CN109984708A - 一种矿用洗靴机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种矿用洗靴机，包括底台，所述底台的顶侧固定连接有机架，所述机架的内侧穿过有传送带，所述传送带的底侧设置有水平滑板，水平滑板的底侧设置有筒刷位移机构，传送带的两侧设置有刷靴机构，传送带的顶侧设置有筒靴固定机构，所述筒靴固定机构包括通过螺栓固定安装在机架顶侧的Z轴气缸，所述Z轴气缸的输出轴延伸至传送带的竖直上方并固定连接有竖直主轴，所述竖直主轴的竖直外侧设置有若干个定形竖板，且定形竖板与竖直主轴之间分别设置有两个平行设置的转杆。本发明对矿用靴子的清洗效果更佳，且更换筒刷更加便捷，节省了人力，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

Description

一种矿用洗靴机

技术领域

本发明涉及洗靴装置技术领域，尤其涉及一种矿用洗靴机。

背景技术

现有的厂区内人们穿着的靴子在一段时间后，需要进行清洗，而附着的污渍清洗较为不便，且矿用的靴子的清洗量较大，因此通过人工清洗的工作量极大，且耗费人力，清洗效果也较差，现有的矿用洗靴机均是通过将靴子放置在移动的传送带上，并经过转动的筒刷进行清洗，这一过程中，靴子在传送带上并不会进行固定，因此筒刷对靴子的洗刷力度并不会过大，从而避免靴子偏离轨道，进而使得靴子的清洗效果较差，且现有的矿用洗靴机使用的筒刷在长时间的使用后，进行更换时，极为不便，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中耗费人力且效率低的问题，而提出的一种矿用洗靴机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种矿用洗靴机，包括底台，所述底台的顶侧固定连接有机架，所述机架的内侧穿过有传送带，所述传送带的底侧设置有水平滑板，水平滑板的底侧设置有筒刷位移机构，传送带的两侧设置有刷靴机构，传送带的顶侧设置有筒靴固定机构，所述筒靴固定机构包括通过螺栓固定安装在机架顶侧的Z轴气缸，所述Z轴气缸的输出轴延伸至传送带的竖直上方并固定连接有竖直主轴，所述竖直主轴的竖直外侧设置有若干个定形竖板，且定形竖板与竖直主轴之间分别设置有两个平行设置的转杆，所述转杆的两端分别与竖直主轴和定形竖板的一侧转动连接，所述竖直主轴的底端开设有底部滑槽，底部滑槽内滑动连接有滑动副轴，所述滑动副轴的顶端与底部滑槽的顶侧内壁之间设置有弹簧组一，所述滑动副轴的底端延伸至竖直主轴的底侧并通过螺栓固定连接有底部压板，竖直主轴的底端螺纹盖设有盖环,定形竖板的底端均转动连接有滚轮；

所述水平滑板的顶侧设置有L形支撑板和转动轴，L形支撑板位于转动轴远离竖直主轴的一侧，所述转动轴为多边形结构且外侧套设有筒刷，所述转动轴的底端和顶端分别固定连接有底部限位板和顶部限位板，所述底部限位板的底侧固定连接有转球，所述水平滑板的顶侧分别开设有凹槽，且转球的底端分别转动连接在凹槽内，所述顶部限位板的顶侧固定连接有多边形受力块，所述多边形受力块的顶端套设有传动转筒，所述传动转筒的内壁为H形结构，且传动转筒的底端内壁为多边形结构，传动转筒的顶端开设有圆形转槽，圆形转槽内转动连接有转动圆板，所述转动圆板的顶侧固定连接有L形连杆，所述传动转筒的外侧固定套设有传动齿环，所述传动齿环的一侧啮合连接有齿板，所述齿板的两侧固定焊接有滑竿，机架的两侧开设有水平滑孔，滑竿分别滑动穿过滑孔，所述机架的一侧通过螺栓固定安装有X轴气缸，所述X轴气缸的输出杆与其中一个所述滑竿固定连接，所述L形支撑板的顶端固定连接有立筒，立筒的内壁为多边形结构，所述立筒内滑动连接有多边形滑杆，所述多边形滑杆的顶端设置有竖直连杆和弹簧二，竖直连杆的一端延伸至立筒的顶端并与L形连杆的一端固定连接。

优选的，所述筒刷位移机构包括两个平行设置在底台顶侧的立板，两个所述立板之间转动连接有双向螺纹杆，所述立板的一侧通过螺栓固定安装有电机一，所述电机一的输出轴与双向螺纹杆传动连接，所述水平滑板有两个，两个所述水平滑板均开设有水平螺纹通孔并分别与双向螺纹杆螺纹连接，水平滑板的底部四角均设置有轨道轮，所述底台的顶侧开设有两条相互平行的轨道槽，且轨道轮分别滑动连接在轨道槽内。

优选的，所述底部压板的底部边缘位置处做弧形处理。

优选的，所述多边形受力块的顶端为弧顶结构。

优选的，所述筒刷的内侧为多边形结构并与转动轴的外侧相匹配。

优选的，所述立筒的顶端内壁、传动转筒的顶端内壁分别固定连接有限位封环。

优选的，所述竖直主轴的轴体外侧固定焊接有若干个限位斜板，限位斜板分别位于转杆的一侧。

与现有技术相比，本发明提供了一种矿用洗靴机，具备以下有益效果：

1、本发明通过在靴子在经过筒刷之间时，对靴子进行临时的固定，并对靴子的外侧进行了较好的支撑，进而使得筒刷能够对靴子施加刷洗力度，进而使得矿用靴子的清洗效果更佳。

2、通过能够快速更换筒刷，进而便捷了人们的使用，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

本发明对矿用靴子的清洗效果更佳，且更换筒刷更加便捷，节省了人力，提高了生产效率，满足了人们在生产生活中的使用需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种矿用洗靴机的主视剖面结构示意图；

图2为本发明提出的一种矿用洗靴机的筒靴固定机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种矿用洗靴机的可更换的筒刷结构示意图；

图4为本发明提出的一种矿用洗靴机的A部分的细节放大结构示意图。

图中：底台1、机架2、传送带3、立板4、双向螺纹杆5、电机一6、水平滑板7、轨道轮8、Z轴气缸9、竖直主轴10、定形竖板11、转杆12、滑动副轴13、弹簧组一14、盖环15、底部压板16、滚轮17、限位斜板18、L形支撑板19、转动轴20、筒刷21、底部限位板22、转球23、顶部限位板24、多边形受力块25、传动转筒26、传动齿环27、齿板28、滑竿29、X轴气缸30、转动圆板31、L形连杆32、立筒33、多边形滑杆34、竖直连杆35、弹簧二36、限位封环37。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一

参照图1-4，一种矿用洗靴机，包括底台1，底台1的顶侧固定连接有机架2，机架2的内侧穿过有传送带3，传送带3的底侧设置有水平滑板7，水平滑板7的底侧设置有筒刷位移机构，传送带3的两侧设置有刷靴机构，传送带3的顶侧设置有筒靴固定机构，筒靴固定机构包括通过螺栓固定安装在机架2顶侧的Z轴气缸9，Z轴气缸9的输出轴延伸至传送带3的竖直上方并固定连接有竖直主轴10，竖直主轴10的竖直外侧设置有若干个定形竖板11，且定形竖板11与竖直主轴10之间分别设置有两个平行设置的转杆12，转杆12的两端分别与竖直主轴10和定形竖板11的一侧转动连接，竖直主轴10的底端开设有底部滑槽，底部滑槽内滑动连接有滑动副轴13，滑动副轴13的顶端与底部滑槽的顶侧内壁之间设置有弹簧组一14，滑动副轴13的底端延伸至竖直主轴10的底侧并通过螺栓固定连接有底部压板16，竖直主轴10的底端螺纹盖设有盖环15,定形竖板11的底端均转动连接有滚轮17；

水平滑板7的顶侧设置有L形支撑板19和转动轴20，L形支撑板19位于转动轴20远离竖直主轴10的一侧，转动轴20为多边形结构且外侧套设有筒刷21，转动轴20的底端和顶端分别固定连接有底部限位板22和顶部限位板24，底部限位板22的底侧固定连接有转球23，水平滑板7的顶侧分别开设有凹槽，且转球23的底端分别转动连接在凹槽内，顶部限位板24的顶侧固定连接有多边形受力块25，多边形受力块25的顶端套设有传动转筒26，传动转筒26的内壁为H形结构，且传动转筒26的底端内壁为多边形结构，传动转筒26的顶端开设有圆形转槽，圆形转槽内转动连接有转动圆板31，转动圆板31的顶侧固定连接有L形连杆32，传动转筒26的外侧固定套设有传动齿环27，传动齿环27的一侧啮合连接有齿板28，齿板28的两侧固定焊接有滑竿29，机架2的两侧开设有水平滑孔，滑竿29分别滑动穿过滑孔，机架2的一侧通过螺栓固定安装有X轴气缸30，X轴气缸30的输出杆与其中一个滑竿29固定连接，L形支撑板19的顶端固定连接有立筒33，立筒33的内壁为多边形结构，立筒33内滑动连接有多边形滑杆34，多边形滑杆34的顶端设置有竖直连杆35和弹簧二36，竖直连杆35的一端延伸至立筒33的顶端并与L形连杆32的一端固定连接。

本实施例中，将筒靴放置在传送带3的顶侧，并在传送带的带动下经过筒刷21之间，通过转动的筒刷21对其进行清洗，在经过竖直主轴10的竖直下方时，Z轴气缸9带动竖直主轴10向下移动，竖直主轴10以及竖直主轴10外侧的定形竖板11均从筒靴的顶端进入靴内，滚轮17首先与靴底接触，并在竖直主轴10继续向下移动的过程中向四周移动，滚轮17的设置，使得定形竖板11的移动更加顺滑，底部压板16随之与靴底进行接触，并在弹簧组一14收缩的过程中，使得其对靴子的内侧底部的压力逐渐增大，在这一过程中，筒靴的位置，也随着定形竖板11的四散，而变换在传送带3的中间，从而使得受到两侧筒刷21的洗刷力更加均衡，且弹簧组一14的设置，也避免了竖直主轴10的底端与靴底直接刚性接触，进而对筒靴进行了较好的保护，定形竖板11远离竖直主轴10的一侧为弧形结构，并与筒靴的内壁相匹配，从而能够更加与筒靴的内侧贴合，对筒靴的支撑效果更好，进而后续的刷洗效果更佳，电机一6带动双向螺纹杆5，双向螺纹杆5在转动的过程中带动水平滑板7相互靠近，随着水平滑板7的相互靠近，筒刷21对筒靴的洗刷力度也更大，在长时间的使用后，需要对筒刷21进行更换，更换时，克服弹簧二36的弹力，手动向上抬升竖直连杆35，竖直连杆35通过L形连杆32和转动圆板31带动传动转筒26从多边形受力块25的顶端脱离，将多边形受力块25以及底端的转动轴20、筒刷21取出，并进行更换装有新的筒刷21的转动轴20，停机时间较短，且筒刷21之间的距离能够通过电机一6进行调节，使得人们的操作取出时较为便捷。

实施例二

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，筒刷位移机构包括两个平行设置在底台1顶侧的立板4，两个立板4之间转动连接有双向螺纹杆5，立板4的一侧通过螺栓固定安装有电机一6，电机一6的输出轴与双向螺纹杆5传动连接，水平滑板7有两个，两个水平滑板7均开设有水平螺纹通孔并分别与双向螺纹杆5螺纹连接，水平滑板7的底部四角均设置有轨道轮8，底台1的顶侧开设有两条相互平行的轨道槽，且轨道轮8分别滑动连接在轨道槽内。

本实施例中，双向螺纹杆5的转动，调节水平滑板7之间的距离，使得对筒靴的洗刷力度改变，且便于筒刷21的更换。

实施例三

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，底部压板16的底部边缘位置处做弧形处理。

本实施例中，避免在移动的过程中对靴底在成损伤。

实施例四

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，多边形受力块25的顶端为弧顶结构。

本实施例中，弧顶结构减小了接触面积，降低了滑动摩擦所损耗的能量。

实施例五

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，筒刷21的内侧为多边形结构并与转动轴20的外侧相匹配。

本实施例中，转动轴20转动的过程中，筒刷21能够跟随转动。

实施例六

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，立筒33的顶端内壁、传动转筒26的顶端内壁分别固定连接有限位封环37。

实施例七

如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，竖直主轴10的轴体外侧固定焊接有若干个限位斜板18，限位斜板18分别位于转杆12的一侧。

本实施例中，限位斜板18的设置，限制转杆12的与竖直主轴10之间的角度不会过小，使得定形竖板11能够顺利的移动。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种矿用洗靴机，包括底台(1)，所述底台(1)的顶侧固定连接有机架(2)，所述机架(2)的内侧穿过有传送带(3)，所述传送带(3)的底侧设置有水平滑板(7)，水平滑板(7)的底侧设置有筒刷位移机构，传送带(3)的两侧设置有刷靴机构，传送带(3)的顶侧设置有筒靴固定机构，其特征在于，所述筒靴固定机构包括通过螺栓固定安装在机架(2)顶侧的Z轴气缸(9)，所述Z轴气缸(9)的输出轴延伸至传送带(3)的竖直上方并固定连接有竖直主轴(10)，所述竖直主轴(10)的竖直外侧设置有若干个定形竖板(11)，且定形竖板(11)与竖直主轴(10)之间分别设置有两个平行设置的转杆(12)，所述转杆(12)的两端分别与竖直主轴(10)和定形竖板(11)的一侧转动连接，所述竖直主轴(10)的底端开设有底部滑槽，底部滑槽内滑动连接有滑动副轴(13)，所述滑动副轴(13)的顶端与底部滑槽的顶侧内壁之间设置有弹簧组一(14)，所述滑动副轴(13)的底端延伸至竖直主轴(10)的底侧并通过螺栓固定连接有底部压板(16)，竖直主轴(10)的底端螺纹盖设有盖环(15),定形竖板(11)的底端均转动连接有滚轮(17)；

所述水平滑板(7)的顶侧设置有L形支撑板(19)和转动轴(20)，L形支撑板(19)位于转动轴(20)远离竖直主轴(10)的一侧，所述转动轴(20)为多边形结构且外侧套设有筒刷(21)，所述转动轴(20)的底端和顶端分别固定连接有底部限位板(22)和顶部限位板(24)，所述底部限位板(22)的底侧固定连接有转球(23)，所述水平滑板(7)的顶侧分别开设有凹槽，且转球(23)的底端分别转动连接在凹槽内，所述顶部限位板(24)的顶侧固定连接有多边形受力块(25)，所述多边形受力块(25)的顶端套设有传动转筒(26)，所述传动转筒(26)的内壁为H形结构，且传动转筒(26)的底端内壁为多边形结构，传动转筒(26)的顶端开设有圆形转槽，圆形转槽内转动连接有转动圆板(31)，所述转动圆板(31)的顶侧固定连接有L形连杆(32)，所述传动转筒(26)的外侧固定套设有传动齿环(27)，所述传动齿环(27)的一侧啮合连接有齿板(28)，所述齿板(28)的两侧固定焊接有滑竿(29)，机架(2)的两侧开设有水平滑孔，滑竿(29)分别滑动穿过滑孔，所述机架(2)的一侧通过螺栓固定安装有X轴气缸(30)，所述X轴气缸(30)的输出杆与其中一个所述滑竿(29)固定连接，所述L形支撑板(19)的顶端固定连接有立筒(33)，立筒(33)的内壁为多边形结构，所述立筒(33)内滑动连接有多边形滑杆(34)，所述多边形滑杆(34)的顶端设置有竖直连杆(35)和弹簧二(36)，竖直连杆(35)的一端延伸至立筒(33)的顶端并与L形连杆(32)的一端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种矿用洗靴机，其特征在于，所述筒刷位移机构包括两个平行设置在底台(1)顶侧的立板(4)，两个所述立板(4)之间转动连接有双向螺纹杆(5)，所述立板(4)的一侧通过螺栓固定安装有电机一(6)，所述电机一(6)的输出轴与双向螺纹杆(5)传动连接，所述水平滑板(7)有两个，两个所述水平滑板(7)均开设有水平螺纹通孔并分别与双向螺纹杆(5)螺纹连接，水平滑板(7)的底部四角均设置有轨道轮(8)，所述底台(1)的顶侧开设有两条相互平行的轨道槽，且轨道轮(8)分别滑动连接在轨道槽内。

3.根据权利要求1所述的一种矿用洗靴机，其特征在于，所述底部压板(16)的底部边缘位置处做弧形处理。

4.根据权利要求1所述的一种矿用洗靴机，其特征在于，所述多边形受力块(25)的顶端为弧顶结构。

5.根据权利要求1所述的一种矿用洗靴机，其特征在于，所述筒刷(21)的内侧为多边形结构并与转动轴(20)的外侧相匹配。

6.根据权利要求1所述的一种矿用洗靴机，其特征在于，所述立筒(33)的顶端内壁、传动转筒(26)的顶端内壁分别固定连接有限位封环(37)。

7.根据权利要求1所述的一种矿用洗靴机，其特征在于，所述竖直主轴(10)的轴体外侧固定焊接有若干个限位斜板(18)，限位斜板(18)分别位于转杆(12)的一侧。