CN109984375A - 一种控制烟支硬度的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种控制烟支硬度的方法，在保持烟支重量一致的基础上，通过对烘丝机薄板温度的控制，来提高或者降低烘丝机出口水分，从而控制烟丝填充值，通过对烟丝填充值进行调整达到控制烟支硬度的目的，并保持一定的稳定性。本发明一种控制烟支硬度的方法的技术方案包括：步骤一，选取烘丝机出口水分作为影响烟支硬度的因素，建立烘丝机出口水分和薄板温度的对应关系；步骤二，将烘丝机出口水分设定为变量，建立烟支硬度与烘丝机出口水分的回归方程；步骤三，根据回归方程以及对应关系，通过控制薄板温度来调控烟支硬度。
Description
技术领域
本发明涉及烟支硬度技术领域，具体涉及一种控制烟支硬度的方法。
背景技术
硬度是评价卷烟加工性能和质量的一个重要的技术指标，它不仅与卷烟的重量、吸阻密切相关，还直接影响烟支的松紧度及感官评吸质量，因此各生产企业在生产过程中都将硬度作为卷烟重要的质量指标严加控制。
目前，烟草行业对烟支硬度的控制措施是通过调整重量来控制烟支硬度，这样导致烟支重量标偏波动较大、烟支空头等问题的出现，因此从制丝方面采取有效方法对烟支硬度进行控制显得尤为重要。
发明内容
本发明提供一种控制烟支硬度的方法，在保持烟支重量一致的基础上，通过对烘丝机薄板温度的控制，来提高或者降低烘丝机出口水分，从而控制烟丝填充值，通过对烟丝填充值进行调整达到控制烟支硬度的目的，并保持一定的稳定性。
本发明一种控制烟支硬度的方法的技术方案包括：
步骤一，选取烘丝机出口水分作为影响烟支硬度的因素，建立烘丝机出口水分和薄板温度的对应关系；
步骤二，将烘丝机出口水分设定为变量，建立烟支硬度与烘丝机出口水分的回归方程；
步骤三，根据回归方程以及对应关系，通过控制薄板温度来调控烟支硬度。
优选的，在上述控制烟支硬度的方法中，
所述步骤一之间还包括，获取烟支硬度与烘丝机出口水分的散点图，选取烘丝机出口水分作为影响烟支硬度的因素。
优选的，在上述控制烟支硬度的方法中，
还获取烟支硬度与成品丝填充值、膨丝、梗丝、烟支水分、烟支质量中的至少一种的散点图。
优选的，在上述控制烟支硬度的方法中，
通过对不同烘丝机出口水分下薄板温度的数据进行统计，建立烘丝机出口水分和薄板温度的对应关系。
优选的，在上述控制烟支硬度的方法中，
所述薄板温度通过温度传感器测量。
优选的，在上述控制烟支硬度的方法中，
烘丝机出口水分通过水分仪检测。
优选的，在上述控制烟支硬度的方法中，
通过PID实时控制烘丝机出口水分。
优选的，在上述控制烟支硬度的方法中，
所述回归方程为烟支硬度＝216-11.6×烘丝机出口水分。
根据烟支硬度与烘丝机出口水分的散点图可看出，烟支硬度与烘丝机出口水分呈明显的负相关，即烘丝机出口水分越高，烟支硬度越低，然后根据薄板温度与烘丝出口水分相对应的关系，进而通过控制薄板温度来调控烟支硬度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
图1为烟支硬度与成品丝填充值、膨丝、梗丝、烟支水分的散点图；
图2为烟支硬度与烟支质量的散点图；
图3为烟支硬度与烘丝机出口水分的散点图；
图4为烟支硬度残差图。
图5为本发明控制烟支硬度的流程图。
具体实施方式
本发明提供一种控制烟支硬度的方法，在保持烟支重量一致的基础上，通过对烘丝机薄板温度的控制，来提高或者降低烘丝机出口水分，从而控制烟丝填充值，通过对烟丝填充值进行调整达到控制烟支硬度的目的，并保持一定的稳定性。
本发明控制烟支硬度的方法主要是通过：101选取烘丝机出口水分作为影响烟支硬度的因素，建立烘丝机出口水分和薄板温度的对应关系；102将烘丝机出口水分设定为变量，建立烟支硬度与烘丝机出口水分的回归方程；103根据回归方程以及对应关系，通过控制薄板温度来调控烟支硬度来实现的。
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
步骤1、收集相关数据，对烟支硬度和成品丝填充值、膨丝、梗丝、烟支水分、烟支质量做相关性分析，绘制得到图1、图2和图3中的散点图。
从散点图上看出，烟支硬度与各项烟支参数如成品丝填充值、膨丝、梗丝均无明显相关关系，但烟支硬度与烟支水分呈弱负相关；烟支硬度与烟支质量呈弱正相关；烟支硬度与烘丝机出口水分呈明显的负相关，即烘丝机出口水分越高，烟支硬度越低。
通过上述散点图，选取烘丝机出口水分作为影响烟支硬度的因素。
步骤2、确定不同烘丝机出口水分下，其相对应的薄板温度。薄板温度可通过温度传感器检测，烘丝机出口水分通过水分仪检测，在来料水分基本一致的情况下，记录不同的烘丝机出口水分下，相对应的烘丝机薄板温度。具体如下：
| 批次号 | 烘丝机出口水分(％) | 薄板温度(℃) |
| XXX | 12.00 | 152 |
| XXX | 12.10 | 151 |
| XXX | 12.20 | 150 |
| XXX | ……. | ……. |
步骤3、对应步骤2中通过PID实时控制批次改变烘丝机出口水分后，加入同一批次膨丝和梗丝，在加香出口处取样，进行烟丝结构、水分测试并记录，同时在同一台卷烟机、同一批次滤棒、同一批次辅材、同一班组进行卷制取样，按照行业标准对烟支物理指标进行测定。进而建立烘丝机出口水分与烟支硬度的回归方程。比如：
在工艺范围内，改变烘丝后出口水分参数，对烟丝结构及烟支重量、硬度的影响。
通过建立烘丝机出口水分与烟支硬度的回归分析，可得到相应的回归方程为：硬度＝216-11.6×水分
通过回归方程P检验和方差分析、残差图可以看出，此模型拟合较好。
步骤4，根据步骤2中相对应的薄板温度与烘丝出口水分相对应的关系，进而通过控制薄板温度来调控烟支硬度。
由上表分析可知：薄板温度降低，烘丝机出口水分增加，成品烟丝出口水分增加，填充值降低。通过步骤1、2、3、4，在一定的范围内控制烟支硬度的均匀性，因此控制烟支硬度。
通过对制丝线烘丝机参数的调整，对***牌号烟支硬度跟踪如下：
****年**—**月“***”烟支硬度调查表
| 效果检查日期 | **月 | **月 | **月 | 平均 |
| 烟支硬度(％) | 68.34 | 66.63 | 68.46 | 67.81 |
| 烟支硬度标准偏差(％) | 2.457 | 2.944 | 2.338 | 2.580 |
有效的控制了烟支的硬度。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (8)
1.一种控制烟支硬度的方法，其特征在于，包括：
步骤一，选取烘丝机出口水分作为影响烟支硬度的因素，建立烘丝机出口水分和薄板温度的对应关系；
步骤二，将烘丝机出口水分设定为变量，建立烟支硬度与烘丝机出口水分的回归方程；
步骤三，根据回归方程以及对应关系，通过控制薄板温度来调控烟支硬度。
2.根据权利要求1所述的控制烟支硬度的方法，其特征在于，所述步骤一之间还包括，获取烟支硬度与烘丝机出口水分的散点图，选取烘丝机出口水分作为影响烟支硬度的因素。
3.根据权利要求2所述的控制烟支硬度的方法，其特征在于，还获取烟支硬度与成品丝填充值、膨丝、梗丝、烟支水分、烟支质量中的至少一种的散点图。
4.根据权利要求1所述的控制烟支硬度的方法，其特征在于，通过对不同烘丝机出口水分下薄板温度的数据进行统计，建立烘丝机出口水分和薄板温度的对应关系。
5.根据权利要求4所述的控制烟支硬度的方法，其特征在于，所述薄板温度通过温度传感器测量。
6.根据权利要求4所述的控制烟支硬度的方法，其特征在于，烘丝机出口水分通过水分仪检测。
7.根据权利要求6所述的控制烟支硬度的方法，其特征在于，通过PID实时控制烘丝机出口水分。
8.根据权利要求1所述的控制烟支硬度的方法，其特征在于，所述回归方程为烟支硬度＝216-11.6×烘丝机出口水分。
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