CN109959189A - 一种用于地源热泵的膨胀阀 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于地源热泵的膨胀阀,包括阀体,阀体顶部安装有膜片,膜片的下方安装有传动片,传动片的下方安装有传动杆,所述阀体顶部设置有第一插槽,膜片安装在第一插槽内,第一插槽的顶部固定有弹片,弹片将膜片压接在第一插槽内,弹片的顶部固定有垫块,垫块和第一插槽底部分别设置有螺纹孔,弹片上设置有与螺纹孔相对应的通孔,螺纹孔内连接有固定螺栓对膜片进行压接固定;传动片中心设置有插槽,传动杆插接在插槽内,传动杆侧面设置有条形槽,条形槽内设置有橡胶阻尼层,阀体的侧面螺纹连接有锁止螺栓,锁止螺栓与条形槽插接配合。本发明能够改进现有技术的不足,实现膨胀阀膜片的在线不停机更换。

Description

一种用于地源热泵的膨胀阀
技术领域
本发明涉及制冷技术领域,尤其是一种用于地源热泵的膨胀阀。
背景技术
地源热泵是一种利用岩土体、地下水或地表水为低温热源组成的建筑物空调系统。制冷剂在循环管路中通过膨胀阀进行节流,从而实现热量传递的功能。膨胀阀是通过膜片来感应感温包的压力,进而通过传动片和传动杆实现对阀芯的控制。膜片在长期使用过程中由于处于不停的往复形变状态,容易由于金属疲劳导致膜片精度下降,这时就需要对膨胀阀进行维护,更换新的膜片。现有技术中,只能将系统停机,然后将膨胀阀进行整体更换,然后将旧的膨胀阀返厂维护,耗时长、费用高。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种用于地源热泵的膨胀阀,能够解决现有技术的不足,实现膨胀阀膜片的在线不停机更换。
为解决上述技术问题,本发明所采取的技术方案如下。
一种用于地源热泵的膨胀阀,包括阀体,阀体顶部安装有膜片,膜片的下方安装有传动片,传动片的下方安装有传动杆,所述阀体顶部设置有第一插槽,膜片安装在第一插槽内,第一插槽的顶部固定有弹片,弹片将膜片压接在第一插槽内,弹片的顶部固定有垫块,垫块和第一插槽底部分别设置有螺纹孔,弹片上设置有与螺纹孔相对应的通孔,螺纹孔内连接有固定螺栓对膜片进行压接固定;传动片中心设置有插槽,传动杆插接在插槽内,传动杆侧面设置有条形槽,条形槽内设置有橡胶阻尼层,阀体的侧面螺纹连接有锁止螺栓,锁止螺栓与条形槽插接配合。
作为优选,所述弹片底面设置有向外倾斜的卡销,膜片边缘设置有与卡销卡接的卡槽。
作为优选,所述卡销的自由端设置有缓冲垫。
作为优选,所述缓冲垫内设置有空腔,空腔的中部固定有硬质限位板,空腔的顶部和底部分别固定有限位销。
作为优选,所述传动片顶面设置有若干个凹槽,凹槽内设置有丝网层。
作为优选,所述凹槽的边缘设置有橡胶层,橡胶层的顶面与凹槽的顶面平齐,橡胶层的顶面设置有朝向凹槽内部倾斜的导槽。
采用上述技术方案所带来的有益效果在于:本发明设计了专门的膜片快速更换结构,利用弹片将膜片进行压接,然后用固定螺栓对膜片进行压接固定,同时在传动杆上设置锁止结构。需要更换膜片时,首先拆卸外部覆盖件和固定螺栓,这时由于有弹片的压接,膜片还可以临时使用;然后将锁止螺栓向内旋转,使其与条形槽插接,利用橡胶阻尼层与锁止螺栓的摩擦力实现传动杆的锁止。这时整个膨胀阀处于开度锁止状态,这时直接将旧膜片取下,然后将新膜片装入第一插槽即可。这一过程用时很短,这段时间膨胀阀处于开度锁止状态对于整个空调系统的影响很小。在新膜片安装后,便可取消开度锁止状态,恢复膨胀阀的调节功能。然后再用固定螺栓将膜片进行固定,并对其外部覆盖件进行重新安装。弹片通过卡销和卡槽插接的方式进行固定,固定效果好,由于卡销上设置有缓冲垫,可以有效缓冲由于膜片形变带来的压力变化。在膜片处于大幅度形变状态时,如果缓冲垫还处于柔性状态下,会导致膜片固定位置的偏移。通过安装硬质限位板和限位销,使缓冲垫具有刚性限位机构,从而避免缓冲垫的过度形变导致膜片偏移的问题。在膜片和传动片产生形变过程中,其间隙中的杂质颗粒会对膜片和传动片产生磨损。通过在传动片上开设凹槽,用于对杂质颗粒的收集。丝网层可以对杂质颗粒进行收集,避免颗粒外泄。导槽用于对杂质颗粒进行导向,便于对杂质颗粒的收集。将其开设在橡胶层上,便于磨损后的更换,从而进一步保护传动片。
附图说明
图1是本发明一个具体实施方式的结构图。
图2是本发明一个具体实施方式中缓冲垫的结构图。
图3是本发明一个具体实施方式中传动片顶面的结构图。
图中:1、阀体;2、膜片;3、传动片;4、传动杆;5、第二插槽;6、第一插槽;7、弹片;8、垫块;9、螺纹孔;10、通孔;11、固定螺栓;12、插槽;13、条形槽;14、橡胶阻尼层;15、锁止螺栓;16、卡销;17、卡槽;18、缓冲垫;19、空腔;20、硬质限位板;21、限位销;22、凹槽;23、丝网层;24、橡胶层;25、导槽;26、插头。
具体实施方式
本发明中使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接、粘贴等常规手段,在此不再详述。
参照图1-3,本发明一个具体实施方式包括阀体1,阀体1顶部安装有膜片2,膜片2的下方安装有传动片3,传动片3的下方安装有传动杆4,所述阀体1顶部设置有第一插槽6,膜片2安装在第一插槽6内,第一插槽6的顶部固定有弹片7,弹片7将膜片2压接在第一插槽6内,弹片7的顶部固定有垫块8,垫块8和第一插槽6底部分别设置有螺纹孔9,弹片7上设置有与螺纹孔9相对应的通孔10,螺纹孔9内连接有固定螺栓11对膜片2进行压接固定;传动片3中心设置有插槽12,传动杆4插接在插槽12内,传动杆4侧面设置有条形槽13,条形槽13内设置有橡胶阻尼层14,阀体1的侧面螺纹连接有锁止螺栓15,锁止螺栓15与条形槽13插接配合。弹片7底面设置有向外倾斜的卡销16,膜片2边缘设置有与卡销16卡接的卡槽17。卡销16的自由端设置有缓冲垫18。缓冲垫18内设置有空腔19,空腔19的中部固定有硬质限位板20,空腔19的顶部和底部分别固定有限位销21。传动片3顶面设置有若干个凹槽22,凹槽22内设置有丝网层23。凹槽22的边缘设置有橡胶层24,橡胶层24的顶面与凹槽22的顶面平齐,橡胶层24的顶面设置有朝向凹槽22内部倾斜的导槽25。
另外,在橡胶层24上设置有若干个第二插槽5。在膜片2的底面设置有与第二插槽5插接配合的插头26。通过第二插槽5与插头26的插接配合,可以提高膜片2安装定位的精确度,并提高膜片2的更换速度。将第二插槽5设置在橡胶层24上,可以利用橡胶层的缓冲效果避免膜片2形变时插头26与第二插槽5之间的刚性挤压,保证膜片2的形变精确度。
本发明中膜片的更换过程为:首先拆卸外部覆盖件(图中未示出)和固定螺栓11,这时由于有弹片7的压接,膜片2还可以临时使用;然后将锁止螺栓15向内旋转,使其与条形槽13插接,利用橡胶阻尼层14与锁止螺栓15的摩擦力实现传动杆4的锁止。这时整个膨胀阀处于开度锁止状态,这时直接将旧膜片取下,然后将新膜片装入第一插槽6即可。这一过程用时很短,这段时间膨胀阀处于开度锁止状态对于整个空调系统的影响很小。在新膜片安装后,便可取消开度锁止状态,恢复膨胀阀的调节功能。然后再用固定螺栓11将膜片2进行固定,并对其外部覆盖件进行重新安装。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于地源热泵的膨胀阀,包括阀体(1),阀体(1)顶部安装有膜片(2),膜片(2)的下方安装有传动片(3),传动片(3)的下方安装有传动杆(4),其特征在于:所述阀体(1)顶部设置有第一插槽(6),膜片(2)安装在第一插槽(6)内,第一插槽(6)的顶部固定有弹片(7),弹片(7)将膜片(2)压接在第一插槽(6)内,弹片(7)的顶部固定有垫块(8),垫块(8)和第一插槽(6)底部分别设置有螺纹孔(9),弹片(7)上设置有与螺纹孔(9)相对应的通孔(10),螺纹孔(9)内连接有固定螺栓(11)对膜片(2)进行压接固定;传动片(3)中心设置有插槽(12),传动杆(4)插接在插槽(12)内,传动杆(4)侧面设置有条形槽(13),条形槽(13)内设置有橡胶阻尼层(14),阀体(1)的侧面螺纹连接有锁止螺栓(15),锁止螺栓(15)与条形槽(13)插接配合。
2.根据权利要求1所述的用于地源热泵的膨胀阀,其特征在于:所述弹片(7)底面设置有向外倾斜的卡销(16),膜片(2)边缘设置有与卡销(16)卡接的卡槽(17)。
3.根据权利要求2所述的用于地源热泵的膨胀阀,其特征在于:所述卡销(16)的自由端设置有缓冲垫(18)。
4.根据权利要求3所述的用于地源热泵的膨胀阀,其特征在于:所述缓冲垫(18)内设置有空腔(19),空腔(19)的中部固定有硬质限位板(20),空腔(19)的顶部和底部分别固定有限位销(21)。
5.根据权利要求1所述的用于地源热泵的膨胀阀,其特征在于:所述传动片(3)顶面设置有若干个凹槽(22),凹槽(22)内设置有丝网层(23)。
6.根据权利要求5所述的用于地源热泵的膨胀阀,其特征在于:所述凹槽(22)的边缘设置有橡胶层(24),橡胶层(24)的顶面与凹槽(22)的顶面平齐,橡胶层(24)的顶面设置有朝向凹槽(22)内部倾斜的导槽(25)。
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