分为多层，各层分别施工，在最下面一层施工完成之后上移对第二层的混凝土楼板进行施工，依次，直到所有层的混凝土楼板施工完毕。而钢柱110分为多节，每一节的节点处可以安装堆物平台200，三层混凝土楼板对应一节钢柱，对第一层混凝土楼板进行施工时，在第三层混凝土楼板即第一节钢柱的顶端处搭设堆物平台200，第一层混凝土施工完之后进行第二层混凝土施工时仍然可以使用这个堆物平台200。此时堆物平台200是在第一节钢柱的顶端，而每节钢柱的顶端安装有用于定位或者拉动物体的吊点，因此此时的斜拉杆130可以直接通过螺栓连接在钢柱110上。当对第三层混凝土楼板进行施工时，可以将堆物平台200转移到第五层混凝土楼板处，而每三层混凝土楼板对应一节钢柱110，因此此时的堆物平台200并不是在单节钢柱的顶端，此时的斜拉杆130可以焊接在钢柱110上。

本实施例中，可以每施工两层混凝土楼板转移一次堆物平台200，堆物平台200每次向上转移两层混凝土楼板的高度。未采用该物品存放装置时，混凝土楼板每层施工周期为7天，使用该物品存放装置后混凝土楼板平均每层施工周期为5天。

综上，在本发明实施例提供的物品存放装置中，在施工的混凝土楼板上方增加物品存放装置，使原来放置在混凝土楼板上的施工设备转移到物品存放装置上，这样减少了对混凝土楼板施工的阻挠，节约了施工时间。同时，所述堆物平台是可拆卸的，而所述牛腿梁和所述斜拉杆也是可以拆卸的，因此可以重复利用，节省了材料。

上述仅为本发明的优选实施例而已，并不对本发明起到任何限制作用。任何所属技术领域的技术人员，在不脱离本发明的技术方案的范围内，对本发明揭露的技术方案和技术内容做任何形式的等同替换或修改等变动，均属未脱离本发明的技术方案的内容，仍属于本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种物品存放装置，其特征在于，包括：支撑底座和搁置在所述支撑底座上的堆物平台；

所述支撑底座包括两根相邻设置的钢柱和分别可拆卸安装在所述钢柱两侧的牛腿梁；

所述堆物平台包括：两根主梁、多根次梁和钢板，两根所述主梁间隔分布垂直搁置在所述牛腿梁上，多个所述次梁平行所述牛腿梁间隔分布在所述主梁之间，所述钢板铺设在所述次梁上；所述钢柱与离所述钢柱最近的一根次梁之间的距离大于或等于1.5m，以用于所述钢柱施工登高时和操作措施搭设时使用；

所述钢柱分为多节，每节钢柱相对的两侧焊接有两个连接板，所述牛腿梁通过螺栓可拆卸安装在所述连接板上。

2.如权利要求1所述的物品存放装置，其特征在于，每相邻两根所述次梁之间的距离相等。

3.如权利要求1所述的物品存放装置，其特征在于，所述牛腿梁的数量为四根，每两根所述牛腿梁分别安装在一根所述钢柱相对的两侧，两根所述牛腿梁在同一直线上。

4.如权利要求1所述的物品存放装置，其特征在于，所述物品存放装置还包括安全扶手，所述安全扶手安装在所述钢板的对应于所述主梁的两侧。

5.如权利要求1所述的物品存放装置，其特征在于，所述物品存放装置还包括斜拉杆，所述斜拉杆与所述钢柱连接，所述斜拉杆还与所述牛腿梁连接，所述斜拉杆、所述钢柱和所述牛腿梁组成一个三角形。

6.如权利要求5所述的物品存放装置，其特征在于，所述斜拉杆与所述钢柱通过螺栓连接。

7.如权利要求5所述的物品存放装置，其特征在于，所述斜拉杆与所述钢柱通过焊接连接。

8.如权利要求1所述的物品存放装置，其特征在于，所述物品存放装置还包括多个限位板，多个所述限位板焊接在所述牛腿梁上，并且，所述主梁搁置在所述限位板之间的所述牛腿梁上。