CN109987368A - 焊丝仓储发料机及仓储发料管理方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种集仓储和发料于一体的仓储设备，属于仓储设备技术领域。焊丝仓储发料机，特征在于，包括具有领料口的柜体以及布设于所述柜体内部的：储料提料区，作为焊丝的存放区，其配设有用于承载焊丝的料盘，以及对所述料盘提供升降功能的提料机构；拨料传递区，配设有拨料机构，并通过拨料机构将提升到位的焊丝传递至待发工位；发料区，配设有发料机构，并通过发料机构将来自待发工位的焊丝输送至领料口。本发明便于焊丝的仓储集中管理，配置了恒温控制装置对仓储空间提供了良好的存放环境，大幅改善企业存储物料存在的仓库空间有限、堆放散乱无序、领取发放手续繁杂，搬运费时费力的问题。

Description

焊丝仓储发料机及仓储发料管理方法

技术领域

本发明涉及一种仓储设备，特别是一种用于焊丝的集仓储和发料于一体的仓储设备，属于仓储设备技术领域。

背景技术

焊丝作为填充金属或同时作为导电用的金属丝焊接材料，被广泛应用在船舶、大型钢结构、桥梁等大型厂企的工业化生产中。焊丝因金属特性导致其在高温高湿的环境中存放时，表面极易生锈吸潮。而焊丝一旦吸潮，可使熔敷金属中扩散氢含量增加，产生凹坑、气孔等缺陷，焊接工艺性能及焊縫金属力学性能变差，严重的可导致焊缝开裂。因此，在焊丝的生产以及后续的流通仓储环节中，防潮是必须要关注的问题。现有的焊丝防潮方式一般是采用塑料或纸质包装物，有的还在这些包装物内部加入一些防潮包，以达到有效防潮的目的。另外堆放焊丝的库房应保持干燥和良好的通风效果。

但是，实践中发现，焊丝保管的条件受诸多的因素影响，在很多情况下难以达到。一般的用料企业及仓储部门都是将焊丝与其他物料堆放在同一个库房中，在搬运过程中焊丝的包装极易产生撕裂破损导致内部的焊丝暴露于外部空气环境中。

另外，在用料单位领料过程中，也只能通过拖车搬运方式转移焊丝盘，存放过程中存在受潮风险，领料过程费时费力。相关企业对于焊丝的仓储发料管理仍停留在传统的管理方式，即由用料部门指定的领料人员填写领料单、排队领取以及人工搬运发料的仓储发料方式。这种仓储管理方式在实践运行中存在的问题主要包括：物料个体重量大、用量多、使用单位分散、领料成本高，涉及的人员至少要包括仓库人员和发料人员，用人成本高，纸质领料单读写误差大、费时费工费料。目前虽然有部分企业采用电脑登记管理，但同样存在着登记操作麻烦、错录率高等缺点。

发明内容

本发明旨在提供一种能够配套于物联网管理的焊丝仓储发料机，所述焊丝仓储发料机具有结构紧凑合理、操作方便快捷、发料管理省时省力的技术效果。同时还提供了一种仓储管理发料管理方法，该管理方法基于物联网实现了对焊丝的智能化管理。

本发明采用的技术方案如下：

焊丝仓储发料机，特殊之处在于，包括具有领料口101的柜体100以及布设于所述柜体100内部的：

储料提料区A，作为焊丝的存放区，其配设有用于承载焊丝的料盘200，以及对所述料盘200提供升降功能的提料机构；

拨料传递区B ，配设有拨料机构，并通过拨料机构将提升到位的焊丝传递至待发工位；

发料区C，配设有发料机构，并通过发料机构将来自待发工位的焊丝输送至领料口101。

所述柜体100是由前面板、后背板及两侧板构成的立式箱柜结构，所述前面板具有领料口101以及与所述领料口101配合使用的开启式弹窗102；柜门103设置于后背板，通过柜门103的开启可以向储料提料区A内存放焊丝。

所述柜体100配备设有恒温控制装置，所述恒温控制装置包括在柜体前面板安装的用于实时显示控制柜体内部工作环境的温湿度控制仪表104，在柜体后门安装的风机105，以及安装在柜体内部的加热装置106；所述储料提料区A的柜体100内壁加装有保温层107。

所述提料机构包括提料电机10、提料减速器14、由提料减速器14输出控制的滚丝盘，以及一端固连于滚丝盘、另一端经由提料滑轮组12与料盘200相连的提料钢丝13。

所述拨料机构包括拨料电机20、拨料减速器21、所述拨料减速器21通过链条22输出控制链传动组件，所述链传动组件包括主动链轮24、从动链轮25以及传动连接于两轮之间的传动链条26,所述传动链条26上安装有若干随动于传动链条26的拨叉23。

所述发料机构包括用于承接焊丝的托盘30、提供托盘30走向的滑道31，以及一端与托盘30相连，另一端经由发料滑轮组32与开启式弹窗102相连的发料钢丝33。

为了减少发料过程中的振动以及振动产生的噪音，所述柜体100内壁设有阻尼气缸34，所述阻尼气缸34的输出端与所述开启式弹窗102相连接。

为了优化焊丝仓储发料管理功能，所述焊丝仓储发料机配备有后台服务器40，所述后台服务器40至少与一台焊丝仓储发料机通信连接；在所述焊丝仓储发料机的柜体100前面板安装有提供刷卡领料功能的读卡器108和显示屏109。

所述柜体100内置有与所述后台服务器40通信连接的芯片41以及用于实现与外界网络连通的有线无线传输模块；所述芯片41上烧结有用于响应后台服务器40指令的各种程序，所述芯片41与配电箱电控连接，并分别通过信号传输与读卡器108、显示屏109及有线无线传输模块42交互连接。

为了柜体内部各执行机构既能安全独立操作又能实现相互之间的可靠衔接配合，所述焊丝仓储发料机安装有一系列控制开关，所述控制开关可以采用行程控制开关，也可以采用光电控制开关；

所述控制开关包括：安装于柜门门框上、由柜门释放或触压的用于控制提料机构动作的提料控制开关S3；用于切换设备状态灯的状态控制开关S4；用于控制拨料机构通断电的拨料送电开关S5；安装于提料机构顶部由焊丝触发的用于控制提料上升停止的提升停止开关S1；安装于柜体底部由料盘触发的用于控制提料下降停止的下降停止开关S2；安装于储料提料区用于感应物料数量的缺料报警开关S6和缺料停止开关S7；安装于拨料机构由拨叉触发控制的用于限制提料机构的提升停止开关S8和用于控制拨叉行进距离的位置开关S9；安装于发料机构由托盘触发控制的用于将提料机构和拨料机构断电的断电保护开关S10。

焊丝仓储发料管理方法，特殊之处在于，包括以下步骤：

S1、基础数据存储

将物料的型号、批次及数量信息这类原始数据录入保存至后台服务器的基础数据存储模块中；

对应基础数据信息，配发相应的卡片，并将卡号信息录入后台服务器的用户数据存储模块中；

S2、读取并校对信息

仓储发料机柜的读卡器将读取到用户卡片信息传送至后台服务器，后台服务器将读取的用户信息与预存储用户信息校对，校对通过后，用户信息显示于仓储发料机的显示面板；

S3、领料

点击显示面板的领料，后台服务器发送执行指令给仓储发料机内部拨料机构，拨料机构将位于待发工位的焊丝传递给发料机构，由发料机构将焊丝送至领料口，开启式弹窗打开，物料领取后，发料机构自动回位；

S4、显示出料信息

物料取走后，显示面板将显示取料的相关信息。

本发明的焊丝仓储发料机，便于焊丝的仓储集中管理，配置了恒温控制装置对仓储空间提供了良好的存放环境，大幅改善企业存储物料存在的仓库空间有限、堆放散乱无序、领取发放手续繁杂，搬运费时费力的问题。通过本发明的焊丝仓储发料机配备的独立箱柜空间，可对入料的焊丝批次、型号及数量等主要技术参数进行有效管控。结合内部的提料机构、拨料机构和发料机构，可高效便捷的将物料传递至领料口。基于物联网实现对焊丝仓储发料机的管控，能够提高焊丝仓储发料机的智能化管理程度，使其具备追溯功能，通过后台管理与现有库管软件的结合，可实现对物料的质量、批次、操作人员等一切信息的全程追踪和查询，最大程度的做到了省时省工省力，实现了焊丝从入料到出料及后期走向的全程智能自动化管理。

附图说明

图1：焊丝仓储发料机柜体前面板结构示意图；

图2：焊丝仓储发料机柜体后面板结构示意图；

图3：柜体内部分区以及提料机构结构示意图；

图4：提料机构电机、减速器及双侧滚丝盘结构示意图；

图5：拨料机构结构示意图；

图6：发料机构结构示意图；

图7：恒温控制装置结构示意图；

图8：发料机与后台服务器控制结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图，给出本发明的焊丝仓储发料机及仓储发料管理方法的具体实施例，用来对本发明的结构组成、设计原理及操作方法作进一步详细地说明，以使本领域技术人员更加全面详细的了解本申请。

实施例一

本实施例提供了一种焊丝仓储发料机，包括由前面板、后背板及两侧板组合而成的长方体柜体100，其中前面板中部开设有由开启式弹窗102罩护的领料口101，柜门103开设在后背板上，并在柜门上安装有锁具110。在所述柜体的内部隔设有三个区，分别是储料提料区A、拨料传递区B和发料区C，储料提料区A在柜门103的内侧部位，如此便更加利于向柜体内部堆放焊丝；拨料传递区B位于储料提料区A的上部，发料区C位于储料提料区A的一侧；储料提料区A作为焊丝的存放区，包括一个用于承载焊丝的料盘200，以及对所述料盘200提供升降功能的提料机构；所述提料机构包括提料电机10、提料减速机14以及位于所述提料减速机14两侧并由其输出控制的第一滚丝盘11和第二滚丝盘15，两根提料钢丝13的一端分别固定于所述第一滚丝盘11和第二滚丝盘15上，两根提料钢丝13的另一端各自绕经滑轮组12后连接至底部的料盘200上。拨料传递区B配设有拨料机构，拨料机构用于将提料机构提升到位的焊丝拨动至待发料工位。所述拨料机构架设于储料提料区A的上部，包括拨料电机20、拨料减速机21，以及由所述拨料减速机21输出控制的链传动组件,所述链传动组件包括由传动链条26连结的主动链轮24和从动链轮25，所述传动链条26上间隔布设有多个拨叉23；所述拨叉23随着传动链条26的回转而产生循环转动。所述拨料减速机21通过链条22带动链传动组件的主动链轮24。所述拨叉23设计为能够嵌入焊丝筒轴孔的结构形状，当拨叉23与焊丝筒内孔插接且传动链条26转动时，所述23拨叉能够拨动焊丝移动至预定的直线行程，当拨叉23随传动链条26行进至与焊丝筒脱离时，焊丝掉落进入发料机构。所述发料机构包括用于承接焊丝的托盘30、提供托盘30走向的滑道31，以及一端与托盘30相连，另一端经由发料滑轮组32与开启式弹窗102相连的发料钢丝33。所述滑道31斜向拉结于拨料传递区与领料口101之间，其一端与待发料工位相衔接，另一端位于领料口101的下部，所述托盘30通过底部的滚轮滑动配合于滑道31上，当焊丝盘进入托盘30时，在焊丝自重作用下，载有焊丝的托盘30顺着滑道31下行至领料口101，与此同时，托盘30拉动发料钢丝33带动另一端的开启式弹窗102上行，显露出领料口101，此时领料人员即可将焊丝取走。所述柜体100配备设有恒温控制装置，所述恒温控制装置包括在柜体前面板安装的用于实时显示控制柜体内部工作环境的温湿度控制仪表104，在柜体后门安装的风机105，以及安装在柜体内部的加热装置106；所述储料提料区A的柜体100内壁加装有保温层107。

实施例二

本实施例提供的是一种智能化的焊丝仓储发料机，该焊丝仓储发料机与后台服务器40数据通信，使焊丝仓储发料机具备了智能管理功能；通过后台服务器实现对发料机的信息采集、信息存储和信息传输等智能管理。所述的焊丝仓储发料机包括由前面板、后背板及两侧板组合而成的长方体柜体100，其中前面板为主操作面板，前面板上设有由开启式弹窗102罩护的领料口101，用于调控柜体内部环境的温湿度控制仪表104，用于插卡并读取卡片信息的读卡器108,用于显示物料信息的显示屏109以及用于显示发料机工作状态的状态指示灯111。所述柜体100内置有与所述后台服务器40通信连接的芯片41以及用于实现与外界网络连通的有线无线传输模块；所述芯片41上烧结有用于响应后台服务器40指令的各种程序，所述芯片41与配电箱电控连接，并分别通过信号传输与读卡器108、显示屏109及有线无线传输模块42交互连接。

后背板上设有带有锁具110的柜门103，配电箱112以及两个与储料提料区相通的风机105。在所述柜体的内部隔设有三个区，分别是储料提料区A、拨料传递区B和发料区C，储料提料区A安装有保持内部温度的加热器106，储料提料区A的柜体内壁加设有保温层107，储料提料区A位于柜门103内侧，如此便更加利于向其内部堆放焊丝。在所述柜门103的门框上安装有将开关门动作与提料动作联动的提料控制开关，当柜门打开时，提料控制开关被释放，此时控制提料机构下降，便于向料盘放料，放料完毕后关闭柜门时，提料控制开关被触压，此时控制提料机构上升，向拨料机构送料。开关门动作还同时能够触发柜体工作状态的红绿状态显示，当柜门打开，门框上的状态控制开关释放，柜体前面板的状态指示灯111切换为红灯，提示不能执行领料操作；当柜门关闭，门框上的状态控制开关被触压，将柜体前面板的状态指示灯切换回绿灯，提示设备可执行领料操作。另外，门框上还安装有用于控制拨料机构通断电的拨料送电开关，即开门时，拨料机构断电，关门后给拨料机构送电。以此实现开门状态下的保护。

拨料传递区B位于储料提料区A的上部，发料区C位于储料提料区A的一侧；储料提料区A作为焊丝的存放区，包括一个用于承载焊丝的料盘200，以及对所述料盘200提供升降功能的提料机构；所述提料机构包括提料电机10、提料减速机14以及位于所述提料减速机14两侧并由其输出控制的第一滚丝盘11和第二滚丝盘15，两根提料钢丝13的一端分别固定于所述第一滚丝盘11和第二滚丝盘15上，两根提料钢丝13的另一端各自绕经滑轮组12后连接至底部的料盘200上。所述提料机构顶部设有控制提料机料上升停止的提升停止开关，所述提升停止开关由焊丝触发；所述柜体底部设有由料盘触发的用于控制提料下降停止的下降停止开关。

拨料传递区B配设有拨料机构，拨料机构用于将提料机构提升到位的焊丝拨动至待发料工位。所述拨料机构架设于储料提料区A的上部，包括拨料电机20、拨料减速机21，以及由所述拨料减速机21输出控制的链传动组件,所述链传动组件包括由传动链条26连结的主动链轮24和从动链轮25，所述传动链条26上间隔布设有多个拨叉23；所述拨叉23随着传动链条26的回转而产生循环转动。所述拨料减速机21通过链条22带动链传动组件的主动链轮24。所述拨叉23设计为能够嵌入焊丝筒轴孔的结构形状，当拨叉23与焊丝筒内孔插接且传动链条26转动时，所述23拨叉能够拨动焊丝移动至预定的直线行程，当拨叉23随传动链条26行进至与焊丝筒脱离时，焊丝掉落进入发料机构。所述拨料机构上安装有由拨叉触发控制的用于限制提料机构的提升停止开关和用于控制拨叉行进距离的位置开关。

所述发料机构包括用于承接焊丝的托盘30、提供托盘30走向的滑道31，以及一端与托盘30相连，另一端经由发料滑轮组32与开启式弹窗102相连的发料钢丝33。所述滑道31斜向拉结于拨料传递区与领料口101之间，其一端与待发料工位相衔接，另一端位于领料口101的下部，所述托盘30通过底部的滚轮滑动配合于滑道31上，所述发料机构安装有由托盘触发控制的用于将提料机构和拨料机构断电的断电保护开关。当焊丝盘进入托盘30时，在焊丝自重作用下，载有焊丝的托盘30顺着滑道31下行至领料口101，与此同时，托盘30拉动发料钢丝33带动另一端的开启式弹窗102上行，显露出领料口101，此时领料人员即可将焊丝取走。

基于本实施例实现的焊丝仓储发料管理方法，包括以下步骤：

S1、基础数据存储

将物料的型号、批次及数量信息这类原始数据录入保存至后台服务器的基础数据存储模块中；

对应基础数据信息，配发相应的卡片，并将卡号信息录入后台服务器的用户数据存储模块中；

S2、读取并校对信息

仓储发料机柜的读卡器将读取到用户卡片信息传送至后台服务器，后台服务器将读取的用户信息与预存储用户信息校对，校对通过后，用户信息显示于仓储发料机的显示面板；

S3、领料

点击显示面板的领料，后台服务器发送执行指令给仓储发料机内部拨料机构，拨料机构将位于待发工位的焊丝传递给发料机构，由发料机构将焊丝送至领料口，开启式弹窗打开，物料领取后，发料机构自动回位；

S4、显示出料信息

物料取走后，显示面板将显示取料的相关信息。

以下结合内部执行操作机构，详细说明一下发料机的操作过程：

1、入料

管理人员储存物料时，打开柜门，释放安装在门框上的提料控制开关，提料控制开关控制提料机构带着料盘下降到预定位置，当料盘下降至触压底部的下降停止开关时，提料机构停止下降。料盘至放料位置，由工作人员放入物料后，关闭柜门，柜门触压门框上的提料控制开关，提料控制开关控制提料机构带动料盘向上提升，当上升至物料至提升停止开关时，提料机构停止上升，物料到达预定位置，为待发料位置。

2、领料

工作人员卡片插入读卡器，显示屏显示卡片相关的信息，包括姓名、职位，以及机器内储存物料的型号。

点击领取，发料机中控制拨料机构执行传递动作的位置开关开启，传动链条运转，将在待发料位置的物料推送至发料机构的托盘中。物料到达托盘后，位置开关关闭，拨料机构的传动链条停止运转。托盘在物料重力作用下沿滑道行至领料口。与此同时，开启式弹窗打开，工作人员即可领料。

物料从托盘中取走后，开启式弹窗因重力回落至初始位置，领料口关闭。托盘也随即回位，显示屏中显示领取人员的详细信息，包括领取人员的姓名、职位、领取焊丝的批次、型号及数量等。

为了保证物料的质量，在放入物料后，工作人员通过温湿度控制仪表来调整内部的电加热器和风机，确保储料区的环境条件，不会因为温度、潮湿而影响到物料的质量。

本申请的焊丝仓储发料机，具有以下几个方面的优势：

1、焊丝仓储发料机可配置到不同的场所，工位就位领取，方便快捷。

2、可最大程度减少仓储成本，包括人力、物力，不需要领料人员填单据排队领取，及发料搬运，节省时间成本。

3、将发料机接入物联网，可实现智能化管理。后台服务器可同时控制多台设备。通过后台监控物料型号、批次、数量等主要技术参数及物料的走向，可实现从物料的材料质量、用量定额等仓储、生产到操作人员的全方面管理，以及工作单位的焊料控制和技术质量保障。

4、具有自动控制电加热、除湿及保温功能，升降温排风装置可确保设备在任何场所、任何天气环境下的正常运行。

5、内部具有传递物料的执行机构，各机构之间有序衔接，配合科学紧凑，空间配置合理。

6、柜门开闭与提料机构联动，柜门开启提料机构下降，可向内存放物料；柜门关门提料机构直达发料位置。

Claims (10)

1.焊丝仓储发料机，特征在于，包括具有领料口的柜体以及布设于所述柜体内部的：

储料提料区，作为焊丝的存放区，其配设有用于承载焊丝的料盘，以及对所述料盘提供升降功能的提料机构；

拨料传递区 ，配设有拨料机构，并通过拨料机构将提升到位的焊丝传递至待发工位；

发料区，配设有发料机构，并通过发料机构将来自待发工位的焊丝输送至领料口。

2.如权利要求1所述的焊丝仓储发料机，特征在于

所述柜体是由前面板、后背板及两侧板构成的立式箱柜结构，所述前面板具有领料口以及与所述领料口配合使用的开启式弹窗；柜门设置于后背板，通过柜门的开启可以向储料提料区内存放焊丝。

3.如权利要求1所述的焊丝仓储发料机，特征在于

所述柜体配备设有恒温控制装置，所述恒温控制装置包括在柜体前面板安装的用于实时显示控制柜体内部工作环境的温湿度控制仪表，在柜体后门安装的风机，以及安装在柜体内部的加热装置；所述储料提料区的柜体内壁加装有保温层。

4.如权利要求1所述的焊丝仓储发料机，特征在于

所述提料机构包括提料电机、提料减速器、由提料减速器输出控制的滚丝盘，以及一端固连于滚丝盘、另一端经由提料滑轮组与料盘相连的提料钢丝。

5.如权利要求1所述的焊丝仓储发料机，特征在于

所述拨料机构包括拨料电机、拨料减速器、所述拨料减速器通过链条输出控制链传动组件，所述链传动组件包括主动链轮、从动链轮以及传动连接于两轮之间的传动链条,所述传动链条上安装有若干随动于传动链条的拨叉。

6.如权利要求1所述的焊丝仓储发料机，特征在于

所述发料机构包括用于承接焊丝的托盘、提供托盘走向的滑道，以及一端与托盘相连，另一端经由发料滑轮组与开启式弹窗相连的发料钢丝。

7.如权利要求1所述的焊丝仓储发料机，特征在于

所述焊丝仓储发料机配备有后台服务器，所述后台服务器至少与一台焊丝仓储发料机通信连接；在所述焊丝仓储发料机的柜体前面板安装有提供刷卡领料功能的读卡器和显示屏。

8.如权利要求7所述的焊丝仓储发料机，特征在于

所述柜体内置有与所述后台服务器通信连接的芯片以及用于实现与外界网络连通的有线无线传输模块；所述芯片与配电箱电控连接，并分别通过信号传输与读卡器、显示屏及有线无线传输模块交互连接。

9.如权利要求1所述的焊丝仓储发料机，特征在于

所述焊丝仓储发料机安装有一系列控制开关，所述控制开关采用行程控制开关，或者采用光电控制开关；

所述控制开关包括：安装于柜门门框上、由柜门释放或触压的用于控制提料机构动作的提料控制开关；用于切换设备状态灯的状态控制开关；用于控制拨料机构通断电的拨料送电开关；安装于提料机构顶部由焊丝触发的用于控制提料上升停止的提升停止开关；安装于柜体底部由料盘触发的用于控制提料下降停止的下降停止开关；安装于储料提料区用于感应物料数量的缺料报警开关和缺料停止开关；安装于拨料机构由拨叉触发控制的用于限制提料机构的提升停止开关和用于控制拨叉行进距离的位置开关；安装于发料机构由托盘触发控制的用于将提料机构和拨料机构断电的断电保护开关。

10.如权利要求1-9任一权利要求所述的发料机的焊丝仓储发料管理方法，特征在于，包括以下步骤：

S1、基础数据存储

将物料的型号、批次及数量信息这类原始数据录入保存至后台服务器的基础数据存储模块中；

对应基础数据信息，配发相应的卡片，并将卡号信息录入后台服务器的用户数据存储模块中；

S2、读取并校对信息

仓储发料机柜的读卡器将读取到用户卡片信息传送至后台服务器，后台服务器将读取的用户信息与预存储用户信息校对，校对通过后，用户信息显示于仓储发料机的显示面板；

S3、领料

点击显示面板的领料，后台服务器发送执行指令给仓储发料机内部拨料机构，拨料机构将位于待发工位的焊丝传递给发料机构，由发料机构将焊丝送至领料口，开启式弹窗打开，物料领取后，发料机构自动回位；

S4、显示出料信息

物料取走后，显示面板将显示取料的相关信息。