CN109967433A - 一种模具清洗系统 - Google Patents

Abstract

本发明属于模具清理设备技术领域，具体涉及一种模具清洗系统，包括机架、模具输送装置、热风机单元、上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室、下过滤装置，通过模具输送装置输送模具，降低工人的劳动消耗，减轻了工人的劳动强度；通过上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室实现模具的清洗，通过下过滤装置过滤清洗液中的大块杂质，使清洗液可以回收再利用，通过热风机单元产生的热风可以快速将模具表面残留的清洗液吹干；上述模具清洗系统可以实现模具清理的自动化，减少工人劳动消耗，且运行平稳，便于操作，提高了清洗模具的效率。

Description

一种模具清洗系统

技术领域

本申请涉及模具清理设备技术领域，具体涉及一种模具清洗系统。

背景技术

铸造金属模具在正常使用后会有污垢附在金属模具表面，模具一般都需要进行清理工作，这样清理之后的模具设备进行再生产时，就不会沾有以前所铸造模具时所产生的污垢、碎屑和残渣。现有技术中清理模具都用人工清理，效率很低，时常磕伤模具，而且危险。为实现清理模具自动化，需要提供一套简单、制作成本低的一种高压水清洗模具系统。

发明内容

本申请实施例提供了一种模具清洗系统，可降低工人劳动消耗，实现模具清理的自动化，且运行平稳，便于操作，提高了清洗模具的效率。

为实现上述目的，本发明提供如下的技术方案：

一种模具清洗系统，包括机架、模具输送装置、热风机单元、上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室、下过滤装置，所述模具输送装置包括小车轨道、小车、牵引钢丝绳、钢丝绳导轮、主动轮、正反转驱动部件，小车轨道水平设置于机架的中部位置，小车置于小车轨道上并可以在小车轨道上滑动；在小车轨道的一端的机架上设置钢丝绳导轮，另一端的机架上设置主动轮和正反转驱动部件；牵引钢丝绳连接钢丝绳导轮和主动轮，牵引钢丝绳从主动轮到钢丝绳导轮，再从钢丝绳导轮到主动轮；牵引钢丝绳和小车固定连接，正反转驱动部件带动主动轮正转和反转，主动轮通过牵引钢丝绳带动钢丝绳导轮正转和反转，牵引钢丝绳带动小车在小车轨道上往返运动；在所述小车轨道中部上下两侧的机架上设置高压喷淋清洗室；上高压清洗装置包括上高压泵底座、上高压泵、上清洗液输送管、上花洒支架、上花洒，上高压泵底座设置于地面上，上高压泵置于上高压泵底座上，上高压泵一端放入清洗液溶液中，上高压泵另一端连接上清洗液输送管，上清洗液输送管一端连接上高压泵，上清洗液输送管另一端连接上花洒，上花洒通过上花洒支架固定在高压喷淋清洗室的顶部；下高压清洗装置包括下高压泵底座、下高压泵、下清洗液输送管、下花洒支架、下花洒，下高压泵底座设置于地面上，下高压泵置于下高压泵底座上，下高压泵一端放入清洗液溶液中，下高压泵另一端连接下清洗液输送管；下清洗液输送管一端连接下高压泵，下清洗液输送管另一端连接下花洒，下花洒通过下花洒支架固定在高压喷淋清洗室的底面；其中上花洒向下喷出清洗液，下花洒向上喷出清洗液；热风机单元置于机架上左侧上端并朝向模具，便于将模具表面残留的清洗液通过热风吹干；下过滤装置置于高压喷淋清洗室的下部，包括斜斗、过滤纸，斜斗固定于下花洒之下的高压喷淋室的内壁上，斜斗上端开口大，下端开口小；过滤纸设置于斜斗之下的高压喷淋室内，过滤从斜斗下口流下来的清洗液。

在一些实施例中，所述上高压清洗装置还包括上清洗液加热器，上高压泵一端放入清洗液溶液中，上高压泵另一端连接上清洗液加热器；上清洗液加热器一端连接上高压泵，另一端连接上清洗液输送管；上清洗液输送管一端连接上清洗液加热器，上清洗液输送管另一端连接上花洒；所述下高压清洗装置还包括下清洗液加热器，下高压泵一端放入清洗液溶液中，下高压泵另一端连接下清洗液加热器；下清洗液加热器一端连接下高压泵，另一端连接下清洗液输送管；下清洗液输送管一端连接下清洗液加热器，下清洗液输送管另一端连接下花洒。利用清洗液加热器将清洗液加热，使模具表面的油污更容易清洗，这样可以使清洗效果更好。

在另一些实施例中，所述牵引钢丝绳也可以替换为牵引链条或者牵引皮带。

在一些实施例中，所述下过滤装置还包括从动辊、主动辊、收集箱、过滤驱动装置，过滤驱动装置固定在斜斗之下的高压喷淋室的一侧内壁上，过滤驱动装置连接主动辊，主动辊和从动辊之间通过过滤纸连接，从动辊固定在高压喷淋室内，过滤纸从主动辊到从动辊，再由从动辊到主动辊；在从动辊下设置收集箱，用于收集过滤纸上的赃物。

优选的，所述过滤驱动装置包括电机、电机支架、减速机，电机支架固定在斜斗之下的高压喷淋室的一侧内壁上，电机固定在电机支架上，电机的输出连接减速机，减速机的输出连接主动辊。斜斗下来的大块赃物落在过滤纸上，电机通过减速机带动过滤纸主动辊转动，通过从动辊带动过滤纸过滤清洗液清洗下的大块赃物，将其落入清理后的收集箱中，进行分离，而经过过滤之后的清洗液仍然可以循环再使用。

在一些实施例中，所述的过滤纸下面还设置有清洗液收集桶，用于收集过滤后的清洗液。

在另一些实施例中，在机架的左侧上端、左侧下端、右侧上端、右侧下端均设置有热风机单元，便于吹干模具表面的清洗液。通过多个热风机单元产生的热风可以快速将模具表面残留的清洗液吹干。

优选的，所述的上高压泵和下高压泵的压力为200-500bar,水流量为15-50L/min。常用的压力和流量的组合为200bar,15L/min；200bar,35L/min；200bar,40L/min；200bar,50L/min；250bar,15L/min；250bar,21L/min；250bar,40L/min；250bar,50L/min；500bar,15L/min ； 500bar,50L/min等。其它的合适的压力和水流量的范围也是可以的，清洗效果有所差异。

与现有技术相比，本发明的有益效果为：

本发明提供了一种模具清洗系统，包括机架、模具输送装置、热风机单元、上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室、下过滤装置，通过模具输送装置输送模具，降低工人的劳动消耗；通过上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室实现模具的清洗，通过下过滤装置过滤清洗液中的大块杂质，使清洗液可以回收再利用，通过热风机单元产生的热风可以快速将模具表面残留的清洗液吹干；上述模具清洗系统可以实现模具清理的自动化，减少工人劳动消耗，且运行平稳，便于操作，提高了清洗模具的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明一种模具清洗系统的烘干状态的机构示意图。

图2是本发明一种模具清洗系统的清洗状态的机构示意图。

其中：1-模具、2-小车、3-机架、4-小车轨道、5-牵引钢丝绳、6-钢丝绳导轮、7-主动轮、8-正反转驱动部件、9-热风机单元、10-上高压泵底座、11-上高压泵、12-上清洗液加热器、13-上清洗液输送管、14-上花洒支架、15-上花洒、16-下高压泵底座、17-下高压泵、18-下清洗液加热器、19-下清洗液输送管、20-下花洒支架、21-下花洒、22-高压喷淋清洗室、23-从动辊、24-主动辊、25-收集箱、26-电机、27-电机支架、28-减速机、29-斜斗、30-过滤纸、31-清洗液收集桶。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书及所述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”和“第四”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。此外，术语“包括”和“具有”以及它们任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本申请的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。

实施例1：

下面结合说明书附图1-2说明本发明的实施例1：

一种模具清洗系统，包括机架1、模具输送装置、热风机单元9、上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室22、下过滤装置。所述模具输送装置包括小车轨道4、小车2、牵引钢丝绳5、钢丝绳导轮6、主动轮7、正反转驱动部件8，模具1置于小车2上，小车轨道4水平设置于机架1的中部位置，小车2置于小车轨道4上并可以在小车轨道4上滑动；在小车轨道4的一端的机架3上设置钢丝绳导轮6，另一端的机架3上设置主动轮7和正反转驱动部件8，钢丝绳导轮6、主动轮7和正反转驱动部件8设置在机架3两侧的支架上，这里正反转驱动部件8可以为正反转电机；牵引钢丝绳5连接钢丝绳导轮6和主动轮7，牵引钢丝绳5从主动轮7到钢丝绳导轮6，再从钢丝绳导轮6到主动轮7；牵引钢丝绳5和小车2固定连接，牵引钢丝绳5上设置有位置固定的锁扣，小车2上设置有固定环，牵引钢丝绳5通过锁扣扣合在小车2的固定环上进行固定，正反转驱动部件8带动主动轮7正转和反转，主动轮7通过牵引钢丝绳5带动钢丝绳导轮6正转和反转，牵引钢丝绳5带动小车2在小车轨道4上往返运动。

在所述小车轨道4中部上下两侧的机架1上设置高压喷淋清洗室22，高压喷淋清洗室22是半封闭的。上高压清洗装置包括上高压泵底座10、上高压泵11、上清洗液加热器12、上清洗液输送管13、上花洒支架14、上花洒15，上清洗液输送管13置于高压水喷淋室22一侧的壁上固定，上高压泵底座10设置于地面上，上高压泵11置于上高压泵底座10上为上花洒15提供清洗液，上高压泵11一端放入清洗液溶液中，上高压泵11另一端连接上清洗液加热器12；上清洗液加热器12一端连接上高压泵11，另一端连接上清洗液输送管13；上清洗液输送管13一端连接上清洗液加热器12，上清洗液输送管13另一端连接上花洒15，上花洒15通过上花洒支架14固定在高压喷淋清洗室22的顶部。下高压清洗装置包括下高压泵底座16、下高压泵17、下清洗液加热器18、下清洗液输送管19、下花洒支架20、下花洒21，下高压泵底座16设置于地面上，下高压泵17置于下高压泵底座16上，下高压泵17一端放入清洗液溶液中，下高压泵17另一端连接下清洗液加热器18；下清洗液加热器18一端连接下高压泵17，另一端连接下清洗液输送管19；下清洗液输送管19一端连接下清洗液加热器18，下清洗液输送管另一端连接下花洒21，下花洒21通过下花洒支架20固定在高压喷淋清洗室22的底面；其中上花洒15向下喷出清洗液，下花洒21向上喷出清洗液。其中所述的上高压泵11和下高压泵17的压力优选为200-500bar,水流量优选为15-50L/min，其它的合适的压力和水流量的范围也是可以的，清洗效果有所差异。在本实施例中选择压力为200bar,水流量为35L/min的上高压泵11和下高压泵17。

热风机单元9置于机架1上左侧上端并朝向模具，如图1-2所示，便于将模具1表面残留的清洗液通过热风吹干。下过滤装置置于高压喷淋清洗室22的下部，包括斜斗29、过滤纸30、从动辊23、主动辊24、收集箱25、电机26、电机支架27、减速机28，斜斗29固定于下花洒21之下的高压喷淋室22的内壁上，斜斗29上端开口大，下端开口小；电机支架27固定在斜斗29之下的高压喷淋室22的一侧内壁上，电机26固定在电机支架27上，电机26的输出连接减速机28，减速机28的输出连接主动辊24，过滤纸30设置于斜斗29之下的高压喷淋室22内，过滤从斜斗29的下口流下来的清洗液。主动辊24和从动辊23之间通过过滤纸30连接，从动辊23固定在高压喷淋室22内，过滤纸30从主动辊24到从动辊23，再由从动辊23到主动辊24；在从动辊23下设置收集箱25，用于收集过滤纸上的赃物，过滤纸30下面还设置有清洗液收集桶31，用于收集过滤后的清洗液。斜斗29下来的大块赃物落在过滤纸30上，电机26通过减速机28带动主动辊24转动，通过从动辊23带动过滤纸30过滤清洗水剂清洗下的大块赃物，将赃物落入清理后的收集箱25中，过滤后的清洗液收集进入清洗液收集桶31，进行分离，而经过过滤之后的清洗液仍然可以循环供给给上高压泵11或者下高压泵17再使用。

其中的上清洗液加热器和下清洗液加热器选用常用的清洗液电加热器，譬如管道式电加热器，在管道中设置电热棒来对管道中的清洗液进行加热；再如水箱式电加热器，在清洗液的流通路径上设置一个水箱，在水箱中设置电热棒来对流入水箱中的清洗液加热。清洗液加热器是本领域技术人员的一种常用设备这里不再详细说明。

本实施例中清洗液可以由常见的油污清洗剂添加清水进行稀释制备，例如低泡油污清洗剂或者重油污清洗剂，添加清水进行稀释备用。

在其他一些实施例中，高压泵的压力和流量的组合也可以为200bar,15L/min；200bar,21L/min；200bar,40L/min；200bar,50L/min；250bar,15L/min；250bar,21L/min；250bar,40L/min；250bar,50L/min；500bar, 15L/min ； 500bar,50L/min等。其它的合适的压力和水流量的范围也是可以的，清洗效果有所差异。

本模具清洗系统还包括控制系统，控制系统包括PLC控制单元、位于小车轨道上的光电开关、与热风机单元电连接的继电器一、与上高压水泵电连接的继电器二、与下高压水泵电连接的继电器三、与上清洗液加热器电连接的继电器四、与下清洗液加热器电连接的继电器五、与电机信号连接的驱动模块一、与正反转电机连接的驱动模块二，其中光电开关、继电器一、继电器二、继电器三、继电器四、继电器五、驱动模块一、驱动模块二均与PLC控制单元信号连接，光电开关将位置信号传递给PLC控制单元，PLC控制单元控制其余继电器一～五和驱动模块一～二，来实现模具清洗系统的自动运行。本装置只需要PLC和光电开关即可控制，整个装置通过电机和钢丝绳牵引，过滤纸过滤大块赃物，高压清洗液压力大、冲击力强能清理模具表面油渍和大块粘结的污物，运行平稳、维修成本低，便于人操作、实用性强，能实现人工不能实现的功能。

上述清洗系统的清洗过程为：将模具1放在小车2 上，牵引小车的正反转电机和主动轮7带动牵引钢丝绳5拉动小车2及其上的模具1进入高压喷淋清洗室22，停在下花洒21和上花洒15的中间位置。打开上高压水泵11和下高压水泵17的开启开关，以及上清洗液加热器12和下清洗液加热器18的开启开关，热清洗液从下花洒21和上花洒15中喷出清洗模具1下部和上部。在模具在高压喷淋清洗室22清洗的过程中，斜斗29下来的大块赃物落在过滤纸30上，过滤后的清洗液收集进入清洗液收集桶31；为了收集大块赃物，每隔一定时间（譬如10min），电机26通过减速机28带动过滤纸30的主动辊24转动，将过滤到过滤纸30上的赃物落入清理后的收集箱25中。清理完成后，牵引小车正反转电机和主动轮7带动牵引钢丝绳5拉动小车2及其上的模具1行驶出高压喷淋清洗室22，小车到达烘干位置，置于机架3左侧上端的热风机单元9通过产生的热风将模具1表面残留的清洗水剂吹干，完成一次模具清理，即可模具吊走。牵引小车正反转电机带动主动轮7翻转，可以如上述过程完成另一个模具清理。

实施例2：在实施例2中所述牵引钢丝绳替换为牵引链条，在小车轨道左端的机架上固定从动轮，在小车轨道右端的机架上固定主动轮，正反转电机固定在小车轨道右端的机架上，正反转电机的输出轴连接主动轮，牵引链条连接主动轮和从动轮，小车固定在牵引链条上。正反转电机转动带动主动轮转动，主动轮通过牵引链条带动从动轮转动，牵引链条带动小车在小车轨道上往返运动。其余部件及其连接关系与实施例1中相同。

实施例3：在实施例3中所述牵引钢丝绳替换为牵引皮带，在小车轨道左端的机架上固定从动轮，在小车轨道右端的机架上固定主动轮，正反转电机固定在小车轨道右端的机架上，正反转电机的输出轴连接主动轮，牵引皮带连接主动轮和从动轮，小车固定在牵引皮带上。正反转电机转动带动主动轮转动，主动轮通过牵引皮带带动从动轮转动，牵引皮带带动小车在小车轨道上往返运动。其余部件及其连接关系与实施例1中相同。

实施例4：在实施例4中，设置了4个热风机单元，在机架的左侧上端、左侧下端、右侧上端、右侧下端均设置有热风机单元，便于吹干模具表面的清洗液。其余部件及其连接关系与实施例1中相同。

可见，本发明提供了一种模具清洗系统，包括机架、模具输送装置、热风机单元、上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室、下过滤装置，通过模具输送装置输送模具，降低工人的劳动消耗，减轻了工人的劳动强度；通过上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室实现模具的清洗，通过下过滤装置过滤清洗液中的大块杂质，使清洗液可以回收再利用，通过热风机单元产生的热风可以快速将模具表面残留的清洗液吹干；上述模具清洗系统可以实现模具清理的自动化，减少工人劳动消耗，且运行平稳，便于操作，提高了清洗模具的效率。

以上对本申请实施例进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本申请的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本申请的限制。

Claims (8)

1.一种模具清洗系统，包括机架、模具输送装置、热风机单元、上高压清洗装置、下高压清洗装置、高压喷淋清洗室、下过滤装置，其特征在于：

所述模具输送装置包括小车轨道、小车、牵引钢丝绳、钢丝绳导轮、主动轮、正反转驱动部件，小车轨道水平设置于机架的中部位置，小车置于小车轨道上并可以在小车轨道上滑动；在小车轨道的一端的机架上设置钢丝绳导轮，另一端的机架上设置主动轮和正反转驱动部件；牵引钢丝绳连接钢丝绳导轮和主动轮，牵引钢丝绳从主动轮到钢丝绳导轮，再从钢丝绳导轮到主动轮；牵引钢丝绳和小车固定连接，正反转驱动部件带动主动轮正转和反转，主动轮通过牵引钢丝绳带动钢丝绳导轮正转和反转，牵引钢丝绳带动小车在小车轨道上往返运动；

在所述小车轨道中部上下两侧的机架上设置高压喷淋清洗室；

上高压清洗装置包括上高压泵底座、上高压泵、上清洗液输送管、上花洒支架、上花洒，上高压泵底座设置于地面上，上高压泵置于上高压泵底座上，上高压泵一端放入清洗液溶液中，上高压泵另一端连接上清洗液输送管，上清洗液输送管一端连接上高压泵，上清洗液输送管另一端连接上花洒，上花洒通过上花洒支架固定在高压喷淋清洗室的顶部；

下高压清洗装置包括下高压泵底座、下高压泵、下清洗液输送管、下花洒支架、下花洒，下高压泵底座设置于地面上，下高压泵置于下高压泵底座上，下高压泵一端放入清洗液溶液中，下高压泵另一端连接下清洗液输送管；下清洗液输送管一端连接下高压泵，下清洗液输送管另一端连接下花洒，下花洒通过下花洒支架固定在高压喷淋清洗室的底面；其中上花洒向下喷出清洗液，下花洒向上喷出清洗液；

热风机单元置于机架上左侧上端并朝向模具，便于将模具表面残留的清洗液通过热风吹干；

下过滤装置置于高压喷淋清洗室的下部，包括斜斗、过滤纸，斜斗固定于下花洒之下的高压喷淋室的内壁上，斜斗上端开口大，下端开口小；过滤纸设置于斜斗之下的高压喷淋室内，过滤从斜斗下口流下来的清洗液。

2.根据权利要求1中所述的一种模具清洗系统，其特征在于：所述上高压清洗装置还包括上清洗液加热器，上高压泵一端放入清洗液溶液中，上高压泵另一端连接上清洗液加热器；上清洗液加热器一端连接上高压泵，另一端连接上清洗液输送管；上清洗液输送管一端连接上清洗液加热器，上清洗液输送管另一端连接上花洒；

所述下高压清洗装置还包括下清洗液加热器，下高压泵一端放入清洗液溶液中，下高压泵另一端连接下清洗液加热器；下清洗液加热器一端连接下高压泵，另一端连接下清洗液输送管；下清洗液输送管一端连接下清洗液加热器，下清洗液输送管另一端连接下花洒。

3.根据权利要求1中所述的一种模具清洗系统，其特征在于：所述牵引钢丝绳替换为牵引链条或者牵引皮带。

4.根据权利要求1中所述的一种模具清洗系统，其特征在于：所述下过滤装置还包括从动辊、主动辊、收集箱、过滤驱动装置，过滤驱动装置固定在斜斗之下的高压喷淋室的一侧内壁上， 过滤驱动装置连接主动辊，主动辊和从动辊之间通过过滤纸连接，从动辊固定在高压喷淋室内，过滤纸从主动辊到从动辊，再由从动辊到主动辊；在从动辊下设置收集箱，用于收集过滤纸上的赃物。

5.根据权利要求1中所述的一种模具清洗系统，其特征在于：所述的过滤纸下面还设置有清洗液收集桶，用于收集过滤后的清洗液。

6.根据权利要求4中所述的一种模具清洗系统，其特征在于：所述过滤驱动装置包括电机、电机支架、减速机，电机支架固定在斜斗之下的高压喷淋室的一侧内壁上，电机固定在电机支架上，电机的输出连接减速机，减速机的输出连接主动辊。

7.根据权利要求1中所述的一种模具清洗系统，其特征在于：在机架的左侧上端、左侧下端、右侧上端、右侧下端均设置有热风机单元，便于吹干模具表面的清洗液。

8.根据权利要求1中所述的一种模具清洗系统，其特征在于：所述的上高压泵和下高压泵的压力为200-500bar,水流量为15-50L/min。