CN109974461A - 一种耐火材料初加工设备 - Google Patents
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Abstract
一种耐火材料初加工设备，包括三组电极移动装置、三个电极，三组电极移动装置分别驱动三个电极横向或纵向移动，三个电极极心的横向移动方向相互成120°夹角，并相交于一点。本发明的有益效果是：可以在生产过程中进行调整电极极心距离，根据需要精准调整电极位置。可以在生产过程中间断性的拉近电极极距，使电极弧光重叠增加熔池温度，减少产成品气孔率。对漏炉事故起到较大的抑制作用，降低了事故率也增加了炉壳的使用周期。本设备节能、高效、对产成品质量提升也起到决定性的作用，可以在耐火材料初加工冶炼电弧炉生产推广应用。
Description
技术领域
本发明涉及耐火材料初加工生产设备技术领域，尤其涉及一种耐火材料初加工设备。
背景技术
当前，耐火材料初加工冶炼熔炉的电极设备，通常都是A.B.C三项电极等三角位置，根据电流高低系统将其调整在同一水平位置进行烧结冶炼。电极与固定的滑道靠驱动装置纵向移动升降。电极的极心距离在生产过程中不能调整。
如果根据生产要求需要调整电极极心距离，需要停产停电等相关准备工作然后调整电极卡头位置来完成。
由于电极只能与滑道纵向同步移动，极心距和电极与炉壳的距离相对固定存在以下不足：1.若电极烧结到炉壳有变形凹形位置时，会出现电极与炉壳距离变小、熔浆穿过预热保护层击漏炉壳，处理不当有可能出现更严重的趟炉事故。2.由于电极极心距固定，只能靠电流控制熔池温度，产成品体密达不到最佳，气孔率偏高。3.由于电极极心距固定，限制了产成品高品位比例。
发明内容
本发明的目的是提供一种耐火材料初加工设备，本发明可以实现冶炼电弧炉电极横向同步、异步走行，调节电极极距，解决现有冶炼电弧炉电极极距相对固定，易发生事故，增加生产成本以及调节电极极心距繁琐和产成品体密低、品位比例受限的问题。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案实现：
一种耐火材料初加工设备，包括三组电极移动装置、三个电极，三组电极移动装置分别驱动三个电极横向或纵向移动，三个电极极心的横向移动方向相互成120°夹角，并相交于一点。
所述电极移动装置包括横向移动小车总成上、纵向移动小车、电极纵向移动滑轨、横向移动小车下，横向移动小车总成上设置在电极纵向移动滑轨的上端，横向移动小车下设置在电极纵向移动滑轨的下端，电极与纵向移动小车固定连接，纵向移动小车走行于电极纵向移动滑轨之上。
所述横向移动小车总成上包括驱动电机、丝杠、固定架、走行板、滑轮轨道，滑轮轨道设置在固定架的两侧，走行板设置在两侧的滑轮轨道之间，并与滑轮轨道滚动连接，所述丝杠的一端固定连接走行板，驱动电机驱动丝杠伸缩，走行板固定连接电极纵向移动滑轨，在固定架上设有电极纵向移动滑轨走行槽。
所述横向移动小车下包括底座轨道、底部小车、驱动电机、丝杠，底部小车走行于底座轨道上，丝杠的一端固定连接底部小车，驱动电机驱动丝杠伸缩，底部小车与电极纵向移动滑轨固定连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1)本发明可以在生产过程中进行调整电极极心距离，可以根据需要精准调整电极位置。
2)本发明可以在生产过程中间断性的拉近电极极距，使电极弧光重叠增加熔池温度，减少产成品气孔率。由于熔池温度更高熔融时间变长，产成品品质、品级率和体密都有较大提升，增加了产值也相应降低了成本。
3)本发明对漏炉事故起到较大的抑制作用，当生产操作工人发现有漏炉征兆时第一时间把对应位置的电极向炉壳相反方向移动，预热生料填充阻止熔浆溢出。电极向极心移动是处理漏炉最有效方法之一，降低了事故率也增加了炉壳的使用周期。
4)本设备节能、高效、对产成品质量提升也起到决定性的作用，可以在耐火材料初加工冶炼电弧炉生产推广应用。
附图说明
图1是本发明一种耐火材料初加工设备的电极极距平面布置图。
图2是单组电极移动装置与电极的连接结构侧视图。
图3是走行板的结构示意图。
图4是固定架的结构示意图。
图中：1-减速机、2-驱动电机、3-底部小车、4-丝杠、5-限位装置、6-固定架、7-走行架、8-滑轮轨道、9-电极纵向滑轨、10-电极、11-纵向移动小车、12-电炉炉壳。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明：
见图1-图4，一种耐火材料初加工设备，包括三组电极移动装置、三个电极10，三组电极移动装置分别驱动三个电极10横向或纵向移动，三个电极极心的横向移动方向相互成120°夹角，并相交于一点。该点与电炉炉壳12的轴线重合。
所述电极移动装置包括横向移动小车总成上、纵向移动小车11、电极纵向移动滑轨9、横向移动小车下，横向移动小车总成上设置在电极纵向移动滑轨9的上端，横向移动小车下设置在电极纵向移动滑轨9的下端，电极10与纵向移动小车11固定连接，纵向移动小车11走行于电极纵向移动滑轨9之上。
所述横向移动小车总成上包括驱动电机2、丝杠4、固定架6、走行板7、滑轮轨道8，滑轮轨道8设置在固定架6的两侧，走行板7设置在两侧的滑轮轨道8之间，并与滑轮轨道8滚动连接，所述丝杠4的一端固定连接走行板7，驱动电机2驱动丝杠4伸缩，走行板7固定连接电极纵向移动滑轨9，在固定架6上设有电极纵向移动滑轨走行槽。
驱动电机2和丝杠4的安装总成可以采用涡轮丝杆升降机。固定架6与走行板7的轴线重合，走行板7在丝杠4的带动下沿轴线移动。中间一组电极移动装置的走行板7的轴线与电极10轴线、电炉炉壳12的轴线在同一个垂直平面内并与电极10轴线、电炉炉壳12的轴线垂直相交。两侧的电极移动装置的走行板7的轴线与中间一组电极移动装置的走行板7的轴线成60°夹角，三个电极10在走行板7和电极纵向移动滑轨9的带动下，分别沿着直线移动，三条直线相交于电炉炉壳12的圆心处，三条直线相互成120°夹角。
滑轮轨道8由若干个滑轮构成，滑轮的中间位置设有凹槽，走行板7行走于凹槽中。
固定架6的前后设有型号：YBLX-K1行程开关限位装置5。
所述横向移动小车下包括底座轨道11、底部小车3、驱动电机2、丝杠4，底部小车3走行于底座轨道11上，丝杠4的一端固定连接底部小车3，驱动电机2驱动丝杠4伸缩，底部小车3与电极纵向移动滑轨9固定连接。
底部小车3与同一组的走行板7同步同向移动。纵向移动小车11沿着电极纵向移动滑轨9上下移动，并联动电极10横向或纵向移动。
Claims (4)
1.一种耐火材料初加工设备，其特征在于，包括三组电极移动装置、三个电极，三组电极移动装置分别驱动三个电极横向或纵向移动，三个电极极心的横向移动方向相互成120°夹角，并相交于一点。
2.根据权利要求1所述的一种耐火材料初加工设备，其特征在于，所述电极移动装置包括横向移动小车总成上、纵向移动小车、电极纵向移动滑轨、横向移动小车下，横向移动小车总成上设置在电极纵向移动滑轨的上端，横向移动小车下设置在电极纵向移动滑轨的下端，电极纵向移动小车固定连接，纵向移动小车走行于电极纵向移动滑轨之上。
3.根据权利要求2所述的一种耐火材料初加工设备，其特征在于，所述横向移动小车总成上包括驱动电机、丝杠、固定架、走行板、滑轮轨道，滑轮轨道设置在固定架的两侧，走行板设置在两侧的滑轮轨道之间，并与滑轮轨道滚动连接，所述丝杠的一端固定连接走行板，驱动电机驱动丝杠伸缩，走行板固定连接电极纵向移动滑轨，在固定架上设有电极纵向移动滑轨走行槽。
4.根据权利要求2所述的一种耐火材料初加工设备，其特征在于，所述横向移动小车下包括底座轨道、底部小车、驱动电机、丝杠，底部小车走行于底座轨道上，丝杠的一端固定连接底部小车，驱动电机驱动丝杠伸缩，底部小车与电极纵向移动滑轨固定连接。
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