CN109970972A - 一种透明聚酯酰胺的制法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种透明聚酯酰胺的制法,属于由多元胺与多元羧酸得到的聚酰胺的技术领域;包括在脂环族二胺与脂肪族二酸聚合时,通过添加二醇而制备得到目标产物,所述脂环族二胺与脂肪族二酸的比例为摩尔比0.9‑0.95:1,所述二醇的比例为原料摩尔总量的5%‑10%;本发明的产品不仅具有高度透明性,而且具有更好的加工性能、更好的抗静电特性、更好的回弹特性和优秀的流变性能。
Description
技术领域
本发明涉及由多元胺与多元羧酸得到聚酰胺的技术领域,具体提出了一种透明聚酯酰胺 及其制法。
背景技术
透明聚酰胺一般指无定形聚酰胺,它具有很高的透光率,良好的冲击韧性,比较高的机 械强度,耐磨性、耐油性、耐化学腐蚀、尺寸稳定性好。可广泛应用于精密光学仪器、计量 仪表、医药化工的包装材料、眼睛框架、高档体育器材和汽车零部件等领域。但是在一些高 要求的应用上,会有些缺陷或达不到要求的地方。例如透明聚酰胺抗静电性能不好,做一些 电子电器元件时一旦积聚静电会对电子电器产生影响。
关于透明聚酰胺的专利也屡见不鲜,例如DE4310970A1描述了PACM10与PACM12模塑组 合物;DE10009756A1描述了MACM与IPS以及内酰胺-12组合的非晶聚酰胺;CN102015899A 描述了透明聚酰胺嵌段共聚物。
公开号为CN104744691A的中国发明专利公开了一种星型透明聚酰胺的制法,该专利主要 是通过在二胺与二酸聚合时,通过添加多元羧酸而制备得到目标产物。该专利的不足之处是: 1)当由聚酰胺制成的层的厚度为2mm时,其在500至700的波长范围内的透光率为大于70%, 雾度小于20%,甚至10%;2)不具有优越的抗静电性能。
上述专利作为背景技术在此引用。
发明内容
本发明提供了一种透明聚酯酰胺的制法,所得产品不仅具有高度透明性,而且具有更好 的加工性能、更好的抗静电特性、更好的回弹特性和优秀的流变性能。
本发明具体采用的技术方案如下:
一种透明聚酯酰胺的制法,包括在脂环族二胺与脂肪族二酸聚合生成透明聚酰胺时,通 过添加二醇而制备得到目标产物,所述脂环族二胺与脂肪族二酸的比例为摩尔比0.9-0.95: 1,所述二醇的比例为原料摩尔总量的5%-10%。
所述的透明聚酯酰胺的制法,包括如下步骤:
(1)将脂环族二胺和脂肪族二酸投入到聚合器中,在2-5MPa压力、200-230℃温度条件 下,进行脱水反应2h,然后在0.5-2h内把压力降低到0MPa;
(2)将二醇和催化剂加入到聚合器中,在真空压力-0.03MPa压力、200-230℃温度条 件下反应0.5-2h,注入氮气或二氧化碳,并加压成型,冷却切粒。
更好的方案是,所述的脂环族二胺为二(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、二(4-氨基-3- 乙基环己基)甲烷、二(4-氨基环己基)甲烷、异佛尔酮二胺中的一种;所述的脂肪族二酸为下列原料中的一种:己二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、十三烷二酸、 十四烷二酸、十五烷二酸、十六烷二酸、十七烷二酸、十八烷二酸、十九烷二酸、二十烷二 酸;所述二醇为己二醇、壬二醇、癸二醇、十一烷二醇或十二烷二醇。
更好的方案是,还包括抗氧化剂,所述抗氧化剂是磷酸、亚磷酸、次磷酸或以上任意混 合物。
更好的方案是,所述抗氧化剂加入量为二酸、二胺和二醇总质量的0.01%-1%。
更好的方案是,还包括催化剂,所述催化剂为金属氧化物、醇化物或羧酸盐。
更好的方案是,所述的金属氧化物中的金属是指锡、钛、锑、锌或锰。
更好的方案是,还包括稳定剂,所述稳定剂为UV稳定剂、热稳定剂、自由基稳定剂中的 一种。
更好的方案是,还包括添加剂,所述添加剂是稳定剂、加工助剂、增塑剂、影响光学特 性例的功能性添加剂中的一种或以上任意混合物。
与现有技术相比,本发明的优点是:
1)本发明所得产品透明性好,经试验证实,当由聚酰胺制成的层的厚度为2mm时,其在 500至700的波长范围内的透光率为大于89%,雾度小于10%,甚至8%。
2)本发明注塑成型的产品回弹性优越。
3)本发明所得产品拥有良好的抗静电能力。
具体实施方式
下面结合实施例详细阐述本发明。以下所述的PACM为4,4'-二氨基二环己基甲烷。
实施例1
将2.53kg十烷二元酸,2.1kg PACM,3.8g亚磷酸,3kg水投入12L聚合釜中,使用CO2置换2遍空气,加热聚合釜。10min后开搅拌,控制釜内温度在160℃以下,等待搅拌无异响后,使釜内温度达到230℃、压力达到2.5MPa,保温保压2h。
缓慢泄压,大约0.2MPa/10min,保持反应釜温度在230℃,泄压结束后,从加料口加入 174g癸二醇,抽真空0.5h,真空压力-0.03MPa。然后加热出料口,一段时间后再次向釜内充 入CO2,使釜内压力达到0.5MPa左右,然后打开出料口阀门,进行出料、冷却并切粒,烘干后制得透明聚酯酰胺。经测试,透光率达到90%,与PACM12相比相差很小,且与之相比耐弯折次数增加50次,表面电阻降至静电耗散级别。
实施例2
将2.42kg十二烷二元酸,2.1kgPACM,3.8g亚磷酸,3kg水投入12L聚合釜中,使用CO2置换2遍空气,加热聚合釜。10min后开搅拌,控制釜内温度在160℃以下,等待搅拌无异响 后,使釜内温度达到230℃、压力达到2.5MPa,保温保压2h。
缓慢泄压,大约0.2MPa/10min,保持反应釜温度在230℃,泄压结束后,从加料口加入 87g癸二醇,抽真空0.5h,真空压力-0.03MPa。然后加热出料口,一段时间后再次向釜内充 入CO2,使釜内压力达到0.5MPa左右,然后打开出料口阀门,进行出料、冷却并切粒,烘干后制得透明聚酯酰胺。经测试透光率90%,与PACM12相比相差很小,与之相比耐弯折次数增加30次,表面电阻降至静电耗散级别。
Claims (9)
1.一种透明聚酯酰胺的制法,包括在脂环族二胺与脂肪族二酸聚合生成透明聚酰胺时,通过添加二醇而制备得到目标产物,其特征是,所述脂环族二胺与脂肪族二酸的比例为摩尔比0.9-0.95:1,所述二醇的比例为原料摩尔总量的5%-10%。
2.根据权利要求1所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是,包括如下步骤:
(1)将脂环族二胺和脂肪族二酸投入到聚合器中,在2-5MPa压力、200-230℃温度条件下,进行脱水反应2h,然后在0.5-2h内把压力降低到0MPa;
(2)将二醇和催化剂加入到聚合器中,在真空压力-0.03MPa压力、200-230℃温度条件下反应0.5-2h,注入氮气或二氧化碳,并加压成型,冷却切粒。
3.根据权利要求1所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是,所述的脂环族二胺为二(4-氨基-3-甲基环己基)甲烷、二(4-氨基-3-乙基环己基)甲烷、二(4-氨基环己基)甲烷、异佛尔酮二胺中的一种;所述的脂肪族二酸为下列原料中的一种:己二酸、壬二酸、癸二酸、十一烷二酸、十二烷二酸、十三烷二酸、十四烷二酸、十五烷二酸、十六烷二酸、十七烷二酸、十八烷二酸、十九烷二酸、二十烷二酸;所述二醇为己二醇、壬二醇、癸二醇、十一烷二醇或十二烷二醇。
4.根据权利要求1所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是,还包括抗氧化剂,所述抗氧化剂是磷酸、亚磷酸、次磷酸或以上任意混合物。
5.根据权利要求4所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是,所述抗氧化剂加入量为二酸、二胺和二醇总质量的0.01%-1%。
6.根据权利要求1所述透明聚酯酰胺的制法,其特征是,还包括催化剂,所述催化剂为金属氧化物、醇化物或羧酸盐。
7.根据权利要求6所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是所述的金属氧化物中的金属是指锡、钛、锑、锌或锰。
8.根据权利要求1所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是,还包括稳定剂,所述稳定剂为UV稳定剂、热稳定剂、自由基稳定剂中的一种。
9.根据权利要求1所述的透明聚酯酰胺的制法,其特征是,还包括添加剂,所述添加剂是稳定剂、加工助剂、增塑剂、影响光学特性例的功能性添加剂中的一种或以上任意混合物。
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