CN109959189A - 一种用于地源热泵的膨胀阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于地源热泵的膨胀阀，包括阀体，阀体顶部安装有膜片，膜片的下方安装有传动片，传动片的下方安装有传动杆，所述阀体顶部设置有第一插槽，膜片安装在第一插槽内，第一插槽的顶部固定有弹片，弹片将膜片压接在第一插槽内，弹片的顶部固定有垫块，垫块和第一插槽底部分别设置有螺纹孔，弹片上设置有与螺纹孔相对应的通孔，螺纹孔内连接有固定螺栓对膜片进行压接固定；传动片中心设置有插槽，传动杆插接在插槽内，传动杆侧面设置有条形槽，条形槽内设置有橡胶阻尼层，阀体的侧面螺纹连接有锁止螺栓，锁止螺栓与条形槽插接配合。本发明能够改进现有技术的不足，实现膨胀阀膜片的在线不停机更换。

Description

一种用于地源热泵的膨胀阀
技术领域
本发明涉及制冷技术领域，尤其是一种用于地源热泵的膨胀阀。
背景技术
地源热泵是一种利用岩土体、地下水或地表水为低温热源组成的建筑物空调系统。制冷剂在循环管路中通过膨胀阀进行节流，从而实现热量传递的功能。膨胀阀是通过膜片来感应感温包的压力，进而通过传动片和传动杆实现对阀芯的控制。膜片在长期使用过程中由于处于不停的往复形变状态，容易由于金属疲劳导致膜片精度下降，这时就需要对膨胀阀进行维护，更换新的膜片。现有技术中，只能将系统停机，然后将膨胀阀进行整体更换，然后将旧的膨胀阀返厂维护，耗时长、费用高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于地源热泵的膨胀阀，能够解决现有技术的不足，实现膨胀阀膜片的在线不停机更换。
为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案如下。
一种用于地源热泵的膨胀阀，包括阀体，阀体顶部安装有膜片，膜片的下方安装有传动片，传动片的下方安装有传动杆，所述阀体顶部设置有第一插槽，膜片安装在第一插槽内，第一插槽的顶部固定有弹片，弹片将膜片压接在第一插槽内，弹片的顶部固定有垫块，垫块和第一插槽底部分别设置有螺纹孔，弹片上设置有与螺纹孔相对应的通孔，螺纹孔内连接有固定螺栓对膜片进行压接固定；传动片中心设置有插槽，传动杆插接在插槽内，传动杆侧面设置有条形槽，条形槽内设置有橡胶阻尼层，阀体的侧面螺纹连接有锁止螺栓，锁止螺栓与条形槽插接配合。
作为优选，所述弹片底面设置有向外倾斜的卡销，膜片边缘设置有与卡销卡接的卡槽。
作为优选，所述卡销的自由端设置有缓冲垫。
作为优选，所述缓冲垫内设置有空腔，空腔的中部固定有硬质限位板，空腔的顶部和底部分别固定有限位销。
作为优选，所述传动片顶面设置有若干个凹槽，凹槽内设置有丝网层。
作为优选，所述凹槽的边缘设置有橡胶层，橡胶层的顶面与凹槽的顶面平齐，橡胶层的顶面设置有朝向凹槽内部倾斜的导槽。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于：本发明设计了专门的膜片快速更换结构，利用弹片将膜片进行压接，然后用固定螺栓对膜片进行压接固定，同时在传动杆上设置锁止结构。需要更换膜片时，首先拆卸外部覆盖件和固定螺栓，这时由于有弹片的压接，膜片还可以临时使用；然后将锁止螺栓向内旋转，使其与条形槽插接，利用橡胶阻尼层与锁止螺栓的摩擦力实现传动杆的锁止。这时整个膨胀阀处于开度锁止状态，这时直接将旧膜片取下，然后将新膜片装入第一插槽即可。这一过程用时很短，这段时间膨胀阀处于开度锁止状态对于整个空调系统的影响很小。在新膜片安装后，便可取消开度锁止状态，恢复膨胀阀的调节功能。然后再用固定螺栓将膜片进行固定，并对其外部覆盖件进行重新安装。弹片通过卡销和卡槽插接的方式进行固定，固定效果好，由于卡销上设置有缓冲垫，可以有效缓冲由于膜片形变带来的压力变化。在膜片处于大幅度形变状态时，如果缓冲垫还处于柔性状态下，会导致膜片固定位置的偏移。通过安装硬质限位板和限位销，使缓冲垫具有刚性限位机构，从而避免缓冲垫的过度形变导致膜片偏移的问题。在膜片和传动片产生形变过程中，其间隙中的杂质颗粒会对膜片和传动片产生磨损。通过在传动片上开设凹槽，用于对杂质颗粒的收集。丝网层可以对杂质颗粒进行收集，避免颗粒外泄。导槽用于对杂质颗粒进行导向，便于对杂质颗粒的收集。将其开设在橡胶层上，便于磨损后的更换，从而进一步保护传动片。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中缓冲垫的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中传动片顶面的结构图。
图中：1、阀体；2、膜片；3、传动片；4、传动杆；5、第二插槽；6、第一插槽；7、弹片；8、垫块；9、螺纹孔；10、通孔；11、固定螺栓；12、插槽；13、条形槽；14、橡胶阻尼层；15、锁止螺栓；16、卡销；17、卡槽；18、缓冲垫；19、空腔；20、硬质限位板；21、限位销；22、凹槽；23、丝网层；24、橡胶层；25、导槽；26、插头。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段，在此不再详述。
参照图1-3，本发明一个具体实施方式包括阀体1，阀体1顶部安装有膜片2，膜片2的下方安装有传动片3，传动片3的下方安装有传动杆4，所述阀体1顶部设置有第一插槽6，膜片2安装在第一插槽6内，第一插槽6的顶部固定有弹片7，弹片7将膜片2压接在第一插槽6内，弹片7的顶部固定有垫块8，垫块8和第一插槽6底部分别设置有螺纹孔9，弹片7上设置有与螺纹孔9相对应的通孔10，螺纹孔9内连接有固定螺栓11对膜片2进行压接固定；传动片3中心设置有插槽12，传动杆4插接在插槽12内，传动杆4侧面设置有条形槽13，条形槽13内设置有橡胶阻尼层14，阀体1的侧面螺纹连接有锁止螺栓15，锁止螺栓15与条形槽13插接配合。弹片7底面设置有向外倾斜的卡销16，膜片2边缘设置有与卡销16卡接的卡槽17。卡销16的自由端设置有缓冲垫18。缓冲垫18内设置有空腔19，空腔19的中部固定有硬质限位板20，空腔19的顶部和底部分别固定有限位销21。传动片3顶面设置有若干个凹槽22，凹槽22内设置有丝网层23。凹槽22的边缘设置有橡胶层24，橡胶层24的顶面与凹槽22的顶面平齐，橡胶层24的顶面设置有朝向凹槽22内部倾斜的导槽25。
另外，在橡胶层24上设置有若干个第二插槽5。在膜片2的底面设置有与第二插槽5插接配合的插头26。通过第二插槽5与插头26的插接配合，可以提高膜片2安装定位的精确度，并提高膜片2的更换速度。将第二插槽5设置在橡胶层24上，可以利用橡胶层的缓冲效果避免膜片2形变时插头26与第二插槽5之间的刚性挤压，保证膜片2的形变精确度。
本发明中膜片的更换过程为：首先拆卸外部覆盖件(图中未示出)和固定螺栓11，这时由于有弹片7的压接，膜片2还可以临时使用；然后将锁止螺栓15向内旋转，使其与条形槽13插接，利用橡胶阻尼层14与锁止螺栓15的摩擦力实现传动杆4的锁止。这时整个膨胀阀处于开度锁止状态，这时直接将旧膜片取下，然后将新膜片装入第一插槽6即可。这一过程用时很短，这段时间膨胀阀处于开度锁止状态对于整个空调系统的影响很小。在新膜片安装后，便可取消开度锁止状态，恢复膨胀阀的调节功能。然后再用固定螺栓11将膜片2进行固定，并对其外部覆盖件进行重新安装。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于地源热泵的膨胀阀，包括阀体(1)，阀体(1)顶部安装有膜片(2)，膜片(2)的下方安装有传动片(3)，传动片(3)的下方安装有传动杆(4)，其特征在于：所述阀体(1)顶部设置有第一插槽(6)，膜片(2)安装在第一插槽(6)内，第一插槽(6)的顶部固定有弹片(7)，弹片(7)将膜片(2)压接在第一插槽(6)内，弹片(7)的顶部固定有垫块(8)，垫块(8)和第一插槽(6)底部分别设置有螺纹孔(9)，弹片(7)上设置有与螺纹孔(9)相对应的通孔(10)，螺纹孔(9)内连接有固定螺栓(11)对膜片(2)进行压接固定；传动片(3)中心设置有插槽(12)，传动杆(4)插接在插槽(12)内，传动杆(4)侧面设置有条形槽(13)，条形槽(13)内设置有橡胶阻尼层(14)，阀体(1)的侧面螺纹连接有锁止螺栓(15)，锁止螺栓(15)与条形槽(13)插接配合。
2.根据权利要求1所述的用于地源热泵的膨胀阀，其特征在于：所述弹片(7)底面设置有向外倾斜的卡销(16)，膜片(2)边缘设置有与卡销(16)卡接的卡槽(17)。
3.根据权利要求2所述的用于地源热泵的膨胀阀，其特征在于：所述卡销(16)的自由端设置有缓冲垫(18)。
4.根据权利要求3所述的用于地源热泵的膨胀阀，其特征在于：所述缓冲垫(18)内设置有空腔(19)，空腔(19)的中部固定有硬质限位板(20)，空腔(19)的顶部和底部分别固定有限位销(21)。
5.根据权利要求1所述的用于地源热泵的膨胀阀，其特征在于：所述传动片(3)顶面设置有若干个凹槽(22)，凹槽(22)内设置有丝网层(23)。
6.根据权利要求5所述的用于地源热泵的膨胀阀，其特征在于：所述凹槽(22)的边缘设置有橡胶层(24)，橡胶层(24)的顶面与凹槽(22)的顶面平齐，橡胶层(24)的顶面设置有朝向凹槽(22)内部倾斜的导槽(25)。
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