CN109966784B - 小型旋流除泡器 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种小型旋流除泡器，其包括顶盖、罐体、底座和旋流漏斗，所述的罐体的底部与底座密封连接，顶盖的底部与罐体顶部密封连接，旋流漏斗位于罐体内并且旋流漏斗的外侧部与罐体顶部密封连接,所述的顶盖的侧部设有进水口，进水口与设于顶盖侧壁上的进水通道连通，所述的进水通道与顶盖内壁相切；顶盖的顶部设有气泡排出口，旋流漏斗的底部设有出水口，底座的底部设有排水口。本发明在旋流除泡器中采用旋流漏斗，在旋流漏斗中由于水体压力而产生旋流，旋流会产生离心力和在旋流中心形成低压区域，不含有气泡的水会在离心力的作用下加速向下运动，气泡会在低压作用下在旋流的中心聚集向上运动，完成水和气泡分离。
Description
技术领域
本发明属于水质监测技术领域，尤其涉及一种小型旋流除泡器。
背景技术
随着国际船舶航运业的发展，船舶发动机的废气排放成为海洋大气尤其是沿海及港口大气环境的主要污染源。船舶所排废气中的SO2对大气环境造成的污染已引起国际社会广泛关注，世界各国和国际组织都针对船舶SO2的排放制定了相应的法规。国际海事组织(IMO)，根据全球海域船舶限硫规定MEPC.259(68)决议，要求各成员国船级社注册的船舶积极履行该决议，船舶脱硫市场的得以快速发展。
目前，减少船舶硫氧化物排放的有效方法之一是安装废气清洗系统(EGCS)进行处理，无论脱硫过程中采用何种脱硫剂，势必产生脱硫洗涤废水。国际海事组织(IMO)对该洗涤废水排放提出了严格要求，规定了pH、浊度、多环芳烃PAH等排放限值。相应的脱硫废水的监测的需求也快速上升。目前的船级脱硫废水监测系统较好的都是国外品牌，行业起步早，应用案例多，监测仪表都是国外品牌，国产仪表鲜有完成船级取证的。国内在这个行业刚刚起步，缺少对船级脱硫废水监测系统。
除泡器是船级脱硫废水监测系统中不可或缺的重要部件，也是保障检测数据准确有效的关键部件。船舶脱硫废气清洗系统(EGCS)是利用碱性洗涤水对船用燃气轮机的烟气进行喷淋冲洗，去除烟气中的污染物，在喷淋冲洗过程中会在水体中产生大量气泡，在船级的EGC系统中，水体都在管道和罐体中带压流动。很难自动析出或排掉。在测量洗涤水和排放废水时气泡会严重干扰测量，必须对进入测量仪器的水体进行除泡处理。目前，国内缺少船级脱硫废水监测系统中有关除泡器的产品。
发明内容
基于背景技术存在的问题，本发明的目的在于提供一种小型旋流除泡器，来解决船级脱硫洗涤废水监测中水体气泡太多，如果不消除气泡会无法正常测量的问题。
为了达到目的，本发明提供的技术方案为：
本发明涉及一种小型旋流除泡器，其包括顶盖、罐体、底座和旋流漏斗，所述的罐体的底部与底座密封连接，顶盖的底部与罐体顶部密封连接，旋流漏斗位于罐体内并且旋流漏斗的外侧部与罐体顶部密封连接,旋流漏斗上方形成排泡空间，下方形成腔室；所述的顶盖的侧部设有进水口，进水口与设于顶盖侧壁上的进水通道连通，所述的进水通道与顶盖内壁相切；顶盖的顶部设有气泡排出口，旋流漏斗的底部设有出水口，底座的底部设有排水口。
优选地，所述的旋流漏斗的外侧部周向上间隔设置多个排气孔，排气孔连通排泡空间和腔室。排气孔将排泡空间和腔室连通，在气泡和水分离后，水进入腔室内，此时会有很少量的气泡会在腔室中析出聚集在旋流漏斗边沿下方，旋流漏斗上的排气孔可以将腔室中聚集的气泡从旋流漏斗的边沿下方排到上方，进入排泡空间，最终和多数气泡一起从气泡排出口排出。
优选地，所述的顶盖的上部为穹顶结构，顶盖通过六角不锈钢螺丝与罐体连接固定。顶盖采用穹顶结构有利于集气和排气。
优选地，所述的罐体为圆柱结构，罐体通过六角不锈钢螺丝与底座连接固定。采用圆柱结构的罐体相较于出水口处的管路要大很多，具有较好的缓冲作用。
优选地，所述的底座上设有凹槽，所述的排水口设于凹槽的底部。
优选地，所述的凹槽呈倒圆锥状。倒圆锥状便于清洗，水与气泡分离后，水从排水口排出。
优选地，所述的旋流漏斗为倒圆锥状，旋流漏斗的底部设有出水口，旋流漏斗与顶盖之间形成排泡空间，旋流漏斗与罐体之间形成腔室。旋流漏斗会加速水流向下运动，旋流漏斗能使水流会产生离心力并且在旋流漏斗中心形成低压区域，质量轻的气泡会在旋流漏斗中间的低压区域聚集向上运动，不含有气泡的水会在离心力的作用下向外运动，沿旋流漏斗的壁加速向下运动，这样气泡和水就在旋流的过程中被分离。
优选地，所述的顶盖与罐体连接处设有顶盖密封圈，增加顶盖与罐体连接处的密封性。
优选地，所述的罐体与底座连接处设有底座密封圈，提高罐体与底座连接处的密封性。
优选地，所述的底座上设有若干安装螺孔，整个除泡器的安装是通过底座上螺孔固定在设备相应位置的支架上。
采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：
1、在旋流除泡器中采用旋流漏斗，在旋流漏斗中由于水体压力而产生旋流，旋流会产生离心力和在旋流中心形成低压区域，不含有气泡的水会在离心力的作用下加速向下运动，气泡会在低压作用下在旋流的中心聚集向上运动，这样水体中的气泡就被分离出来了，气泡从顶盖的气泡排出口排出，水先从旋流漏斗的出水口进入罐体腔室，再从底座的排水口进入后续的测量设备(废水监测系统)；
2、旋流漏斗的外侧部周向上间隔设置多个排气孔，排气孔连通排泡空间和腔室。排气孔将排泡空间和腔室连通，在气泡和水分离后，水进入腔室内，此时会有很少量的气泡会在腔室中析出聚集在旋流漏斗边沿下方，旋流漏斗上的排气孔可以将腔室中聚集的气泡从旋流漏斗的边沿下方排到上方，进入排泡空间，最终和多数气泡一起从气泡排出口排出；
3、顶盖的上部为穹顶结构，这样有利于集气和排气。
附图说明
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的一个侧视图；
图3是图2的A-A剖视图；
图4是本发明中底座的结构示意图；
图5是本发明中旋流漏斗的结构示意图；
示意图中的标注说明：
1-顶盖；2-罐体；3-底座；4-旋流漏斗；5-顶盖密封圈；6-底座密封圈；7-排泡空间；8-腔室；9-进水通道；11-进水口；12-气泡排出口；31-凹槽；32-排水口；33-螺孔；41-出水口；42-排气孔。
具体实施方式
为进一步了解本发明的内容，结合实施例对本发明作详细描述，以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
根据图1至图3所示，本实施例涉及一种小型旋流除泡器，其包括顶盖1、罐体2、底座3和旋流漏斗4，所述的罐体2的底部与底座3密封连接，顶盖1的底部与罐体2顶部密封连接，旋流漏斗4位于罐体2内并且旋流漏斗4的外侧部与罐体2顶部密封连接，旋流漏斗上方形成排泡空间，下方形成腔室；所述的顶盖1的侧部设有进水口11，进水口11与设于顶盖侧壁上的进水通道9连通，所述的进水通道9与顶盖1内壁相切，顶盖1的顶部设有气泡排出口12，旋流漏斗4的底部设有出水口41，底座3的底部设有排水口32。顶盖1、罐体2、底座3和旋流漏斗4在结构和材料上都采用针对性设计，可采用ABS材料加工，结构坚固，耐温耐压，抗震，全面适应船级耐腐，抗震，耐温耐压防盐雾的应用环境。
所述的底座3上设有若干安装螺孔31，整个除泡器的安装是通过底座3上的螺孔31固定在设备相应位置的支架上。
所述的顶盖1的上部为穹顶结构，顶盖1通过六角不锈钢螺丝与罐体2连接固定。顶盖1采用穹顶结构有利于集气和排气。
所述的罐体2为圆柱结构，罐体2通过六角不锈钢螺丝与底座3连接固定。采用圆柱结构的罐体2相较于出水口41处的管路要大很多，具有较好的缓冲作用。
如图4所示，所述的底座3上设有凹槽31，所述的排水口32设于凹槽31的底部。凹槽31为倒圆锥状便于清洗，水与气泡分离后，水从排水口32排出。
如图3和图5所示，所述的旋流漏斗4为倒圆锥状，旋流漏斗4的底部设有出水口41，旋流漏斗4与顶盖1之间形成排泡空间7，旋流漏斗4与罐体2之间形成腔室8。旋流漏斗4会加速水流向下运动，旋流漏斗4能使水流会产生离心力并且在旋流漏斗4中心形成低压区域，质量轻的气泡会在旋流漏斗4中间的低压区域聚集向上运动，不含有气泡的水会在离心力的作用下向外运动，沿旋流漏斗4的壁加速向下运动，这样气泡和水就在旋流的过程中被分离。罐体2和旋流漏斗4之间可以采用粘接
所述的旋流漏斗4的上部圆周方向上间隔设置多个排气孔42，所述的排气孔42将排泡空间7和腔室8连通。在气泡和水分离后，水进入腔室8内，此时会有很少量的气泡会在腔室8中析出聚集在旋流漏斗4边沿下方，旋流漏斗4上的排气孔41可以将腔室8中聚集的气泡从旋流漏斗4的边沿下方排到上方，进入排泡空间7，最终和多数气泡一起从气泡排出口12排出。
如图3所示，所述的顶盖1与罐体2连接处设有顶盖密封圈5，增加顶盖1与罐体2连接处的密封性。所述的罐体2与底座3连接处设有底座密封圈6，提高罐体2与底座3连接处的密封性。
本发明的工作原理是：
含有大量气泡的水体从顶盖1上的进水口11通过进水通道9以切线方向进入旋流漏斗4，推动水体在旋流漏斗4中旋转形成旋流，旋流漏斗4会加速旋流向下运动，旋流会产生离心力和在旋流中心形成一个低压区域。质量轻的气泡会在旋流中间的低压区域聚集向上运动，不含有气泡的水会在离心力的作用下沿旋流漏斗4的内壁加速向下运动，这样气泡和水就在旋流的过程中被分离，含有气泡的水会向上从上部的气泡排出口12排出。去除气泡的水会从旋流漏斗4的出水口41进入旋流漏斗4的下部腔室8中，最后从底座3的排水口32进入测量仪器中。另外，由于罐体2容积相较于出水口41的管路大很多，有很强的缓冲作用，从旋流漏斗出水口41进入下部腔室8中的水体，会剩余很少量的气泡并在腔室8中析出聚集在旋流漏斗4的边沿下方，旋流漏斗4上的排气孔42可以将腔室8中聚集的气泡从旋流漏斗4的边沿下方排到上方，进入顶盖1的排泡空间7中，最终通过上部气泡排出口12排出，防止长期运行后有气泡聚集在腔室8中。
本申请中的除泡器是针对船级脱硫洗涤塔(EGC)水体的特殊性而设计的，洗涤塔循环水的碱性和洗涤塔的冲淋洗涤过程会使洗涤水中产生大量的气泡，气泡会干扰检测单元对水体的测量，在水样进入检测仪器之前必须将测量水体中的气泡去除，因此，除泡器是保证准确测量的重要功能部件。
以上示意性的对本发明及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本发明的实施方案，实际的结构并不局限于此。所以本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种小型旋流除泡器的使用方法，其特征在于包括小型旋流除泡器，所述小型旋流除泡器包括顶盖、罐体、底座和旋流漏斗，所述的罐体的底部与底座密封连接，顶盖的底部与罐体顶部密封连接，旋流漏斗位于罐体内并且旋流漏斗的外侧部与罐体顶部密封连接,旋流漏斗上方形成排泡空间，下方形成腔室；所述的顶盖的侧部设有进水口，进水口与设于顶盖侧壁上的进水通道连通，所述的进水通道与顶盖内壁相切；顶盖的顶部设有气泡排出口，旋流漏斗的底部设有出水口，底座的底部设有排水口；
所述的旋流漏斗的外侧部周向上间隔设置多个排气孔，排气孔连通排泡空间和腔室；
所述使用方法为：
含有大量气泡的水体从顶盖上的进水口通过进水通道以切线方向进入旋流漏斗，推动水体在旋流漏斗中旋转形成旋流，旋流漏斗会加速旋流向下运动，旋流会产生离心力和在旋流中心形成一个低压区域；质量轻的气泡会在旋流中间的低压区域聚集向上运动，不含有气泡的水会在离心力的作用下沿旋流漏斗的内壁加速向下运动，这样气泡和水就在旋流的过程中被分离，含有气泡的水会向上从上部的气泡排出口排出；去除气泡的水会从旋流漏斗的出水口进入旋流漏斗的下部腔室中，最后从底座的排水口进入测量仪器中；由于罐体容积相较于出水口的管路大很多，有很强的缓冲作用，从旋流漏斗出水口进入下部腔室中的水体，会剩余很少量的气泡并在腔室中析出聚集在旋流漏斗的边沿下方，旋流漏斗上的排气孔可以将腔室中聚集的气泡从旋流漏斗的边沿下方排到上方，进入顶盖的排泡空间中，最终通过上部气泡排出口排出，防止长期运行后有气泡聚集在腔室中。
2.根据权利要求1所述的小型旋流除泡器的使用方法，其特征在于：所述的顶盖的上部为穹顶结构，顶盖通过六角不锈钢螺丝与罐体连接固定。
3.根据权利要求1所述的小型旋流除泡器的使用方法，其特征在于：所述的罐体为圆柱结构，罐体通过六角不锈钢螺丝与底座连接固定。
4.根据权利要求1所述的小型旋流除泡器的使用方法，其特征在于：所述的底座上设有凹槽，所述的排水口设于凹槽的底部。
5.根据权利要求4所述的小型旋流除泡器的使用方法，其特征在于：所述的凹槽呈倒圆锥状。
6.根据权利要求1所述的小型旋流除泡器的使用方法，其特征在于：所述的旋流漏斗为倒圆锥状，旋流漏斗与顶盖之间形成排泡空间，旋流漏斗与罐体之间形成腔室。
7.根据权利要求1所述的小型旋流除泡器的使用方法，其特征在于：所述的顶盖与罐体连接处设有顶盖密封圈。
8.根据权利要求1所述的小型旋流除泡器的使用方法，其特征在于：所述的罐体与底座连接处设有底座密封圈。
9.根据权利要求1所述的小型旋流除泡器的使用方法，其特征在于：所述的底座上设有若干安装螺孔。
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