CN109985958A - 笔记本电脑键盘kb孔一次性冲压结构 - Google Patents

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周玉杰
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    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21D28/00—Shaping by press-cutting; Perforating
    • B21D28/24—Perforating, i.e. punching holes
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Abstract

本发明公开一种笔记本电脑键盘KB孔一次性冲压结构，包括冲裁产品、冲压模具、脱料板、冲头固定板以及冲头，所述冲压模具的表面平整，且设有多个与传统的笔记本电脑键盘键位相匹配的KB孔，且每一个KB孔的顶部开口四侧面均设有便于冲裁的凹模刀口，所述KB孔的下方形成落废料孔，且相邻两个落废料孔之间设有隔离板，所述隔离板的厚度从上往下呈对称收缩性减小。所述冲裁产品紧贴于冲压模具的表面放置，所述冲压模具的上方还固定有冲头固定板，所述冲头固定板上设有垂直于产品表面可上下冲压活动的冲头，所述冲头固定板的下方还设有便于压住产品的脱料板。本发明提高了生产效率；同时，变相的减少了生产成本，提高了生效效率。

Description

笔记本电脑键盘KB孔一次性冲压结构
技术领域
本发明涉及笔记本电脑生产技术领域，尤其是一种笔记本电脑键盘KB孔一次性冲压结构。
背景技术
KB孔为笔记本电脑上的按键孔位，需要将KB孔冲压成型后才能用于安装键盘按键，传统的KB孔分为三步冲压成型，选用的产品材料一般为CV12MOV钢板，这是因为CV12MOV钢板在一次冲压成型的作用下极易断裂，并且所有KB孔同时冲裁时，传统的凹模结构用线割锥度方法，到底部时强度很弱，只有0.5mm壁厚，这使得模具刀口没强度，容易损坏，不具有量产性。KB孔共102个，分三次冲裁，优点是模具不容易损坏，修模时间少，修模费用少；但是三步冲压成型又存在这以下缺点：孔距不好控制，要三台机三个人，孔与孔之间的间距不准确，达不到要求的孔距公差0.05mm的要求，且效率低下，质量差，无法满足客户要求。
发明内容
针对上述现有技术的不足，本发明提供了一种笔记本电脑键盘KB孔一次性冲压结构。
为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：一种笔记本电脑键盘KB孔一次性冲压结构，包括冲裁产品、冲压模具、脱料板、冲头固定板以及冲头，所述冲压模具的表面平整，且设有多个与传统的笔记本电脑键盘键位相匹配的KB孔，且每一个KB孔的顶部开口四侧面均设有便于冲裁的凹模刀口，所述KB孔的下方形成落废料孔，且相邻两个落废料孔之间设有隔离板，所述隔离板的厚度从上往下呈对称收缩性减小。所述冲裁产品紧贴于冲压模具的表面放置，所述冲压模具的上方还固定有冲头固定板，所述冲头固定板上设有垂直于产品表面可上下冲压活动的冲头，所述冲头固定板的下方还设有便于压住产品的脱料板。
优选的，所述隔离板的顶部厚度为1.65mm，最底部的厚度为1.45mm。
优选的，所述冲裁产品的材料采用DC53钢板并做深冷处理。
优选的，所述深冷处理为采用深冷机，深冷处理工艺为在零下150-180摄氏度下深冷处理6h。
优选的，所述冲压模具的隔离板采用腐蚀方法。
优选的，所述腐蚀方法为硝酸+盐酸+水，采用1:1:1的比例，常温浸泡处理30-35分钟。
本发明结构简单，将传统的钢板材料CV12MOV钢板改为DC53钢板，同时为了进一步加强产品的强度，对DC53钢板做进一步的深冷处理，确保产品能够承受一次冲压成型的压力，提高了生产效率；同时，一次冲压成型不仅对产品的强度有所需求，对冲压模具的要求同样提高，对KB孔之间的隔离板采用腐蚀工艺后，使得隔离板底部的厚度为1.45mm，加强了冲压模具的强度，避免长时间使用对冲压模具的损坏，变相的减少了生产成本，提高了生效效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2为本发明冲压模具的俯视图；
图3为图2中A-A的剖视图
图中，1-冲压模具；2-KB孔；3-冲裁产品；4-冲头固定板；5-冲头；6-脱料板；7-凹模刀口；8-隔离板；9-落废料孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-图3所示，一种笔记本电脑键盘KB孔一次性冲压结构，包括冲裁产品3、冲压模具1、脱料板6、冲头固定板4以及冲头5，冲压模具1的表面平整，且设有多个与传统的笔记本电脑键盘键位相匹配的KB孔2，且每一个KB孔2的顶部开口四侧面均设有便于冲裁的凹模刀口7，所述KB孔2的下方形成落废料孔9，且相邻两个落废料孔9之间设有隔离板8，冲压模具1的隔离板8采用腐蚀方法，腐蚀方法具体为硝酸+盐酸+水，采用1:1:1的比例，常温浸泡处理30-35分钟，确保隔离板8的厚度从上往下呈对称收缩性减小，隔离板8的顶部厚度为1.65mm，最底部的厚度为1.45mm。冲裁产品3紧贴于冲压模具1的表面放置，冲裁产品3的材料采用DC53钢板并做深冷处理，深冷处理为采用深冷机，深冷处理工艺为在零下150-180摄氏度下深冷处理6h。冲压模具1的上方还固定有冲头固定板4，冲头固定板4上设有垂直于产品表面可上下冲压活动的冲头5，冲头固定板4的下方还设有便于压住产品的脱料板6。
其工作原理为：本发明将传统的钢板材料CV12MOV钢板改为DC53钢板，同时为了进一步加强产品的强度，对DC53钢板做进一步的深冷处理，确保产品能够承受一次冲压成型的压力，提高了生产效率；同时，一次冲压成型不仅对产品的强度有所需求，对冲压模具1的要求同样提高，对KB孔2之间的隔离板8采用腐蚀工艺后，使得隔离板8底部的厚度为1.45mm，加强了冲压模具1的强度，避免长时间使用对冲压模具1的损坏，变相的减少了生产成本，提高了生效效率。在使用时，将冲裁产品3放置在冲压模具1的上方，使凹模刀口7对准需要冲裁的KB孔2，然后使冲头5对其进行冲压，在冲头5与凹模刀口7的共同作用下，KB孔2的废料直接从落废料孔9掉落，隔离板8的作用不仅仅增加冲压模具1的强度，还对冲裁产品3起到了一定的支撑力度，避免冲裁产品3的受力部位被直接冲压损坏。

Claims (6)

1.一种笔记本电脑键盘KB孔一次性冲压结构，其特征在于：包括冲裁产品(3)、冲压模具(1)、脱料板(6)、冲头固定板(4)以及冲头(5)，所述冲压模具(1)的表面平整，且设有多个与笔记本电脑键盘键位相匹配的KB孔(2)，且每一个KB孔(2)的顶部开口四侧面均设有便于冲裁的凹模刀口(7)，所述KB孔(2)的下方形成落废料孔(9)，且相邻两个落废料孔(9)之间设有隔离板(8)，所述隔离板(8)的厚度从上往下呈对称收缩性减小；所述冲裁产品(3)紧贴于冲压模具(1)的表面放置，所述冲压模具(1)的上方还固定有冲头固定板(4)，所述冲头固定板(4)上设有垂直于产品表面可上下冲压活动的冲头(5)，所述冲头固定板(4)的下方还设有便于压住产品的脱料板(6)。
2.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘KB孔一次性冲压结构，其特征在于：所述隔离板(8)的顶部厚度为1.65mm，最底部的厚度为1.45mm。
3.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘KB孔一次性冲压结构，其特征在于：所述冲裁产品(3)的材料采用DC53钢板并做深冷处理。
4.根据权利要求3所述的笔记本电脑键盘KB孔一次性冲压结构，其特征在于：所述深冷处理为采用深冷机，深冷处理工艺为在零下150-180摄氏度下深冷处理6h。
5.根据权利要求1所述的笔记本电脑键盘KB孔一次性冲压结构，其特征在于：所述冲压模具(1)的隔离板(8)采用腐蚀方法。
6.根据权利要求5所述的笔记本电脑键盘KB孔一次性冲压结构，其特征在于：所述腐蚀方法为硝酸+盐酸+水，采用1:1:1的比例，常温浸泡处理30-35分钟。
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