CN109973367A - 一种避免软管弯曲的蠕动泵 - Google Patents

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缪建成
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    • F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
    • F04B43/00—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members
    • F04B43/12—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action
    • F04B43/1253—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing
    • F04B43/1261—Machines, pumps, or pumping installations having flexible working members having peristaltic action by using two or more rollers as squeezing elements, the rollers moving on an arc of a circle during squeezing the rollers being placed at the outside of the tubular flexible member

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Abstract

本发明公开了一种避免软管弯曲的蠕动泵，包括：软管、底座、电机、同步带、第一同步轮和第二同步轮，所述电机设置在底座上，所述第一同步轮设置在电机的输出轴上，所述第二同步轮设置在底座上，所述同步带设置在第一同步轮和第二同步轮上，所述软管直线设置在底座上且位于同步带的下方，所述同步带上间隔设置有数个滚轮，所述滚轮随同步带运转时，至少1个滚轮压迫在软管上向前滚动。通过上述方式，本发明所述的避免软管弯曲的蠕动泵，同步带进行滚轮的驱动，有效增加相邻2个滚轮的间距，提升"枕"形流体的体积，减少滚轮与软管的接触频率，从而延长软管的使用寿命，而且软管无需弯曲排布，与滚轮接触时的损伤小，耐用性好。

Description

一种避免软管弯曲的蠕动泵
技术领域
本发明涉及蠕动泵技术领域，特别是涉及一种避免软管弯曲的蠕动泵。
背景技术
现有技术中，蠕动泵通常利用转子上的相邻2个滚轮在泵管上形成"枕"形流体。"枕"的体积取决于泵管的内径和转子的几何特征。
为了增加"枕"的体积，蠕动泵通常进行软管的弯曲，并利用限位块的内凹面进行软管的限位，然后尽可能加大相邻2个滚轮的间距，但是由于转子的几何特征限制，"枕"的体积通常较小，只能利用转速进行弥补，牺牲了软管的寿命。
另外，蠕动泵的软管通常采用硅胶管，虽然具有较好的耐磨性和韧性，能够适应转子的摩擦和滚压，但是仍属于易损件，需要经常更换维护，弯曲状态的软管在滚压时进一步加深了损伤，寿命进一步缩短，需要改进。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种避免软管弯曲的蠕动泵，增加蠕动泵流量的同时，提升软管的使用寿命。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种避免软管弯曲的蠕动泵，包括：软管、底座、电机、同步带、第一同步轮和第二同步轮，所述电机设置在底座上，所述第一同步轮设置在电机的输出轴上，所述第二同步轮设置在底座上，所述同步带设置在第一同步轮和第二同步轮上，所述软管直线设置在底座上且位于同步带的下方，所述同步带上间隔设置有数个滚轮，所述滚轮随同步带运转时，至少1个滚轮压迫在软管上向前滚动。
在本发明一个较佳实施例中，所述底座上设置有与第二同步轮对应的支架而使得第一同步轮和第二同步轮位于同一高度位置。
在本发明一个较佳实施例中，所述滚轮的宽度大于软管的外圆直径。
在本发明一个较佳实施例中，所述底座上间隔设置有2个与软管对应的管卡，所述管卡采用螺栓固定在底座上实现软管的限位。
在本发明一个较佳实施例中，所述底座上设置有防护罩，所述电机、同步带、第一同步轮和第二同步轮位于防护罩中。
在本发明一个较佳实施例中，所述防护罩两端设置有开口。
在本发明一个较佳实施例中，所述滚轮采用螺钉固定在同步带上，所述第一同步轮和第二同步轮外圆上内凹设置有与螺钉头部对应的环形避让槽。
本发明的有益效果是：本发明指出的一种避免软管弯曲的蠕动泵，特别采用了同步带进行滚轮的驱动，有效增加相邻2个滚轮的间距，提升"枕"形流体的体积，确保流量的同时，减少滚轮与软管的接触频率，从而延长软管的使用寿命，而且软管无需弯曲排布，与滚轮接触时的损伤小，耐用性好。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明一种避免软管弯曲的蠕动泵一较佳实施例的结构示意图。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
如图1所示的避免软管弯曲的蠕动泵，包括：软管9、底座1、电机6、同步带2、第一同步轮7和第二同步轮3，所述电机6设置在底座1上，所述第一同步轮7设置在电机6的输出轴上，电机6采用变频调速器进行控制，有利于改变第一同步轮7的转速，操作灵活。
所述第二同步轮3设置在底座1上，所述同步带2设置在第一同步轮7和第二同步轮3上，所述底座1上设置有与第二同步轮3对应的支架10而使得第一同步轮和第二同步轮位于同一高度位置。
所述底座1上设置有防护罩5，所述电机6、同步带2、第一同步轮7和第二同步轮3位于防护罩5中，加强运转时的防护。所述防护罩5两端设置有开口，方便软管9的安装和维护。
采用同步带2替代了传统的转子，弥补了转子的结构缺陷。所述软管9直线设置在底座1上且位于同步带2的下方，所述底座1上间隔设置有2个与软管9对应的管卡8，所述管卡8采用螺栓固定在底座1上实现软管9的限位，安装便利，确保软管9的直线排布，避免弯曲和松脱问题，直线排布的软管9不易开裂，耐用性好。
所述同步带2上间隔设置有数个滚轮4，所述滚轮4包括安装架，安装架采用螺钉固定在同步带2上，所述第一同步轮7和第二同步轮3外圆上内凹设置有与螺钉头部对应的环形避让槽，确保运转的稳定性。
所述滚轮4随同步带2运转时，至少1个滚轮压迫在软管9上向前滚动，驱动软管9中的液体向前流动，所述滚轮4的宽度大于软管9的外圆直径，确保软管9中液体向前流动的效率。
由于同步带2的结构特性，相邻两个滚轮4之间的间距可以较大，有效提升"枕"形流体的体积，确保流量的同时减少滚轮4与软管9的接触频率，从而延长软管9的使用寿命。
综上所述，本发明指出的一种避免软管弯曲的蠕动泵，采用了直线排布的软管，并利用同步带2替代了传统的转子，提升了泵送的工作效率和软管的使用寿命。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种避免软管弯曲的蠕动泵，其特征在于，包括：软管、底座、电机、同步带、第一同步轮和第二同步轮，所述电机设置在底座上，所述第一同步轮设置在电机的输出轴上，所述第二同步轮设置在底座上，所述同步带设置在第一同步轮和第二同步轮上，所述软管直线设置在底座上且位于同步带的下方，所述同步带上间隔设置有数个滚轮，所述滚轮随同步带运转时，至少1个滚轮压迫在软管上向前滚动。
2.根据权利要求1所述的避免软管弯曲的蠕动泵，其特征在于，所述底座上设置有与第二同步轮对应的支架而使得第一同步轮和第二同步轮位于同一高度位置。
3.根据权利要求1所述的避免软管弯曲的蠕动泵，其特征在于，所述滚轮的宽度大于软管的外圆直径。
4.根据权利要求1所述的避免软管弯曲的蠕动泵，其特征在于，所述底座上间隔设置有2个与软管对应的管卡，所述管卡采用螺栓固定在底座上实现软管的限位。
5.根据权利要求1所述的避免软管弯曲的蠕动泵，其特征在于，所述底座上设置有防护罩，所述电机、同步带、第一同步轮和第二同步轮位于防护罩中。
6.根据权利要求5所述的避免软管弯曲的蠕动泵，其特征在于，所述防护罩两端设置有开口。
7.根据权利要求1所述的避免软管弯曲的蠕动泵，其特征在于，所述滚轮采用螺钉固定在同步带上，所述第一同步轮和第二同步轮外圆上内凹设置有与螺钉头部对应的环形避让槽。
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