CN109969533A - 一种免焊接插扣式塑料容器连接密封结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种免焊接插扣式塑料容器连接密封结构及其组接方法，属于密封容器技术领域，免焊接插扣式塑料容器连接密封结构包括底板、筒壁以及连接组件等构成。本发明公开的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构及其组接方法，能够将薄壁材料快速连接和密封处理，达到降低材料和施工成本、缩短施工周期、而且产品具有更好的抗震抗裂性能等。
Description
技术领域
本发明涉及密封容器技术领域，特别涉及一种免焊接插扣式塑料容器连接密封结构。
背景技术
按目前公开的容器结构通常采用焊接和螺接的连接方式，其中焊接方式对材料的厚度要求较厚造成材料成本较高、焊接技术高、焊缝很难保证长时间使用因应力而不开裂；螺接方式由于选用薄壁材料，必须用大量的螺丝进行密集型的紧固才能确保连接密封良好这造材料及施工成本增加和施工难度加大等问题。
发明内容
本发明目的：是用创新的方案来解决前面所述的问题，本发明的创新点在于发明了一种挿扣式连接密封技术，能够将薄壁材料快速连接和密封处理，达到降低材料和施工成本、缩短施工周期、而且产品具有更好的抗震抗裂性能等。
为达此目的，本发明采用以下技术方案：
本发明提供了一种免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，包括
面板，所述面板上均匀设置有凸条，所述面板两侧设有连接凹槽，所述连
接凹槽对应板面上设有凸起；
扣条，所述扣条将面板之间的凸起扣接；
塑料条，所述塑料条高度与凸条高度相等；
底板，由面板和扣条扣接而成的圆形底面；所述凸条位于底板的底面；
筒壁，由面板之间相接弯曲形成圆桶状筒壁；所述凸条位于筒壁内侧；
连接组件；连接组件相邻的表面上设置第一凹槽以及第二凹槽，所述第一凹槽与第二凹槽相垂直，所述第一凹槽水平设置，所述底板的面板侧边嵌入第一凹槽，所述筒壁嵌入第二凹槽，所述塑料条设置在第一凹槽以及第二凹槽内，所述塑料条填充凹槽内凸条之间的空隙；
所述连接凹槽之间、第一凹槽以及第二凹槽处设置密封条，所述密封条通过灌以PVC胶的方式形成。
在本发明较佳的技术方案中，容器内设置内撑，所述内撑呈蜂窝状结构，所述内撑包括专用柱以及专用板，所述专用板底部设有过水孔，所述专用板两端设有安装块，所述安装块截面呈梯形形状，所述专用柱设有通孔以及安装槽，所述通孔以及安装槽均为三个，所述通孔与安装槽间隔均匀分布在专用柱上，所述安装槽内侧形状与安装块相对应，所述安装块嵌入安装槽中，所述专用板与专用柱相接形成蜂窝状内撑，所述内撑放置在筒壁内侧；
设置有顶板，所述顶板面板和扣条扣接而成构成的圆形顶板；所述连接组件连接顶板和筒壁，所述顶板的面板侧边嵌入第一凹槽，所述筒壁嵌入第二凹槽，所述塑料条填充凹槽内凸条之间的空隙；
通过设置了顶板构成全密封容器，蜂窝结构内撑是用专用柱和专用板挿扣而成；主要用水池于需要埋没在地下使用的情形，例如，现在正在推广的海棉城市的地下蓄水系统及水池顶需要承载一定负荷的地方；解决目前支撑式或积木式存在的整体结构问题和横撑太多容易造水中的杂物难全部沉底的问题，采用蜂窝状结构在竖直方向上受力均匀，提高承受压力，容易拆装，且拆开后易于堆叠运输，减少运输体积。
在本发明较佳的技术方案中，设有收口组件，所述收口组件用于面板之间的密封连接；所述收口组件包括收口条、垫块以及收口扣件，所述收口条底部设置第三凹槽以及第四凹槽，所述第三凹槽以及第四凹槽垂直向下设置，所述第三凹槽设置在第四凹槽左侧，所述筒壁顶端嵌入第三凹槽，所述塑料条填充凹槽内凸条之间的空隙，所述垫块嵌入第四凹槽顶部，所述垫块连接收口条的接驳口，所述收口条顶部打入驳口螺钉，所述驳口螺钉连接垫块以及收口条，所述收口扣件嵌入第四凹槽，所述垫块设置在收口扣件上方；通过设置收口组件，收紧容器的接驳口，收紧筒壁与收口条之间连接，去除接驳口对容器气密性的影响；通过设置收口组件构成了顶部开口的容器。
在本发明较佳的技术方案中，所述第二凹槽内侧打入第一螺钉，所述第一螺钉连接面板与连接组件，所述连接组件外侧壁打入第二螺钉，所述第二螺钉连接筒壁以及连接组件，通过打入螺钉，使连接更加紧密和稳固。
在本发明较佳的技术方案中，所述收口条内侧打入第三螺钉，所述第三螺钉连接面板与收口条，所述收口条外侧打入第四螺钉，所述第四螺钉连接收口扣件以及收口条，通过打入螺钉，使连接更加紧密和稳固。
在本发明较佳的技术方案中，所述第三凹槽设有第三凸钩，所述筒壁上设有对应的第三缺口，所述死地凹槽上设置第四凸钩，所述收口扣件上设有对应的第四缺口，通过设置凸钩和缺口，使连接更加紧密和稳固。
在本发明较佳的技术方案中，所述第一凹槽上设有第一凸钩，所述面板上设有对应第一缺口，所述第二凹槽上设有第二凸钩，所述筒壁上对应设有第二缺口，通过设置凸钩和缺口，使连接更加紧密和稳固。
在本发明较佳的技术方案中，所述筒壁外侧设置第一定位槽，所述第一定位槽上设置第一钢带箍，所述第一钢带箍包围在筒壁外侧并与筒壁外侧贴合，所述连接组件的外侧壁上设置第二定位槽，所述第二定位槽上设置第二钢带箍，所述第二钢带箍包围在连接组件外侧并与连接组件外侧贴合，通过设置定位槽和钢带箍，增强容器侧壁所能承受的压力，提高容器的稳定性。
在本发明较佳的技术方案中，所述筒壁外侧设置加强框，所述加强框与筒壁外侧固定连接，通过设置加强框，可以更好稳定连接组件或收口条与筒壁、面板之间的连接。
在本发明较佳的技术方案中，所述加强框外侧设置扣槽，通过设置扣槽，用于水池帆布盖固定钢丝。
本发明的有益效果为：
本发明提供的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，通过设置底板、筒壁、连接组件，组成一种便也拆装的密闭容器，通过挿扣式连接将各部分组件组合起来，不需要用到大量的螺丝进行安装，保证容器的密封性同时能够降低材料和施工成本、缩短施工周期；
通过设置连接组件，使底板以及筒壁紧密的连接在一起，通过灌胶形成密封条，增强了容器的气密性，不会出现漏水等情况；通过设置密封条，使筒壁之间紧密连接，通过灌胶形成密封条，从而增强了容器的气密性。
附图说明
图1是本发明具体实施例一提供的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构的外部整体结构示意图；
图2是本发明具体实施例二提供的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构的外部整体结构示意图；
图3是本发明具体实施例一提供的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构的结构示意图；
图4是本发明具体实施例一提供的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构的结构示意图；
图5是本发明具体实施例一提供的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构的连接组件结构示意图；
图6是本发明具体实施例二提供的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构的收口条结构示意图；
图7是本发明具体实施例二提供的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构的面板之间连接的结构示意图；
图8是本发明具体实施例一提供的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构的内撑结构的结构示意图；
图9是本发明具体实施例一提供的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构的专用板的结构示意图；
图10是本发明具体实施例一提供的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构的专用柱的结构示意图；
图11是本发明具体实施例一提供的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构的内撑结构垂直截面的结构示意图。
图中：
1、底板；2、筒壁；3、连接组件；4、收口条；5、垫块；6、收口扣件；7、第一凹槽；8、第二凹槽；9、密封条；10、第三凹槽；11、第四凹槽；12、驳口螺钉；13、第一螺钉；14、第二螺钉；15、第三螺钉；16、第四螺钉；17、第一定位槽；18、第一钢带箍；19、第二定位槽；20、第二钢带箍；21、加强框；22、扣槽；101面板；102、连接凹槽；103、凸条；104、扣条；105、塑料条；106、凸起；201、专用柱；202、专用板；203、过水孔；204、安装块；205、通孔；206、安装槽；301、顶板；401、第一凸钩；402、第一缺口；403、第二凸钩；404、第二缺口；405、第三凸钩；406、第三缺口；407、第四凸钩；408、第四缺口；501、出水口；502、进水口。
具体实施方式
下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。
实施例一：
如图1、图3以及图5所示，实施例中提供了一种免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，包括：
面板101，所述面板101上均匀设置有凸条103，所述面板101两侧设有连接凹槽102，所述连接凹槽102对应板面上设有凸起106；
扣条104，所述扣条104将面板101之间的凸起106扣接；
塑料条105，所述塑料条105高度与凸条103高度相等；
底板1，由面板101和扣条104扣接而成的圆形底面；所述凸条103位于底板的底面；
筒壁2，由面板101之间相接弯曲形成圆桶状筒壁2；所述凸条103位于筒壁2内侧；
连接组件3；连接组件3相邻的表面上设置第一凹槽7以及第二凹槽8，所述第一凹槽7与第二凹槽8相垂直，所述第一凹槽7水平设置，所述底板1的面板101侧边嵌入第一凹槽7，所述筒壁2嵌入第二凹槽8，所述塑料条105设置在第一凹槽以及第二凹槽内，所述塑料条105填充凹槽内凸条103之间的空隙；
容器内设置内撑，所述内撑呈蜂窝状结构，所述内撑包括专用柱201以及专用板202，所述专用板202底部设有过水孔203，所述专用板202两端设有安装块204，所述安装块204截面呈梯形形状，所述专用柱201设有通孔205以及安装槽206，所述通孔205以及安装槽206均为三个，所述通孔205与安装槽 206间隔均匀分布在专用柱201上，所述安装槽206内侧形状与安装块204相对应，所述安装块204嵌入安装槽206中，所述专用板202与专用柱201相接形成蜂窝状内撑，所述内撑放置在筒壁2内侧；
设置有顶板301，所述顶板301面板101和扣条104扣接而成构成的圆形顶板301；所述连接组件3连接顶板301和筒壁2，所述顶板301的面板101侧边嵌入第一凹槽7，所述筒壁2嵌入第二凹槽8，所述塑料条105填充凹槽内凸条 103之间的空隙；
所述连接凹槽102之间、第一凹槽7以及第二凹槽8处设置密封条9，所述密封条9通过灌以PVC胶的方式形成，筒壁2与顶板301通过连接组件3连接时，先在通过第一凹槽7与顶板301的面板101侧边相接并灌胶，再在第二凹槽8内先灌胶、放置塑料条105，再嵌入筒壁2；
所述第二凹槽8内侧打入第一螺钉13，所述第一螺钉13连接面板101与连接组件3，所述连接组件3外侧壁打入第二螺钉14，所述第二螺钉14连接筒壁 2以及连接组件3；
所述第一凹槽上设有第一凸钩401，所述面板101上设有对应第一缺口402，所述第二凹槽上设有第二凸钩403，所述筒壁2上对应设有第二缺口404；
所述筒壁2外侧设置第一定位槽17，所述第一定位槽17上设置第一钢带箍 18，所述第一钢带箍18包围在筒壁2外侧并与筒壁2外侧贴合，所述连接组件 3的外侧壁上设置第二定位槽19，所述第二定位槽19上设置第二钢带箍20，所述第二钢带箍20包围在连接组件3外侧并与连接组件3外侧贴合；
所述筒壁2外侧设置加强框21，所述加强框21与筒壁2外侧以及连接组件 3固定连接；所述加强框21外侧设置扣槽22；顶板301上设有进水口502，筒壁2底部设有出水口501；
通过设置底板1、筒壁2、连接组件3，组成一种便也拆装的密闭容器，通过挿扣式连接将各部分组件组合起来，不需要用到大量的螺丝进行安装，保证容器的密封性同时能够降低材料和施工成本、缩短施工周期；
通过设置连接组件3，使底板1以及筒壁2紧密的连接在一起，通过灌胶形成密封条9，增强了容器的气密性，不会出现漏水等情况；通过设置密封条9，使筒壁2之间紧密连接，通过灌胶形成密封条9，从而增强了容器的气密性；
通过设置了顶板301构成全密封容器，蜂窝结构内撑是用专用柱201和专用板202挿扣而成；主要用水池于需要埋没在地下使用的情形，例如，现在正在推广的海棉城市的地下蓄水系统及水池顶需要承载一定负荷的地方；解决目前支撑式或积木式存在的整体结构问题和横撑太多容易造水中的杂物难全部沉底的问题，采用蜂窝状结构在竖直方向上受力均匀，提高承受压力，容易拆装，且拆开后易于堆叠运输，减少运输体积。
实施例二：
如图2、图4以及图6所示，实施例中提供了一种免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，包括：
面板101，所述面板101上均匀设置有凸条103，所述面板101两侧设有连接凹槽102，所述连接凹槽102对应板面上设有凸起106；
扣条104，所述扣条104将面板101之间的凸起106扣接；
塑料条105，所述塑料条105高度与凸条103高度相等；
底板1，由面板101和扣条104扣接而成的圆形底面；所述凸条103位于底板的底面；
筒壁2，由面板101之间相接弯曲形成圆桶状筒壁2；所述凸条103位于筒壁2内侧；
连接组件3；连接组件3相邻的表面上设置第一凹槽7以及第二凹槽8，所述第一凹槽7与第二凹槽8相垂直，所述第一凹槽7水平设置，所述底板1的面板101侧边嵌入第一凹槽7，所述筒壁2嵌入第二凹槽8，所述塑料条105设置在第一凹槽以及第二凹槽内，所述塑料条105填充凹槽内凸条103之间的空隙；
所述连接凹槽102之间、第一凹槽7以及第二凹槽8处设置密封条9，所述密封条9通过灌以PVC胶的方式形成。
设有收口组件，所述收口组件用于面板101之间的密封连接；所述收口组件包括收口条4、垫块5以及收口扣件6，所述收口条4底部设置第三凹槽10 以及第四凹槽11，所述第三凹槽10以及第四凹槽11垂直向下设置，所述第三凹槽10设置在第四凹槽11左侧，所述筒壁2顶端嵌入第三凹槽10，所述塑料条105填充凹槽内凸条103之间的空隙，所述垫块5嵌入第四凹槽11顶部，所述垫块5连接收口条4的接驳口，所述收口条4顶部打入驳口螺钉12，所述驳口螺钉12连接垫块5以及收口条4，所述收口扣件6嵌入第四凹槽11，所述垫块5设置在收口扣件6上方；
所述第二凹槽8内侧打入第一螺钉13，所述第一螺钉13连接面板101与连接组件3，所述连接组件3外侧壁打入第二螺钉14，所述第二螺钉14连接筒壁 2以及连接组件3；
所述收口条4内侧打入第三螺钉15，所述第三螺钉15连接面板101与收口条4，所述收口条4外侧打入第四螺钉16，所述第四螺钉16连接收口扣件6以及收口条4；
所述第三凹槽设有第三凸钩405，所述筒壁2上设有对应的第三缺口406，所述死地凹槽上设置第四凸钩407，所述收口扣件上设有对应的第四缺口408；
所述第一凹槽上设有第一凸钩401，所述面板101上设有对应第一缺口402，所述第二凹槽上设有第二凸钩403，所述筒壁2上对应设有第二缺口404；
所述筒壁2外侧设置第一定位槽17，所述第一定位槽17上设置第一钢带箍 18，所述第一钢带箍18包围在筒壁2外侧并与筒壁2外侧贴合，所述连接组件 3的外侧壁上设置第二定位槽19，所述第二定位槽19上设置第二钢带箍20，所述第二钢带箍20包围在连接组件3外侧并与连接组件3外侧贴合；
所述筒壁2外侧设置加强框21，所述加强框21与筒壁2外侧、收口条4以及连接组件3固定连接；所述加强框21外侧设置扣槽22；筒壁2底部设有出水口501；
通过设置底板1、筒壁2、连接组件3，组成一种便也拆装的密闭容器，通过挿扣式连接将各部分组件组合起来，不需要用到大量的螺丝进行安装，保证容器的密封性同时能够降低材料和施工成本、缩短施工周期；
通过设置连接组件3，使底板1以及筒壁2紧密的连接在一起，通过灌胶形成密封条9，增强了容器的气密性，不会出现漏水等情况；通过设置密封条9，使筒壁2之间紧密连接，通过灌胶形成密封条9，从而增强了容器的气密性；
通过设置收口组件，收紧容器的接驳口，收紧筒壁2与收口条4之间连接，去除接驳口对容器气密性的影响；通过设置收口组件构成了顶部开口的容器。
本发明是通过优选实施例进行描述的，本领域技术人员知悉，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。本发明不受此处所公开的具体实施例的限制，其他落入本申请的权利要求内的实施例都属于本发明保护的范围。
Claims (10)
1.一种免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，其特征在于，包括：
面板(101)，所述面板(101)上均匀设置有凸条(103)，所述面板(101)两侧设有连接凹槽(102)，所述连接凹槽(102)对应板面上设有凸起(106)；扣条(104)，所述扣条(104)将面板(101)之间的凸起(106)扣接；塑料条(105)，所述塑料条(105)高度与凸条(103)高度相等；
底板(1)，由面板(101)和扣条(104)扣接而成的圆形底面；所述凸条(103)位于底板的底面；
筒壁(2)，由面板(101)之间相接弯曲形成圆桶状筒壁(2)；所述凸条(103)位于筒壁(2)内侧；
连接组件(3)；连接组件(3)相邻的表面上设置第一凹槽(7)以及第二凹槽(8)，所述第一凹槽(7)与第二凹槽(8)相垂直，所述第一凹槽(7)水平设置，所述底板(1)的面板(101)侧边嵌入第一凹槽(7)，所述筒壁(2)嵌入第二凹槽(8)，所述塑料条(105)设置在第一凹槽以及第二凹槽内，所述塑料条(105)填充凹槽内凸条(103)之间的空隙；
所述连接凹槽(102)之间、第一凹槽(7)以及第二凹槽(8)处设置密封条(9)，所述密封条(9)通过灌以PVC胶的方式形成。
2.根据权利要求1所述的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，其特征在于：
容器内设置内撑，所述内撑呈蜂窝状结构，所述内撑包括专用柱(201)以及专用板(202)，所述专用板(202)底部设有过水孔(203)，所述专用板(202)两端设有安装块(204)，所述安装块(204)截面呈梯形形状，所述专用柱(201)设有通孔(205)以及安装槽(206)，所述通孔(205)以及安装槽(206)均为三个，所述通孔(205)与安装槽(206)间隔均匀分布在专用柱(201)上，所述安装槽(206)内侧形状与安装块(204)相对应，所述安装块(204)嵌入安装槽(206)中，所述专用板(202)与专用柱(201)相接形成蜂窝状内撑，所述内撑放置在筒壁(2)内侧；
设置有顶板(301)，所述顶板(301)面板(101)和扣条(104)扣接而成构成的圆形顶板(301)；所述连接组件连接顶板(301)和筒壁(2)，所述顶板(301)的面板(101)侧边嵌入第一凹槽，所述筒壁(2)嵌入第二凹槽，所述塑料条(105)填充凹槽内凸条(103)之间的空隙。
3.根据权利要求1所述的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，其特征在于：
设有收口组件，所述收口组件用于面板(101)之间的密封连接；所述收口组件包括收口条(4)、垫块(5)以及收口扣件(6)，所述收口条(4)底部设置第三凹槽(10)以及第四凹槽(11)，所述第三凹槽(10)以及第四凹槽(11)垂直向下设置，所述第三凹槽(10)设置在第四凹槽(11)左侧，所述筒壁(2)顶端嵌入第三凹槽(10)，所述塑料条(105)填充凹槽内凸条(103)之间的空隙，所述垫块(5)嵌入第四凹槽(11)顶部，所述垫块(5)连接收口条(4)的接驳口，所述收口条(4)顶部打入驳口螺钉(12)，所述驳口螺钉(12)连接垫块(5)以及收口条(4)，所述收口扣件(6)嵌入第四凹槽(11)，所述垫块(5)设置在收口扣件(6)上方。
4.根据权利要求2或3所述的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，其特征在于：
所述第二凹槽(8)内侧打入第一螺钉(13)，所述第一螺钉(13)连接面板(101)与连接组件(3)，所述连接组件(3)外侧壁打入第二螺钉(14)，所述第二螺钉(14)连接筒壁(2)以及连接组件(3)。
5.根据权利要求3所述的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，其特征在于：
所述收口条(4)内侧打入第三螺钉(15)，所述第三螺钉(15)连接面板(101)与收口条(4)，所述收口条(4)外侧打入第四螺钉(16)，所述第四螺钉(16)连接收口扣件(6)以及收口条(4)。
6.根据权利要求3所述的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，其特征在于：
所述第三凹槽设有第三凸钩(405)，所述筒壁(2)上设有对应的第三缺口(406)，所述死地凹槽上设置第四凸钩(407)，所述收口扣件上设有对应的第四缺口(408)。
7.根据权利要求1所述的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，其特征在于：
所述第一凹槽上设有第一凸钩(401)，所述面板(101)上设有对应第一缺口(402)，所述第二凹槽上设有第二凸钩(403)，所述筒壁(2)上对应设有第二缺口(404)。
8.根据权利要求1所述的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，其特征在于：
所述筒壁(2)外侧设置第一定位槽(17)，所述第一定位槽(17)上设置第一钢带箍(18)，所述第一钢带箍(18)包围在筒壁(2)外侧并与筒壁(2)外侧贴合，所述连接组件(3)的外侧壁上设置第二定位槽(19)，所述第二定位槽(19)上设置第二钢带箍(20)，所述第二钢带箍(20)包围在连接组件(3)外侧并与连接组件(3)外侧贴合。
9.根据权利要求1所述的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，其特征在于：
所述筒壁(2)外侧设置加强框(21)，所述加强框(21)与筒壁(2)外侧固定连接。
10.根据权利要求9所述的免焊接插扣式塑料容器连接密封结构，其特征在于：
所述加强框(21)外侧设置扣槽(22)。
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