CN109984675A - 脏物分离器 - Google Patents

Abstract

提供了一种用于真空吸尘器的脏物分离器，所述脏物分离器包括：入口，用于接收携带脏物的空气流；外壁，限定第一脏物收集腔，用于收集在第一分离级中从空气流分离的脏物和灰尘；内壁，限定第二脏物收集腔，用于收集在第一分离级中从空气流分离的脏物和灰尘，其中第二脏物收集腔定位在第一收集腔内；至少一个肋部，从内壁延伸入第二收集腔；以及封闭构件，铰接地连接到脏物分离器，以便于可在关闭位置和打开位置之间运动，其中在关闭位置封闭构件密封第一和第二脏物收集腔两者的敞开端部，且在打开位置灰尘和脏物可以从第一和第二脏物收集腔的敞开端部排出。还提供了一种真空吸尘器，包括该脏物分离器。

Description

脏物分离器

技术领域

本发明涉及一种脏物分离器，特别是一种用于真空吸尘器的脏物分离器。

背景技术

业界总是在寻求对真空吸尘器的改进，特别是允许真空吸尘器更小更轻的改进。这对于手持式真空吸尘器是特别重要的。期望使得真空吸尘器更小更轻，而不会负面地影响诸如性能和用户易用性这样的重要参数。真空吸尘器内的部件的充分密封对于实现最佳可能性能是极重要的。且此外，明显的是真空吸尘器的用户期望清空由真空吸尘器收集的脏物和灰尘的过程尽可能清洁和卫生，优选使得真空吸尘器可以被清空到垃圾箱中而不需要用户接触任何脏的区域。

发明内容

根据本发明的第一方面，提供了一种用于真空吸尘器的脏物分离器，所述脏物分离器包括：入口，用于接收携带脏物的空气流；外壁，限定第一脏物收集腔，用于收集在第一分离级中从空气流分离的脏物和灰尘；内壁，限定第二脏物收集腔，用于收集在第一分离级中从空气流分离的脏物和灰尘，其中第二脏物收集腔定位在第一收集腔内；至少一个肋部，从内壁延伸入第二收集腔；以及封闭构件，铰接地连接到脏物分离器，以便于可在关闭位置和打开位置之间运动，其中在关闭位置封闭构件密封第一和第二脏物收集腔两者的敞开端部，且在打开位置灰尘和脏物可以从第一和第二脏物收集腔的敞开端部排出。所述封闭构件包括密封件，用于在封闭构件处于关闭位置时密封抵靠内壁，且所述至少一个肋部具有端部边缘，所述端部边缘是倾斜的使得当封闭构件被关闭时所述密封件骑着端部边缘沿其行进，并行进到内壁上。

结果，用于将内壁密封到封闭构件的密封件可以定位在封闭构件上，同时确保满意的密封形成在封闭构件和内壁之间。至少一个肋部上的成角度边缘确保密封件围绕内壁正确的接触，且在封闭构件被关闭时并不被夹住或损坏。通过使得密封件定位在封闭构件上，内壁可以穿过第一脏物收集腔保持恒定外径。这帮助灰尘从第一脏物收集腔排出。例如，如果密封件需要被固定到外壁，第一脏物收集腔中将存在相应的约束，其可导致在约束点处脏物被夹在内壁和外壁之间，且将需要用户干涉来移除。

所述密封件可为套筒密封件。套筒密封件沿着内壁的一部分密封，而不是仅密封壁的端部，且结果套筒密封件可以确保与内壁形成充分的密封。

所述密封件可由弹性材料形成，且可具有小于内壁的外径的内径，使得在封闭构件关闭并且所述密封件骑着端部边缘沿其行进，并行进到内壁上时，所述密封件伸展。这进一步确保与内壁的充分密封。

密封件可具有基本与内壁的外径相同的内径。结果，充分密封可以被实现为具有附加益处，封闭构件的打开和关闭不受密封件和内壁之间不必要的紧密封的阻碍。

入口可包括延伸穿过第二脏物收集腔的入口管道。所述至少一个肋部可在入口管道和内壁之间延伸。结果，所述至少一个肋部由内部管道和内壁两者支撑，且结构更加稳固。

所述入口管道可延伸穿过封闭构件中的孔。

所述至少一个肋部可将第二脏物收集腔分隔为多个子腔。子腔提供供细灰尘沉积的区域，且帮助避免细灰尘任何可能被再卷吸到第二分离级的空气流中。

所述至少一个肋部可从最靠近用于封闭构件的铰接点的内壁上的点延伸。由于封闭构件在其关闭时铰接的枢转运动，在最靠近铰接部处的点处密封件最可能被夹在封闭构件和内壁之间。由此，在至少一个肋部被定位在该点处的情况下，密封件被夹住的风险被显著地降低。

可存在多个肋部从内壁延伸入第二收集腔。密封件的较大部分将由此能够沿着所述多个肋部骑跨，由此降低任意密封件被夹在内壁和封闭构件之间的风险。

所述多个肋部可平行于彼此延伸，且从内壁沿远离用于封闭构件的铰接点的方向延伸。第一和第二脏物收集腔可为环形。脏物分离器可为旋风分离器。

本发明还提供了一种真空吸尘器，包括如前任一段所述的脏物分离器。

附图说明

为了本发明可被更容易地理解,本发明的实施例现在将要参考下面的附图通过实例而被描述，其中：

图1是真空吸尘器；

图2A和2B示出了图1的真空吸尘器，其处于在脏物清空过程中的不同阶段处；

图3示出了图1的真空吸尘器，在关闭脏物分离器过程中；

图4示出了脏物分离器的内部的透视图；以及

图5A-D示出了围绕内壁自定位的套筒密封件的示意性图示。

具体实施方式

图1显示了真空吸尘器1，其具有脏物分离器2、主体部3、手柄4、电池组5形式的电源和抽吸入口6。在真空吸尘器1的后方，附接到主体部3的是过滤器组件7。真空吸尘器由手柄4中的触发器8操作。

脏物分离器2具有第一分离级和第二分离级。第一分离级包括圆柱形外壁21，其限定第一脏物收集腔20，有时被称为箱。圆柱形内壁25限定第二脏物收集腔，其定位在第一脏物收集腔内部。箱盖9形式的封闭构件在铰接部10处铰接地附接到脏物分离器2的外壁21。箱盖可绕铰接部10在打开位置和关闭位置之间枢转，其中在打开位置灰尘和脏物可以从第一和第二脏物收集腔的敞开端部离开，在关闭位置封闭构件密封第一和第二脏物收集腔两者的敞开端部。箱盖9包括套筒密封件30，其密封抵靠内壁25的外侧，以确保第一和第二脏物收集腔被分隔开。箱盖9的中央部分包括孔或开口，抽吸入口6突出穿过该开口。

在第一脏物收集腔20内部为护罩22，其包括圆柱形丝网23和护罩裙部24。在操作期间，空气被容纳在主体部3内的风扇电机抽吸通过抽吸入口6进入真空吸尘器1。携带灰尘的空气通过护罩22的侧壁中的入口(未示出)进入脏物分离器2，该入口通过在两者之间延伸的入口管道连接到抽吸入口6，该入口管道延伸通过第二脏物收集腔的内侧。空气绕第一脏物收集腔20内部螺旋，且离心力将大灰尘颗粒从空气流分离出，其在第一脏物收集腔20内沉积。护罩丝网23包括多个穿孔，空气能够穿过它们离开第一分离级。

第二分离级包括平行布置的多个旋风体部26。空气穿过旋风体部26，其将任何残留的灰尘和脏物从空气流分离。在第二分离级中分离的脏物和灰尘收集在第二脏物收集腔内，其由内壁25限定。清洁空气离开旋风器26，穿过主壳体3内的风扇电机，然后通过过滤器组件7从真空吸尘器1排出。

为了清空脏物收集腔，箱盖9可以被打开。图2A和2B示出了真空吸尘器1，其处于在脏物清空过程中的不同阶段处。脏物分离器2设置有箱打开促动器27，其固定到外壁21。当箱打开促动器27被沿远离手柄4方向推时，如图2A中的箭头A所示，这使得第一脏物收集腔20的外壁21和箱盖9沿着真空吸尘器1的滑槽部分28沿相同方向滑动。护罩22、内壁25和抽吸入口6保持静止，因为它们固定到主体部3。密封件30从内壁25分离开，暴露第二灰尘收集腔32的敞开端部。一旦外壁21沿远离手柄方向抵达某个点，如图2B所示，它停止且保持箱盖9关闭的卡扣件33被释放。箱盖9被铰接且铰接部10中的偏压构件将箱盖9偏压入打开位置。因此，一旦卡扣件33被释放，箱盖9绕铰接部10枢转，且摆动打开，如箭头B所示。收集在第一和第二脏物收集腔20、32中的脏物现在可以被从脏物分离器排出。

关闭脏物分离器2包括滑动外壁21返回到原始位置，如图3中箭头C所示，且枢转箱盖9进入闭合位置，如箭头D所示，直到卡扣件33再次接合，以保持箱盖9在闭合位置。

在关闭操作期间，套筒密封件30必须绕内壁25的外侧重新定位自身。对于密封件30来说正确定位是重要的，否则空气将能够在第一脏物收集腔20和第二脏物收集腔32之间经过，且真空吸尘器1可停止正确工作。为了确保密封件30在箱盖9关闭时正确地自定位，多个肋34在内壁25和入口管之间延伸。

图4示出了脏物分离器2的内部的透视图，其中箱盖9被移除。该视图更清楚地示出了入口6、入口管道36、第一和第二脏物收集腔20、32以及肋部34。肋部34的端部边缘35从入口管道36朝向内壁25倾斜。倾斜边缘35提供一表面，套筒密封件30可抵靠它滑动，以便于将它自身正确定位在内壁25的外侧上，且防止它被夹在箱盖9和内壁25的端部之间。在图3和4所示的实施例中，肋部34没有围绕第二脏物收集腔32的整个开口均匀地定位，但是替代地在靠近箱盖9的铰接点的区域中成组。这是套筒密封件30最可能被夹住和损坏的区域(与在入口管道36的另一侧上的第二脏物收集腔32的相对侧相比，且从而会聚肋部34在该区域中是有利的。然而，在替代实施例中，可能期望围绕第二脏物收集腔32的整个开口均匀地分布肋部34。

图5A、5B、5C和5D示出了围绕内壁25自定位的套筒密封件30的示意性图示。入口管道36延伸超过内壁25，且肋部34在入口管道36和内壁25之间延伸。由入口管道36和内壁25界定的环形腔体为第二脏物收集腔32。肋部34延伸超过内壁25，且肋部34的端部边缘35倾斜。密封件30具有稍小于内壁25的外径的内径。密封件30由弹性材料制成，譬如橡胶，且从而能够伸展以容纳内壁25的较大直径。这确保在密封件30和内壁25之间存在紧配合。

密封件30沿箭头E方向朝向内壁25运动，直到密封件25与肋部34接触如图5B所示。当密封件30接触肋部34的端部边缘35时，它由端部边缘向外变形，如箭头F所示。密封件30开始伸展，使得它骑着倾斜边缘35行进，直到它开始围绕内壁25定位自身，如图5C中的箭头G所示，直到它抵达围绕外壁25的它的最终位置，如图5D所示。

在图5A-D的实施例中，密封件30具有稍小于内壁25的外径的内径。然而，替代地，如果密封件的内径基本等于内壁25的外径，充分密封仍可被实现。此外，肋部34被示出为仅部分地在第二脏物收集腔32内延伸。然而，在替代地实施例中，肋部34尅进一步延伸到第二脏物收集腔中，且可以例如将第二脏物收集腔32分隔为多个较小子腔。

尽管特殊实施例已被描述，应理解各种修改可在不脱离由权利要求限定的本发明的范围的情况下被做出。

例如，本文所示和描述的脏物分离器2为旋风分离器，但是它可以是任何类型的脏物分离器，其具有两个分离级，和独立脏物收集腔，且分离方法并不必须是旋风式。此外，本文所述的实施例中肋部34在入口管道36和内壁25之间延伸。然而，如果不存在入口管道，肋部可以仅从内壁向内延伸到第二脏物收集腔，且可以在另一端部不被支撑，或可以由真空吸尘器的非入口管道的不同部件支撑。

Claims (14)

1.一种用于真空吸尘器的脏物分离器，所述脏物分离器包括：入口，用于接收携带脏物的空气流；

外壁，限定第一脏物收集腔，用于收集在第一分离级中从空气流分离的脏物和灰尘；

内壁，限定第二脏物收集腔，用于收集在第二分离级中从空气流分离的脏物和灰尘，其中第二脏物收集腔定位在第一收集腔内；

至少一个肋部，从内壁延伸入第二收集腔；以及

封闭构件，铰接地连接到脏物分离器，以便于可在关闭位置和打开位置之间运动，其中在关闭位置封闭构件密封第一和第二脏物收集腔两者的敞开端部，且

在打开位置灰尘和脏物可以从第一和第二脏物收集腔的敞开端部排出；

其中所述封闭构件包括密封件，用于在封闭构件处于关闭位置时密封抵靠内壁，且所述至少一个肋部具有端部边缘，所述端部边缘是倾斜的使得当封闭构件被关闭时所述密封件骑着端部边缘沿其行进，并行进到内壁上。

2.如权利要求1所述的脏物分离器，其中所述密封件为套筒密封件。

3.如权利要求2所述的脏物分离器，其中所述密封件由弹性材料形成，且具有小于内壁的外径的内径，使得在封闭构件关闭并且所述密封件骑着端部边缘沿其行进，并行进到内壁上时，所述密封件伸展。

4.如权利要求2所述的脏物分离器，其中密封件具有基本与内壁的外径相同的内径。

5.如权利要求1所述的脏物分离器，其中入口包括延伸穿过第二脏物收集腔的入口管道。

6.如权利要求5所述的脏物分离器，其中所述至少一个肋部在入口管道和内壁之间延伸。

7.如权利要求4所述的脏物分离器，其中所述入口管道延伸穿过封闭构件中的孔。

8.如权利要求1所述的脏物分离器，其中所述至少一个肋部将第二脏物收集腔分隔为多个子腔。

9.如权利要求1所述的脏物分离器，其中所述至少一个肋部从最靠近用于封闭构件的铰接点的内壁上的点延伸。

10.如权利要求1所述的脏物分离器，其中多个肋部从内壁延伸入第二收集腔。

11.如权利要求10所述的脏物分离器，其中所述多个肋部平行于彼此延伸，且从内壁沿远离用于封闭构件的铰接点的方向延伸。

12.如权利要求1所述的脏物分离器，其中第一和第二脏物收集腔为环形。

13.如权利要求1所述的脏物分离器，其中脏物分离器包括旋风分离器。

14.一种真空吸尘器，包括权利要求1中所述的脏物分离器。