CN109968564A - 一种回复反射灯壳体模具的制作装置 - Google Patents

一种回复反射灯壳体模具的制作装置 Download PDF

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朱国亮
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Cixi Grandlighting Auto Parts Co Ltd
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C33/00Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor
    • B29C33/38Moulds or cores; Details thereof or accessories therefor characterised by the material or the manufacturing process
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B29CSHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
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  • Non-Portable Lighting Devices Or Systems Thereof (AREA)

Abstract

一种回复反射灯壳体模具的制作装置,包括阴极模,该阴极模的中间加工一个可以放置针的方孔,方孔的底部加工一个左右贯通的定位槽,定位块置于定位槽内,许多根针的头部组成了一个曲面,将该装置的曲面与阳极镍进行电镀处理,经过一段时间后,游离状态的镍原子在曲面的表面形状一定厚度的镍板,通过对镍板进行精加工后,就得到了回复反射灯壳体模具。将该模具安装到注塑机的模板中,就可以生产回复反射灯的壳体。该装置通过电镀法加工模具,克服了传统模具制作中的精度及表面光洁度的问题,使得成型后的回复反射灯壳体表面光洁度大大提高,产品的质量升级,反射后的光束发散均匀,亮度均匀。

Description

一种回复反射灯壳体模具的制作装置
技术领域
本发明涉及一种回复反射灯壳体模具的制作装置。
背景技术
回复反射灯壳体是安装在汽车或摩托车的尾部或侧边,通过后面的汽车光束照射后形状一定的反射,使得后方的驾驶员能非常清楚的判断前方物体的形状,估计行驶速度。为了后方的驾驶员能更好的识别前方的车子,将回复反射灯壳体的表面做成一定形状的凹凸面,使得直射的光源产生一定的反射及折射。该壳体的制作目前国内外均采用注塑机注塑得到,而要取得高质量的反射灯壳体,模具的精度是关键因素。目前国内外模具的制作均采用高强度的模板,表面通过电脉冲或雕刻机制作而成,虽然该加工工艺成熟,成本低廉,但是加工后模具表面的精度及光洁度不够,直接导致反射灯壳体的表面精度及光洁度不够,影响光的反射及折射。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处,本发明提供一种回复反射灯壳体模具的制作装置。
为实现上述目的,本发明提供一种回复反射灯壳体模具的制作装置,包括:
阴极模的中间加工一个方孔,该方孔的底部加工一个左右贯通的定位槽;
定位块安装在所述定位槽内;
针,所述针分成头部和针体,所述头部的形状为三棱锥,所述针体的截面形状为六边形。
作为本发明进一步改进,所述针在方孔内密实排列。
作为本发明进一步改进,所述针与方孔的边在长度方向的间隙通过梯形针填实。
作为本发明进一步改进,所述针与方孔的边在宽度方向的间隙通过三角形针填实。
作为本发明进一步改进,包括作为阳极的镍棒和电镀机构。
本发明的有益效果为:
1、通过针在方孔内密实排列,针的头部之间形成一定规律的曲面,利用电镀的方法。使得游离状态的镍原子在该曲面的表面形状一定厚度的镍板,通过对镍板进行精加工后,就得到了回复反射灯壳体制作的模具,该模具的精度及光洁度非常高。
2、定位块安装在定位槽内,首先方便针的排列,其次当改变定位块表面的形状时,针的头部组成的形状随着改变,非常方便模具的成型。
附图说明
图1为本发明一种回复反射灯壳体模具的制作装置的俯视图;
图2为部件定位块的零件图;
图3为部件阴极模的零件图;
图4为部件针的主视图;
图5为图4中A-A的剖视图;
图6为图4中B-B的剖视图;
图7为图1中针排列处的局部放大图。
图中:1、定位块;2、阴极模;21、方孔;22、定位槽;3、针;31、头部;32、针体;4、三角形针;5、梯形针。
具体实施方式
如图1所示,本发明实施例的一种回复反射灯壳体模具的制作装置,包括阴极模2的中间加工一个方孔21,该方孔21的底部加工一个左右贯通的定位槽22;定位块1安装在所述定位槽22内;针3分成头部31和针体32,所述头部(31)的形状为三棱锥,针体(31)的截面形状为六边形。所述针3 在方孔21内密实排列。针3与方孔21的边在长度方向的间隙通过梯形针5 填实。针3与方孔(21)的边在宽度方向的间隙通过三角形针(4)填实。该装置还包括作为阳极的镍棒和电镀机构(图中未体现)。
通过针在方孔内密实排列,针的头部之间形成一定规律的曲面,利用电镀的方法。使得游离状态的镍原子在该曲面的表面形状一定厚度的镍板,通过对镍板进行精加工后,就得到了回复反射灯壳体制作的模具,该模具的精度及光洁度非常高。定位块安装在定位槽内,首先方便针的排列,其次当改变定位块表面的形状时,针的头部组成的形状随着改变,非常方便模具的成型。
具体使用时,为方便理解本发明,结合附图进行描述;
使用前,将定位块放置到定位槽内,将针按照头部往上的原则在方孔内紧密排列,头部之间形成一定规律的曲面,参见图6;然后将按照好针的阴极模防止到电镀机构处,在阴极模的上部按照阳极镍棒,通电保持一定的时间,使得游离状态的镍原子在该曲面的表面形状一定厚度的镍板,通过对镍板进行精加工后,就得到了回复反射灯壳体制作的模具。
当然,根据回复反射灯壳体的形状不同,针的截面形状及头部形状作相应的调整。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种回复反射灯壳体模具的制作装置,其特征在于,包括:阴极模(2),所述阴极模(2)的中间加工一个方孔(21),所述方孔(21)的底部加工一个左右贯通的定位槽(22);
定位块(1),所述定位块(1)安装在所述定位槽(22)内;
针(3),所述针(3)分成头部(31)和针体(32),所述头部(31)的形状为三棱锥,所述针体(32)的截面形状为六边形。
2.根据权利要求1所述的一种回复反射灯壳体模具的制作装置,其特征在于:所述针(3)在方孔(21)内密实排列。
3.根据权利要求2所述的一种回复反射灯壳体模具的制作装置,其特征在于:所述针(3)与方孔(21)的边在长度方向的间隙通过梯形针(5)填实。
4.根据权利要求2所述的一种回复反射灯壳体模具的制作装置,其特征在于:所述针(3)与方孔(21)的边在宽度方向的间隙通过三角形针(4)填实。
5.根据权利要求1所述的一种回复反射灯壳体模具的制作装置,其特征在于:包括作为阳极的镍棒和电镀机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2005169947A (ja) * 2003-12-12 2005-06-30 Toyota Motor Corp 車両用リフレックスリフレクタの製造方法及び車両用リフレックスリフレクタの成形金型
CN209832327U (zh) * 2019-03-25 2019-12-24 慈溪市广联汽车配件有限公司 一种回复反射灯壳体模具的制作装置

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