CN109959220A - 一种化工用全封闭振动流化床干燥机 - Google Patents

一种化工用全封闭振动流化床干燥机 Download PDF

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Abstract

本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工用全封闭振动流化床干燥机，包括：进料口、空气出口、上盖；所述进料口位于上盖的一侧，且进料口与上盖通过焊接方式相连接；所述空气出口设置在上盖的顶部，且空气出口与上盖通过贯通方式相连接；所述人孔位于上盖的一侧，且人孔与上盖通过转轴相连接；所述观察窗设置在人孔的中间位置；所述机体位于上盖的底部，且机体与上盖通过固定螺栓相连接；所述清理口设置在机体的一侧，且出料口设置在机体的另一侧。本发明通过结构上的改进，具有结构简单，振幅大，振动频率高，干燥效果好，干燥效率高，减震性能好，噪音小，发明性强等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

Description

一种化工用全封闭振动流化床干燥机
技术领域
本发明涉及化工生产技术领域，尤其涉及一种化工用全封闭振动流化床干燥机。
背景技术
随着我国工业的发展，各种工业产品大量采用干燥机实现脱水工艺，而广泛使用的干燥机大致可分为流化床干燥机、滚筒干燥机、真空干燥机等。流化床干燥机的工作原理是通过振动器对整个床体振动，实现物料从进料口到出料口的移动过程。干燥物料的热风是通过鼓风机及通风管道把风送入换热器，再进入流化床箱体内。热风在箱体内产生一定的风压，穿过安装在箱体上的布风板，然后对物料进行加热，同时把物料蒸发的水分通过引风管道带出箱体，进入除尘装置，最终排除空气和水分。
但是，现有的振动流化床干燥机结构较为复杂，且在运行时会产生较大的震感，噪音较大，干燥效果不明显，存在内部的湿热空气无法及时排除影响干燥效率的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化工用全封闭振动流化床干燥机，以解决背景技术中提出的现有的振动流化床干燥机结构较为复杂，且在运行时会产生较大的震感，噪音较大，干燥效果不明显，存在内部的湿热空气无法及时排除影响干燥效率的问题和不足。
本发明的目的与功效，由以下具体技术方案所达成：
一种化工用全封闭振动流化床干燥机，包括：进料口、空气出口、上盖、观察窗、人孔、机体、清理口、连接法兰、空气弹簧、底座、支撑立柱、热空气入口、冷空气入口、出料口、干燥仓、筛板床体、隔板、振动电机；所述进料口位于上盖的一侧，且进料口与上盖通过焊接方式相连接；所述空气出口设置在上盖的顶部，且空气出口与上盖通过贯通方式相连接；所述人孔位于上盖的一侧，且人孔与上盖通过转轴相连接；所述观察窗设置在人孔的中间位置；所述机体位于上盖的底部，且机体与上盖通过固定螺栓相连接；所述清理口设置在机体的一侧，且出料口设置在机体的另一侧；所述振动电机位于机体的下部，且振动电机与机体通过固定螺栓相连接；所述热空气入口位于振动电机的两侧，且冷空气入口设置在热空气入口的另一侧；所述出料口位于机体的一端；所述筛板床体位于机体的内部，且隔板设置在筛板床体的上方；所述干燥仓位于机体的内部；所述空气弹簧设置在机体的底部，且空气弹簧与机体通过连接法兰相连接；所述支撑立柱位于空气弹簧的下方，且支撑立柱与下方的底座通过焊接方式相连接。
优选的，所述空气出口在装置内共设置有五处，且空气出口在上盖的上方呈阵列状分布。
优选的，所述上盖的外部设置有若干组加强筋，且加强筋的整体外观呈三角形。
优选的，所述热空气入口在装置内共设置有三处。
优选的，所述隔板的横截面呈三角形。
优选的，所述振动电机在装置内共设置有两处，且振动电机在机体的两侧呈对称状分布。
由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：
1、本发明空气出口在装置内共设置有五处，且空气出口在上盖的上方呈阵列状分布的设置，提高了机体内部湿热空气的排放量，使机体内部能够保持较为干燥的环境，从而大幅提高设备的干燥效率。
2、本发明隔板的横截面呈三角形的设置，通过三角形的隔板将机体的内部分割为上下两层，加长了干燥路径，提高了设备的干燥效果。
3、本发明振动电机在装置内共设置有两处，且振动电机在机体的两侧呈对称状分布的设置，两处振动电机同时运行增大了机体的振幅，振动频率高,使内部物料与干燥空气能够充分接触，进一步提高了设备的干燥效果。
4、本发明通过结构上的改进，具有结构简单，振幅大，振动频率高，干燥效果好，干燥效率高，减震性能好，噪音小，发明性强等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明的内部结构示意图。
图中：进料口1、空气出口2、上盖3、观察窗4、人孔5、机体6、清理口7、连接法兰8、空气弹簧9、底座10、支撑立柱11、热空气入口12、冷空气入口13、出料口14、干燥仓15、筛板床体16、隔板17、振动电机18。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1至图2，本发明提供一种技术方案：
一种化工用全封闭振动流化床干燥机，包括：进料口1、空气出口2、上盖3、观察窗4、人孔5、机体6、清理口7、连接法兰8、空气弹簧9、底座10、支撑立柱11、热空气入口12、冷空气入口13、出料口14、干燥仓15、筛板床体16、隔板17、振动电机18；进料口1位于上盖3的一侧，且进料口1与上盖3通过焊接方式相连接；空气出口2设置在上盖3的顶部，且空气出口2与上盖3通过贯通方式相连接；人孔5位于上盖3的一侧，且人孔5与上盖3通过转轴相连接；观察窗4设置在人孔5的中间位置；机体6位于上盖3的底部，且机体6与上盖3通过固定螺栓相连接；清理口7设置在机体6的一侧，且出料口14设置在机体6的另一侧；振动电机18位于机体6的下部，且振动电机18与机体6通过固定螺栓相连接；热空气入口12位于振动电机18的两侧，且冷空气入口13设置在热空气入口12的另一侧；出料口14位于机体6的一端；筛板床体16位于机体6的内部，且隔板17设置在筛板床体16的上方；干燥仓15位于机体6的内部；空气弹簧9设置在机体6的底部，且空气弹簧9与机体6通过连接法兰8相连接；支撑立柱11位于空气弹簧9的下方，且支撑立柱11与下方的底座10通过焊接方式相连接。
具体的，空气出口2在装置内共设置有五处，且空气出口2在上盖3的上方呈阵列状分布，增大了机体6内部湿热空气的排放量，使机体6内部能够保持较为干燥的环境，从而大幅提高设备的干燥效率。
具体的，上盖3的外部设置有若干组加强筋，且加强筋的整体外观呈三角形，增强了上盖3的整体牢固性，防止上盖3受振动的影响而变形，延长了设备的使用寿命。
具体的，热空气入口12在装置内共设置有三处，增大了热空气的分布面积，从而增大了热空气与干燥物料的接触面积，进一步提高了设备的干燥效率。
具体的，隔板17的横截面呈三角形，通过三角形的隔板17将机体6的内部分割为上下两层，加长了干燥路径，提高了设备的干燥效果。
具体的，振动电机18在装置内共设置有两处，且振动电机18在机体6的两侧呈对称状分布，两处振动电机18同时运行增大了机体6的振幅，振动频率高,使内部物料与干燥空气能够充分接触，进一步提高了设备的干燥效果。
具体使用方法与作用：
使用该装置时，加工物料从进料口1进入到干燥仓15，受重力落到隔板17的上方，底部的热空气入口12源源不断的向干燥仓15内注入热空气，加速加工物料的干燥，同时机体6两侧的振动电机18同时运行，增大了机体6的振幅，振动频率高,使内部物料与干燥空气能够充分接触，进一步提高了设备的干燥效果，由于隔板17的上壁存在一定的倾斜角度，干燥物料在振动的作用下不断地下滑，落入筛板床体16的上方，并随筛板床体16的震动继续下滑，冷空气入口13注入的冷空气对干燥物料进行冷却后从出料口14排出，完成干燥流程，干燥仓15内的湿热空气从上盖3顶部的空气出口2排出装置，空气出口2在装置内共设置有五处，且空气出口2在上盖3的上方呈阵列状分布，提高了机体6内部湿热空气的排放量，使机体6内部能够保持较为干燥的环境，从而大幅提高设备的干燥效率。
综上所述：该一种化工用全封闭振动流化床干燥机，通过空气出口在装置内共设置有五处，且空气出口在上盖的上方呈阵列状分布的设置，提高了机体内部湿热空气的排放量，使机体内部能够保持较为干燥的环境，从而大幅提高设备的干燥效率；通过隔板的横截面呈三角形的设置，通过三角形的隔板将机体的内部分割为上下两层，加长了干燥路径，提高了设备的干燥效果；通过振动电机在装置内共设置有两处，且振动电机在机体的两侧呈对称状分布的设置，两处振动电机同时运行增大了机体的振幅，振动频率高,使内部物料与干燥空气能够充分接触，进一步提高了设备的干燥效果。本发明通过结构上的改进，具有结构简单，振幅大，振动频率高，干燥效果好，干燥效率高，减震性能好，噪音小，发明性强等优点，从而有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种化工用全封闭振动流化床干燥机，包括：进料口(1)、空气出口(2)、上盖(3)、观察窗(4)、人孔(5)、机体(6)、清理口(7)、连接法兰(8)、空气弹簧(9)、底座(10)、支撑立柱(11)、热空气入口(12)、冷空气入口(13)、出料口(14)、干燥仓(15)、筛板床体(16)、隔板(17)、振动电机(18)；其特征在于：所述进料口(1)位于上盖(3)的一侧，且进料口(1)与上盖(3)通过焊接方式相连接；所述空气出口(2)设置在上盖(3)的顶部，且空气出口(2)与上盖(3)通过贯通方式相连接；所述人孔(5)位于上盖(3)的一侧，且人孔(5)与上盖(3)通过转轴相连接；所述观察窗(4)设置在人孔(5)的中间位置；所述机体(6)位于上盖(3)的底部，且机体(6)与上盖(3)通过固定螺栓相连接；所述清理口(7)设置在机体(6)的一侧，且出料口(14)设置在机体(6)的另一侧；所述振动电机(18)位于机体(6)的下部，且振动电机(18)与机体(6)通过固定螺栓相连接；所述热空气入口(12)位于振动电机(18)的两侧，且冷空气入口(13)设置在热空气入口(12)的另一侧；所述出料口(14)位于机体(6)的一端；所述筛板床体(16)位于机体(6)的内部，且隔板(17)设置在筛板床体(16)的上方；所述干燥仓(15)位于机体(6)的内部；所述空气弹簧(9)设置在机体(6)的底部，且空气弹簧(9)与机体(6)通过连接法兰(8)相连接；所述支撑立柱(11)位于空气弹簧(9)的下方，且支撑立柱(11)与下方的底座(10)通过焊接方式相连接。
2.根据权利要求1所述的一种化工用全封闭振动流化床干燥机，其特征在于：所述空气出口(2)在装置内共设置有五处，且空气出口(2)在上盖(3)的上方呈阵列状分布。
3.根据权利要求1所述的一种化工用全封闭振动流化床干燥机，其特征在于：所述上盖(3)的外部设置有若干组加强筋，且加强筋的整体外观呈三角形。
4.根据权利要求1所述的一种化工用全封闭振动流化床干燥机，其特征在于：所述热空气入口(12)在装置内共设置有三处。
5.根据权利要求1所述的一种化工用全封闭振动流化床干燥机，其特征在于：所述隔板(17)的横截面呈三角形。
6.根据权利要求1所述的一种化工用全封闭振动流化床干燥机，其特征在于：所述振动电机(18)在装置内共设置有两处，且振动电机(18)在机体(6)的两侧呈对称状分布。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112284041A (zh) * 2020-11-06 2021-01-29 福州大学 一种加宽型振动流化床结构

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