CN109982555B - 一种再制造电子产品的流程控制方法 - Google Patents

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    • B07C5/00Sorting according to a characteristic or feature of the articles or material being sorted, e.g. by control effected by devices which detect or measure such characteristic or feature; Sorting by manually actuated devices, e.g. switches
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    • B07C5/344Sorting according to other particular properties according to electric or electromagnetic properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开了一种再制造电子产品的流程控制方法,其特征在于,再制造电子产品的流程控制方法包括步骤:步骤S1、从破旧机械上拆卸下备再制造电子产品的外壳组件、线圈组件和芯片部件;步骤S2、利用测试仪检测所述备再制造电子产品的电性能,对电性能测试合格的所述备再制造电子产品的所述外壳组件进行表面清洗,对所述芯片部件的表面进行擦拭,去除所述线圈组件内衬上的污渍,对电性能测试不合格的所述备再制造电子产品进行剔除。本发明针对再制造标准化对象,提高再制造效率,降低再制造费用,保证再制造产品质量,可广泛应用于电子产品或机械领域的再制造行业中。

Description

一种再制造电子产品的流程控制方法
技术领域
本发明涉及一种流程控制方法,尤其涉及一种再制造电子产品的流程控制方法。
背景技术
再制造的毛坯是废旧机电产品,毛坯件大多经过一段工作期,存在着表面锈蚀、磨损、内部裂纹、零件变形等一系列问题,将废旧机电产品运用高科技手段进行专业化修复或升级改造,使其质量和性能恢复到或高于新品的批量化制造过程,通常整个再制造过程可节约材料70%,节约能源消耗60%,且成本只为新品的50%,这个过程大大降低对环境的影响。
随着我们汽车保有量的不断上升和国家发展战略由高速发展转入高质量高水平发展,国家对资源的利用由粗放型转入集约型,而汽车工业作为整个工业组成的重要部分,废旧电子产品的回收利用刻不容缓,再制造电子产品是对其最环保、最有效的利用。
亟需找到一种新的技术方案解决电子产品再制造难题。
发明内容
本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中的缺陷,现提供一种再制造电子产品的流程控制方法,针对再制造标准化对象,提高再制造效率,降低再制造费用,保证再制造产品质量,可广泛应用于电子产品或机械领域的再制造行业中。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题:
本发明一种再制造电子产品的流程控制方法,其特点在于,再制造电子产品的流程控制方法包括步骤:
步骤S1、从破旧机械上拆卸下备再制造电子产品的外壳组件、线圈组件和芯片部件;
步骤S2、利用测试仪检测所述备再制造电子产品的电性能,对电性能测试合格的所述备再制造电子产品的所述外壳组件进行表面清洗,对所述芯片部件的表面进行擦拭,去除所述线圈组件内衬上的污渍,对电性能测试不合格的所述备再制造电子产品进行剔除;
步骤S3、对电性能测试合格的所述备再制造电子产品的所述外壳组件进行修整和抛丸;
步骤S4、将所述线圈组件和所述芯片部件连接好并再装配到所述电性能测试合格的所述备再制造电子产品的外壳组件上,检查所述备再制造电子产品,并进行调整、修配或选配;
步骤S5、检测所述电性能测试合格的所述备再制造电子产品的产品性能,评估和验证其生命周期;
步骤S6、将所述电性能测试合格的所述备再制造电子产品装配到设备中,完成。
优选地,所述步骤S1中,通过加热融化旧焊点拆卸所述外壳组件、所述线圈组件和所述芯片部件。
优选地,所述步骤S1之前,还包括步骤:
收集和制定再制造电子产品的技术规范,确定再制造产品执行的技术标准,确保再制造产品的性能不低于所述技术标准。
优选地,所述步骤S2还包括步骤:
对清洗后的所述外壳组件进行几何参数和力学性能检测,对所述线圈组件和所述芯片部件的质量和性能进行辨识,获得检测结果,根据所述检测结果进行剔除。
本发明的积极进步效果在于:
本发明针对再制造标准化对象,提高再制造效率,降低再制造费用,保证再制造产品质量,再制造作为制造产业链的延伸和先进制造、绿色制造的重要组成部分,是实现节能减排和促进循环经济发展的有效途径,系统、完善的再制造标准体系是再制造产业得以良性发展的重要保障,可广泛应用于电子产品或机械领域的再制造行业中。
具体实施方式
下面通过实施例的方式进一步说明本发明,但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。
本发明一种再制造电子产品的流程控制方法,其包括步骤:
步骤S1、从破旧机械上拆卸下备再制造电子产品的外壳组件、线圈组件和芯片部件;
步骤S2、利用测试仪检测所述备再制造电子产品的电性能,对电性能测试合格的所述备再制造电子产品的所述外壳组件进行表面清洗,对所述芯片部件的表面进行擦拭,去除所述线圈组件内衬上的污渍,对电性能测试不合格的所述备再制造电子产品进行剔除;
步骤S3、对电性能测试合格的所述备再制造电子产品的所述外壳组件进行修整和抛丸;
步骤S4、将所述线圈组件和所述芯片部件连接好并再装配到所述电性能测试合格的所述备再制造电子产品的外壳组件上,检查所述备再制造电子产品,并进行调整、修配或选配;
步骤S5、检测所述电性能测试合格的所述备再制造电子产品的产品性能,评估和验证其生命周期;
步骤S6、将所述电性能测试合格的所述备再制造电子产品装配到设备中,完成。
优选地,所述步骤S1中,通过加热融化旧焊点拆卸所述外壳组件、所述线圈组件和所述芯片部件。
优选地,所述步骤S1之前,还包括步骤:
收集和制定再制造电子产品的技术规范,确定再制造产品执行的技术标准,确保再制造产品的性能不低于所述技术标准。
优选地,所述步骤S2还包括步骤:
对清洗后的所述外壳组件进行几何参数和力学性能检测,对所述线圈组件和所述芯片部件的质量和性能进行辨识,获得检测结果,根据所述检测结果进行剔除。
步骤S3中,再制造的加工技术大体上可分为两种,即机械加工方法和表面工程技术方法。清洗后的开关外壳表面还存在磨损、划伤、腐蚀、变形等不良。对于变形的外壳则需要通过整形恢复其尺寸和性能。整形后的开关外壳和其它不良的开关外壳需要重新抛丸,抛丸的时候应该注意使用型号的材质,以及控制好抛丸的时间,以保证外观的一致性。
本发明再制造作为制造产业链的延伸和先进制造、绿色制造的重要组成部分,是实现节能减排和促进循环经济发展的有效途径,系统、完善的再制造标准体系是再制造产业得以良性发展的重要保障。
以上结合实施例对本发明进行了详细说明,本领域中普通技术人员可根据上述说明对本发明做出种种变化例。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。因而,实施例中的某些细节不应构成对本发明的限定,本发明将以所附权利要求书界定的范围作为本发明的保护范围。

Claims (4)

1.一种再制造电子产品的流程控制方法,其特征在于,再制造电子产品的流程控制方法包括步骤:
步骤S1、从破旧机械上拆卸下备再制造电子产品的外壳组件、线圈组件、芯片部件;
步骤S2、利用测试仪检测所述备再制造电子产品的电性能,对电性能测试合格的所述备再制造电子产品的所述外壳组件进行表面清洗,对所述芯片部件的表面进行擦拭,去除所述线圈组件内衬上的污渍,对电性能测试不合格的所述备再制造电子产品进行剔除;
步骤S3、对电性能测试合格的所述备再制造电子产品的所述外壳组件进行修整和抛丸,包括:对于变形的外壳则通过整形恢复其尺寸和性能,对整形后的开关外壳重新抛丸;
步骤S4、将所述线圈组件和所述芯片部件连接好并再装配到所述电性能测试合格的所述备再制造电子产品的外壳组件上,检查所述备再制造电子产品,并进行调整、修配或选配;
步骤S5、检测所述电性能测试合格的所述备再制造电子产品的产品性能,评估和验证其生命周期;
步骤S6、将所述电性能测试合格的所述备再制造电子产品装配到设备中,完成。
2.根据权利要求1所述的再制造电子产品的流程控制方法,其特征在于,所述步骤S1中,通过加热融化旧焊点拆卸所述外壳组件、所述线圈组件和所述芯片部件。
3.根据权利要求1所述的再制造电子产品的流程控制方法,其特征在于,所述步骤S1之前,还包括步骤:
收集和制定再制造电子产品的技术规范,确定再制造产品执行的技术标准,确保再制造产品的性能不低于所述技术标准。
4.根据权利要求1所述的再制造电子产品的流程控制方法,其特征在于,所述步骤S2还包括步骤:
对清洗后的所述外壳组件进行几何参数和力学性能检测,对所述线圈组件和所述芯片部件的质量和性能进行辨识,获得检测结果,根据所述检测结果进行剔除。
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