CN109975896A - 抗反射镜片及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
一种抗反射镜片的制备方法，其包括以下步骤：提供一溶胶‑凝胶组合物；提供一镜片本体及至少一带有多个间隔设置的纳米图案的模板，其中，所述模板与所述镜片本体的至少一表面对应，所述纳米图案由所述模板的表面向内凹陷形成；在所述镜片本体的至少一表面涂布溶胶‑凝胶组合物，并将所述模板压合在所述镜片本体带有溶胶‑凝胶组合物的表面；对上述压合有所述模板的镜片本体进行烘烤，使得涂布在所述镜片本体至少一表面上的溶胶‑凝胶组合物固化，从而形成抗反射层并结合于所述镜片本体的表面，所述抗反射层包括多个与所述纳米图案对应的纳米结构；以及去除所述模板。本发明还提供一种抗反射镜片。
Description
技术领域
本发明涉及一种镜片及其制备方法，尤其涉及一种抗反射镜片及其制备方法。
背景技术
一般在眼镜的使用时，为了让更多的光线进入眼睛以达到清晰明亮的视觉效果，镜片的表面会形成一抗反射膜层。而现有技术通常是通过电镀的方式在镜片表面沉积不同折射率的材料，通过各种不同折射率的无机材料相互干涉，达到镜片的抗反射效果。
发明内容
鉴于上述情况，有必要提供一种新型的抗反射镜片的制备方法。
另外，还有必要提供一种上述制备方法制备的抗反射镜片。
一种抗反射镜片的制备方法，其包括以下步骤：
提供一溶胶-凝胶组合物；
提供一镜片本体及至少一带有多个间隔设置的纳米图案的模板，其中，所述模板与所述镜片本体的至少一表面对应，所述纳米图案由所述模板的表面向内凹陷形成；
在所述镜片本体的至少一表面涂布溶胶-凝胶组合物，并将所述模板压合在所述镜片本体带有溶胶-凝胶组合物的表面；
对上述压合有所述模板的镜片本体进行烘烤，使得涂布在所述镜片本体至少一表面上的溶胶-凝胶组合物固化，从而形成抗反射层并结合于所述镜片本体的表面，所述抗反射层包括多个与所述纳米图案对应的纳米结构；以及
去除所述模板。
一种抗反射镜片，其包括镜片本体及形成所述镜片本体至少一表面的抗反射层，所述抗反射层包括多个间隔设置的纳米结构，所述抗反射层由溶胶-凝胶固化制得。
本发明的上述抗反射镜片，由于其表面形成有多个纳米结构，从而使得所述镜片本体的表面上形成复眼结构，从而使得镜片具有抗反射效果，同时还具有良好的疏水性，使得所述抗反射镜片同时还具有抗污性，并且通过溶胶-凝胶法形成的抗反射层还同时具有耐磨损的效果。另外，本发明的抗反射镜片的制备方法，其制程简单，且成本较低。
附图说明
图1为本发明一实施方式的抗反射镜片的立体示意图。
图2为图1所示的抗反射镜片沿II-II线的剖面示意图。
图3为制备图1所示的抗反射镜片所使用的模板的剖面示意图。
主要元件符号说明
| 抗反射镜片 | 1 |
| 镜片本体 | 10 |
| 内表面 | 11 |
| 外表面 | 13 |
| 侧面 | 15 |
| 抗反射层 | 30 |
| 纳米结构 | 33 |
| 模板 | 50 |
| 纳米图案 | 51 |
如下具体实施方式将结合上述附图进一步说明本发明。
具体实施方式
下面将结合附图1～图3及实施方式，对本技术方案提供的抗反射镜片及其制备方法作进一步的详细说明。
请参阅图1及图2，本发明实施方式的抗反射镜片1，其包括一镜片本体10及形成于所述镜片本体10至少一表面上的抗反射层30。
所述镜片本体10包括一内表面11、一与所述内表面11相对设置的外表面13、以及一连接所述内表面11与所述外表面13的侧面15。
所述镜片本体10可为玻璃镜片、聚碳酸酯镜片(即PC镜片)、聚甲基丙烯酸甲酯镜片(即PMMA镜片)或其他透明材质的镜片。
所述抗反射层30包括多个纳米结构33，所述纳米结构33间隔凸伸于所述镜片本体10的至少一表面上，从而形成复眼结构。每一纳米结构33呈锥状或半球状。
本实施方式中，每一纳米结构33在所述镜片本体10的表面上的直径为35纳米～555纳米，每一纳米结构33的最高点的厚度为40纳米～550纳米，且相邻两纳米结构33的最高点间的距离为36纳米～650纳米。
在本实施方式中，所述纳米结构33覆盖所述镜片本体10的外表面13。在其他实施方式中，所述纳米结构33可覆盖所述外表面13的部分区域，也可以形成在所述镜片本体10的其他表面。
所述纳米结构33由溶胶-凝胶固化制得。
请参阅图1至图3本发明还提供一种上述抗反射镜片1的制备方法，其包括以下步骤：
步骤S1，提供一溶胶-凝胶组合物。
所述溶胶-凝胶组合物包括有机组分及无机组分，所述有机组分包括含有硅烷基团的有机化合物(如3-(三甲氧基硅烷基)丙基甲基丙烯酸酯、甲基三甲氧基硅烷等)及不含硅烷基团的有机单体(如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸等)。所述无机组分包括二氧化硅、二氧化钛等中的至少一种。
本实施方式中，所述含有硅烷基团的有机化合物在所述溶胶-凝胶组合物中的质量百分比为1.5％～62％，所述不含硅烷基团的有机单体在所述溶胶-凝胶组合物中的质量百分比为16.8％～80.2％，所述无机组分在所述溶胶-凝胶组合物中的质量百分比为18％～98.5％。
步骤S2，提供一镜片本体10及至少一带有多个间隔设置的纳米图案51的模板50，所述模板50与所述镜片本体10的至少一表面对应。
所述镜片本体10包括一内表面11、一与所述内表面11相对设置的外表面13、以及一连接所述内表面11与所述外表面13的侧面15。
所述镜片本体10可为玻璃镜片、聚碳酸酯镜片(即PC镜片)、聚甲基丙烯酸甲酯镜片(即PMMA镜片)、隐形眼镜镜片或其他透明材质的镜片。
所述模板50可为软性材料制得，也可为硬性材料制得。本实施方式中，所述模板50与所述镜片本体10的外表面13对应。
所述纳米图案51由所述模板50的表面向内凹陷形成。每一纳米图案51为锥形凹槽或半球形凹槽。
本实施方式中，每一纳米图案51在所述模板50的表面上的开口的直径为35纳米～555纳米，每一纳米图案51的最低点的深度为40纳米～550纳米，且相邻两纳米图案51的最低点间的距离为36纳米～650纳米。
步骤S3，在所述镜片本体10的至少一表面上涂布溶胶-凝胶组合物，并将所述模板50压合在所述镜片本体10带有溶胶-凝胶组合物的表面。
所述溶胶-凝胶组合物可以通过浸涂布(dip coating)或旋转涂布(spincoating)的方式形成于所述镜片本体10的至少一表面。
当通过浸涂布的方式在所述镜片本体10的至少一表面涂布所述溶胶-凝胶组合物时，将浸没于所述溶胶-凝胶组合物中的所述镜片本体10取出的速度为10mm/min～350mm/min。当通过旋转涂布的方式在所述镜片本体10的至少一表面形成所述溶胶-凝胶组合物时，其旋转涂布的转速为800rpm～5000rpm。
本实施方式中，在所述镜片本体10的整个外表面13上形成所述溶胶-凝胶组合物，并将所述模板50压合在所述外表面13上。在其他实施方式中，所述溶胶-凝胶组合物可形成在所述外表面13的部分区域，也可以形成在所述镜片本体10的其他表面。
步骤S4，对上述压合有模板50的镜片本体10进行烘烤，使得涂布在所述镜片本体10至少一表面上的所述溶胶-凝胶组合物固化，从而形成抗反射层30并结合于所述镜片本体10的表面。
所述抗反射层30包括多个纳米结构33，所述纳米结构33间隔形成于所述镜片本体10的至少一表面上。每一纳米结构33呈锥状或半球状。
本实施方式中，每一纳米结构33在所述镜片本体10的表面上的直径为35纳米～555纳米，每一纳米结构33的最高点的厚度为40纳米～550纳米，且相邻两纳米结构33的最高点间的距离为35纳米～650纳米。
具体的，将上述压合有模板50的镜片本体10置于烘箱中，以1摄氏度/分钟的升温速度升温至55摄氏度～150摄氏度，并在升温至预设的最高温度后恒温1小时～12小时，使得形成于所述镜片本体10至少一表面上的所述溶胶-凝胶组合物固化，以形成抗反射层30并结合于所述镜片本体10的表面。
步骤S5，将所述模板50去除。
在其他实施方式中，所述步骤S1与步骤S2的顺序可互换。
本发明的上述抗反射镜片1，由于其表面形成有多个纳米结构33，从而使得所述镜片本体10的表面上形成复眼结构，从而使得镜片具有抗反射效果，同时还具有良好的疏水性，使得所述抗反射镜片1同时还具有抗污性，并且通过溶胶-凝胶法形成的抗反射层30还同时具有耐磨损的效果。另外，本发明的抗反射镜片1的制备方法，其制程简单，且成本较低。并且，本发明的抗反射镜片的制备方法，可以同时处理镜片本体10的多个表面，以达到抗反射效果。
另外，对于本领域的普通技术人员来说，可以根据本发明的技术构思做出其它各种相应的改变与变形，而所有这些改变与变形都应属于本发明权利要求的保护范围。
Claims (10)
1.一种抗反射镜片的制备方法，其包括以下步骤：
提供一溶胶-凝胶组合物；
提供一镜片本体及至少一带有多个间隔设置的纳米图案的模板，其中，所述模板与所述镜片本体的至少一表面对应，所述纳米图案由所述模板的表面向内凹陷形成；
在所述镜片本体的至少一表面涂布溶胶-凝胶组合物，并将所述模板压合在所述镜片本体带有溶胶-凝胶组合物的表面；
对上述压合有所述模板的镜片本体进行烘烤，使得涂布在所述镜片本体至少一表面上的溶胶-凝胶组合物固化，从而形成抗反射层并结合于所述镜片本体的表面，所述抗反射层包括多个与所述纳米图案对应的纳米结构；以及
去除所述模板。
2.如权利要求1所述的抗反射镜片的制备方法，其特征在于，每一纳米图案为锥形凹槽或半球形凹槽，与所述纳米图案对应的纳米结构呈锥状或半球状。
3.如权利要求2所述的抗反射镜片的制备方法，其特征在于，每一纳米结构在所述镜片本体的表面上的直径为35纳米～555纳米，每一纳米结构的最高点的厚度为40纳米～550纳米，且相邻两纳米结构的最高点间的距离为36纳米～650纳米。
4.如权利要求1所述的抗反射镜片的制备方法，其特征在于，所述溶胶-凝胶组合物通过浸涂布或旋转涂布的方式涂布于所述镜片本体的至少一表面。
5.如权利要求4所述的抗反射镜片的制备方法，其特征在于，通过浸涂布的方式将溶胶-凝胶组合物涂布在所述镜片本体上时，将浸没于所述溶胶-凝胶组合物中的所述镜片本体取出的速度为10mm/min～350mm/min。
6.如权利要求4所述的抗反射镜片的制备方法，其特征在于，通过旋转涂布的方式将溶胶-凝胶组合物涂布在所述镜片本体上时，其所述旋转涂布的转速为800rpm～5000rpm。
7.如权利要求1所述的抗反射镜片的制备方法，其特征在于，步骤“对上述压合有所述模板的镜片本体进行烘烤”具体包括：
将上述压合有模板的镜片本体置于烘箱中，以1摄氏度/分钟的升温速度升温至55摄氏度～150摄氏度，并在升温至预设的最高温度后恒温1小时～12小时。
8.一种抗反射镜片，其包括镜片本体及形成所述镜片本体至少一表面的抗反射层，所述抗反射层包括多个间隔设置的纳米结构，所述抗反射层由溶胶-凝胶固化制得。
9.如权利要求8所述的抗反射镜片，其特征在于，每一纳米结构呈锥状或半球状。
10.如权利要求9所述的抗反射镜片，其特征在于，每一纳米结构在所述镜片本体的表面上的直径为35纳米～555纳米，每一纳米结构的最高点的厚度为40纳米～550纳米，且相邻两纳米结构的最高点间的距离为36纳米～650纳米。
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