CN109974019B - 粉煤灰回收装置及其回收粉煤灰的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了粉煤灰回收装置，包括省煤器、水池，水池中还设有传输装置，接灰斗的下端开口浸没于水池的水中，传输装置设导灰板与刮灰板，用于将粉煤灰推入接灰罐中，接灰罐内设有闸口、推板、推杆、第一气缸、第二气缸、闸板以及称重板，加热除水罐包括粉煤灰进口、筛板、干热蒸汽进口、蒸汽出口以及粉煤灰抽管，粉煤灰进口位于加热除水罐中部，粉煤灰抽管一端接在加热除水罐下部，粉煤灰抽管上安装一抽泵,粉煤灰抽管另一端与灰塔连接，灰塔下端设卸灰口，灰塔上端设置有透气口，灰塔收敛部上设置有震动清灰装置和流化喷吹装置，控制装置控制所有电动装置的运作。

Description

粉煤灰回收装置及其回收粉煤灰的方法

技术领域

本发明属于能源回收利用的技术领域，具体涉及粉煤灰回收装置及其回收粉煤灰的方法。

背景技术

粉煤灰在土木工程和建材工业中的利用技术已相当成熟并在全国范围内大量推广。我国粉煤灰的综合利用当前主要应用于工程和建材领域。

粉煤灰综合利用的过程中用粉煤灰磨将粉煤灰磨细是一项非常重要的工作。近年来，从高铝粉煤灰中提取氧化铝技术研发成功并逐步实现产业化，为粉煤灰中高价值组分的提取提供了经验。我国粉煤灰综合利用经历了“以储为主一储用结合一以用为主”的三个阶段，目前，“以用为主”的格局基本形成。但从整体看，东西部发展不平衡的问题较为突出。自从1998年开始，我国大批燃煤电厂都新建在22个大中型煤电基地内，这些基地多在西部地区，建筑市场容量小，技术经济条件差，以致粉煤灰综合利用水平偏低。

在能源企业，空预器、省煤器等装置，都会产生数量较为客观的粉煤灰，但是这些粉煤灰并不是一次性产生，而是在空预器、省煤器燃烧过程中逐渐产生的，这些粉煤灰都处于飞灰状态，逐渐沉积在空预器、省煤器底部，形成积尘，必须定时清理。由于空预器、省煤器的体积很大，即使下部做收敛处理，也有十几米至二十几米长，直接在空预器、省煤器下方安装抽气泵根本无法将空预器、省煤器下方的粉煤灰完全吸入。而采用人工打扫，由于粉煤灰质轻，在清理过程中极易扬尘，危害清理者的身体健康。而且，即使将粉煤灰收集起来，在将粉煤灰装车时，也很容易扬尘。因此，急需设计一种能防止扬尘的、方便能源企业使用的粉煤灰回收装置。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供粉煤灰回收装置及其回收粉煤灰的方法。

为实现上述技术目的，本发明采取的技术方案为：

粉煤灰回收装置，其中：包括省煤器，省煤器下部形成有上端开口大，下端开口小的接灰斗，接灰斗插入一水池中，水池内盛有水，水池中还设有传输装置，传输装置包括第一转轮、第二转轮和绕设在第一转轮、第二转轮上的皮带，第一转轮位于水池的水底，第二转轮位于水池池体上部的边缘，伸出水面以上，接灰斗的下端开口浸没于水池的水中，同时接灰斗的下端位于皮带的正上方，省煤器落灰从接灰斗落入水中，并沉入水中的皮带上，第二转轮与一步进电机连接，步进电机带动第二转轮持续转动，使落在皮带上的灰向第二转轮方向移动；水池边缘在第二转轮的下方设置有刮灰板，刮灰板上端与皮带接触，用于挂掉粘附在皮带上的灰，刮灰板上端还设置有导灰板，导灰板一端与刮灰板固定连接，另一端倾斜朝下，伸入至接灰罐中，接灰罐设有开口，导灰板从该开口伸入接灰罐中；接灰罐内设有闸口、推板、推杆、第一气缸、第二气缸、闸板以及称重板，闸口设置在接灰罐底部侧壁，用于连通接灰罐与加热除水罐，闸板位于闸口处，闸板与第二气缸连接，第二气缸能带动闸板上下移动，当闸板位于其行程下端时，能遮挡闸口，使闸口封闭，当第二气缸位于其行程上端时，闸口处于开放状态，称重板位于接灰罐底板上，用于称量落在接灰罐内的粉煤灰重量，推板位于接灰罐内底部与闸口相对的一侧，推板通过推杆与第一气缸连接，第一气缸能将推板推向闸口，从而将落在接灰罐内的粉煤灰推往闸口，加热除水罐包括粉煤灰进口、筛板、干热蒸汽进口、蒸汽出口以及粉煤灰抽管，粉煤灰进口位于加热除水罐中部，与闸口对接，筛板安装在加热除水罐中部，将加热除水罐分隔为上下两部分，筛板倾斜设置，粉煤灰进口位于筛板较高一端的一侧，且粉煤灰进口位于筛板的上方，粉煤灰从闸口经粉煤灰进口掉落到筛板上，筛板上设置有上下贯通的筛孔，干热蒸汽进口设置在加热除水罐的下部，干热蒸汽进口上安装有电磁开关，干热蒸汽进口能向加热除水罐内注入干热蒸汽，蒸汽出口位于加热除水罐顶部，蒸汽出口上蒙有用于防止粉煤灰飞出的透气纱布，干热蒸汽依次经加热除水罐下部、筛板和加热除水罐上部后，从蒸汽出口吹出，粉煤灰抽管一端接在加热除水罐下部，粉煤灰抽管上安装一抽泵,粉煤灰抽管另一端与灰塔连接，抽泵能将加热除水罐内的空气与粉末状粉煤灰抽入灰塔中，灰塔下端设卸灰口，灰塔上端设置有透气口，透气口上蒙有用于防止粉煤灰飞出的透气纱布，灰塔下端设置有收敛部，收敛部为上端开口大下端开口小的漏斗状结构，收敛部上端与灰塔下端连通，收敛部下端连接卸灰口，卸灰口上安装有卸灰口控制开关，收敛部上设置有震动清灰装置和流化喷吹装置，震动清灰装置包括安装在灰塔外部的震动电机以及与收敛部壁面贴近的震动片，震动电机能带动震动片震动，震动片对收敛部壁面震动打击，使贴附在收敛部壁面上的粉煤灰脱落，流化喷吹装置包括安装在灰塔外部的喷吹泵和安装在收敛部内壁上的喷吹环，喷吹泵与喷吹环连接，喷吹环上设置有若干个喷嘴，喷嘴的朝向为正对着收敛部中心轴，粉煤灰回收装置还包括控制装置，控制装置分别与第一气缸、第二气缸、称重板、电磁开关、抽泵、卸灰口控制开关、震动电机以及喷吹泵连接，控制装置能接收称重板的信息，并控制第一气缸、第二气缸、抽泵、震动电机以及喷吹泵的运作以及电磁开关和卸灰口控制开关的通断。

为优化上述技术方案，采取的具体措施还包括：

上述的加热除水罐在筛板的下方安装有加热除水罐料位计，加热除水罐料位计用于检测加热除水罐内下表面的粉煤灰高度，加热除水罐料位计与控制装置连接，并能将加热除水罐内粉煤灰高度信息发送至控制装置，控制装置根据加热除水罐料位计的信息控制第一气缸的运作。

上述的灰塔在不同高度上分别安装有灰塔料位计，灰塔料位计用于检测灰塔内粉煤灰高度，灰塔料位计与控制装置连接，并能将灰塔内粉煤灰高度信息发送至控制装置。

上述的灰塔上端连接除尘风机，除尘风机能对透气口吹风，风向为从灰塔外部吹向灰塔内部，使粘附在透气口的透气纱布上的粉煤灰脱落。

上述的控制装置为PLC。

一种粉煤灰回收装置回收粉煤灰的方法，包括以下步骤：

步骤a、省煤器运作时，省煤器内的粉煤灰逐渐沉积，从接灰斗落入水池中，粉煤灰粉末变为粉煤灰泥浆，落在皮带上；

步骤b、步进电机带动皮带转动，皮带带着粉煤灰泥浆移动到第二转轮处，到达水池水面以上，粉煤灰泥浆被刮灰板刮到导灰板上，再顺着导灰板掉落到接灰罐中；

步骤c、称重板持续称重接灰罐内的粉煤灰泥浆重量，当粉煤灰泥浆重量超过设定值时，控制装置控制第二气缸运作，第二气缸将闸板抬起，使闸口打开，然后第一气缸运作，将推板推向闸口，接灰罐内的粉煤灰泥浆被推板从闸口推到了加热除水罐的筛板上；然后控制装置控制第一气缸运作，将推板回归原位，第二气缸再运作，第二气缸将闸板放下，闸口关闭；此时接灰罐和加热除水罐密封隔离；

步骤d、控制装置打开干热蒸汽进口上的电磁开关，干热蒸汽注入加热除水罐，蒸汽带走筛板上的粉煤灰泥浆中的水分，并从蒸汽出口逸出，粉煤灰泥浆逐渐变回粉煤灰粉末，从筛板的筛孔落到加热除水罐罐底，干热蒸汽注入一定时间后，粉煤灰泥浆完全变回粉煤灰粉末，控制装置控制电磁开关关闭；

步骤e、加热除水罐料位计持续监视加热除水罐中粉煤灰粉末的高度，当粉煤灰粉末到达一定高度后，控制装置控制抽泵运作，将粉煤灰粉末抽到灰塔中，补偿风从蒸汽出口补入加热除水罐；抽泵运作时，电磁开关必然关闭；

步骤f、粉煤灰粉末储存在灰塔中，抽泵注入灰塔的风从透气口吹出，灰塔料位计监控灰塔中粉煤灰粉末高度；当控制装置接收到将灰塔中的粉煤灰粉末放出的指令时，控制装置控制震动电机和喷吹泵同时运作，使收敛部震动，且使收敛部处的粉煤灰粉末流化，以便粉煤灰粉末从卸灰口卸出，控制装置控制卸灰口控制开关打开，粉煤灰粉末从卸灰口卸出，当控制装置接收到关闭灰塔的指令时，控制装置控制卸灰口控制开关关闭，同时停止震动电机和喷吹泵的运作。

本发明的粉煤灰回收装置，在省煤器的下方安装收集粉煤灰用的水池，这个水池中的水完全浸没省煤器的下端开口，因此，省煤器中的粉煤灰必定会落入该水池中，粉煤灰一旦沾水，会逐渐沉淀，落到传输装置的皮带上，沾水后的粉煤灰不会扬尘，此时皮带再通过转轮的转动，将沾水粉煤灰运输到水面以上，通过刮灰板和导灰板将粉煤灰导入接灰罐中储存。本发明通过设计水池以及一半在水中，一半在水面上的传输装置，将原本会扬尘的粉煤灰变为粉煤灰泥浆，然后运到接灰罐中，解决了收集粉煤灰过程中容易扬尘，对环境有污染的问题，同时还具有自动化程度高，能自动收集粉煤灰的优势。

本发明进一步设计了将粉煤灰泥浆变回粉煤灰粉末的加热除水罐，用于对粉煤灰泥浆加热，从而使粉煤灰泥浆变成粉煤灰粉末，至此，完成了粉煤灰粉末的初步收集，既没有粉煤灰从省煤器中逸出，同时也解决了因为省煤器过大，底部无法安装抽气泵，无法收集粉煤灰粉末的问题。

本发明还设计了灰塔，一个省煤器对应一个接灰罐和一个加热除水罐，而一个灰塔则与所有的加热除水罐对应，在一个厂区中，设置一个灰塔，所有的加热除水罐均通过管道与这个灰塔连接，粉煤灰混着高压空气一起注入灰塔，并在灰塔中堆积，灰塔下部设置了收敛部，收敛部还设计了震动清灰装置和流化喷吹装置，震动清灰装置可以防止灰塔下部的粉煤灰粘固在收敛部处，而流化喷吹装置则能让收敛部的粉煤灰像液态一样流动，保证灰塔下部的粉煤灰处于可流动的状态，解决粉煤灰在储存时底部容易因积压而固结，影响粉煤灰取出的问题。

本装置的所有电动设备均通过PLC控制，自动化高。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是接灰罐和加热除水罐的连接示意图。

附图标记为：省煤器1、接灰斗11、水池2、水21、第一转轮22、第二转轮23、皮带24、刮灰板25、导灰板26、接灰罐3、闸口31、推板32、推杆33、第一气缸34、第二气缸35、闸板36、称重板37、加热除水罐4、筛板41、筛孔41a、干热蒸汽进口42、电磁开关42a、蒸汽出口43、粉煤灰抽管44、抽泵45、加热除水罐料位计46、灰塔5、收敛部51、除尘风机52、灰塔料位计53、卸灰口54、透气口55、震动清灰装置6、震动电机61、震动片62、流化喷吹装置7、喷吹泵71、喷吹环72、控制装置8。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例作进一步详细描述。

本实施例的粉煤灰回收装置，其中：包括省煤器1，省煤器1下部形成有上端开口大，下端开口小的接灰斗11，接灰斗11插入一水池2中，水池2内盛有水21，水池2中还设有传输装置，传输装置包括第一转轮22、第二转轮23和绕设在第一转轮22、第二转轮23上的皮带24，第一转轮22位于水池2的水底，第二转轮23位于水池2池体上部的边缘，伸出水面以上，接灰斗11的下端开口浸没于水池2的水中，同时接灰斗11的下端位于皮带24的正上方，省煤器1落灰从接灰斗11落入水中，并沉入水中的皮带24上，第二转轮23与一步进电机连接，步进电机带动第二转轮23持续转动，使落在皮带24上的灰向第二转轮23方向移动；水池2边缘在第二转轮23的下方设置有刮灰板25，刮灰板25上端与皮带24接触，用于挂掉粘附在皮带24上的灰，刮灰板25上端还设置有导灰板26，导灰板26一端与刮灰板25固定连接，另一端倾斜朝下，伸入至接灰罐3中，接灰罐3设有开口，导灰板26从该开口伸入接灰罐3中；接灰罐3内设有闸口31、推板32、推杆33、第一气缸34、第二气缸35、闸板36以及称重板37，闸口31设置在接灰罐3底部侧壁，用于连通接灰罐3与加热除水罐4，闸板36位于闸口31处，闸板36与第二气缸35连接，第二气缸35能带动闸板36上下移动，当闸板36位于其行程下端时，能遮挡闸口31，使闸口31封闭，当第二气缸35位于其行程上端时，闸口31处于开放状态，称重板37位于接灰罐3底板上，用于称量落在接灰罐3内的粉煤灰重量，推板32位于接灰罐3内底部与闸口31相对的一侧，推板32通过推杆33与第一气缸34连接，第一气缸34能将推板32推向闸口31，从而将落在接灰罐3内的粉煤灰推往闸口31，加热除水罐4包括粉煤灰进口、筛板41、干热蒸汽进口42、蒸汽出口43以及粉煤灰抽管44，粉煤灰进口位于加热除水罐4中部，与闸口31对接，筛板41安装在加热除水罐4中部，将加热除水罐4分隔为上下两部分，筛板41倾斜设置，粉煤灰进口位于筛板41较高一端的一侧，且粉煤灰进口位于筛板41的上方，粉煤灰从闸口31经粉煤灰进口掉落到筛板41上，筛板41上设置有上下贯通的筛孔41a，干热蒸汽进口42设置在加热除水罐4的下部，干热蒸汽进口42上安装有电磁开关42a，干热蒸汽进口42能向加热除水罐4内注入干热蒸汽，蒸汽出口43位于加热除水罐4顶部，蒸汽出口43上蒙有用于防止粉煤灰飞出的透气纱布，干热蒸汽依次经加热除水罐4下部、筛板41和加热除水罐4上部后，从蒸汽出口43吹出，粉煤灰抽管44一端接在加热除水罐4下部，粉煤灰抽管44上安装一抽泵45,粉煤灰抽管44另一端与灰塔5连接，抽泵45能将加热除水罐4内的空气与粉末状粉煤灰抽入灰塔5中，灰塔5下端设卸灰口54，灰塔5上端设置有透气口55，透气口55上蒙有用于防止粉煤灰飞出的透气纱布，灰塔5下端设置有收敛部51，收敛部51为上端开口大下端开口小的漏斗状结构，收敛部51上端与灰塔5下端连通，收敛部51下端连接卸灰口54，卸灰口54上安装有卸灰口控制开关，收敛部51上设置有震动清灰装置6和流化喷吹装置7，震动清灰装置6包括安装在灰塔5外部的震动电机61以及与收敛部51壁面贴近的震动片62，震动电机61能带动震动片62震动，震动片62对收敛部51壁面震动打击，使贴附在收敛部51壁面上的粉煤灰脱落，流化喷吹装置7包括安装在灰塔5外部的喷吹泵71和安装在收敛部51内壁上的喷吹环72，喷吹泵71与喷吹环72连接，喷吹环72上设置有若干个喷嘴，喷嘴的朝向为正对着收敛部51中心轴，粉煤灰回收装置还包括控制装置8，控制装置8分别与第一气缸34、第二气缸35、称重板37、电磁开关42a、抽泵45、卸灰口控制开关、震动电机61以及喷吹泵71连接，控制装置8能接收称重板37的信息，并控制第一气缸34、第二气缸35、抽泵45、震动电机61以及喷吹泵71的运作以及电磁开关42a和卸灰口控制开关的通断。

实施例中，加热除水罐4在筛板41的下方安装有加热除水罐料位计46，加热除水罐料位计46用于检测加热除水罐4内下表面的粉煤灰高度，加热除水罐料位计46与控制装置8连接，并能将加热除水罐4内粉煤灰高度信息发送至控制装置8，控制装置8根据加热除水罐料位计46的信息控制第一气缸34的运作。

实施例中，灰塔5在不同高度上分别安装有灰塔料位计53，灰塔料位计53用于检测灰塔5内粉煤灰高度，灰塔料位计53与控制装置8连接，并能将灰塔5内粉煤灰高度信息发送至控制装置8。

实施例中，灰塔5上端连接除尘风机52，除尘风机52能对透气口55吹风，风向为从灰塔5外部吹向灰塔5内部，使粘附在透气口55的透气纱布上的粉煤灰脱落。

实施例中，控制装置8为PLC。

一种粉煤灰回收装置回收粉煤灰的方法，包括以下步骤：

步骤a、省煤器1运作时，省煤器1内的粉煤灰逐渐沉积，从接灰斗11落入水池2中，粉煤灰粉末变为粉煤灰泥浆，落在皮带24上；

步骤b、步进电机带动皮带24转动，皮带24带着粉煤灰泥浆移动到第二转轮23处，到达水池2水面以上，粉煤灰泥浆被刮灰板25刮到导灰板26上，再顺着导灰板26掉落到接灰罐3中；

步骤c、称重板37持续称重接灰罐3内的粉煤灰泥浆重量，当粉煤灰泥浆重量超过设定值时，控制装置8控制第二气缸35运作，第二气缸35将闸板36抬起，使闸口31打开，然后第一气缸34运作，将推板32推向闸口31，接灰罐3内的粉煤灰泥浆被推板32从闸口31推到了加热除水罐4的筛板41上；然后控制装置8控制第一气缸34运作，将推板32回归原位，第二气缸35再运作，第二气缸35将闸板36放下，闸口31关闭；此时接灰罐3和加热除水罐4密封隔离；

步骤d、控制装置8打开干热蒸汽进口42上的电磁开关42a，干热蒸汽注入加热除水罐4，蒸汽带走筛板41上的粉煤灰泥浆中的水分，并从蒸汽出口43逸出，粉煤灰泥浆逐渐变回粉煤灰粉末，从筛板41的筛孔41a落到加热除水罐4罐底，干热蒸汽注入一定时间后，粉煤灰泥浆完全变回粉煤灰粉末，控制装置8控制电磁开关42a关闭；

步骤e、加热除水罐料位计46持续监视加热除水罐4中粉煤灰粉末的高度，当粉煤灰粉末到达一定高度后，控制装置8控制抽泵45运作，将粉煤灰粉末抽到灰塔5中，补偿风从蒸汽出口43补入加热除水罐4；抽泵45运作时，电磁开关42a必然关闭；

步骤f、粉煤灰粉末储存在灰塔5中，抽泵45注入灰塔5的风从透气口55吹出，灰塔料位计53监控灰塔5中粉煤灰粉末高度；当控制装置8接收到将灰塔5中的粉煤灰粉末放出的指令时，控制装置8控制震动电机61和喷吹泵71同时运作，使收敛部51震动，且使收敛部51处的粉煤灰粉末流化，以便粉煤灰粉末从卸灰口54卸出，控制装置8控制卸灰口控制开关打开，粉煤灰粉末从卸灰口54卸出，此时有运输车在粉煤灰粉末从卸灰口54处等待将粉煤灰装车。当运输车装满时，控制装置8接收到关闭灰塔5的指令，控制装置8控制卸灰口控制开关关闭，同时停止震动电机61和喷吹泵71的运作。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims (5)

1.一种粉煤灰回收装置回收粉煤灰的方法，应用粉煤灰回收装置，其特征是：粉煤灰回收装置包括省煤器(1)，省煤器(1)下部形成有上端开口大，下端开口小的接灰斗(11)，接灰斗(11)插入一水池(2)中，水池(2)内盛有水(21)，水池(2)中还设有传输装置，传输装置包括第一转轮(22)、第二转轮(23)和绕设在第一转轮(22)、第二转轮(23)上的皮带(24)，所述的第一转轮(22)位于水池(2)的水底，第二转轮(23)位于水池(2)池体上部的边缘，伸出水面以上，所述的接灰斗(11)的下端开口浸没于水池(2)的水中，同时接灰斗(11)的下端位于皮带(24)的正上方，省煤器(1)落灰从接灰斗(11)落入水中，并沉入水中的皮带(24)上，第二转轮(23)与一步进电机连接，步进电机带动第二转轮(23)持续转动，使落在皮带(24)上的灰向第二转轮(23)方向移动；所述的水池(2)边缘在第二转轮(23)的下方设置有刮灰板(25)，所述的刮灰板(25)上端与皮带(24)接触，用于挂掉粘附在皮带(24)上的灰，所述的刮灰板(25)上端还设置有导灰板(26)，所述的导灰板(26)一端与刮灰板(25)固定连接，另一端倾斜朝下，伸入至接灰罐(3)中，所述的接灰罐(3)设有开口，导灰板(26)从该开口伸入接灰罐(3)中；所述的接灰罐(3)内设有闸口(31)、推板(32)、推杆(33)、第一气缸(34)、第二气缸(35)、闸板(36)以及称重板(37)，所述的闸口(31)设置在接灰罐(3)底部侧壁，用于连通接灰罐(3)与加热除水罐(4)，闸板(36)位于闸口(31)处，闸板(36)与第二气缸(35)连接，所述的第二气缸(35)能带动闸板(36)上下移动，当闸板(36)位于其行程下端时，能遮挡闸口(31)，使闸口(31)封闭，当第二气缸(35)位于其行程上端时，闸口(31)处于开放状态，所述的称重板(37)位于接灰罐(3)底板上，用于称量落在接灰罐(3)内的粉煤灰重量，所述的推板(32)位于接灰罐(3)内底部与闸口(31)相对的一侧，推板(32)通过推杆(33)与第一气缸(34)连接，所述的第一气缸(34)能将推板(32)推向闸口(31)，从而将落在接灰罐(3)内的粉煤灰推往闸口(31)，所述的加热除水罐(4)包括粉煤灰进口、筛板(41)、干热蒸汽进口(42)、蒸汽出口(43)以及粉煤灰抽管(44)，所述的粉煤灰进口位于加热除水罐(4)中部，与闸口(31)对接，筛板(41)安装在加热除水罐(4)中部，将加热除水罐(4)分隔为上下两部分，筛板(41)倾斜设置，粉煤灰进口位于筛板(41)较高一端的一侧，且粉煤灰进口位于筛板(41)的上方，粉煤灰从闸口(31)经粉煤灰进口掉落到筛板(41)上，所述的筛板(41)上设置有上下贯通的筛孔(41a)，所述的干热蒸汽进口(42)设置在加热除水罐(4)的下部，干热蒸汽进口(42)上安装有电磁开关(42a)，干热蒸汽进口(42)能向加热除水罐(4)内注入干热蒸汽，蒸汽出口(43)位于加热除水罐(4)顶部，蒸汽出口(43)上蒙有用于防止粉煤灰飞出的透气纱布，干热蒸汽依次经加热除水罐(4)下部、筛板(41)和加热除水罐(4)上部后，从蒸汽出口(43)吹出，粉煤灰抽管(44)一端接在加热除水罐(4)下部，粉煤灰抽管(44)上安装一抽泵(45),粉煤灰抽管(44)另一端与灰塔(5)连接，所述的抽泵(45)能将加热除水罐(4)内的空气与粉末状粉煤灰抽入灰塔(5)中，灰塔(5)下端设卸灰口(54)，灰塔(5)上端设置有透气口(55)，透气口(55)上蒙有用于防止粉煤灰飞出的透气纱布，所述的灰塔(5)下端设置有收敛部(51)，所述的收敛部(51)为上端开口大下端开口小的漏斗状结构，所述的收敛部(51)上端与灰塔(5)下端连通，收敛部(51)下端连接卸灰口(54)，所述的卸灰口(54)上安装有卸灰口控制开关，所述的收敛部(51)上设置有震动清灰装置(6)和流化喷吹装置(7)，所述的震动清灰装置(6)包括安装在灰塔(5)外部的震动电机(61)以及与收敛部(51)壁面贴近的震动片(62)，所述的震动电机(61)能带动震动片(62)震动，震动片(62)对收敛部(51)壁面震动打击，使贴附在收敛部(51)壁面上的粉煤灰脱落，所述的流化喷吹装置(7)包括安装在灰塔(5)外部的喷吹泵(71)和安装在收敛部(51)内壁上的喷吹环(72)，所述的喷吹泵(71)与喷吹环(72)连接，所述的喷吹环(72)上设置有若干个喷嘴，喷嘴的朝向为正对着收敛部(51)中心轴，所述的粉煤灰回收装置还包括控制装置(8)，所述的控制装置(8)分别与第一气缸(34)、第二气缸(35)、称重板(37)、电磁开关(42a)、抽泵(45)、卸灰口控制开关、震动电机(61)以及喷吹泵(71)连接，控制装置(8)能接收称重板(37)的信息，并控制第一气缸(34)、第二气缸(35)、抽泵(45)、震动电机(61)以及喷吹泵(71)的运作以及电磁开关(42a)和卸灰口控制开关的通断；回收粉煤灰的具体方法包括以下步骤：

步骤a、省煤器(1)运作时，省煤器(1)内的粉煤灰逐渐沉积，从接灰斗(11)落入水池(2)中，粉煤灰粉末变为粉煤灰泥浆，落在皮带(24)上；

步骤b、步进电机带动皮带(24)转动，皮带(24)带着粉煤灰泥浆移动到第二转轮(23)处，到达水池(2)水面以上，粉煤灰泥浆被刮灰板(25)刮到导灰板(26)上，再顺着导灰板(26)掉落到接灰罐(3)中；

步骤c、称重板(37)持续称重接灰罐(3)内的粉煤灰泥浆重量，当粉煤灰泥浆重量超过设定值时，控制装置(8)控制第二气缸(35)运作，第二气缸(35)将闸板(36)抬起，使闸口(31)打开，然后第一气缸(34)运作，将推板(32)推向闸口(31)，接灰罐(3)内的粉煤灰泥浆被推板(32)从闸口(31)推到了加热除水罐(4)的筛板(41)上；然后控制装置(8)控制第一气缸(34)运作，将推板(32)回归原位，第二气缸(35)再运作，第二气缸(35)将闸板(36)放下，闸口(31)关闭；此时接灰罐(3)和加热除水罐(4)密封隔离；

步骤d、控制装置(8)打开干热蒸汽进口(42)上的电磁开关(42a)，干热蒸汽注入加热除水罐(4)，蒸汽带走筛板(41)上的粉煤灰泥浆中的水分，并从蒸汽出口(43)逸出，粉煤灰泥浆逐渐变回粉煤灰粉末，从筛板(41)的筛孔(41a)落到加热除水罐(4)罐底，干热蒸汽注入一定时间后，粉煤灰泥浆完全变回粉煤灰粉末，控制装置(8)控制电磁开关(42a)关闭；

步骤e、加热除水罐料位计(46)持续监视加热除水罐(4)中粉煤灰粉末的高度，当粉煤灰粉末到达一定高度后，控制装置(8)控制抽泵(45)运作，将粉煤灰粉末抽到灰塔(5)中，补偿风从蒸汽出口(43)补入加热除水罐(4)；抽泵(45)运作时，电磁开关(42a)必然关闭；

步骤f、粉煤灰粉末储存在灰塔(5)中，抽泵(45)注入灰塔(5)的风从透气口(55)吹出，灰塔料位计(53)监控灰塔(5)中粉煤灰粉末高度；当控制装置(8)接收到将灰塔(5)中的粉煤灰粉末放出的指令时，控制装置(8)控制震动电机(61)和喷吹泵(71)同时运作，使收敛部(51)震动，且使收敛部(51)处的粉煤灰粉末流化，以便粉煤灰粉末从卸灰口(54)卸出，控制装置(8)控制卸灰口控制开关打开，粉煤灰粉末从卸灰口(54)卸出，当控制装置(8)接收到关闭灰塔(5)的指令时，控制装置(8)控制卸灰口控制开关关闭，同时停止震动电机(61)和喷吹泵(71)的运作。

2.根据权利要求1所述的一种粉煤灰回收装置回收粉煤灰的方法，其特征是：所述的加热除水罐(4)在筛板(41)的下方安装有加热除水罐料位计(46)，所述的加热除水罐料位计(46)用于检测加热除水罐(4)内下表面的粉煤灰高度，加热除水罐料位计(46)与控制装置(8)连接，并能将加热除水罐(4)内粉煤灰高度信息发送至控制装置(8)，控制装置(8)根据加热除水罐料位计(46)的信息控制第一气缸(34)的运作。

3.根据权利要求2所述的一种粉煤灰回收装置回收粉煤灰的方法，其特征是：所述的灰塔(5)在不同高度上分别安装有灰塔料位计(53)，所述的灰塔料位计(53)用于检测灰塔(5)内粉煤灰高度，所述的灰塔料位计(53)与控制装置(8)连接，并能将灰塔(5)内粉煤灰高度信息发送至控制装置(8)。

4.根据权利要求3所述的一种粉煤灰回收装置回收粉煤灰的方法，其特征是：所述的灰塔(5)上端连接除尘风机(52)，所述的除尘风机(52)能对透气口(55)吹风，风向为从灰塔(5)外部吹向灰塔(5)内部，使粘附在透气口(55)的透气纱布上的粉煤灰脱落。

5.根据权利要求4所述的一种粉煤灰回收装置回收粉煤灰的方法，其特征是：所述的控制装置(8)为PLC。