CN109980466B

CN109980466B - 一种转90度出线焊接式连接器插头

Info

Publication number: CN109980466B
Application number: CN201910352505.7A
Authority: CN
Inventors: 许其峰; 王宏吉; 匡秀娟
Original assignee: Shanghai Aerospace Science and Industry Appliance Co Ltd
Current assignee: Shanghai Aerospace Science and Industry Appliance Co Ltd
Priority date: 2019-04-29
Filing date: 2019-04-29
Publication date: 2020-11-17
Anticipated expiration: 2039-04-29
Also published as: CN109980466A

Abstract

本发明公开了一种转90度出线焊接式连接器插头，包括卡键、销钉、锁紧件、基座、插孔、上盖及线缆；本发明设计了冲压件的插孔，其一端设有头部夹片、另一端设有尾部焊杯，插孔水平沿轴向设于基座的插孔槽内，线缆垂直于基座焊接于插孔尾部焊杯内；实现线缆垂直于基座出线，线缆与插孔呈90度设置，从而使得接触件插孔与基座呈平行设置，线缆的出线与基座呈垂直设置，以满足大电流、小空间电器柜的组装要求。

Description

一种转90度出线焊接式连接器插头

技术领域

本发明涉及电连接器技术领域，适用于线缆端要求较大折弯角度的焊接式插头，尤其是一种转90度出线焊接式连接器插头。

背景技术

电源连接器作为连接器的一种，主要为整个机电系统的电源传输提供可分离界面。现有技术常采用插头端连接线缆，线缆使用时一般甩线端和插头本体平行或呈小角度状态，但有些场合要求线缆甩线端转动90度，并且要求线缆折弯后所占据的空间尽量小，且能满足大电流连接器的要求。存在的问题是，传统的连接器插头上的接触件插孔与基座呈平行设置，当线缆与焊杯焊接后再进行折弯，由于导线较粗，导致线缆折弯后所占据的空间较大，不能满足小空间电器柜的要求，为此，设计一种连接器插头，使其接触件插孔与基座呈平行设置，线缆的出线与基座呈垂直设置，以满足大电流、小空间电器柜的组装要求。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足而提供的一种转90度出线焊接式连接器插头，本发明设计了冲压件的插孔，其一端设有头部夹片、另一端设有尾部焊杯，插孔水平沿轴向设于基座的插孔槽内，线缆垂直于基座焊接于插孔尾部焊杯内；实现线缆垂直于基座出线，线缆与插孔呈90度设置，从而使得接触件插孔与基座呈平行设置，线缆的出线与基座呈垂直设置，以满足大电流、小空间电器柜的组装要求。

实现本发明目的的具体技术方案是：

一种转90度出线焊接式连接器插头，其特点包括卡键、销钉、锁紧件、基座、插孔、上盖及线缆；所述基座为箱体件，其上水平沿轴向对称设有一对插孔槽及一对锁紧件开口，水平沿径向与插孔槽贯通设有卡键槽，基座的锁紧件开口上方垂直设有第一销钉孔；

所述锁紧件为设有第二销钉孔的弹性卡接件；

所述插孔为冲压件，其一端设有头部夹片、另一端设有尾部焊杯，上面设有限位槽；

所述上盖上设有两个导线孔；

所述锁紧件为两件，分别设于基座的一对锁紧件开口内，销钉穿过基座的第一销钉孔、锁紧件的第二销钉孔将锁紧件与基座铰接；

所述插孔为两件，分别设于基座的一对插孔槽内；

所述卡键设于基座的卡键槽与插孔的限位槽之间；

所述线缆为两根，其裸露端设于插孔的尾部焊杯内并焊接；

所述上盖的两个导线孔穿过线缆与基座扣合。

所述插孔上尾部焊杯的成型工艺为落料、折叠、卷曲及定型。

本发明设计了冲压件的插孔，其一端设有头部夹片、另一端设有尾部焊杯，插孔水平沿轴向设于基座的插孔槽内，线缆垂直于基座焊接于插孔尾部焊杯内；实现线缆垂直于基座出线，线缆与插孔呈90度设置，从而使得接触件插孔与基座呈平行设置，线缆的出线与基座呈垂直设置，以满足大电流、小空间电器柜的组装要求。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的装配示意图；

图3为本发明基座的结构示意图；

图4为本发明锁紧件的结构示意图；

图5为本发明卡键的结构示意图；

图6为本发明插孔与线缆的装配示意图；

图7为本发明上盖的结构示意图；

图8为本发明插孔的落料展开示意图。

具体实施方式

参阅图1、图2、图3，本发明包括卡键11、销钉12、锁紧件13、基座14、插孔15、上盖16及线缆17；所述基座14为箱体件，其上水平沿轴向对称设有一对插孔槽144及一对锁紧件开口142，水平沿径向与插孔槽贯通设有卡键槽145，基座14的锁紧件开口142上方垂直设有第一销钉孔141。

参阅图1、图2、图4，所述锁紧件13为设有第二销钉孔131的弹性卡接件。

参阅图1、图6、图8，所述插孔15为冲压件，其一端设有头部夹片152、另一端设有尾部焊杯151，上面设有限位槽153。

参阅图1、图2、图7，所述上盖16上设有两个导线孔。

参阅图1、图2、图3，所述锁紧件13为两件，分别设于基座14的一对锁紧件开口142内，销钉12穿过基座14的第一销钉孔141、锁紧件13的第二销钉孔131将锁紧件13与基座14铰接；所述插孔15为两件，分别设于基座14的一对插孔槽144内。

参阅图1、图2、图5，所述卡键11设于基座14的卡键槽145与插孔15的限位槽153之间。

参阅图1、图2、图6、图8，所述线缆17为两根，其裸露端设于插孔15的尾部焊杯151内并焊接。

参阅图1、图2、图7，所述上盖16的两个导线孔穿过线缆17与基座14扣合。

参阅图1、图6、图8，所述插孔15上尾部焊杯151的成型工艺为落料、折叠、卷曲及定型。

本发明的装配：

参阅图1、图2、图3，将两件锁紧件13分别从基座14两侧面的锁紧件开口142装入基座,使锁紧件13的第二销钉孔131与基座14的第一销钉孔141对齐,将销钉12从基座14的第一销钉孔141穿入,并穿入锁紧件13的第二销钉孔131, 将锁紧件13与基座14铰接，从而完成锁紧件13的组装。

参阅图1、图2、图3，将上盖16的两个导线孔穿过线缆17，将线缆17头部剥去绝缘层、露出裸线，并将裸线插入插孔15的尾部焊杯151内焊接，焊接完成后，将两件插孔15分别插于基座14的插孔槽144内，使插孔15上的限位槽153与基座14的卡键槽145对齐，将卡键11从基座14的卡键槽145装入，完成插孔15与基座14的装配。

参阅图1、图2、图7，最后将上盖16从线缆17滑移至基座14，并与基座14扣合，从而完成成品的组装。

参阅图1、图6、图8，本发明插孔15上尾部焊杯151的成型工艺为落料、折叠、卷曲及定型，由插孔的展开示意图可见，本发明在尾部焊杯151部位设置了豁口154，尾部焊杯151由落料沿豁口154两侧折叠、卷曲成型，该工艺克服了原有拉伸成型焊杯导致焊杯壁厚易破裂及头部夹片152的夹紧力难以把控的缺陷。

本发明的工作：

参阅图1、图2，将完成成品组装的本发明插入与之匹配的插座，基座14内插孔15的头部夹片152与插座的接触件电连接，实现大电流的导通；基座14两侧锁紧件开口142内的锁紧件13通过弹性变形与插座卡接。

参阅图1、图2，本发明插孔与插座呈水平插接，由于线缆垂直于基座焊接于插孔尾部焊杯内，实现了接触件插孔与基座呈平行设置，线缆的出线与基座呈垂直设置，以满足大电流、小空间电器柜的组装要求。

Claims

1.一种转90度出线焊接式连接器插头，其特征在于，它包括卡键（11）、销钉（12）、锁紧件（13）、基座（14）、插孔（15）、上盖（16）及线缆（17）；

所述基座（14）为箱体件，其上水平沿轴向对称设有一对插孔槽（144）及一对锁紧件开口（142），水平沿径向与插孔槽贯通设有卡键槽（145），基座（14）的锁紧件开口（142）上方垂直设有第一销钉孔（141）；

所述锁紧件（13）为设有第二销钉孔（131）的弹性卡接件；

所述插孔（15）为冲压件，其一端设有头部夹片（152）、另一端设有尾部焊杯（151），上面设有限位槽（153）；

所述上盖（16）上设有两个导线孔；

所述锁紧件（13）为两件，分别设于基座（14）的一对锁紧件开口（142）内，销钉（12）穿过基座（14）的第一销钉孔（141）、锁紧件（13）的第二销钉孔（131）将锁紧件（13）与基座（14）铰接；

所述插孔（15）为两件，分别设于基座（14）的一对插孔槽（144）内；

所述卡键（11）设于基座（14）的卡键槽（145）与插孔（15）的限位槽（153）之间；

所述线缆（17）为两根，其裸露端设于插孔（15）的尾部焊杯（151）内并焊接；

所述上盖（16）的两个导线孔穿过线缆（17）与基座（14）扣合。

2.根据权利要求1所述的一种转90度出线焊接式连接器插头，其特征在于，所述插孔（15）上尾部焊杯（151）的成型工艺为落料、折叠、卷曲及定型。