CN220548009U - 一种具有机械夹持作业结构的磨削车床 - Google Patents

一种具有机械夹持作业结构的磨削车床 Download PDF

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盛一
孙韬
孙玉利
刘凤云
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Abstract

本实用新型属于磨削车床设备技术领域,尤其是一种具有机械夹持作业结构的磨削车床,现提出如下方案,其包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个连接板,所述连接板的顶部开设有两个对称设置的固定槽,所述固定槽内转动安装有转杆的一端,所述转杆的另一端延伸至固定槽的外侧并固定安装有把手,所述转杆上螺纹连接有两个对称设置的滑板,所述滑板的顶部延伸至固定槽的外侧,且滑板的顶部固定安装有连接座,所述连接座的底部固定安装有楔形块,两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有多个固定块。通过磨削组件和伸缩杆与工件的配合设置从而能够对工件进行很好的加工,从而便于人们进行使用。

Description

一种具有机械夹持作业结构的磨削车床
技术领域
本实用新型涉及磨削车床设备领域,具体公开一种具有机械夹持作业结构的磨削车床。
背景技术
硬质合金刀具使用一段时间之后刀刃会有磨损,需要磨削后才能继续正常使用,常用的磨削方法是手持硬质合金刀具在砂轮机上进行修磨,操作灵活方便,但是对于长度较长的硬质合金刀具来说,不便于手持,由此便需要应用到机械夹持结构对硬质合金刀具进行夹持作业。
由于现有的车床不便于在对工件进行加工时对其进行夹持,且在加工时容易产生很多废屑,不便于进行清理,为此我们提出一种具有机械夹持作业结构的磨削车床用于解决上述问题。
实用新型内容
鉴于现有技术中的上述缺陷或不足,本申请旨在提供一种具有机械夹持作业结构的磨削车床,包括底板,所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板,两个支撑板的顶部固定安装有同一个连接板,所述连接板的顶部开设有两个对称设置的固定槽,所述固定槽内转动安装有转杆的一端,所述转杆的另一端延伸至固定槽的外侧并固定安装有把手,所述转杆上螺纹连接有两个对称设置的滑板,所述滑板的顶部延伸至固定槽的外侧,且滑板的顶部固定安装有连接座,所述连接座的底部固定安装有楔形块,两个滑板相互靠近的一侧均固定安装有多个固定块,所述固定块的一侧开设有凹槽,所述凹槽的两侧内壁上均开设有连接槽,所述连接槽的两侧内壁上固定安装有同一个细杆,所述细杆上滑动安装有滑动座,所述滑动座的一侧固定安装有弹簧的一端,所述弹簧的另一端固定安装在连接槽的内壁上,所述滑动座的一侧延伸至凹槽内并固定安装有滑块,所述滑块的一侧延伸至凹槽的外侧并固定安装有同一个压板,所述连接板的顶部放置有工件,所述压板与工件相配合。
优选的,所述滑板的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的侧壁上设有内螺纹,所述转杆上设有旋向相反的外螺纹,内螺纹与外螺纹相啮合。
优选的,所述固定槽的底部内壁上开设有限位槽,所述滑板的底部延伸至限位槽内并固定安装有限位座,所述限位座滑动安装在限位槽内。
优选的,位于同一侧的固定块的数量为五到十个,且五到十个固定块等间距间隔设置。
优选的,所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的积尘箱,所述积尘箱内设有吸尘风机,所述吸尘风机上设有吸管的一端,所述吸管的另一端固定安装有吸尘头。
优选的,所述底板的顶部固定安装有两个对称设置的伸缩杆,两个伸缩杆的顶端固定安装有同一个顶板,所述顶板上设有磨削组件,所述磨削组件与工件相配合。
有益效果:
1、该具有机械夹持作业结构的磨削车床,通过转动把手,把手能够带动转杆进行转动,转杆转动能够使得两个滑板朝着相互靠近的方向进行滑动,从而能够使得压板与工件的两侧相接触,从而通过弹簧的弹力作用能够对工件进行很好的夹持。
2、该具有机械夹持作业结构的磨削车床,通过吸尘风机和吸尘头的设置能够在对工件进行加工时能够对其产生的废屑进行很好的清理,通过磨削组件和伸缩杆与工件的配合设置从而能够对工件进行很好的加工,从而便于人们进行使用。
附图说明
通过阅读参照以下附图所作的对非限制性实施例所作的详细描述,本申请的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
图1为本实用新型结构示意图;
图2为图1的A部分的放大示意图;
图3为积尘箱的剖视结构示意图;
图4为本实用新型的主视示意图。
图中:1、底板;2、支撑板;3、连接板;4、固定槽;5、转杆;6、滑板;7、连接座;8、楔形块;9、工件;10、压板;11、固定块;12、积尘箱;13、吸管;14、吸尘头;15、伸缩杆;16、顶板;17、磨削组件;18、凹槽;19、滑块;20、连接槽;21、滑动座;22、弹簧;23、吸尘风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本申请作进一步的详细说明。可以理解的是,此处所描述的具体实施例仅仅用于解释相关发明,而非对该发明的限定。另外还需要说明的是,为了便于描述,附图中仅示出了与发明相关的部分。
本实用新型实施例中的附图:图中不同种类的剖面线不是按照国标进行标注的,也不对元件的材料进行要求,是对图中元件的剖视图进行区分。
请参阅图1-4,一种具有机械夹持作业结构的磨削车床,包括底板1,底板1的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板2,两个支撑板2的顶部固定安装有同一个连接板3,连接板3的顶部开设有两个对称设置的固定槽4,固定槽4内转动安装有转杆5的一端,转杆5的另一端延伸至固定槽4的外侧并固定安装有把手,转杆5上螺纹连接有两个对称设置的滑板6,滑板6的顶部延伸至固定槽4的外侧,且滑板6的顶部固定安装有连接座7,连接座7的底部固定安装有楔形块8,两个滑板6相互靠近的一侧均固定安装有多个固定块11,固定块11的一侧开设有凹槽18,凹槽18的两侧内壁上均开设有连接槽20,连接槽20的两侧内壁上固定安装有同一个细杆,细杆上滑动安装有滑动座21,滑动座21的一侧固定安装有弹簧22的一端,弹簧22的另一端固定安装在连接槽20的内壁上,滑动座21的一侧延伸至凹槽18内并固定安装有滑块19,滑块19的一侧延伸至凹槽18的外侧并固定安装有同一个压板10,连接板3的顶部放置有工件9,压板10与工件9相配合。
其中,滑板6的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔的侧壁上设有内螺纹,转杆5上设有旋向相反的外螺纹,内螺纹与外螺纹相啮合,通过螺纹结构的设置从而能够使得当转杆5转动时能够使得两个滑板6朝着相反的方向进行滑动。
其中,固定槽4的底部内壁上开设有限位槽,滑板6的底部延伸至限位槽内并固定安装有限位座,限位座滑动安装在限位槽内,通过限位槽4的设置从而能够使得当滑板6进行滑动时能够对滑板6进行很好的限位。
其中,位于同一侧的固定块11的数量为五到十个,且五到十个固定块11等间距间隔设置,通过多个固定块11的设置从而能够在对工件9进行夹持的时候能够夹持的更加稳固。
其中,底板1的顶部固定安装有两个对称设置的积尘箱12,积尘箱12内设有吸尘风机23,吸尘风机23上设有吸管13的一端,吸管13的另一端固定安装有吸尘头14,通过吸尘风机23和吸尘头14的设置能够在对工件9进行加工时能够对其产生的废屑进行很好的清理。
其中,底板1的顶部固定安装有两个对称设置的伸缩杆15,两个伸缩杆15的顶端固定安装有同一个顶板16,顶板16上设有磨削组件17,磨削组件17与工件9相配合,通过磨削组件17与工件9的配合设置从而能够对工件9进行很好的加工。
使用时,将工件9放置在连接板3的顶部,此时转动把手,把手能够带动转杆5进行转动,转杆5转动能够使得两个滑板6朝着相互靠近的方向进行滑动,从而能够使得压板10与工件9的两侧相接触,从而通过弹簧22的弹力作用能够对工件9进行很好的夹持,且通过吸尘风机23和吸尘头14的设置能够在对工件9进行加工时能够对其产生的废屑进行很好的清理,通过磨削组件17和伸缩杆15与工件9的配合设置从而能够对工件9进行很好的加工,从而便于人们进行使用。本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的发明范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离所述发明构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。

Claims (6)

1.一种具有机械夹持作业结构的磨削车床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的支撑板(2),两个支撑板(2)的顶部固定安装有同一个连接板(3),所述连接板(3)的顶部开设有两个对称设置的固定槽(4),所述固定槽(4)内转动安装有转杆(5)的一端,所述转杆(5)的另一端延伸至固定槽(4)的外侧并固定安装有把手,所述转杆(5)上螺纹连接有两个对称设置的滑板(6),所述滑板(6)的顶部延伸至固定槽(4)的外侧,且滑板(6)的顶部固定安装有连接座(7),所述连接座(7)的底部固定安装有楔形块(8),两个滑板(6)相互靠近的一侧均固定安装有多个固定块(11),所述固定块(11)的一侧开设有凹槽(18),所述凹槽(18)的两侧内壁上均开设有连接槽(20),所述连接槽(20)的两侧内壁上固定安装有同一个细杆,所述细杆上滑动安装有滑动座(21),所述滑动座(21)的一侧固定安装有弹簧(22)的一端,所述弹簧(22)的另一端固定安装在连接槽(20)的内壁上,所述滑动座(21)的一侧延伸至凹槽(18)内并固定安装有滑块(19),所述滑块(19)的一侧延伸至凹槽(18)的外侧并固定安装有同一个压板(10),所述连接板(3)的顶部放置有工件(9),所述压板(10)与工件(9)相配合。
2.根据权利要求1所述的一种具有机械夹持作业结构的磨削车床,其特征在于:所述滑板(6)的一侧开设有螺纹孔,所述螺纹孔的侧壁上设有内螺纹,所述转杆(5)上设有旋向相反的外螺纹,内螺纹与外螺纹相啮合。
3.根据权利要求1所述的一种具有机械夹持作业结构的磨削车床,其特征在于:所述固定槽(4)的底部内壁上开设有限位槽,所述滑板(6)的底部延伸至限位槽内并固定安装有限位座,所述限位座滑动安装在限位槽内。
4.根据权利要求1所述的一种具有机械夹持作业结构的磨削车床,其特征在于:位于同一侧的固定块(11)的数量为五到十个,且五到十个固定块(11)等间距间隔设置。
5.根据权利要求1所述的一种具有机械夹持作业结构的磨削车床,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的积尘箱(12),所述积尘箱(12)内设有吸尘风机(23),所述吸尘风机(23)上设有吸管(13)的一端,所述吸管(13)的另一端固定安装有吸尘头(14)。
6.根据权利要求1所述的一种具有机械夹持作业结构的磨削车床,其特征在于:所述底板(1)的顶部固定安装有两个对称设置的伸缩杆(15),两个伸缩杆(15)的顶端固定安装有同一个顶板(16),所述顶板(16)上设有磨削组件(17),所述磨削组件(17)与工件(9)相配合。
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