CN109970972A - 一种透明聚酯酰胺的制法 - Google Patents

一种透明聚酯酰胺的制法 Download PDF

Info

Publication number
CN109970972A
CN109970972A CN201910216103.4A CN201910216103A CN109970972A CN 109970972 A CN109970972 A CN 109970972A CN 201910216103 A CN201910216103 A CN 201910216103A CN 109970972 A CN109970972 A CN 109970972A
Authority
CN
China
Prior art keywords
acid
preparation
polyester amide
transparent polyester
glycol
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910216103.4A
Other languages
English (en)
Inventor
孔祥福
崔强
刘建明
石杨
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
SHANDONG GUANGYIN NEW MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
SHANDONG GUANGYIN NEW MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by SHANDONG GUANGYIN NEW MATERIALS CO Ltd filed Critical SHANDONG GUANGYIN NEW MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201910216103.4A priority Critical patent/CN109970972A/zh
Publication of CN109970972A publication Critical patent/CN109970972A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08GMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G69/00Macromolecular compounds obtained by reactions forming a carboxylic amide link in the main chain of the macromolecule
    • C08G69/44Polyester-amides

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Polyamides (AREA)

Abstract

本发明公开了一种透明聚酯酰胺的制法,属于由多元胺与多元羧酸得到的聚酰胺的技术领域;包括在脂环族二胺与脂肪族二酸聚合时,通过添加二醇而制备得到目标产物,所述脂环族二胺与脂肪族二酸的比例为摩尔比0.9‑0.95:1,所述二醇的比例为原料摩尔总量的5%‑10%;本发明的产品不仅具有高度透明性,而且具有更好的加工性能、更好的抗静电特性、更好的回弹特性和优秀的流变性能。

Description

一种透明聚酯酰胺的制法
技术领域
本发明涉及由多元胺与多元羧酸得到聚酰胺的技术领域,具体提出了一种透明聚酯酰胺 及其制法。
背景技术
透明聚酰胺一般指无定形聚酰胺,它具有很高的透光率,良好的冲击韧性,比较高的机 械强度,耐磨性、耐油性、耐化学腐蚀、尺寸稳定性好。可广泛应用于精密光学仪器、计量 仪表、医药化工的包装材料、眼睛框架、高档体育器材和汽车零部件等领域。但是在一些高 要求的应用上,会有些缺陷或达不到要求的地方。例如透明聚酰胺抗静电性能不好,做一些 电子电器元件时一旦积聚静电会对电子电器产生影响。
关于透明聚酰胺的专利也屡见不鲜,例如DE4310970A1描述了PACM10与PACM12模塑组 合物;DE10009756A1描述了MACM与IPS以及内酰胺-12组合的非晶聚酰胺;CN102015899A 描述了透明聚酰胺嵌段共聚物。
公开号为CN104744691A的中国发明专利公开了一种星型透明聚酰胺的制法,该专利主要 是通过在二胺与二酸聚合时,通过添加多元羧酸而制备得到目标产物。该专利的不足之处是: 1)当由聚酰胺制成的层的厚度为2mm时,其在500至700的波长范围内的透光率为大于70%, 雾度小于20%,甚至10%;2)不具有优越的抗静电性能。
上述专利作为背景技术在此引用。
发明内容
本发明提供了一种透明聚酯酰胺的制法,所得产品不仅具有高度透明性,而且具有更好 的加工性能、更好的抗静电特性、更好的回弹特性和优秀的流变性能。
本发明具体采用的技术方案如下:
一种透明聚酯酰胺的制法,包括在脂环族二胺与脂肪族二酸聚合生成透明聚酰胺时,通 过添加二醇而制备得到目标产物,所述脂环族二胺与脂肪族二酸的比例为摩尔比0.9-0.95: 1,所述二醇的比例为原料摩尔总量的5%-10%。
所述的透明聚酯酰胺的制法,包括如下步骤:
(1)将脂环族二胺和脂肪族二酸投入到聚合器中,在2-5MPa压力、200-230℃温度条件 下,进行脱水反应2h,然后在0.5-2h内把压力降低到0MPa;
(2)将二醇和催化剂加入到聚合器中,在真空压力-0.03MPa压力、200-230℃温度条 件下反应0.5-2h,注入氮气或二氧化碳,并加压成型,冷却切粒。
更好的方案是,所述的脂环族二胺为二(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、二(4-氨基-3- 乙基环己基)甲烷、二(4-氨基环己基)甲烷、异佛尔酮二胺中的一种;所述的脂肪族二酸为下列原料中的一种:己二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、十三烷二酸、 十四烷二酸、十五烷二酸、十六烷二酸、十七烷二酸、十八烷二酸、十九烷二酸、二十烷二 酸;所述二醇为己二醇、壬二醇、癸二醇、十一烷二醇或十二烷二醇。
更好的方案是,还包括抗氧化剂,所述抗氧化剂是磷酸、亚磷酸、次磷酸或以上任意混 合物。
更好的方案是,所述抗氧化剂加入量为二酸、二胺和二醇总质量的0.01%-1%。
更好的方案是,还包括催化剂,所述催化剂为金属氧化物、醇化物或羧酸盐。
更好的方案是,所述的金属氧化物中的金属是指锡、钛、锑、锌或锰。
更好的方案是,还包括稳定剂,所述稳定剂为UV稳定剂、热稳定剂、自由基稳定剂中的 一种。
更好的方案是,还包括添加剂,所述添加剂是稳定剂、加工助剂、增塑剂、影响光学特 性例的功能性添加剂中的一种或以上任意混合物。
与现有技术相比,本发明的优点是:
1)本发明所得产品透明性好,经试验证实,当由聚酰胺制成的层的厚度为2mm时,其在 500至700的波长范围内的透光率为大于89%,雾度小于10%,甚至8%。
2)本发明注塑成型的产品回弹性优越。
3)本发明所得产品拥有良好的抗静电能力。
具体实施方式
下面结合实施例详细阐述本发明。以下所述的PACM为4,4'-二氨基二环己基甲烷。
实施例1
将2.53kg十烷二元酸,2.1kg PACM,3.8g亚磷酸,3kg水投入12L聚合釜中,使用CO2置换2遍空气,加热聚合釜。10min后开搅拌,控制釜内温度在160℃以下,等待搅拌无异响后,使釜内温度达到230℃、压力达到2.5MPa,保温保压2h。
缓慢泄压,大约0.2MPa/10min,保持反应釜温度在230℃,泄压结束后,从加料口加入 174g癸二醇,抽真空0.5h,真空压力-0.03MPa。然后加热出料口,一段时间后再次向釜内充 入CO2,使釜内压力达到0.5MPa左右,然后打开出料口阀门,进行出料、冷却并切粒,烘干后制得透明聚酯酰胺。经测试,透光率达到90%,与PACM12相比相差很小,且与之相比耐弯折次数增加50次,表面电阻降至静电耗散级别。
实施例2
将2.42kg十二烷二元酸,2.1kgPACM,3.8g亚磷酸,3kg水投入12L聚合釜中,使用CO2置换2遍空气,加热聚合釜。10min后开搅拌,控制釜内温度在160℃以下,等待搅拌无异响 后,使釜内温度达到230℃、压力达到2.5MPa,保温保压2h。
缓慢泄压,大约0.2MPa/10min,保持反应釜温度在230℃,泄压结束后,从加料口加入 87g癸二醇,抽真空0.5h,真空压力-0.03MPa。然后加热出料口,一段时间后再次向釜内充 入CO2,使釜内压力达到0.5MPa左右,然后打开出料口阀门,进行出料、冷却并切粒,烘干后制得透明聚酯酰胺。经测试透光率90%,与PACM12相比相差很小,与之相比耐弯折次数增加30次,表面电阻降至静电耗散级别。

Claims (9)

1.一种透明聚酯酰胺的制法,包括在脂环族二胺与脂肪族二酸聚合生成透明聚酰胺时,通过添加二醇而制备得到目标产物,其特征是,所述脂环族二胺与脂肪族二酸的比例为摩尔比0.9-0.95:1,所述二醇的比例为原料摩尔总量的5%-10%。
2.根据权利要求1所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是,包括如下步骤:
(1)将脂环族二胺和脂肪族二酸投入到聚合器中,在2-5MPa压力、200-230℃温度条件下,进行脱水反应2h,然后在0.5-2h内把压力降低到0MPa;
(2)将二醇和催化剂加入到聚合器中,在真空压力-0.03MPa压力、200-230℃温度条件下反应0.5-2h,注入氮气或二氧化碳,并加压成型,冷却切粒。
3.根据权利要求1所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是,所述的脂环族二胺为二(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、二(4-氨基-3-乙基环己基)甲烷、二(4-氨基环己基)甲烷、异佛尔酮二胺中的一种;所述的脂肪族二酸为下列原料中的一种:己二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、十三烷二酸、十四烷二酸、十五烷二酸、十六烷二酸、十七烷二酸、十八烷二酸、十九烷二酸、二十烷二酸;所述二醇为己二醇、壬二醇、癸二醇、十一烷二醇或十二烷二醇。
4.根据权利要求1所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是,还包括抗氧化剂,所述抗氧化剂是磷酸、亚磷酸、次磷酸或以上任意混合物。
5.根据权利要求4所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是,所述抗氧化剂加入量为二酸、二胺和二醇总质量的0.01%-1%。
6.根据权利要求1所述透明聚酯酰胺的制法,其特征是,还包括催化剂,所述催化剂为金属氧化物、醇化物或羧酸盐。
7.根据权利要求6所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是所述的金属氧化物中的金属是指锡、钛、锑、锌或锰。
8.根据权利要求1所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是,还包括稳定剂,所述稳定剂为UV稳定剂、热稳定剂、自由基稳定剂中的一种。
9.根据权利要求1所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是,还包括添加剂,所述添加剂是稳定剂、加工助剂、增塑剂、影响光学特性例的功能性添加剂中的一种或以上任意混合物。
CN201910216103.4A 2019-03-21 2019-03-21 一种透明聚酯酰胺的制法 Pending CN109970972A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910216103.4A CN109970972A (zh) 2019-03-21 2019-03-21 一种透明聚酯酰胺的制法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910216103.4A CN109970972A (zh) 2019-03-21 2019-03-21 一种透明聚酯酰胺的制法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109970972A true CN109970972A (zh) 2019-07-05

Family

ID=67079835

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910216103.4A Pending CN109970972A (zh) 2019-03-21 2019-03-21 一种透明聚酯酰胺的制法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109970972A (zh)

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03734A (ja) * 1989-02-28 1991-01-07 Toray Ind Inc ポリエステルアミド樹脂およびそれを含有する塗装鋼板用塗料組成物
CN1207747A (zh) * 1995-12-14 1999-02-10 Bk吉乌里尼化学两合公司 新的水解稳定的脂肪族聚酯酰胺,它的制备和应用
JP2002003601A (ja) * 2000-06-23 2002-01-09 T & K Toka Co Ltd ポリエステルアミド共重合体およびそれを用いたラミネート用接着剤組成物
CN101353476A (zh) * 2007-07-25 2009-01-28 Ems专利股份公司 光致变色模塑组合物及由其制造的制品
CN101466772A (zh) * 2006-06-14 2009-06-24 阿肯马法国公司 具有改进光学性能的有酰胺结构单元与醚结构单元的共聚物
CN101796099A (zh) * 2007-07-25 2010-08-04 Ems专利股份公司 透明聚酰胺弹性体
CN102336906A (zh) * 2010-07-20 2012-02-01 东丽纤维研究所(中国)有限公司 一种聚酯酰胺及其制备方法
CN108299639A (zh) * 2018-02-01 2018-07-20 沧州旭阳科技有限公司 一种透明聚酰胺热塑性弹性体及其制备方法

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03734A (ja) * 1989-02-28 1991-01-07 Toray Ind Inc ポリエステルアミド樹脂およびそれを含有する塗装鋼板用塗料組成物
CN1207747A (zh) * 1995-12-14 1999-02-10 Bk吉乌里尼化学两合公司 新的水解稳定的脂肪族聚酯酰胺,它的制备和应用
JP2002003601A (ja) * 2000-06-23 2002-01-09 T & K Toka Co Ltd ポリエステルアミド共重合体およびそれを用いたラミネート用接着剤組成物
CN101466772A (zh) * 2006-06-14 2009-06-24 阿肯马法国公司 具有改进光学性能的有酰胺结构单元与醚结构单元的共聚物
CN101353476A (zh) * 2007-07-25 2009-01-28 Ems专利股份公司 光致变色模塑组合物及由其制造的制品
CN101796099A (zh) * 2007-07-25 2010-08-04 Ems专利股份公司 透明聚酰胺弹性体
CN102336906A (zh) * 2010-07-20 2012-02-01 东丽纤维研究所(中国)有限公司 一种聚酯酰胺及其制备方法
CN108299639A (zh) * 2018-02-01 2018-07-20 沧州旭阳科技有限公司 一种透明聚酰胺热塑性弹性体及其制备方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
高晗等: "聚酯酰胺的合成", 《PROGRESS IN CHEMISTRY》 *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6846868B2 (en) Polyamide composition
US8022170B2 (en) Copolyamides
EP2459639B1 (en) Heat resistant polyamide compositions having high amine ends
US20110144300A1 (en) Batch process for preparing polyamides
EP2726537B1 (en) Branched polyamide with different blocks
EP2123694B1 (de) Copolyamide
CN110172147B (zh) 共聚透明尼龙及其制备方法
US20150197602A1 (en) Modified polyamides having enhanced melt flow indices
US9321888B2 (en) Branched polyamide
KR20120102056A (ko) 공중합 폴리아미드 수지, 그 제조방법, 수지 조성물 및 이들로 이루어진 성형품
EP2639257B1 (en) Process for the preparation of a semi-aromatic polyamide
KR101888225B1 (ko) 폴리아마이드 수지 및 그 제조방법
US8338561B2 (en) High melting point polyamide
CN109970972A (zh) 一种透明聚酯酰胺的制法
KR101674245B1 (ko) 폴리아미드의 제조방법
KR101811919B1 (ko) 폴리아미드 수지, 이를 포함하는 폴리아미드 수지 조성물, 이의 제조방법 및 이를 포함하는 성형품
US20220002486A1 (en) Semi-aromatic polyamide resin and method for producing same
CN113651955A (zh) 一种具有较好加工性能的半芳香族聚酰胺树脂及其制备方法和应用
US20210032406A1 (en) Semi-aromatic polyamide resin and method for producing same
KR102192621B1 (ko) 자일릴렌디아민 조성물 및 폴리아미드 수지의 제조방법
CN113637157B (zh) 共聚物与其形成方法
US9315625B2 (en) Melt-processable polyamide with high melting temperature
US8871874B2 (en) Thermoplastic melt-mixed composition with epoxy-amino acid compound heat stabilizer and processes for their preparation
KR101498159B1 (ko) 내열성 폴리아미드의 제조방법
KR101664841B1 (ko) 폴리아미드 수지 및 그 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20190705

RJ01 Rejection of invention patent application after publication