CN201643924U - 燃油蒸汽锅炉排烟除硫除尘装置 - Google Patents

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李增伟
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Abstract

一种燃油蒸汽锅炉排烟除硫除尘装置，由涡轮脱水器、脱硫除尘器、外壳、挡水帽、烟囱、燃油蒸汽锅炉、排水管、进水管、脱硫除尘池、进水泵组成，烟囱安装在燃油蒸汽锅炉上，外壳罩在烟囱上，外壳内由上至下安装涡轮脱水器、脱硫除尘器、挡水帽，脱硫除尘器与进水管上端相通，进水管下端与进水泵相连接，进水泵的进水管在脱硫除尘池尾部水面之下，外壳下部与排水管上端相通，排水管下端安装于脱硫除尘池前部，挡水帽安装在烟囱出口上方。脱硫除尘器对燃油蒸汽锅炉排出的烟尘进行喷淋，使烟尘、二氧化硫随水流下沉，减少烟尘、二氧化硫排入大气，使其烟尘、二氧化硫排放达到国家规定的标准，避免了环境污染，具有显著的经济效益和社会效益。

Description

燃油蒸汽锅炉排烟除硫除尘装置
技术领域
本实用新型是油田稠油开采井用的燃油蒸汽锅炉上的装置，是一种燃油蒸汽锅炉排烟除硫除尘装置。
背景技术
锅炉烟尘、二氧化硫是大气污染的原因之一。为了控制锅炉烟尘及二氧化硫的排放，国家环保总局颁布了《锅炉大气污染物排放标准》(GB13271-2001)。目前的燃油蒸汽锅炉只有一个烟囱，烟囱虽然有脉冲除尘装置，但排烟浓度仍然很大，经测量，烟尘浓度为412mg/m3，超国家标准332mg/m3，二氧化硫浓度为1270mg/m3，超国家标准370mg/m3，对环境造成了严重污染。
发明内容
本实用新型的目的是设计一种燃油蒸汽锅炉排烟除硫除尘装置，使其烟尘、二氧化硫排放达到国家规定的标准，避免环境污染。
本实用新型的目的是这样实现的：有燃油蒸汽锅炉、烟囱，烟囱安装在燃油蒸汽锅炉上，还有涡轮脱水器、脱硫除尘器、外壳、挡水帽、排水管、进水管、脱硫除尘池、进水泵，外壳罩在烟囱上，外壳内由上至下安装涡轮脱水器、脱硫除尘器、挡水帽，脱硫除尘器与进水管上端相通，进水管下端与进水泵相连接，进水泵的进水管在脱硫除尘池尾部水面之下，外壳下部与排水管上端相通，排水管下端安装于脱硫除尘池前部，挡水帽安装在烟囱出口上方。
本实用新型的有益效果是：脱硫除尘器对燃油蒸汽锅炉排出的烟尘进行喷淋，使烟尘、二氧化硫随水流下沉，减少烟尘、二氧化硫排入大气，使其烟尘、二氧化硫排放达到国家规定的标准，避免了环境污染，具有显著的经济效益和社会效益。
附图说明
附图1是本实用新型实施例的装配图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
由图可见，本实用新型的实施例由涡轮脱水器1、脱硫除尘器2、外壳3、挡水帽4、烟囱5、燃油蒸汽锅炉6、排水管7、进水管8、脱硫除尘池9、进水泵10组成，烟囱5安装在燃油蒸汽锅炉6上，外壳3罩在烟囱5上，使烟囱5排出的烟尘进入外壳3，外壳3内由上至下安装涡轮脱水器1、脱硫除尘器2、挡水帽4，脱硫除尘器2与进水管8上端相通，进水管8下端与进水泵10相连接，进水泵10的进水管在脱硫除尘池9尾部水面之下，外壳3下部与排水管7上端相通，排水管7下端安装于脱硫除尘池9前部，挡水帽4安装在烟囱5出口上方。
烟尘经烟囱5进入外壳3内，绕过挡水帽4向上走，进水泵10经进水管8向脱硫除尘器2供水，脱硫除尘器2上的喷嘴喷出的水雾与烟尘混合，在重力作用下，烟尘、二氧化硫随水流下落，经排水管7排至脱硫除尘池9内，在脱硫除尘池9内经沉淀和碱性物质作用，使其烟尘、二氧化硫被除掉，进入进水泵10的水又为合格可用水。被脱硫除尘器2除去烟尘、二氧化硫后的烟雾向上排走时，经过涡轮脱水器1的作用，使烟雾中的水分被分离，只有不含烟尘、二氧化硫的烟气排入大气。挡水帽4的作用是不让下落的水流进烟烟囱里，防止水流进入燃油蒸汽锅炉6内。
本实用新型安装了三级脱硫除尘器，三级脱硫除尘器并联安装，主要是提高脱硫除尘效果，安装了本实用新型的燃油蒸汽锅炉经现场实测，排放的烟气中，烟尘浓度为49.44mg/m3，二氧化硫浓度为426.72mg/m3，达到了国家标准，由此可见，本实用新型能达到设计目的。

Claims (1)

1.一种燃油蒸汽锅炉排烟除硫除尘装置，有燃油蒸汽锅炉(6)、烟囱(5)，烟囱(5)安装在燃油蒸汽锅炉(6)上，其特征是：还有涡轮脱水器(1)、脱硫除尘器(2)、外壳(3)、挡水帽(4)、排水管(7)、进水管(8)、脱硫除尘池(9)、进水泵(10)，其特征是：外壳(3)罩在烟囱(5)上，外壳(3)内由上至下安装涡轮脱水器(1)、脱硫除尘器(2)、挡水帽(4)，脱硫除尘器(2)与进水管(8)上端相通，进水管(8)下端与进水泵(10)相连接，进水泵(10)的进水管在脱硫除尘池(9)尾部水面之下，外壳(3)下部与排水管(7)上端相通，排水管(7)下端安装于脱硫除尘池(9)前部，挡水帽(4)安装在烟囱(5)出口上方。
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