CN1099735C - 杠杆型连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明提出一种杠杆型电连接器,此连接器具有一块移动平板以支承突出的端头,在移动平板40的凸轮销钉43上设置了凹陷44,这些凹陷44与阴连接器壳体20的凸轮销钉21装配在一起。结果,凸轮销钉21和43形成一体,并在此一体化状态下装配在杠杆30的凸轮凹槽34中。因此,只需一条单一的凸轮凹槽34。而在现有技术中,相应于两根凸轮销钉必须有两条凸轮凹槽。

Description

杠杆型连接器
                        技术领域
本发明涉及一种杠杆型电连接器。
                        背景技术
一些电连接器由于有大量端头,其装配阻力很大,为实现电连接器的平稳连接,这些多端头连接器采用杠杆运动驱动的凸轮操作。为支承阳端头配件的插片,及临时固定它们的位置,在阳连接器壳体上设置了移动平板,该平板从前进位置移至缩回位置,同时,插片由其通过。此类连接器在已公开的日本专利申请5-74517中进行了说明。
在本说明书的附图7-9中表示了这类连接器的一个实例。在阴连接器壳体1上,连接器设置了凸轮销钉2,在移动平板3上也设置了凸轮销钉4。这些凸轮销钉2和4与杠杆5的凸轮凹槽6和7适配。当杠杆5转动时,凸轮销钉2和4各自与凸轮凹槽6和7啮合,阴连接器壳体1被拉向带有移动平板3的阳连接器壳体8。这样,突出的插片具有支承,同时,它们是暴露在外的。
但是,在上述常规连接器中,由于阴连接器1和移动平板3的凸轮销钉2和4分别啮合凸轮凹槽6和7,还因为凸轮凹槽6和7设置于杠杆5上,因此,该杠杆5相当宽。
                    本发明内容
考虑上述问题后,开发了本发明,目的是提出一种小型化的杠杆,它伴随其凸轮操作移动此移动平板和阴连接器壳体。
本发明提出一种杠杆型电连接器,此杠杆型电连接器包括一个第一壳体,它具有若干由其伸出的电端头;一块平板,它具有若干孔,单个端头从其中通过,所述平板可从一个邻近所述端头端部的前进位置移动至靠近所述端头根部的缩回位置;和一根杠杆,它可围绕所述第一壳体的一根轴进行枢轴转动,并限定凸轮表面,所述连接器还包括一个第二壳体,它具有若干可与所述第一壳体的端头相啮合的电端头,其中,所述平板和第二壳体具有从动件,它们可被所述凸轮表面啮合,这样,所述杠杆的枢轴转动就能将所述平板和第二壳体向所述轴拉近,从而将所述壳体拉至一起,并将所述平板从前进位置移动至缩回位置,其特征在于,所述从动件可由共同的凸轮表面啮合。
这样的结构避免了对平板和配对连接器的从动件必须有单独的凸轮轨道的要求。因此,杠杆可加以小型化,从而能节省材料、使杠杆刚性更好、保证两个从动件都能被凸轮轨道所啮合、并保证能保持从动件之间的空间关系。
从动件最好相互倚靠,并可彼此在对方的内部或联锁。在一个最佳实施例中,一个从动件是凹形的、而另一从动件装配在凹穴中以限定一个基本为刚性的一体从动件。此一体的从动件最好具有弧形表面,从而促进与凸轮表面的平稳啮合。
                        附图简述
发明的其它特征将由下述结合附图对最佳实施例的说明变得更为清晰,其中:
图1是本发明第一实施例的阳连接器壳体和移动平板的立体图;
图2是阳连接器壳体和阴连接器壳体在装配至一起之前的立体图;
图3是装配操作期间的阴、阳连接器壳体的侧视图;
图4是装配操作完成后的阴、阳连接器壳体的侧视图;
图5是处于一体状态的凸轮销钉的局部放大侧视图;
图6是本实施例的杠杆和现有技术中连接器的杠杆进行尺寸比较的侧视图;
图7是现有技术中连接器的阳连接器壳体和移动平板的立体图;
图8是表示装配操作期间现有技术中连接器的阴、阳连接器壳体的侧视图;
图9是表示现有技术中连接器的阴、阳连接器壳体的侧视图。
               具体实施方式的详细描述
以下将借助图1至6,对本发明的实施例加以说明。
本发明提出的一种杠杆型连接器设置有一个阳连接器壳体10、一个阴连接器壳体20、一根杠杆30、和一块移动平板40。阳连接器壳体10具有罩11(在附图中,位于阳连接器壳体10的上表面上)、若干阳端头配件插片(未示出),它们向上伸入至罩11的内侧。此罩11的内侧安装到阴连接器壳体20上。
罩11的内侧具有设置于其中的移动平板40,此平板能在位于上部的插片支承位置和位于下部的暂停作用位置之间移动。移动平板40具有若干位置确定孔41。当连接器壳体10和20尚未处于装配状态时,移动平板40由制动装置(未示出)暂时制动于插片支承位置,而位置确定孔41则与插片的前端啮合。这能防止插片的弯曲、变形等。此外,如下文将说明的,在连接器壳体10和20的装配操作期间,移动平板40向下移动至罩11的内端,当连接器壳体10和20已装配在一起时,移动平板40到达暂停作用位置。
在移动平板40的两个长边缘的中央部分有竖直突出构件42。圆形凸轮销钉43从每一突出构件42的上边缘向外伸出。凹陷44位于这些凸轮销钉43的上端,并在上侧面及内、外端开口。阴连接器壳体20的凸轮销钉21(下文将解释)与这些凹陷44配合。凸轮销钉43能沿设置在罩11上的引导凹槽12移动,凸轮销钉43的突出端(外边缘)伸向外侧。当移动平板40处于插片支承位置时,凸轮销钉43位于引导凹槽12的上部,而当移动平板40处于暂停作用位置时,凸轮销钉43位于引导凹槽12的下部。在引导凹槽12的开口边缘上设置了斜面12A,用于当移动平板40装备至罩11时,利于凸轮销钉43在其中的插入。
支承轴13位于罩11的外表面,在引导凹槽12的下边缘的稍下方处。一对臂构件32从杠杆30的操作构件31的端部伸出。在臂构件32的前端的宽度方向设置有轴安放孔33,它们与轴13相适配,以及螺旋形凸轮凹槽34,它们以轴安放孔33作为它们的中心。这些孔33和凸轮凹槽34从臂构件32的内表面贯穿至臂构件32的外表面。每一凸轮凹槽34的一个端部位于与孔33相隔较远的距离处,并向着臂构件32的周边边缘开口以形成一个口34A。口34A设置有联结构件34B,它们薄于臂构件32,用于增加强度。每一凸轮凹槽34的另一端部则较接近孔33。
杠杆30可围绕轴安放孔33在装配开始位置(见图2和3)与装配完成位置(见图4)之间转动。在开始位置,凸轮凹槽34的口34A与引导凹槽12的上边缘重合。在完成位置,凸轮凹槽34的相对的内边缘与引导凹槽12的下边缘重合。
阴连接器壳体20具有若干阴端头配件(未示出),它们与阳端头配件的插片装配在一起,而阴连接器壳体20的下边缘与阳连接器壳体10的罩11装配在一起。在阴连接器壳体20的两个侧面上有凸轮销钉21,它们紧密地装配在相应的凹陷44中。虽然移动平板40的凸轮销钉43近似为圆柱形的,但阴连接器壳体20的凸轮销钉21却近似为正方形截面。凸轮销钉21上边缘的外周边表面21A成为弧形的,该弧形与移动平板40的凸轮销钉43同心,并具有相同半径。结果,当凸轮销钉21和43处于装配状态时,外周边表面21A和43A形成一个光滑的圆弧(图5)。
接着,将对本实施例的操作进行说明。当欲将移动平板40和杠杆30安装在阳壳体10上时,首先安装杠杆30,并将其放低至装配开始位置,然后,由此状态开始,将移动平板40装配在罩11内。这时,凸轮销钉43与引导凹槽12装配在一起,而插片则与位置确定孔41装配在一起,移动平板暂时被夹持于插片支承位置(见图2)。在此状态时,凸轮销钉43与凸轮凹槽34的相应的口34A装配在一起。当由此状态开始装配阴连接器壳体时,阴连接器壳体20的下边缘与罩11的内侧装配在一起,而阴连接器壳体20的凸轮销钉21进入凹陷,并与其配合,此后就如一个一体构件似的移动。
装配凸轮销钉21和43之后,如图2至4所示,杠杆30顺时针移动。如一体构件似地装配在一起的凸轮销钉21和43装配在凸轮凹槽34上,凸轮操作开始,杠杆30的转动力在凸轮销钉21和43上作用一个力,并将它们向下拉。结果,移动平板40和阴连接器壳体20就如一个单一的物体一样被拉入罩11的内侧。当杠杆30到达装配完成位置时,连接器壳体10和20已到达装配状态,移动平板40则位于暂停作用位置。
在凸轮销钉21和43正被装配进入凸轮凹槽34,且杠杆30正开始转动的同时,凸轮凹槽34的凸轮表面34C从紧挨其顶部的位置进行接触,结果,杠杆30的推动力主要作用在阴连接器壳体20的凸轮销钉21的外周边表面21A上。当杠杆30不断转动时,面向凸轮销钉21和43的凸轮表面34C在相应方向逐渐交叉地移动,且凸轮表面34C与凸轮销钉21的外周边表面21A和凸轮销钉43的外周边表面43A接触。在装配完成(转动完成)状态,凸轮表面34C只与外周边表面43A接触。
这样,凸轮表面34C与凸轮销钉21和43的接触部位通过凸轮操作改变位置,由于外周边表面21A和43A结合形成光滑的圆弧,因此凸轮的操作可平稳地进行。
此外,虽然凸轮销钉21和43的接触点和推动方向改变,但借助凹陷44,凸轮销钉21和43仍能可靠地装配在一起。因此,凸轮的操作可稳定地进行,而阴连接器壳体20和移动平板40则象一件单一的物体似的移动。
更有甚者,当杠杆30转动时,由于凸轮销钉21和43装配在引导凹槽12上,因此,即使来自凸轮面34C的推动力方向相对凸轮销钉21和43的运动方向是交叉的,凸轮销钉21和43也不会横向移动,这样获得凸轮操作的进一步稳定。
如上所述,在本实施例中,阴连接器壳体20和移动平板40的凸轮销钉21和43装配在一起形成一个一体的物体,然后装配在凸轮凹槽34上。结果,如由图6可见,与传统的杠杆5的实例相比(此处两个凸轮凹槽6和7分别对应凸轮销钉2和4,见图7和8),杠杆30的尺寸S减小了。
此外,由于阴连接器壳体20的凸轮销钉21进入并装配在凹陷44中,且凸轮销钉21和43是装配在一起的,因此,与仅仅两个平面装配在一起的情况相比,凸轮销钉21和43的装配状态可更可靠地加以维持。
更有甚者,由于凸轮销钉43和21的外周边表面43A和21A结合形成一个光滑的曲弧,因此凸轮操作可平稳地进行。
本发明并不限于借助附图进行说明的上述实施例。例如,下述可能性也在本发明的技术范围内。此外,在不偏离其权利要求的范围时,也可用各种其它方法以实施本发明。
(1)在上述实施例中,移动平板40的凸轮销钉43具有凹陷44,它们与阴连接器壳体20的凸轮销钉21装配在一起。但是,同样也可以在阴连接器壳体20的凸轮销钉上设置凹陷,而移动平板的凸轮销钉装配在这些凹陷中。
(2)在上述实施例中,凸轮销钉43的凹陷44制作成与相应的凸轮销钉21相适配,从而两个凸轮销钉成一体。但是,按照本发明,凸轮销钉不一定借助凹陷结合成一体。它们同样也可借助两个简单相遇的平面,或两个台阶构件等结合成一体。
(3)在上述实施例中,移动平板40和阴连接器壳体的凸轮销钉43和21的外周边表面43A和21A结合形成一个光滑的圆弧。但是,按照本发明,它们同样也可以结合形成一个椭圆形或其它不同于真正圆形的曲线形状。

Claims (11)

1、一种杠杆型电连接器,此杠杆型电连接器包括一个第一壳体(10),它具有若干由其伸出的电端头;一块平板(40),它具有若干孔(41),单个端头从其中通过,所述平板(40)可以从一个邻近所述端头端部的前进位置移动至靠近所述端头根部的缩回位置;和一根杠杆(30),它可围绕所述第一壳体(10)的一根轴进行枢轴转动,并限定凸轮表面(34C),所述连接器还包括一个第二壳体(20),它具有若干可与所述第一壳体(10)的端头相啮合的电端头,其中,所述平板(40)和第二壳体(20)具有从动件(43,21),它们可被所述凸轮表面(34C)啮合,这样,所述杠杆(30)的枢轴转动就将所述平板(40)和第二壳体(20)向所述轴拉近,从而将所述壳体(10,20)拉至一起,并将所述平板(40)从前进位置移动至缩回位置,其特征在于,所述从动件(43,21)可由共同的凸轮表面(34C)啮合。
2、如权利要求1的连接器,其特征在于,在使用中,所述从动件(43,21)相互倚靠。
3、如权利要求2的连接器,其特征在于,所述从动件(43,21)适宜于一个在另一个的内部设置。
4、如权利要求3的连接器,其特征在于,所述从动件之一(43)是凹形的,而所述另一从动件(21)紧密装配在所述一从动件(43)内以限定一个具有基本为刚性横截面的一体构件。
5、如权利要求4的连接器,其特征在于,所述一体构件(43,21)具有弧形外表面(43A,21A),以便为所述凸轮表面(34C)所啮合。
6、如权利要求3的连接器,其特征在于,所述从动件(43,21)具有形状锁紧外形。
7、如任一前述权利要求的连接器,其特征在于,所述从动件(43,21)包括销钉类突物。
8、如权利要求1-6之一的连接器,其特征在于,所述凸轮表面(34C)包括一条弧形轨道。
9、如权利要求7的连接器,其特征在于,所述凸轮表面(34C)包括一条窄缝。
10、如权利要求1-6之一的连接器,其特征在于,所述第一壳体(10)在其一个壁中限定一条通道(12),所述平板的从动件(43)包括一个突物,该突物适用于在所述通道(12)中受引导,并向其外侧突出,以便被所述凸轮表面(34C)所啮合。
11、如权利要求1-6之一的连接器,其特征在于,所述杠杆(30)包括可围绕一根共同轴进行枢轴转动的两条臂(32),所述两臂(32)的自由端由桥式构件连接,每一所述臂(32)限定一个凸轮表面(34C),而相应的从动件(43,21)则设置在所述平板和第二壳体的任一侧。
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