CN109968301B - 一种多功能工具架 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多功能工具架,所述架体上沿高度方向依次间隔固定有上支撑板、中支撑板、下支撑板,所述中支撑板上安装有多个夹座,相邻夹座之间夹持有置物盒;所述夹座包括固定于中支撑板上的安装块、设置于安装块内部的限位条,所述限位条呈薄片状、其两端穿出安装块抵压于置物盒上。本发明的多功能工具架能够分类归置小型物料或工具,方便人们查找及拿取。
Description
技术领域
本发明涉及一种工具架,特别涉及一种多功能工具架。
背景技术
工具架是提供一种使用方便、不占空间的工具,广泛应用于车间的生产、装配、维修工位,也广泛应用于仓库,存放多品种少量的小型物料和工具。现有工具架的结构形式较为单一,存放多品种少量的小型物料时,易出现不易规整、稳定性较差等问题,影响工作人员使用,后期甚至存在掉落丢失的可能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种方便使用的多功能工具架。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的:
一种多功能工具架,包括架体,所述架体上沿高度方向依次间隔固定有上支撑板、中支撑板、下支撑板,所述中支撑板上安装有多个夹座,相邻夹座之间夹持有置物盒;所述夹座包括固定于中支撑板上的安装块、设置于安装块内部的限位条,所述限位条呈薄片状、其两端穿出安装块抵压于置物盒上。
通过采用上述技术方案,三块支撑板将架体内部分隔成两个存放空间,其中上支撑板位于架体的顶端,也能存放物品,中支撑板上一般会放置多品种少量的小型物料和工具,在中支撑板上间隔设置夹座,相邻夹座之间夹持有置物盒,小型物料或工具分类归置在置物盒中,方便人们查找及拿取,而且能够避免小型物料或工具在工具架上滑移,防止掉落丢失。
本发明进一步设置为:所述限位条的外形呈W形,包括连接部和位于连接部两端的夹持部,所述夹持部的端部穿出安装块。
通过采用上述技术方案,夹持部抵压在置物盒上对其进行挤压限位,连接部形变提供弹力,保证夹持部的夹持效果。
本发明进一步设置为:所述置物盒两相对外壁上贯穿设置有滑槽,所述夹持部抵压于滑槽内。
通过采用上述技术方案,置物盒滑入两夹座之间时,置物盒的滑槽与限位条的夹持部对齐,然后下压置物盒,置物盒下端挤压夹持部,夹持部受压回缩,使置物盒插入两夹座之间,同时夹持部抵压于滑槽内;如此,两夹座配合对置物盒左右两侧进行限位,夹持部与滑槽配合对置物盒前后两侧进行限位,置物盒的自重对其高度方向进行限位,所以,只有克服其重力才能将置物盒从两夹座之间取出,从而进一步提高了置物盒在中支撑板上的稳定性。
本发明进一步设置为:所述上支撑板的上表面呈波浪状。
通过采用上述技术方案,波浪状的表面既增加了上支撑板的抗弯强度,也使得放置于上支撑板的物品与其放置面之间存有间隙,方便工作人员拿起物品。
本发明进一步设置为:所述下支撑板高于架体的底端并留有一段间隔,所述下支撑板的下方设置有矩形的安装板,所述安装板下表面安装有万向轮,所述安装板上表面设置有驱动安装板沿竖直方向移动的调节机构;所述安装板的边角处固定连接有套环,四个套环分别套设于架体竖直设置的支撑杆上。
通过采用上述技术方案,当需要移动工具架时,工作人员可以通过调节机构将架体顶起,通过万向轮移动工具架;移动至所需位置后通过调节机构使架体向下移动,架体支撑在地面上,实现工具架的稳定放置。
本发明进一步设置为:所述安装板的上表面开设有连接槽,所述调节机构包括设置于连接槽两端并与安装板固定连接的支撑块、滑动设置于连接槽内的两个滑块、铰接于滑块上端的顶杆、同时贯穿两个支撑块和两个滑块的丝杠以及固定连接于丝杠一端的手轮,所述顶杆远离滑块的一端铰接于下支撑板的下表面;所述滑块与丝杠螺纹连接,所述支撑块与丝杠转动连接;所述丝杠以其自身中心处为界向两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹。
通过采用上述技术方案,当工作人员通过手轮顺时针转动丝杠时,两滑块相向运动,使顶杆越来越接近竖直状态,从而推动安装板向下移动,当万向轮抵压在地面上后,顶杆反向推动下支撑板,将架体顶起不与地面接触,然后通过万向轮轻松的移动工具架;当工具架移动至所需位置时,反向转动手轮,使两滑块背向运动,从而使工具架在重力的作用下向下移动,直至架体支撑在地面上,实现调节机构对安装板位置的调节。
本发明进一步设置为:所述上支撑板、中支撑板、下支撑板周边的其中一端敞口设置,其他端部均竖直设置有挡沿。
通过采用上述技术方案,挡沿对放置的物品进行阻挡,敞口的一端以便人们取放物品。
本发明进一步设置为:所述上支撑板、中支撑板、下支撑板敞口的端部包边处理。
通过采用上述技术方案,包边处理一方面消除支撑板端部的棱角,增加安全性;另一方面支撑板包边处理的端部会高于支撑板表面,使支撑板端部形成有凸起,可防止放置于支撑板上的小零件意外掉落。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、通过将上支撑板设置为波浪状,使物品与放置面之间存有间隙,方便工作人员拿取;
2、通过在中支撑板上设置夹座和置物盒,小型物料或工具分类归置在置物盒中,方便人们查找及拿取,而且能够避免小型物料或工具在工具架上滑移,防止掉落丢失;
3、通过在下支撑板下方设置能够升降的万向轮,通过万向轮将架体撑起,可轻松移动调节工具架位置。
附图说明
图1是实施例的结构示意图;
图2是图1中A部放大示意图;
图3是实施例中调节机构的示意图。
图中,1、架体;11、支撑杆;2、上支撑板;21、凸楞;3、中支撑板;4、下支撑板;5、挡沿;6、夹座;61、安装块;611、容纳腔;612、通孔;62、限位条;621、连接部;622、夹持部;7、置物盒;71、滑槽;8、安装板;81、万向轮;82、套环;83、连接槽;9、调节机构;91、支撑块;92、滑块;93、顶杆;94、丝杠;95、手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例:一种多功能工具架,如图1所示,包括架体1,架体1为多个横竖交错分布的支撑杆11拼接而成的矩形框架,相邻支撑杆11之间通过螺栓固定,支撑杆11选用为铝型材。架体1上沿高度方向依次间隔固定有上、中、下三块支撑板,三块支撑板将架体1内部分隔成两个存放空间,其中上支撑板2位于架体1的顶端,也能存放物品,下支撑板4高于架体1的底端并留有一段间隔。
上、中、下三块支撑板周边的其中一端敞口设置,其他端部均竖直向上延伸形成有挡沿5,支撑板敞口一端优选为长边,以便人们拿取或放置物品。每块支撑板敞口的端部包边处理,一方面消除支撑板端部的棱角,增加安全性;另一方面支撑板包边处理的端部会高于支撑板表面,使支撑板端部形成有凸起,可防止放置于支撑板上的小零件意外掉落。
人们一般优先将体积较大或质量较重的物体放置于敞开面上,即架体1的上支撑板2上,但此类物体放置后会与放置面紧密贴合,再次拿取时会出现不易抓取、施力难的问题,为此,在上支撑板2的上表面设置有与上支撑板2等长的弧面凸楞21,凸楞21沿上支撑板2的宽度方向均匀分布,使得上支撑板2上表面整体呈波浪状;凸楞21既增加了上支撑板2的抗弯强度,也使得放置于凸楞21上的物品与上支撑板2表面之间存有间隙,方便工作人员拿起物品。
而中支撑板3一般会放置多品种少量的小型物料和工具,为了方便归置这类物品,在中支撑板3上间隔设置有夹座6,相邻夹座6之间夹持有置物盒7,小型物料或工具放置于置物盒7中,通过这些置物盒7分类整理这些小型物料和工具。本实施例中在中夹座6设置为两排,每排设置为五个。
如图2所示,夹座6包括矩形安装块61,安装块61可通过粘接或螺栓固定在中支撑板3上,安装块61的内部开设有长条状的容纳腔611,安装块61上还开设有两个相对设置的通孔612,每个通孔612均与容纳腔611连通。容纳腔611内放置有外形为W形的限位条62,限位条62为薄片结构,由连接部621和位于连接部621两端的夹持部622组成,两个夹持部622的端部分别通过一个通孔612穿出到外部。相邻夹座6之间的间距略大于置物盒7的宽度,使置物盒7能够流畅的放入两夹座6之间,而且限位条62的夹持部622能够抵压在置物盒7的外壁上,对置物盒7进行夹持,使其固定在中支撑板3上。小型物料或工具分类归置在置物盒7中,使人们方便查找及拿取,而且能够避免小型物料或工具在工具架上滑移,防止掉落丢失。
在置物盒7两侧外壁上对称开设有滑槽71(参照图1),滑槽71沿竖直方向分布并将置物盒7的下端贯穿设置。置物盒7滑入两夹座6之间时,置物盒7的滑槽71与限位条62的夹持部622对齐,然后下压置物盒7,置物盒7下端挤压夹持部622,夹持部622受压回缩,使置物盒7插入两夹座6之间,同时夹持部622抵压于滑槽71内;如此,两夹座6配合对置物盒7左右两侧进行限位,夹持部622与滑槽71配合对置物盒7前后两侧进行限位,置物盒7的自重对其高度方向进行限位,所以,只有克服其重力才能将置物盒7从两夹座6之间取出,从而进一步提高了置物盒7在中支撑板3上的稳定性。
下支撑板4一般放置不经常使用的工具,所以下支撑板4设置为常规的平板结构即可。
工具架应用于车间的生产、装配、维修等工位,在一些情况下会转移工具架的位置以便人们拿放工具,当工具架上放置的物料或工具较多后,会增大转移的困难度。如图1、图3所示,在下支撑板4的下方设置有矩形的安装板8,安装板8的下表面安装有四个呈矩形分布的万向轮81,安装板8的上表面设置有驱动安装板8沿竖直方向移动的调节机构9;安装板8的边角处固定连接有套环82,四个套环82分别套设于架体1边角的四个支撑杆11上,套环82与支撑杆11配合提高安装板8移动时的稳定性。
安装板8的上表面沿其长度方向开设有连接槽83,调节机构9包括设置于连接槽83两端并与安装板8固定连接的支撑块91、滑动设置于连接槽83内的两个滑块92、铰接于滑块92上端的顶杆93、同时贯穿两个支撑块91和两个滑块92的丝杠94以及固定连接于丝杠94一端的手轮95,顶杆93远离滑块92的一端铰接于下支撑板4的下表面;滑块92上贯穿开设有螺纹孔,滑块92通过螺纹孔与丝杠94螺纹连接,支撑块91上开设有通孔612,通孔612中安装有轴承,丝杠94通过轴承转动设置在支撑块91上。值得注意的是,丝杠94以其自身中心处为界向两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹。
当工作人员通过手轮95顺时针转动丝杠94时,两滑块92相向运动,使顶杆93越来越接近竖直状态,从而推动安装板8向下移动,当万向轮81抵压在地面上后,顶杆93反向推动下支撑板4,将架体1顶起不与地面接触,然后通过万向轮81轻松的移动工具架;当工具架移动至所需位置时,反向转动手轮95,使两滑块92背向运动,从而使工具架在重力的作用下向下移动,直至架体1支撑在地面上,实现工具架的稳定放置。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
Claims (5)
1.一种多功能工具架,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)上沿高度方向依次间隔固定有上支撑板(2)、中支撑板(3)、下支撑板(4),所述中支撑板(3)上通过螺栓可拆卸地安装有多个夹座(6),相邻夹座(6)之间夹持有置物盒(7),所述置物盒(7)与相邻夹座(6)间隙配合;
所述夹座(6)包括固定于中支撑板(3)上的安装块(61)、设置于安装块(61)内部的限位条(62),所述安装块(61)内部具有长条状的容纳腔(611),所述安装块(61)相对两端开设有与容纳腔(611)连通的通孔(612);所述限位条(62)为具有弹性的W形薄片结构,包括连接部(621)和位于连接部(621)两端的夹持部(622);所述限位条(62)装嵌于容纳腔(611)中,所述夹持部(622)端部通过通孔(612)穿出安装块(61);
所述置物盒(7)两相对外壁上竖向贯穿设置有滑槽(71),所述夹持部(622)抵压于滑槽(71)内;
所述下支撑板(4)高于架体(1)的底端并留有一段间隔,所述下支撑板(4)的下方设置有矩形的安装板(8),所述安装板(8)下表面安装有万向轮(81),所述安装板(8)上表面设置有驱动安装板(8)沿竖直方向移动的调节机构(9);所述安装板(8)的边角处固定连接有套环(82),四个套环(82)分别套设于架体(1)竖直设置的支撑杆(11)上。
2.根据权利要求1所述的多功能工具架,其特征在于:所述上支撑板(2)的上表面呈波浪状。
3.根据权利要求1所述的多功能工具架,其特征在于:所述安装板(8)的上表面开设有连接槽(83),所述调节机构(9)包括设置于连接槽(83)两端并与安装板(8)固定连接的支撑块(91)、滑动设置于连接槽(83)内的两个滑块(92)、铰接于滑块(92)上端的顶杆(93)、同时贯穿两个支撑块(91)和两个滑块(92)的丝杠(94)以及固定连接于丝杠(94)一端的手轮(95),所述顶杆(93)远离滑块(92)的一端铰接于下支撑板(4)的下表面;所述滑块(92)与丝杠(94)螺纹连接,所述支撑块(91)与丝杠(94)转动连接;所述丝杠(94)以其自身中心处为界向两端分别设有左旋螺纹和右旋螺纹。
4.根据权利要求1所述的多功能工具架,其特征在于:所述上支撑板(2)、中支撑板(3)、下支撑板(4)周边的其中一端敞口设置,其余端部均竖直设置有挡沿(5)。
5.根据权利要求4所述的多功能工具架,其特征在于:所述上支撑板(2)、中支撑板(3)、下支撑板(4)敞口的端部包边处理。
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