CN109975650A - 一种TypeC接头连板多通道测试平台 - Google Patents
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Abstract
本发明旨在提供一种测试精度高、测试效率高、维护成本低并且能适应产品自身存在的误差的TypeC接头连板多通道测试平台。本发明包括机架、载板模组、下压模组及两个插拔模组,所述载板模组设于所述机架上,所述下压模组配合设置在所述载板模组的上方,分别滑动配合在所述机架上的两个所述插拔模组对称设置在所述载板模组的两侧,所述载板模组上设有若干个探针及若干个均匀排布的放置槽,两个所述插拔模组上均设有若干个与产品相适配的测试公头,所述下压模组上设有若干个与所述探针一一对应的探针孔及若干个与所述放置槽一一对应的下压头。本发明应用于TypeC接头测试的技术领域。
Description
技术领域
本发明涉及一种TypeC接头测试的技术领域,特别涉及一种TypeC接头连板多通道测试平台。
背景技术
Type-C接头由于其优越的数据传输能力,可以双向充电,可拓展能力强等优点,在短短几年时间里就逐步占领了电子设备市场,被广泛应用于手机、笔记本、移动电源等电子设备上,成为各主流品牌手机的接口,被各电子设备厂商所青睐。对Type-C接头自身性能的测试尤为重要。
目前对带有可插拔端口的PCBA进行测试的结构方案一般是直接夹持端口插头,或在夹持处增加硅胶等软材料以免插头未与连接器对准导致插头磨损严重。多数端口插头与母座配合间隙较小,单纯依靠加工很难保证其对位准确,在批量生产时,产品自身也存在一定的差异性,硬插则会导致产品损坏;若依赖软材料夹持插头,虽然能够在一定程度上纠正由于产品差异导致的插口位置的偏移,但软材料存在不确定性,易受温度、湿度、光照等外界环境因素影响,导致材料老化变形或失去弹性,且维护繁琐,难以满足量产测试需求。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足,提供了一种测试精度高、测试效率高、维护成本低并且能适应产品自身存在的误差的TypeC接头连板多通道测试平台。
本发明所采用的技术方案是:本发明包括机架、载板模组、下压模组及两个插拔模组,所述载板模组设于所述机架上,所述下压模组配合设置在所述载板模组的上方,分别滑动配合在所述机架上的两个所述插拔模组对称设置在所述载板模组的两侧,所述载板模组上设有若干个探针及若干个均匀排布的放置槽,两个所述插拔模组上均设有若干个与产品相适配的测试公头,所述下压模组上设有若干个与所述探针一一对应的探针孔及若干个与所述放置槽一一对应的下压头。
由上述方案可见,将产品放置在所述放置槽上,所述下压模组向下运动并通过所述下压头将产品固定在所述放置槽上,此时所述探针与所述探针孔相接触,随后两个所述插拔模组往所述载板模组方向运动并将所述测试公头插进一组产品内,完成一组产品的测试后,两个所述插拔模组复位,两个所述切换模组驱动两个所述插拔模组运动,从而完成另一组产品的测试,所以,本发明在所述插拔模组每完成一次插拔动作时,便可完成多个产品的测试,其测试效果好、精度高。
一个优选方案是,相邻两个所述测试公头的中心距离为相邻两个所述放置槽的中心距离的两倍。
一个优选方案是,所述载板模组包括固装在所述机架上的底板及固装在所述底板上的载板,所述载板顶部的两端设有若干个第一对位导套,所述载板的两侧均匀排布有若干个第二对位导套,所述探针和所述放置槽均设于所述载板的顶部。
由上述方案可见,所述载板上开设有若干个所述放置槽,多个待测试产品可同时放在所述放置槽中,大大提高测试效率;所述第一对位导套的设置,实现所述载板模组与所述下压模组的精准定位;所述第二对位导套的设置,实现了所述载板模组与所述插拔模组的精准定位,提高测试精度。
一个优选方案是,所述下压模组包括固装在所述机架上的支架、固装在所述支架上的下压气缸、滑动配合在所述支架上并与所述下压气缸传动连接的运动板及设于所述运动板下方的下压板,所述下压板的两端设有直线轴承,两个所述直线轴承之间设有若干个第一等高螺丝,所述下压板通过两个所述直线轴承和若干个所述第一等高螺丝安装在所述运动板的底部,所述运动板底部的两端设有载板压块,所述下压板底部的两端上设有若干个与所述第一对位导套一一对应的第一导向轴,所述探针孔和所述下压头均设于所述下压板上。
由上述方案可见,所述下压板通过两个所述直线轴承和若干个所述第一等高螺丝安装在所述运动板的底部,使得所述下压模组与所述载板模组之间接触为弹性接触,起到缓冲保护的作用,并且保证所述下压头往下运动时的X轴、Y轴向的精度,保证所述下压模组下压定位的准确性,使得本发明能适应产品自身存在的误差;设置有与所述第一对位导套一一对应的所述第一导向轴,实现所述下压模组与所述载板模组的精准定位;所述载板压块的设置,起到所述下压模组下压结束时Z轴向的限位,防止过压产品造成对产品的损害,降低维护成本。
一个优选方案是,两个所述插拔模组均包括安装在所述机架上的滑轨、滑动配合在所述滑轨上的安装板、固装在所述安装板上的插拔气缸、与所述插拔气缸传动连接并滑动配合在所述安装板上的连接板及若干个均匀安装在所述连接板上的公头组件,所述公头组件包括PCB固定底板、PCB板及安装块,所述PCB板安装在所述PCB固定底板上,所述测试公头和所述PCB固定底板一一对应安装在所述安装块上,所述PCB板与所述测试公头电信号连接,所述安装块通过若干个第二等高螺丝和若干个缓冲弹簧安装在所述连接板上,所述安装块上设有若干个均与所述第二对位导套相适配的第二导向轴。
由上述方案可见,所述安装块通过若干个所述第二等高螺丝和若干个所述缓冲弹簧安装在所述连接板上,实现所述测试公头插入产品的过程为弹性插入,起到缓冲保护产品的作用,降低维护成本,并且使得本发明能适应产品自身存在的误差;设置有与所述第二对位导套一一对应的所述第二导向轴,实现所述插拔模组与所述载板模组插拔过程中的精准定位,提高测试的精度性。
一个优选方案是,所述安装板上设有用于限制所述连接板滑动行程的限位块。
由上述方案可见,所述限位块的设置,限制所述连接板的行程,能有效防止所述测试公头过插而对产品造成的损坏。
一个优选方案是,所述一种TypeC接头连板多通道测试平台还包括两个切换模组,所述切换模组分别与两个所述插拔模组一一对应传动连接,所述安装板上开设有通孔,所述切换模组包括穿过所述通孔并固装在所述机架上的切换气缸安装块、固装在所述切换气缸安装块上的切换气缸及与所述切换气缸传动连接并与所述安装板固定连接的固定块。
由上述方案可见,所述切换模组的设置,当所述插拔模组完成所述载板模组一组产品的测试时,所述切换模组驱动所述插拔模组运动一定的距离,使得所述插拔模组完成所述载板模组上另一组产品的测试,大大提高测试效率。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是所述载板模组的结构示意图;
图3是所述下压模组的结构示意图;
图4是所述运动板和所述下压板的剖视图;
图5是所述插拔模组的结构示意图;
图6是所述公头组件的结构示意图;
图7是所述切换模组的结构示意图。
具体实施方式
如图1至图7所示,在本实施例中,本发明包括机架1、载板模组2、下压模组3、两个插拔模组4及两个切换模组5,所述切换模组5分别与两个所述插拔模组4一一对应传动连接,所述载板模组2设于所述机架1上,所述下压模组3配合设置在所述载板模组2的上方,分别滑动配合在所述机架1上的两个所述插拔模组4对称设置在所述载板模组2的两侧,所述载板模组2上设有若干个探针21及若干个均匀排布的放置槽22,两个所述插拔模组4上均设有若干个与产品相适配的测试公头41,所述下压模组3上设有若干个与所述探针21一一对应的探针孔及若干个与所述放置槽22一一对应的下压头31,相邻两个所述测试公头41的中心距离为相邻两个所述放置槽22的中心距离的两倍,此设计中,所述放置槽22的数量为二十个,即所述载板24两端的所述放置槽22分别为十个。
所述载板模组2包括固装在所述机架1上的底板23及固装在所述底板23上的载板24,所述载板24顶部的两端设有若干个第一对位导套25,所述载板24的两侧均匀排布有若干个第二对位导套26,所述探针21和所述放置槽22均设于所述载板24的顶部,此设计中,所述载板24一侧的所述第二对位导套26的数量为十一个。
所述下压模组3包括固装在所述机架1上的支架32、固装在所述支架32上的下压气缸33、滑动配合在所述支架32上并与所述下压气缸33传动连接的运动板34及设于所述运动板34下方的下压板35,所述下压板35的两端设有直线轴承36,两个所述直线轴承36之间设有若干个第一等高螺丝37,所述下压板35通过两个所述直线轴承36和若干个所述第一等高螺丝37安装在所述运动板34的底部,所述运动板34底部的两端设有载板压块38,所述下压板35底部的两端上设有若干个与所述第一对位导套25一一对应的第一导向轴39,所述探针孔和所述下压头31均设于所述下压板35上,此设计中,若干个所述第一等高螺丝37上均套设有下压弹簧。
两个所述插拔模组4均包括安装在所述机架1上的滑轨42、滑动配合在所述滑轨42上的安装板43、固装在所述安装板43上的插拔气缸44、与所述插拔气缸44传动连接并滑动配合在所述安装板43上的连接板45及若干个均匀安装在所述连接板45上的公头组件46,所述公头组件46包括PCB固定底板461、PCB板462及安装块463,所述PCB板462安装在所述PCB固定底板461上,所述测试公头41和所述PCB固定底板461一一对应安装在所述安装块463上,所述PCB板462与所述测试公头41电信号连接,所述安装块463通过若干个第二等高螺丝464和若干个缓冲弹簧465安装在所述连接板45上,所述安装块463上设有若干个均与所述第二对位导套26相适配的第二导向轴466,此设计中,一个所述插拔模组4上的所述测试公头41的数量为五个,一个所述插拔模组4上的所述第二导向轴466为十个,即每个所述安装块463上的所述第二导向轴466为两个,并且任意相邻两个所述第二导向轴466的距离与任意相邻两个所述第二对位导套26的距离一致。
所述安装板43上设有用于限制所述连接板45滑动行程的限位块47。
所述安装板43上开设有通孔431,所述切换模组5包括穿过所述通孔431并固装在所述机架1上的切换气缸安装块51、固装在所述切换气缸安装块51上的切换气缸52及与所述切换气缸52传动连接并与所述安装板43固定连接的固定块53。
本发明的工作原理:
将二十个待测试的产品放置在所述放置槽22上,启动本设备,所述下压模组3上的所述下压气缸33驱动所述运动板34往下运动,使得所述下压板35和所述下压头31随着所述运动板34往下运动,由于所述第一等高螺丝37、所述下压弹簧和所述直线轴承36的设置,使得所述下压头31与产品浮动接触,所述下压头31与产品接触过程,由所述第一对位导套25配合所述第一导向轴39精准定位,从而完成所述下压头31将产品固定,并使得所述探针21与所述探针孔接触,进而触发测试,随后分别位于所述载板模组2两侧的所述插拔模组4同时往所述载板模组2作插入动作,由于所述安装块463通过若干个所述第二等高螺丝464和若干个所述缓冲弹簧465安装在所述连接板45上,使得所述测试公头41与产品接头浮动接触,所述测试公头41与产品接头接触的过程中,由所述第二对位导套26配合所述第二导向轴466精准定位,所述测试公头41将与其接触的产品的测试数据传输到所述PCB板462,由所述PCB板462传输到外联设备,此时,完成测试产品的数量为十个,分别为所述载板24两侧各一半的所述放置槽22上产品数量,随后所述插拔模组4复位,所述切换模组5上的切换气缸52驱动所述固定块53运动,使得所述插拔模组4沿着所述滑轨42运动一定的距离,该距离为相邻两个所述放置槽22的中心距离,从而使得两个所述插拔模组4完成所述放置槽22上剩下未完成测试产品数量。
本发明应用于TypeC接头测试的技术领域。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (7)
1.一种TypeC接头连板多通道测试平台,其特征在于:它包括机架(1)、载板模组(2)、下压模组(3)及两个插拔模组(4),所述载板模组(2)设于所述机架(1)上,所述下压模组(3)配合设置在所述载板模组(2)的上方,分别滑动配合在所述机架(1)上的两个所述插拔模组(4)对称设置在所述载板模组(2)的两侧,所述载板模组(2)上设有若干个探针(21)及若干个均匀排布的放置槽(22),两个所述插拔模组(4)上均设有若干个与产品相适配的测试公头(41),所述下压模组(3)上设有若干个与所述探针(21)一一对应的探针孔及若干个与所述放置槽(22)一一对应的下压头(31)。
2.根据权利要求1所述的一种TypeC接头连板多通道测试平台,其特征在于:相邻两个所述测试公头(41)的中心距离为相邻两个所述放置槽(22)的中心距离的两倍。
3.根据权利要求2所述的一种TypeC接头连板多通道测试平台,其特征在于:所述载板模组(2)包括固装在所述机架(1)上的底板(23)及固装在所述底板(23)上的载板(24),所述载板(24)顶部的两端设有若干个第一对位导套(25),所述载板(24)的两侧均匀排布有若干个第二对位导套(26),所述探针(21)和所述放置槽(22)均设于所述载板(24)的顶部。
4.根据权利要求3所述的一种TypeC接头连板多通道测试平台,其特征在于:所述下压模组(3)包括固装在所述机架(1)上的支架(32)、固装在所述支架(32)上的下压气缸(33)、滑动配合在所述支架(32)上并与所述下压气缸(33)传动连接的运动板(34)及设于所述运动板(34)下方的下压板(35),所述下压板(35)的两端设有直线轴承(36),两个所述直线轴承(36)之间设有若干个第一等高螺丝(37),所述下压板(35)通过两个所述直线轴承(36)和若干个所述第一等高螺丝(37)安装在所述运动板(34)的底部,所述运动板(34)底部的两端设有载板压块(38),所述下压板(35)底部的两端上设有若干个与所述第一对位导套(25)一一对应的第一导向轴(39),所述探针孔和所述下压头(31)均设于所述下压板(35)上。
5.根据权利要求4所述的一种TypeC接头连板多通道测试平台,其特征在于:两个所述插拔模组(4)均包括安装在所述机架(1)上的滑轨(42)、滑动配合在所述滑轨(42)上的安装板(43)、固装在所述安装板(43)上的插拔气缸(44)、与所述插拔气缸(44)传动连接并滑动配合在所述安装板(43)上的连接板(45)及若干个均匀安装在所述连接板(45)上的公头组件(46),所述公头组件(46)包括PCB固定底板(461)、PCB板(462)及安装块(463),所述PCB板(462)安装在所述PCB固定底板(461)上,所述测试公头(41)和所述PCB固定底板(461)一一对应安装在所述安装块(463)上,所述PCB板(462)与所述测试公头(41)电信号连接,所述安装块(463)通过若干个第二等高螺丝(464)和若干个缓冲弹簧(465)安装在所述连接板(45)上,所述安装块(463)上设有若干个均与所述第二对位导套(26)相适配的第二导向轴(466)。
6.根据权利要求5所述的一种TypeC接头连板多通道测试平台,其特征在于:所述安装板(43)上设有用于限制所述连接板(45)滑动行程的限位块(47)。
7.根据权利要求1至6任一项所述的一种TypeC接头连板多通道测试平台,其特征在于:所述一种TypeC接头连板多通道测试平台还包括两个切换模组(5),所述切换模组(5)分别与两个所述插拔模组(4)一一对应传动连接,所述安装板(43)上开设有通孔(431),所述切换模组(5)包括穿过所述通孔(431)并固装在所述机架(1)上的切换气缸安装块(51)、固装在所述切换气缸安装块(51)上的切换气缸(52)及与所述切换气缸(52)传动连接并与所述安装板(43)固定连接的固定块(53)。
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