CN109983330A

CN109983330A - Acm传感器设置装置及acm传感器设置方法

Info

Publication number: CN109983330A
Application number: CN201680090862.5A
Authority: CN
Inventors: 长田将典; 龙冈照久; 太田浩; 肥田知仁
Original assignee: Tokyo Electric Power Co Holdings Inc
Current assignee: Tokyo Electric Power Co Holdings Inc
Priority date: 2016-11-18
Filing date: 2016-11-18
Publication date: 2019-07-05
Anticipated expiration: 2036-11-18
Also published as: EP3557237B1; EP3557237A4; PH12019501088A1; EP3557237A1; DK3557237T3; EP4163628A1; JPWO2018092263A1; EP4163628B1; JP6881468B2; DK4163628T3; WO2018092263A1; CN109983330B

Abstract

在一个实施方式的ACM传感器设置装置中，具备保持AMC传感器的保持部、防止被所述保持部所保持的所述ACM传感器脱落的脱落防止部、带能够通过的带通过部。

Description

ACM传感器设置装置及ACM传感器设置方法

技术领域

本发明涉及ACM传感器设置装置及ACM传感器设置方法。

背景技术

电力设备有时使用金属材料构成。作为这样的电力设备，例如有使用钢、镀锌或铝等的变压器、铁塔、桥梁、或者电线等。铁塔保持输电线等。这样的电力设备例如有时设置于室外，有时散布设置于广范围的地域。

评价构成电力设备的金属材料的腐蚀速度，适当且高效地对该电力设备进行维护是非常重要的。最近，利用与暴露试验相比能够在短时间且简便地定量评价腐蚀速度的ACM(Atmospheric Corrosion Monitor)传感器进行大气环境的监视，对腐蚀速度进行评价。

作为一个例子，在专利文献1中记载了如下的腐蚀速度评价方法等:在进行将金属材料的腐蚀速度作为目标变量并将对该腐蚀速度造成影响的环境因素和地形因素作为说明变量的多元回归分析时，作为至少说明变量之一，包含相对湿度加权的假想浸湿时间，根据所测定的金属材料的腐蚀速度，通过多元回归分析法求出腐蚀速度推定式，并根据求出的腐蚀速度推定式推定运算而求出非测定区域的金属材料的腐蚀速度(参照专利文献1的权利要求1等)。

作为另一个例子，在专利文献2中记载了ACM传感器所进行的构造物的腐蚀速度推定方法等(参照专利文献2的权利要求1等)，该方法具有以下工序：工序(1)，基于在实际构造物的表面部位设置一定期间的能够测定输出电流的经时数据的基准ACM传感器的经时输出电流数据，求出电量；工序(2)，将在实际构造物的表面部位在阳极和阴极导通的状态下设置一定期间的被评价ACM传感器与基准ACM传感器一起在恒温恒湿条件下放置，测定各自的输出电流；工序(3)，基于工序(2)中的基准ACM传感器的输出电流和被评价ACM传感器的输出电流的关系以及基准ACM传感器的电量，求出被评价ACM传感器的电量；工序(4)，基于在工序(3)中求出的被评价ACM传感器的电量、预先设定的电量与腐蚀速度的关系，求出实际构造物的推定腐蚀速度。由此，基于例如存储在数据记录器中的基准ACM传感器的输出电流值与暴露时间，来评价规定地点的构造物的腐蚀性。

但是，在现有技术中，有时以所希望位置和所希望的方向将ACM传感器高效地安装在铁塔等上的作业是烦杂的。

另外，ACM传感器的测定结果(测定值)由大气悬浮物的附着量决定，该附着量依赖于该ACM传感器的设置位置或设置方向。因此，为了进行高精度的测定，需要确保ACM传感器的适当的设置位置或设置方向。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2008-224405号公报

专利文献2：日本特开2008-157647号公报

发明内容

发明要解决的问题

本发明所要解决的问题是提供能够高效地设置ACM传感器的ACM传感器设置装置以及ACM传感器设置方法。

解决问题的手段

作为一个方式，ACM传感器设置装置具备保持AMC传感器的保持部、防止被所述保持部所保持的所述ACM传感器脱落的脱落防止部、带能够通过的带通过部。

作为一个方式，ACM传感器设置装置中，所述脱落防止部是爪状的部位。

作为一个方式，ACM传感器设置装置中，所述脱落防止部是止动件能够插入的部位。

作为一个方式，ACM传感器设置装置中，所述带通过部中，所述带能够分别沿相互正交的两个方向通过。

作为一个方式，ACM传感器设置装置中，以将被所述保持部所保持的所述ACM传感器的传感器面朝向主风向配置的方式，用所述带使所述ACM传感器设置装置安装于测定对象。

作为一个方式，ACM传感器设置装置中，设置成使得能够配置多个所述ACM传感器。

作为一个方式，在ACM传感器设置装置中，设置成使得多个所述ACM传感器配置在铁塔的外侧和内侧。

作为一个方式，在ACM传感器设置装置中，设置成使得，从高处向低处按照顺序配置使用铝的所述ACM传感器、使用锌的所述ACM传感器、使用铁的所述ACM传感器。

作为一个方式，一种ACM传感器设置方法，该方法使用带将保持ACM传感器的ACM传感器设置装置安装到测定对象，具备借助所述ACM传感器设置装置所具有的保持部来保持所述ACM传感器、借助所述ACM传感器设置装置所具有的脱落防止部来防止所述ACM传感器脱落、使所述带通过所述ACM传感器设置装置所具有的带通过部。

作为一个方式，在ACM传感器设置方法中，以将被所述保持部所保持的所述ACM传感器的传感器面朝向主风向配置的方式，用所述带使所述ACM传感器设置装置安装于所述测定对象。

发明效果

借助ACM传感器设置装置和ACM传感器设置方法，能够高效地设置ACM传感器。

附图说明

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的概略结构的图(主视图)。

图2是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的概略结构的图(A-A剖视图)。

图3A是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第一例)的概略结构的图(主视图)。

图3B是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第一例)的概略结构的图(俯视图)。

图3C是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第一例)的概略结构的图(仰视图)。

图3D是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第一例)的概略结构的图(左侧视图)。

图3E是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第一例)的概略结构的图(右侧视图)。

图4是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第一例)的概略结构的中央剖视图(B-B剖视图)。

图5是表示在本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第一例)上安装了带的概略结构(一个例子)的图。

图6是表示在本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第一例)上安装了带的概略结构(另一个例子)的图。

图7是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第一例)通过带安装在柱上的概略结构的图。

图8A是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第二例)的概略结构的图(主视图)。

图8B是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第二例)的概略结构的图(俯视图)。

图8C是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第二例)的概略结构的图(仰视图)。

图8D是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第二例)的概略结构的图(左侧视图)。

图8E是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第二例)的概略结构的图(右侧视图)。

图9是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第二例)的概略结构的中央剖视图(C-C剖视图)。

图10A是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第三例)的概略结构的图(主视图)。

图10B是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第三例)的概略结构的图(俯视图)。

图10C是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第三例)的概略结构的图(仰视图)。

图10D是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第三例)的概略结构的图(左侧视图)。

图10E是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第三例)的概略结构的图(右侧视图)。

图11是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第三例)的概略结构的中央剖视图(D-D剖视图)。

图12A是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第四例)的概略结构的图(主视图)。

图12B是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第四例)的概略结构的图(俯视图)。

图12C是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第四例)的概略结构的图(仰视图)。

图12D是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第四例)的概略结构的图(左侧视图)。

图12E是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第四例)的概略结构的图(右侧视图)。

图13是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第四例)的概略结构的中央剖视图(E-E剖视图)。

图14是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第四例)的概略外观的图(主视图)。

图15是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第四例)的概略外观的图(后视图)。

图16是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的保持器(第四例)的概略外观的图(俯视图)。

图17是表示本发明的一个实施方式所涉及的主风向与ACM传感器的测定结果的关系的一个例子的图。

图18是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器的安装的概略结构的图。

图19是表示本发明的一个实施方式的根据测定点的腐蚀速度数据推定非测定点的腐蚀速度数据的处理流程的一个例子的图。

图20是表示本发明的一个实施方式的根据基准ACM传感器的测定结果推定与被评价ACM传感器的测定结果对应的腐蚀速度的处理流程的一个例子的图。

具体实施方式

在以下的实施方式的说明中使用的附图中，为了便于说明，也存在各结构部的尺寸或多个结构部彼此的尺寸比与实际不同的部分。

[ACM传感器]

图1是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的概略结构的图(主视图)。

图2是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的概略结构的图(A-A剖视图)。图2是相对于图1(主视图)的A-A剖视图。

在图1和图2中，为了便于说明，示出了XYZ正交坐标系。

ACM传感器11能够测定金属材料的腐蚀速度作为与金属材料的腐蚀相关的信息。

概略地，ACM传感器11将两种不同种类的金属在相互绝缘的状态下嵌入树脂中，使两者的端部露出在环境中，在两者金属之间连结水膜时测定流动的腐蚀电流，从而测定金属的腐蚀速度。ACM传感器11例如用于定量地评价大气环境的腐蚀性。

ACM传感器11具备钢基板21、导电部件22、绝缘部件23、导线41、42以及电流测量器51。

在钢基板21的表面层叠有绝缘部件23以及导电部件22。

导线41的一端与设置在钢基板21上的规定部位(连接部位31)连接，导线42的一端与设置于导电部件22的规定部位(连接部位32)连接。该导线41的另一端以及该导线42的另一端与电流测量器51连接。

另外，在图2中，将图1所示的导电部件22表示为导电部件22a、22b，将图1所示的绝缘部件23表示为绝缘部件23a、23b。

另外，在图2的例子中示出了水膜71。

另外，钢基板21例如由铁(Fe)构成，导电部件22例如由银(Ag)构成。

在此，设置有ACM传感器11的位置(地点)的环境为干燥状态，在该ACM传感器11的表面没有堆积任何东西时，利用绝缘部件23使钢基板21与导电部件22绝缘。此时，在钢基板21与导电部件22之间不产生电位，通过电流测量器51测量不到电流。

另一方面，在ACM传感器11的表面(在本例中，图1所示的面)中，有时在将钢基板21与导电部件22绝缘而配置的部分通过雨或露水而形成水膜71。此时，钢基板21与导电部件22之间通过水膜71而电连结，在这些金属之间产生电位差，因该电位差而产生电流(伽伐尼电流)。通常，由于与钢材料或锌材料的腐蚀量相关，因此能够通过电流测量器51测定伽伐尼电流，而定量地评价腐蚀速度。

另外，作为对金属的腐蚀性产生影响的因素，例如有温度、湿度、降雨、飞入大气中的海盐或腐蚀性气体(SOx)等。ACM传感器11能够直接测量由于这些复杂的环境因素而电化学产生的钢的腐蚀电流。因此，通过解析ACM传感器11的输出电流值，能够直接且定量地评价环境的腐蚀性。

[ACM传感器的保持器的结构例(第一例)]

图3A是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器111(第一例)的概略结构的图(主视图)。

图3B是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器111(第一例)的概略结构的图(俯视图)。

图3C是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器111(第一例)的概略结构的图(仰视图)。

图3D是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器111(第一例)的概略结构的图(左侧视图)。

图3E是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器111(第一例)的概略结构的图(右侧视图)。

另外，在本例中，为了便于说明，称为主视图、俯视图、仰视图、左侧视图、右侧视图，但也可以将保持器111的任意的面设为正面或其他面。

图4是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器111(第一例)的概略结构的中央剖视图(B-B剖视图)。图4是相对于图3A(主视图)的B-B剖视图。

在图3A-图3E以及图4中，为了便于说明，示出了XYZ正交坐标系。

概略地说，保持器111具备主体部121、两个爪部(面122、124构成的爪部、以及面123、125构成的爪部)。

主体部121具有平板的形状，该平板的面(在本例中，与XY平面平行的面)具有大致正方形的形状。

主体部121具备两个爪部。两个爪部分别设置在主体部121所具有的大致正方形的形状中的两个对置的边。两个爪部设置在主体部121中的分别对应的边的中央部。一个爪部由面122和面124构成。另一个爪部由面123和面125构成。

在两个爪部的侧面(面124、面125)设置有在这两个爪部对置的方向(本例中为Y轴方向)上贯通的孔(带通过孔131)。

另外，在主体部121所具有的大致正方形的形状中的另外两个对置的边上分别设置有侧面部126、127。各个侧面部126、127具有板形状的面(在本例中，与YZ平面平行的面)。在这些侧面部126、127设置有在这两个侧面部126、127的面(本例中为与YZ平面平行的面)对置的方向(本例中为X轴方向)上贯通的孔(带通过孔141)。

另外，在一个爪部(面122以及面124构成的爪部)的内侧设置有橡胶板161。

在此，表示与保持器111相关的尺寸数值的具体例。另外，数值并不限定于本例，也可以使用其他任意的数值。

主体部121所具有的大致正方形的形状中的一个宽度(在本例中X轴方向的宽度)的长度L1为65mm左右，另一个宽度(在本例中Y轴方向的宽度)的长度L2为68mm左右，板厚(本例中Z轴方向的厚度的长度)为0.3-0.5mm左右。

一个爪部的面122的宽度(在本例中为X轴方向的宽度)的长度L3为40mm左右，作为爪的突出部分的长度L4为3-6mm左右。另一个爪部的面123的宽度(在本例中为X轴方向的宽度)的长度L5为30mm左右，作为爪的突出部分的长度L6为2-4mm左右。

两个爪部的高度方向(本例中为Z轴方向)的长度L7、L10为5-8mm左右。

侧面部126、127的面的高度方向(本例中为Z轴方向)的长度L11为5-8mm左右。

各个带通过孔131、141的大小(高度方向(在本例中为Z轴方向)的长度L8、L12、宽度方向(在本例中，与XY平面平行的方向)的长度L9、L13)稍大于所使用的带。

橡胶板161的高度方向(在本例中为Z轴方向)的厚度(长度L14)为2mm左右。

图5是表示在本发明的一个实施方式的ACM传感器11的保持器111(第一例)上安装了带211的概略结构(一例)的图(从正面观察的图)。

在图5的例子中，带211穿过设置于主体部121的带通过孔141。另外，带211a以及带211b分别表示相同的带211的一部分。

带211例如为金属制或树脂制，作为一例，也可以使用不锈钢构成。带211在两端分别具有固定部221、222。这两个固定部221、222能够相互结合脱离。

另外，带211具备能够钩挂线缆等的环231。

图6是表示在本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器111(第一例)上安装了带211的概略结构(另一个例子)的图(从正面观察的图)。

另外，在图6的例子中，对与图5所示的结构相同的部分标注相同的附图标记。另外，带211a、带211b以及带211c分别表示相同的带211的一部分。

在图6的例子中，带211穿过设置于爪部的带通过孔131。

如图5以及图6所示，在本例的保持器111中，能够使带211分别通过相互正交的两个方向(在本例中为X轴方向、Y轴方向)。这两个方向中的使带211通过的方向也可以基于ACM传感器11以及保持器111的使用状况等来决定。

图7是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器111(第一例)通过带211安装于柱301的概略结构的图。

在图7的例子中，ACM传感器11以被保持器111的两个爪部夹持的方式安装。另外，带211穿过保持器111(图5的例子的方式)，在该带211以包围铁塔等的柱301的方式卷绕的状态下，该带211的两端的固定部221、222被固定。

此外，例如，数据记录器(未示出)的线缆351被钩在带211的环231上。该线缆351在顶端具备连接器352。

在ACM传感器11中，在连接部位31连接有线缆311，在连接部位32连接有线缆321。各个线缆311、321在顶端具备连接器312、322。

设置于ACM传感器11的两个线缆311、321的连接器312、322例如与数据记录器(未图示)的线缆351的连接器352连接。

在此，如图7所示，示出使用保持器111固定ACM传感器11的步骤(ACM传感器11的安装步骤)的一例。

首先，使带211通过保持器111，将该带211临时固定于柱301的规定的位置(测定部位的位置)(例如，借助固定部221、222而松弛固定)。

接着，将ACM传感器11嵌入保持器111并利用爪部进行固定，并且使数据记录器(未图示)的线缆351通过带211的环231，由该环231来支撑该线缆351。另外，ACM传感器11安装于保持器111，使得例如该ACM传感器11侧的线缆311、321成为规定的配置(例如，朝向重力方向，即向下)。ACM传感器11通过保持器111的爪部(作为另一例，止动件)来防止脱落。

接着，利用固定部221、222将带211固定。

接着，使用连接器312、322、352将ACM传感器11侧的线缆311、321与数据记录器的线缆351连接起来。

另外，ACM传感器11侧的线缆311、321以及连接器312、322也可以被捆扎而集中。

在此，在使用能够使带211通过相互正交的两个方向(例如，水平方向和垂直方向等)的保持器111的情况下，可以在将ACM传感器11沿垂直方向设置在长部件上的情况下沿水平方向卷绕带211(图5以及图7的例子)，另外，也可以在将ACM传感器11沿水平方向设置在长部件上的情况下沿垂直方向卷绕带211(图6的例子)。

另外，在本实施方式中，作为传感器，也可以使用暴露试验片(在本实施方式中为传感器的一种)来代替ACM传感器11。在本实施方式中，ACM传感器11和暴露试验片构成为相同的形状(或大致相同的形状)，均能够嵌入保持器111。

[ACM传感器的保持器的其他结构例(第二例)]

图8A是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器411(第二例)的概略结构的图(主视图)。

图8B是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器411(第二例)的概略结构的图(俯视图)。

图8C是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器411(第二例)的概略结构的图(仰视图)。

图8D是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器411(第二例)的概略结构的图(左侧视图)。

图8E是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器411(第二例)的概略结构的图(右侧视图)。

另外，在本例中，为了便于说明，称为主视图、俯视图、仰视图、左侧视图、右侧视图，但也可以将保持器411的任意的面设为正面或其他面。

图9是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器411(第二例)的概略结构的中央剖视图(C-C剖视图)。图9是相对于图8A(主视图)的C-C剖视图。

在图8A-图8E以及图9中，为了便于说明，示出了XYZ正交坐标系。

概略地说，保持器411具备主体部421、两个爪部(面422、424构成的爪部、以及面423、425构成的爪部)、一个罩部431。

主体部421具有平板的形状，该平板的面(在本例中，与XY平面平行的面)具有大致正方形的形状。

主体部421具备两个爪部。两个爪部分别设置在主体部421所具有的大致正方形的形状中的两个对置的边。两个爪部设置在主体部421中的分别对应的边的中央部。一个爪部由面422及面424构成。另一个爪部由面423和面425构成。

在主体部421的与设置有两个爪部的面相反侧的面的中央部，设置有大致正方形的形状的部分突起的罩部431。罩部431具有的方形的形状的面小于主体部421所具有的方形的形状的面，这些面的中心一致地配置。该罩部431中的突起部分的周围部分(未突起的部分)的四个部位使用四个铆钉451-454与主体部421连接而固定。这四个部位在靠近两个爪部的每一个的位置各设置两处。该周围的部分(未突起的部分)具有能够支撑带的大小(宽度等)。

另外，在主体部421具有的大致正方形的形状中的另外的两个对置的边上分别设置有侧面部426、427。各个侧面部426、427具有板的形状的面(在本例中，与YZ平面平行的面)。

借助罩部431，设置有沿两个爪部对置的方向(本例中为Y轴方向)贯通的孔(带通过孔)，并且设置有沿两个侧面部426、427对置的方向(本例中为X轴方向)贯通的孔(带通过孔)。这些带通过孔由罩部431的突起部分与主体部421的面之间的空间构成。

另外，在一个爪部(面422及面424构成的爪部)的内侧设置有橡胶板461。

在本例的保持器411中，能够使带分别通过相互正交的两个方向(在本例中为X轴方向、Y轴方向)。

在此，表示与保持器411有关的尺寸的数值的具体例。另外，数值并不限定于本例，也可以使用其他任意的数值。

主体部421具有的大致正方形的形状中的一个宽度(在本例中为X轴方向的宽度)的长度L21为65mm左右，另一个宽度(在本例中为Y轴方向的宽度)的长度L22为68mm左右，板厚(本例中为Z轴方向的厚度的长度)为0.3-0.5mm左右。

一个爪部的面422的宽度(在本例中为X轴方向的宽度)的长度L23为40mm左右，作为爪的突出部分的长度L24为3-6mm左右。另一个爪部的面423的宽度(在本例中为X轴方向的宽度)的长度L25为30mm左右，作为爪的突出部分的长度L26为2-4mm左右。

两个爪部的高度方向(本例中为Z轴方向)的长度L27、L29为5mm左右。

侧面部426、427的面的高度方向(本例中为Z轴方向)的长度L30为5mm左右。

带通过孔的大小(高度方向(在本例中为Z轴方向)的长度L28、宽度方向(在本例中，与XY平面平行的方向)的长度L31、L32)比所使用的带稍大。

橡胶板461的高度方向(在本例中为Z轴方向)的厚度(长度L33)为2mm左右。

[ACM传感器的保持器的另一个结构例(第三例)]

图10A是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器511(第三例)的概略结构的图(主视图)。

图10B是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器511(第三例)的概略结构的图(俯视图)。

图10C是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器511(第三例)的概略结构的图(仰视图)。

图10D是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器511(第三例)的概略结构的图(左侧视图)。

图10E是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器511(第三例)的概略结构的图(右侧视图)。

另外，在本例中，为了便于说明，称为主视图、俯视图、仰视图、左侧视图、右侧视图，但也可将保持器511的任意的面视为正面或其他面。

图11是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器511(第三例)的概略结构的中央剖视图(D-D剖视图)。图11是相对于图10A(主视图)的D-D剖视图。

在图10A-图10E以及图11中，为了便于说明，示出了XYZ正交坐标系。

概略地说，保持器511具备主体部521、两个爪部(面522、524构成的爪部、以及面523、525构成的爪部)、一个罩部531。

主体部521具有平板的形状，该平板的面(在本例中，与XY平面平行的面)具有大致正方形的形状。

主体部521具备两个爪部。两个爪部分别设置于主体部521所具有的大致正方形的形状中的两个对置的边。两个爪部设置在主体部521中的分别对应的边的中央部。一个爪部由面522及面524构成。另一个爪部由面523和面525构成。

在主体部521中，在与设置有两个爪部的面相反的一侧的面的中央部，设置有长方形形状的部分突起的罩部531。罩部531所具有的方形的形状的面小于主体部521所具有的方形形状的面，这些面的中心一致地配置。罩部531所具有的长方形的形状具有沿着两个爪部对置的方向(本例中为Y轴方向)的长边。该罩部531中的突起部分的周围的部分(未突起的部分)的两处使用两个铆钉551-552与主体部521连接而固定。这两处在靠近两个爪部的每一个的位置各设置一处。该周围的部分(未突起的部分)具有能够支撑带的大小(宽度等)。

在主体部521具有的大致正方形的形状中相对两个爪部的另外的两个对置的边上分别设置有侧面部526、527。各个侧面部526、527具有板形状的面(在本例中，与YZ平面平行的面)。

通过罩部531，设置有在两个侧面部526、527对置的方向(本例中为X轴方向)上贯通的孔(带通过孔)。该带通过孔由罩部531的突起部分与主体部521的面之间的空间构成。

另外，在一个爪部(面522及面524构成的爪部)的内侧设置有橡胶板561。

在本例的保持器511中，能够使带沿一个方向(在本例中为X轴方向)通过。

在此，表示与保持器511有关的尺寸的数值的具体例。另外，数值并不限定于本例，也可以使用其他任意的数值。

主体部521具有的大致正方形的形状中的一个宽度(在本例中，X轴方向的宽度)的长度L41为65mm左右，另一个宽度(在本例中，Y轴方向的宽度)的长度L42为68mm左右，板厚(在本例中，Z轴方向的厚度的长度)为0.3-0.5mm左右。

一个爪部的面522的宽度(在本例中，X轴方向的宽度)的长度L43为40mm左右，作为爪的突出部分的长度L44为3-6mm左右。另一个爪部的面523的宽度(在本例中，X轴方向的宽度)的长度L45为30mm左右，作为爪的突出部分的长度L46为2-4mm左右。

两个爪部的高度方向(本例中为Z轴方向)的长度L47、L48为5mm左右。

侧面部526、527的面的高度方向(本例中为Z轴方向)的长度L49为5mm左右。

带通过孔的大小(高度方向(在本例中为Z轴方向)的长度L50、沿着侧面的方向(本例中为Y轴方向)的长度L51)比所使用的带稍大。

橡胶板561的高度方向(在本例中为Z轴方向)的厚度(长度L52)为2mm左右。

[ACM传感器的保持器的另一个结构例(第四例)]

图12A是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器611(第四例)的概略结构的图(主视图)。

图12B是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器611(第四例)的概略结构的图(俯视图)。

图12C是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器611(第四例)的概略结构的图(仰视图)。

图12D是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器611(第四例)的概略结构的图(左侧视图)。

图12E是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器611(第四例)的概略结构的图(右侧视图)。

另外，在本例中，为了便于说明，称为主视图、俯视图、仰视图、左侧视图、右侧视图，也可以将保持器611的任意的面视为正面或其他面。

图13是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器611(第四例)的概略结构的中央剖视图(E-E剖视图)。图13是相对于图12A(主视图)的E-E剖视图。

在图12A-图12E以及图13中，为了便于说明，示出了XYZ正交坐标系。

保持器611大致具备主体部621、两个爪部622、623以及一个罩部631。

主体部621具有平板的形状，该平板的面(在本例中，与XY平面平行的面)具有大致正方形的形状。

在主体部621具备两个爪部622、623。两个爪部622、623分别设置于主体部621具有的大致正方形的形状中的两个对置的边。两个爪部设置在主体部621中的各个对应的边的规定部位(在本例中，从中央部稍微错开的部位)。两个爪部622、623分别具有能够嵌入配置于它们之间的区域的传感器(例如，ACM传感器11)的槽(传感器嵌入槽651、652)。这些传感器嵌入槽651、652为狭缝状。

在主体部621中，在与设置有两个爪部622、623的面相反一侧的面的中央部，设置有具有正方形形状的罩部631。罩部631所具有的方形形状的面小于主体部621具有的方形形状的面，这些面的中心一致地配置。在该罩部631上设置有在两个爪部622、623对置的方向(本例中为X轴方向)上延伸且能够使带通过的孔(带通过孔661)。另外，在该罩部631上设置有沿与两个爪部622、623对置的方向垂直的方向(在本例中为Y轴方向)延伸且能够使带通过的孔(带通过孔662)。这两个带通过孔661、662通过罩部631的面(在本例中，与XY平面平行的面)的中心，相互连通，总体具有十字(+)的形状。

罩部631具有能够支撑带的大小(宽度等)。

主体部621的面具有用于插入止动件的三个贯通的孔681-683。

两个孔681、682在主体部621的面上，在与两个爪部622、623对置的方向垂直的方向(本例中为Y轴方向)的一端(本例中为Y轴的正方向)，在两个爪部622、623对置的方向(本例中为X轴方向)上存在于相对于中央对称的位置。这两个孔681、682隔开的距离比带通过孔662的宽度(在本例中X轴方向的宽度)稍大。

另外，一个孔683在主体部621的面上，在与两个爪部622、623对置的方向垂直的方向(本例中为Y轴方向)的另一端(本例中为Y轴的负方向)，在两个爪部622、623对置的方向上(本例中为X轴方向)设置在中央。

在本例的保持器611中，能够使带分别沿相互正交的两个方向(本例中为X轴方向、Y轴方向)通过。

在此，表示与保持器611相关的尺寸的数值的具体例。另外，数值并不限定于本例，也可以使用其他任意的数值。

主体部621具有的大致正方形形状中的一个宽度(在本例中，X轴方向的宽度)的长度L61为78mm左右，另一个宽度(在本例中，Y轴方向的宽度)的长度L62为85mm左右。

爪部622、623的宽度(在本例中Y轴方向的宽度)的长度L63为25-45mm左右，作为爪的突出部分的长度L64为10mm左右。

主体部621、爪部622、623和罩部631合计的板厚(在本例中，Z轴方向的厚度的长度L65)为17mm左右。

设置在两个爪部622、623上的传感器嵌入槽651、652之间的距离的长度L66为64-65mm左右。在本例中，嵌入这些传感器嵌入槽651、652之间的传感器(例如，ACM传感器11)的边的长度为64mm，使这些传感器嵌入槽651、652之间的距离的长度L66比其(64mm)稍大。

罩部631所具有的正方形形状的一边的长度L67为55mm左右。

带通过孔661的宽度(在本例中为Y轴方向的宽度)的长度L68以及带通过孔662的宽度(在本例中，X轴方向的宽度)的长度L69分别为12-22mm左右。

两个传感器嵌入槽651、652的高度方向(在本例中为Z轴方向)的厚度的长度L70为1.5-4mm左右。该长度L70比传感器(例如，ACM传感器11)的厚度稍大。

两个带通过孔661、662的高度方向(在本例中为Z轴方向)的厚度的长度L71为2mm左右。该长度L71比带的厚度稍大。

图14是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器611(第四例)的概略外观的图(主视图)。

图15是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器611(第四例)的概略外观的图(后视图)。

图16是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器611(第四例)的概略外观的图(俯视图)。

在此，在图14-图16的例子中，示出了在各个孔681-683中插入了止动件711-713的状态。通过止动件711-713，能够使嵌入传感器嵌入槽651、652中的ACM传感器11(或者被使用情况下的暴露试验片)不脱落的方式进行固定。

[配置ACM传感器的方向]

参照图17，对配置ACM传感器11的方向进行说明。

图17是表示本发明的一个实施方式的主风向822与ACM传感器861-864、871-874(分别为ACM传感器11的例子)的测定结果的关系的一例的图。

图17表示烟囱821和主要的风的方向(主风向822)。

另外，在图17中示出设置于烟囱821的附近的铁塔831、该铁塔831具有的四个腿部841-844、设置于各腿部841-844的ACM传感器861-864(各个ACM传感器11的例子)、以及作为各ACM传感器861-864的测定结果的输出电流比881-884。

另外，在图17中示出设置于烟囱821的附近的其他铁塔832、该铁塔832具有的四个腿部851-854、设置于各个腿部851-854的ACM传感器871-874(各个ACM传感器11的例子)、以及作为各ACM传感器871-874的测定结果的输出电流比891-892。

在此，各输出电流比881-884、891-892是规定期间中的各个ACM传感器861-864、871-872的输出电流的平均值之比，在图17的例子中，示出了柱状的长度越长，腐蚀速度越大。

在图17的例子中，铁塔831与铁塔832相比，距烟囱821的距离近，各ACM传感器861-864设置为从主风向822旋转45度(或者135度)的朝向。

另一方面，铁塔832与铁塔831相比，距烟囱821的距离远一定程度(例如几十米)，两个ACM传感器871、873设置为从主风向822旋转90度的朝向，一个ACM传感器872设置为主风向822，一个ACM传感器874设置为从主风向822旋转180度的朝向。

在图17的例子中，研究烟囱821的配置及主风向822与ACM传感器861-864、871-872的输出电流比(腐蚀速度)的关系。

设置于铁塔831的各腿部841-844的ACM传感器861-864中，输出电流比最大的部位是大致设置于主风向822的ACM传感器861。另外，输出电流比小的部位是设置在大致与主风向822相反方向上的ACM传感器862和ACM传感器863。

设置于铁塔831的腿部842以及腿部844的ACM传感器862、864的输出电流比882、884比设置于铁塔832的腿部852的ACM传感器872的输出电流比892小。即，在图17的例子中，与在距烟囱821近的铁塔831中相对于主风向822旋转了45度(或者135度)的朝向设置的ACM传感器862、864相比，在距离烟囱821远一定程度的铁塔832中设置于主风向822的ACM传感器872的输出电流比892较大，腐蚀速度较大。

由此可知，如果是相同的地点，则将ACM传感器11的传感器面(传感器侧的面)朝向主风向822设置的该ACM传感器11的输出电流比(腐蚀速度)最大，因此，设置该ACM传感器11以使ACM传感器11的传感器面朝向主风向822来进行腐蚀速度的评价，这是优选的一个例子。

在本实施方式中，将ACM传感器11的传感器面(例如表面)朝向主风向822设置。在这样的配置中，通过风对ACM传感器11输送海盐粒子或尘埃等大气悬浮物的概率高(例如最高)。因此，在这样的配置中，大气悬浮物附着于ACM传感器11的传感器面的概率较高，其结果，附着于该传感器面的附着物的量增多。

另一方面，主风向822不仅对因大气悬浮物的附着引起的腐蚀速度的增大的影响大，而且对因风或风雨而导致的附着物的脱离造成的腐蚀速度的减少的影响也大。因此，例如，也可以通过ACM传感器11的传感器面朝向主风向822设置的该ACM传感器11来评价一度附着的物质的脱离程度。

虽然存在如上所述的影响，但关于由附着物和浸湿决定的腐蚀，ACM传感器11的传感器面朝向主风向822设置的该ACM传感器11能够以最高的灵敏度进行测定(或者，这种情况较多)。

[ACM传感器的安装]

图18是表示本发明的一个实施方式所涉及的ACM传感器11的安装的概略结构的图。

在图18的例子中，在铁塔1021上安装有6个ACM传感器1031-1033、1071-1073(分别为ACM传感器11的例子)。另外，在本实施方式中，各个ACM传感器1031-1033、1071-1073与温湿度传感器(未图示)一起被安装。

另外，在铁塔1021的外侧，从该铁塔1021的高处向低处按照顺序地设置有使用了铝(Al)的ACM传感器1031、使用了锌(Zn)的ACM传感器1032、使用了铁(Fe)的ACM传感器1033。由此，例如能够减小腐蚀生成物从上部的ACM传感器脱落后对下部的ACM传感器的附着的影响(例如，使其最小)，能够实现使传感器的灵敏度良好。

另外，在铁塔1021的内侧，从该铁塔1021的高处向低处按照顺序地设置有使用了铝(Al)的ACM传感器1071、使用锌(Zn)的ACM传感器1072、使用了铁(Fe)的ACM传感器1073。由此，例如能够减小腐蚀生成物从上部的ACM传感器脱落后对下部的ACM传感器的附着的影响(例如，使其最小)，能够使传感器的灵敏度良好。

另外，设置于铁塔1021的外侧的ACM传感器1031-1033和设置于铁塔1021的内侧的ACM传感器1071-1073各自处于独立的环境，铁塔1021的外侧的ACM传感器1031-1033与铁塔1021的内侧的ACM传感器1071-1073的配置关系可以是任意的。例如，可以将铁塔1021的外侧的ACM传感器1031-1033和铁塔1021的内侧的ACM传感器1071-1073之中，任意侧的三个ACM传感器(一套)设置在比另一侧的三个ACM传感器(一套)高的位置，或者也可以将铁塔1021的外侧的ACM传感器1031-1033和铁塔1021的内侧的ACM传感器1071-1073从高处向低处一个一个交替排列地配置。

在铁塔1021或其附近等设置有存储数据的装置(数据记录器1041)。

各ACM传感器1031-1033、1071-1073具备设有连接器1052、1054、1056、1082、1084、1086的线缆1051、1053、1055、1081、1083、1085。

对应于各ACM传感器1031-1033、1071-1073，数据记录器1041具备设有连接器1062、1064、1066、1092、1094、1096的线缆1061、1063、1065、1091、1093、1095。

并且，各ACM传感器1031-1033、1071-1073侧的连接器1052、1054、1056、1082、1084、1086和数据记录器1041侧的各连接器1062、1064、1066、1092、1094、1096可通信地连接。由此，各个ACM传感器1031-1033、1071-1073将每隔规定时间测定输出电流的结果数据发送至数据记录器1041，数据记录器1041接收并存储该数据。

基于存储在数据记录器1041中的数据，通过基于人的作业或装置的处理，能够评价大气环境下的腐蚀性。

另外，在图18的例子中，示出了在铁塔1021的高处设置ACM传感器1031-1033、1071-1073的结构，但作为另外的结构例，也可以在铁塔1021的腿部等设置ACM传感器1031-1033、1071-1073。

另外，也可以在铁塔1021以外的电力设备中设置ACM传感器。

另外，ACM传感器1031-1033、1071-1073因暴露而腐蚀劣化，因此为了取得适当的数据，优选进行定期的更换。作为一个例子，可以每隔规定的期间，进行ACM传感器1031-1033、1071-1073的更换以及数据记录器1041的电池的更换，收集在该数据记录器1041中存储的数据。也可以通过回收的ACM传感器1031-1033、1071-1073进行附着物的调查等。

另外，在图18的例子中，示出了对6个ACM传感器1031-1033、1071-1073设置一个共用的数据记录器1041的结构，但作为另外的结构例，也可以对各个ACM传感器1031-1033、1071-1073设置不同的数据记录器。

另外，在图18的例子中，示出了在成为测定地点的一处设置有6个ACM传感器1031-1033、1071-1073的构成，但并不限定于此，例如，也可以在成为测定地点的一处设置一个以上的任意数量的ACM传感器。

另外，例如，可以在连接器1052、1054、1056、1082、1084、1086、1062、1064、1066、1092、1094、1096的一部分上卷绕防水用的保护带。

另外，在本实施方式中，示出了针对铁塔1021的外侧以及内侧分别将三个ACM传感器(ACM传感器1031-1033或者ACM传感器1071-1073)作为一套配置的情况，但并不限定于此，也可以设置一个以上的任意数量的ACM传感器。另外，作为ACM传感器的材质，可以使用任意的材质(例如铝、锌、铁等)。另外，在配置多个ACM传感器的情况下，在各个ACM传感器的材质不同的情况下，作为这些多个ACM传感器的排列顺序(配置)，也可以使用任意的顺序。

另外，例如也可以仅在铁塔1021的外侧和内侧中的一方设置ACM传感器。作为具体例，在使用了L材料等角材料(例如山形的材料)的铁塔等中，有时在铁塔的外侧和内侧双方都设置ACM传感器来进行测定。

[腐蚀速度的评价处理]

以下，对腐蚀速度的评价的处理进行说明。另外，以下所示的处理的步骤是一个例子，也可以使用其他任意的处理及其顺序。

<处理1：生成腐蚀速度图的范围(区域)以及设置ACM传感器的数量等的决定>

首先，决定生成腐蚀速度图的范围，在该范围内决定设置ACM传感器11的数量等。另外，这样的决定例如也可以基于进行现场调查的结果来进行。

在现有方法中，在制作腐蚀速度图的情况下，例如，如果是半径约10km的圆的区域(地域)，则需要决定5-8处左右的设置数据记录器及ACM传感器的地点(基准点)，在各个基准点利用ACM传感器11进行测定。但是，在这样的现有方法中，数据记录器及配线的设置等的负担较大。

对此，在改良后的方法(作为一个例子，专利文献2所记载的方法)中，例如，在生成半径约10km的圆的区域的腐蚀速度图的情况下，将设置数据记录器和ACM传感器的地点(基准点)决定为一处，将仅设置ACM传感器而没有数据记录器的地点(周边地点)决定为4-6处左右即可。

在这样的改良的方法中，在周边地点仅设置ACM传感器，在经过了规定的期间后，将该ACM传感器带回，能够进行腐蚀速度的评价。

进而，在生成更广泛区域的腐蚀速度图的情况下，例如能够使用增加半径约10km的圆的区域的情况下的测定组的方法。

作为具体例，在半径约为20km的圆的区域的情况下，决定5处设置数据记录器及ACM传感器的地点，将仅设置ACM传感器的地点决定为16处左右。即，设置四个半径约10km的圆的区域的情况下的测定组，在半径约20km的圆的中心的位置设置数据记录器及ACM传感器，覆盖半径约20km的圆的整个区域。<处理2：决定进行基于ACM传感器的测定的地点(测定点)>

在生成腐蚀速度图的范围内，决定进行基于ACM传感器的测定的地点。在该情况下，作为多个测定点的配置，可以使用均等的配置，或者也可以使用不均等的配置。在此，作为决定测定点的方法，可以使用任意的方法。

作为一例，在半径约为10km的圆的区域的情况下，在一处地点设置数据记录器1041及ACM传感器11，在四处地点设置ACM传感器11(无数据记录器)。

作为一例，在半径约为20km的圆的区域的情况下，在5处地点设置数据记录器1041及ACM传感器11，在16处地点设置ACM传感器11(无数据记录器)。<处理3：腐蚀速度图的生成>

基于在测定点得到的与腐蚀速度有关的数据，生成表示腐蚀速度的分布的地图信息(腐蚀速度图)。

例如，通过使用测定点的腐蚀速度数据、气象要素以及地形要素的多元回归分析，生成腐蚀速度图。这样，在根据测定点的腐蚀速度数据生成腐蚀速度图时，作为推定测定点以外的地点(非测定点)处的腐蚀速度的方法，可以使用任意的方法，作为一例，可以使用专利文献1所记载的方法。

作为另外的例子，作为推定非测定点的腐蚀速度的方法，也可以使用利用测定点的腐蚀速度数据的值对非测定点的腐蚀速度的值进行插值的方法。作为该插值的方法，可以使用对多个测定点的腐蚀速度数据的值使用非测定点的平均值(例如，基于空间位置的平均值)或加权平均值的方法，或者也可以使用(直接)使用距非测定点最近距离处的测定点的腐蚀速度数据的值的方法等。

<根据测定点的腐蚀速度数据推定非测定点的腐蚀速度数据的处理>

图19是表示本发明的一个实施方式的根据测定点的腐蚀速度数据推定非测定点的腐蚀速度数据的处理流程的一例的图。

另外，图19所示的处理步骤是一个例子，也可以使用其他任意的处理及其顺序。

(步骤S1)

进行测定点处的腐蚀速度的测定。

(步骤S2)

根据测定点的腐蚀速度的测定结果，生成也及于测定点以外的点(非测定点)的区域的腐蚀速度的推定式。

(步骤S3)

基于所生成的腐蚀速度的推定式，推定非测定点的腐蚀速度。

(步骤S4)

将测定点的测定结果和非测定点的推定结果进行组合，生成腐蚀速度图。<根据基准ACM传感器的测定结果来推定与被评价ACM传感器的测定结果对应的腐蚀速度的处理>

图20是表示本发明的一个实施方式的根据基准ACM传感器的测定结果推定与被评价ACM传感器的测定结果对应的腐蚀速度的处理流程的一例的图。

其中，在图20的例子中，示出了使用专利文献2所记载的方法的情况，但也可以使用其他任意的方法。

另外，图20所示的处理步骤是一个例子，也可以使用其他任意的处理及其顺序。

另外，图19所示的处理和图20所示的处理例如可以使用任意的一方，或者也可以组合双方来使用。

在此，基准ACM传感器是与数据记录器1041一起设置的ACM传感器11，将该基准ACM传感器的测定结果的数据存储在该数据记录器1041中。

另外，被评价ACM传感器是未一起设置数据记录器的ACM传感器11，该被评价ACM传感器的测定结果的数据不存储在数据记录器中。

(步骤S21)

进行基于基准ACM传感器的测定。

(步骤S22)

根据步骤S21中的测定结果，计算电量。

(步骤S23)

对基准ACM传感器和被评价ACM传感器进行恒温恒湿条件下的测定。

(步骤S24)

根据步骤S23中的测定结果，算出输出电流。

在此，步骤S23以及步骤S24的处理例如相对于步骤S21以及步骤S22的处理可以事先进行，也可以事后进行，或者也可以在其他时刻进行。

(步骤S25)

根据步骤S22中的计算结果和步骤S24中的计算结果，计算被评价ACM传感器的电量。

(步骤S26)

根据步骤S25中的计算结果，推定被评价ACM传感器的位置(测定点)处的腐蚀速度。

在此，作为基于ACM传感器11的测定结果的评价，可以进行各种评价。作为这样的评价，例如可以针对多个测定点以及非测定点，进行与规定期间(例如，规定月数或规定年数等)的腐蚀速度相关的评价。另外，也可以对附着于ACM传感器11的附着物的种类或浓度等进行调查(测定)，进行关于腐蚀主要原因的评价。

另外，例如，可以生成在与多个测定点以及非测定点对应的位置记载了表示腐蚀速度的值的信息的地图(腐蚀速度图)。作为该信息，例如可以使用数值，或者也可以使用颜色或图案等。

另外，例如，也可以按照测定对象(作为一例，铁塔)生成将腐蚀速度等信息作为一览的表。

[能够在实施方式中利用的技术]

示出了日本专利第5066955号(与专利文献1对应的专利文献)公开的技术内容。该技术内容的一部分或全部可以在本实施方式中利用。

作为一个例子，在进行将金属材料的腐蚀速度作为目标变量、将对其腐蚀速度造成影响的环境因素和地形因素作为说明变量的多元回归分析时，作为至少说明变量之一，包含对应于相对湿度0％-100％进行加权的假想浸湿时间，该假想浸湿时间是将与变化的相对湿度对应的不同权重系数乘以与变化的相对湿度对应的时间而得到的乘法运算值求得总和，基于测定的金属材料的腐蚀速度，由多元回归分析法求得腐蚀速度推定式，基于求得的腐蚀速度推定式对非测定区域的金属材料的腐蚀速度进行推定运算而求得的，所述假想浸湿时间的加权是针对推定运算腐蚀速度的每个对象区域，考虑对该对象区域的金属材料的附着物量、附着物的种类、环境条件、气象条件、地形条件中的至少任一个来进行加权的腐蚀速度评价方法。

作为一例，在腐蚀速度评价方法中，所述假想浸湿时间的加权是基于由所述ACM传感器检测出的金属材料的腐蚀速度、在暴露试验中求出的金属材料的腐蚀速度、或者根据构成实际的部件的金属材料的腐蚀状况而求出的腐蚀速度来进行加权。

作为一例，在腐蚀速度评价方法中，基于上述推定运算求出的金属材料的腐蚀速度，制作宽范围地域中的金属材料的腐蚀速度图。

示出了日本专利第4724649号(与专利文献2对应的专利文献)公开的技术内容。该技术内容的一部分或全部可以在本实施方式中利用。

作为一例，是ACM传感器所进行的构造物的腐蚀速度推定方法，其具有以下工序：工序(1)，在实际构造物的表面部位连接能够测定输出电流的经时数据的数据记录器，基于设置了一定期间的基准ACM传感器的经时输出电流数据，求出电量，与此同时，在实际构造物的不同的表面部位不连接数据记录器，而是在阳极与阴极之间导通的状态下将被评价ACM传感器设置一定期间；工序(2)，将该被评价ACM传感器与基准ACM传感器一起在恒温恒湿条件下放置，测定各自的输出电流；工序(3)，基于工序(2)中的所述基准ACM传感器的输出电流和所述被评价ACM传感器的输出电流的关系以及基准ACM传感器的电量，求出所述被评价ACM传感器的电量；工序(4)，基于在工序(3)中求出的被评价ACM传感器的电量、预先设定的电量与腐蚀速度的关系，求出实际构造物的推定腐蚀速度。

作为一个例子，在基于ACM传感器的构造物的腐蚀速度推定方法中，具有分析上述被评价ACM传感器的表面的附着物并求出解析电流值的工序(2-2)和根据该被评价ACM传感器的恒温恒湿条件下的测定输出电流值与上述解析电流值的相关关系来修正被评价ACM传感器的测定输出电流值的工序(2-3)。

作为一例，在基于ACM传感器的构造物的腐蚀速度推定方法中，附着物的分析对附着离子的种类和量进行分析。

作为一个例子，在基于ACM传感器的构造物的腐蚀速度推定方法中，基于上述附着物的分析数据，预先将被评价ACM传感器分组为氯离子量多的组和除此以外的组之后，按各组求出解析电流值。

作为一例，在基于ACM传感器的构造物的腐蚀速度推定方法中，上述分组在工序(2)中测定的测定电流值中确认到异常值的情况下执行。

作为一例，在基于ACM传感器的构造物的腐蚀速度推定方法中，构成上述构造物的材料是钢、锌或铝。

作为一例，在基于ACM传感器的构造物的腐蚀速度推定方法中，上述电量为累计电量(C)或日平均电量(C/day)。

[实施方式的总结]

如上所述，在本实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器111中，能够保持该ACM传感器11，能够在保持了该ACM传感器11的状态下相对于测量对象进行安装。在本实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器111中，能够高效地设置该ACM传感器11。另外，在本实施方式所涉及的ACM传感器11的保持器111中，能够确保该ACM传感器11的适当的设置位置或者设置方向，由此，能够进行高精度的测定。

在本实施方式中，ACM传感器11朝向主风向配置，由此，能够提高测定的灵敏度。

另外，在本实施方式中，基于与腐蚀相关的测定结果，推定未得到与腐蚀相关的测定结果的部位处的关于腐蚀的信息，由此能够提高关于腐蚀的图的精度。

这样，在本实施方式中，基于进行了与金属材料的腐蚀相关的测定的数据，推定与未进行这样的测定的地点(非测定点)处的金属材料的腐蚀相关的信息，从而能够高精度地进行有关腐蚀的评价。

另外，在本实施方式中，例如在推定与大范围的腐蚀有关的信息的情况下，能够削减人工费和削减材料费用。

在此，在本实施方式中，示出了在测定点用ACM传感器测定金属材料的腐蚀速度的构成，但作为另外的结构例，也可以是通过暴露试验求出金属材料的腐蚀速度的构成、或者根据实际的金属材料的腐蚀状况求出金属材料的腐蚀速度的构成等。

另外，本实施方式例如也可以应用于电力设备以外的领域。

<结构例>

作为一个结构例，是ACM传感器设置装置(例如，保持器111、411，511、611)，其具有保持ACM传感器的保持部(例如平板状的部分)、防止被保持部所保持的ACM传感器的脱落的脱落防止部(例如，爪部或使用止动件的部位)、能够使带通过的带通过部(例如，带通过孔)。

作为一个结构例，在ACM传感器设置装置中，脱落防止部是爪状的部位(例如，相互对置的两个爪部)。

作为一个结构例，在ACM传感器设置装置中，脱落防止部是被插入止动件的部位(例如，具有止动件能够插入的孔的部位)。

作为一个结构例，在ACM传感器设置装置中，带通过部中，带能够在相互正交(或者也可以大致正交)的两个方向上分别穿过。

作为一个结构例，在ACM传感器设置装置中，将保持于保持部的ACM传感器的传感器面(感知检测对象的面)朝向主风向配置，使用带安装于测定对象(例如铁塔等)。

作为一个结构例，在ACM传感器设置装置中，设置(多个ACM传感器设置装置)，以便配置多个ACM传感器(例如，图18的例子)。

作为一个结构例，在ACM传感器设置装置中，设置(多个ACM传感器设置装置)，以便将多个ACM传感器配置在铁塔的外侧和内侧(例如，图18的例子)。

作为一个结构例，在ACM传感器设置装置中，从高处向低处顺序地配置使用铝的ACM传感器、使用锌的ACM传感器、使用铁的ACM传感器(例如，图18的例子)。

作为一个结构例，是使用带将保持ACM传感器的ACM传感器设置装置安装于测定对象的ACM传感器设置方法，其中，利用ACM传感器设置装置所具备的保持部来保持ACM传感器，通过ACM传感器设置装置所具备的脱落防止部来防止该ACM传感器的脱落，使带通过ACM传感器设置装置所具备的带通过部。

作为一个结构例，在ACM传感器设置方法中，以保持于保持部的ACM传感器的传感器面朝向主风向配置的方式使用带将ACM传感器设置装置安装于测定对象。

也可以使用由计算机等构成的装置(腐蚀评价装置)执行以上的实施方式的腐蚀评价方法中的处理的一部分或全部。该腐蚀评价装置例如可以具备根据人(用户)进行的操作来执行处理的功能，或者也可以具备基于预先确定的信息(例如，程序以及参数)来执行处理的功能，或者也可以组合地具备这两者的功能。

也可以将用于实现以上所示的实施方式的装置(例如，腐蚀评价装置)的功能的程序记录在计算机可读的记录介质中，并使计算机系统读入并执行记录在该记录介质中的程序，由此进行处理。另外，这里所说的“计算机系统”是操作系统(OS：Operating System)或包含外围设备等硬件。另外，“计算机可读的记录介质”是指软盘、光磁盘、ROM(Read OnlyMemory)、闪存等可写入的非易失性存储器、DVD(Digital Versatile Disk)等可移动介质、内置于计算机系统的硬盘等存储装置。并且，“计算机可读的记录介质”也包括如经由因特网等网络、电话线路等通信线路发送了程序的情况下的成为服务器或客户端的计算机系统内部的易失性存储器(例如DRAM(Dynamic Random Access Memory))那样在一定时间保持程序的介质。

另外，上述程序也可以从将该程序存储在存储装置等中的计算机系统经由传输介质或者通过传输介质中的传输波传输到其他计算机系统。在此，传输程序的“传输介质”是指如因特网等网络(通信网)或电话线路等通信线路(通信线)那样具有传输信息的功能的介质。

另外，上述程序也可以用于实现上述功能的一部分。此外，上述程序可以是能够通过与已经记录在计算机系统中的程序的组合来实现上述功能的程序，即所谓的差分文件(差分程序)。

以上，参照附图对本发明的实施方式进行了详细说明，但具体的结构不限于该实施方式，还包括不脱离本发明的主旨的范围的设计变更等。

符号说明

11、861-864、871-874、1031-1033、1071-1073ACM传感器，21钢基板，22、22a、22b导电部件，23、23a、23b绝缘部件，31-32连接部位，41-42导线，51电流测量器，111、411、511、611保持器，121，421、521、621主体部，122-125、422-425、522-525面(爪部的面)，126-127、526-527侧面部，131、141带通过孔，161、461、561橡胶板，211、211a-211c带，221-222固定部，231环，301柱，311、321、351、1051、1053、1055、1061、1063、1065、1081、1083、1085、1091、1093、1095线缆，312、322、352、1052、1054、1056、1062、1064、1066、1082、1084、1086、1092、1094、1096连接器，431、531、631罩部，451-454、551-552铆钉，622-623爪部，651-652传感器嵌入槽，661、662带通过孔，681-683孔，711-713止动件，821烟囱，822主风向，831-832铁塔，841-844、851-854腿部，881-884、891-892输出电流比，1021铁塔。

Claims

1.一种ACM传感器设置装置，具备：

保持AMC传感器的保持部，

防止被所述保持部所保持的所述ACM传感器脱落的脱落防止部，

带能够通过的带通过部。

2.如权利要求1所述的ACM传感器设置装置，其特征在于，所述脱落防止部是爪状的部位。

3.如权利要求1所述的ACM传感器设置装置，其特征在于，所述脱落防止部是止动件能够插入的部位。

4.如权利要求1-3中任一项所述的ACM传感器设置装置，其特征在于，所述带通过部中，所述带能够分别沿相互正交的两个方向通过。

5.如权利要求1-4中任一项所述的ACM传感器设置装置，其特征在于，以将被所述保持部所保持的所述ACM传感器的传感器面朝向主风向配置的方式，用所述带使所述ACM传感器设置装置安装于测定对象。

6.如权利要求1-5中任一项所述的ACM传感器设置装置，其特征在于，设置成使得能够配置多个所述ACM传感器。

7.如权利要求1-6中任一项所述的ACM传感器设置装置，其特征在于，设置成使得多个所述ACM传感器配置在铁塔的外侧和内侧。

8.如权利要求1-7中任一项所述的ACM传感器设置装置，其特征在于，设置成使得，从高处向低处按照顺序配置使用铝的所述ACM传感器、使用锌的所述ACM传感器、使用铁的所述ACM传感器。

9.一种ACM传感器设置方法，所述ACM传感器设置方法使用带将保持ACM传感器的ACM传感器设置装置安装到测定对象，具备：

借助所述ACM传感器设置装置所具有的保持部来保持所述ACM传感器，

借助所述ACM传感器设置装置所具有的脱落防止部来防止所述ACM传感器脱落，

使所述带通过所述ACM传感器设置装置所具有的带通过部。

10.如权利要求9所述的ACM传感器设置方法，其特征在于，以将被所述保持部所保持的所述ACM传感器的传感器面朝向主风向配置的方式，用所述带使所述ACM传感器设置装置安装于所述测定对象。