CN114033083B - 一种幕墙系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种幕墙系统，涉及幕墙结构的技术领域，其包括单元幕墙和龙骨架，所述龙骨架包括横龙骨和竖龙骨，所述单元幕墙安装在所述横龙骨和竖龙骨的交叉处，所述单元幕墙和所述龙骨之间设置有卡接装置，所述卡接装置包括卡座和连接杆，所述卡座固设在所述龙骨上，所述连接杆的一端固设在所述单元幕墙的背面，另一端连接有卡件，所述卡件与所述卡座卡接配合。本申请具有使得单元幕墙安装时操作过程简单的效果。

Description

一种幕墙系统

技术领域

本申请涉及幕墙结构的技术领域，尤其是涉及一种幕墙系统。

背景技术

幕墙是建筑的外墙围护，不承重，像幕布一样挂上去，故又称为“帷幕墙”，是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的，可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构所作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

现有的幕墙包括龙骨架、钢压板、玻璃板和螺栓，玻璃板通过钢压板和螺栓与龙骨架产生连接，玻璃板与龙骨架以及钢压板之间会打上密封胶条以保证密封性能和连接强度。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有玻璃幕墙在安装时操作过程复杂的缺陷。

发明内容

为了改善单元幕墙板在安装时操作过程复杂的技术问题，本申请提供一种幕墙系统。

本申请提供的一种幕墙系统采用如下技术方案：

所述单元幕墙和所述龙骨架之间设置有卡接装置，所述卡接装置包括卡座和连接杆，所述卡座固设在所述龙骨架上，所述连接杆的一端固设在所述单元幕墙的背面，另一端连接有卡件，所述卡件与所述卡座卡接配合；

所述卡座上开设有凹口，所述凹口沿着所述横龙骨的长度方向开设，所述卡件插入所述凹口；所述卡座内部还开设有两个空腔，两个所述空腔分别位于凹口的两端，两个所述空腔分别位于所述凹口的两侧，且均与所述凹口贯通，所述卡件的一端卡在其中一个空腔内，另一端卡在另一个空腔内；

两个所述空腔相对的一端各开设有一个插孔，所述插孔沿着所述凹口的长度方向开设，所述卡件靠近所述插孔的一端设置有插杆，所述插杆与所述插孔插接配合；

所述插孔的内壁上开设有第一通道，所述第一通道的中心轴线与所述插孔的中心轴线垂直，所述第一通道内设置第一弹簧和第一卡杆，所述第一弹簧的一端固设在所述第一通道的底部，另一端与所述第一卡杆的一端固定连接，所述第一卡杆远离所述弹簧的一端伸出所述第一通道；所述插杆上开设有穿孔，所述穿孔的中心轴线与所述插杆的中心轴线垂直，所述第一卡杆远离所述第一弹簧的一端插入所述穿孔内；

所述凹口侧边的中间位置设置成弧段，且所述凹口两侧边弧段的凹口正对设置，所述弧段的内壁上设置有内螺纹，所述连接杆上设置有外螺纹，所述连接杆上的外螺纹与所述弧段内壁上的内螺纹相适配。

通过采用上述技术方案，单元幕墙和龙骨架之间设置卡接装置，当单元幕墙安装时，直接将卡件和卡座卡接配合，则使得单元幕墙安装在龙骨架上，从而使得单元幕墙安装简便；

安装时，先将卡件插入凹口内，再将单元幕墙逆时针旋转90度，使卡件的两端均位于空腔内，从而使得卡件不易从凹口内脱离；

当卡件的两端均位于空腔内时，卡件端部的插杆卡入插孔内，与插孔插接配合，则使得卡件在空腔内安装牢固，从而保证单元幕墙在凹口内安装牢固；

当插杆插入插孔内时，插孔内壁的第一卡杆在第一弹簧的作用下插入穿孔内，则使插杆在插孔内安装牢固，不易脱离；由上述可知，插杆在插孔内的限位方式简单，易操作，且第一通道内的结构也简单，节省成本；

使得单元幕墙以连接杆为轴在凹口内转动时，连接杆上的外螺纹和弧段上的内螺纹螺纹配合，使得连接杆在卡座上安装牢固。

可选的，所述连接杆包括套管和支杆，所述套管的一端与所述卡件固定连接，所述套管上设置有外螺纹，所述支杆的一端插入所述套管远离卡件的一端，并且沿着所述套管的长度方向滑动设置，另一端与所述单元幕墙固定连接。

通过采用上述技术方案，可知该连接杆既通过支杆来控制卡件与卡座连接，又通过套管与卡座螺纹连接，使得连接杆与卡座可进行双重连接，从而使得单元幕墙在龙骨架上安装牢固。

可选的，所述套管的内壁上设置有滑道，所述滑道沿着所述套管的长度方向延伸，所述支杆的外壁上设置有滑块，所述滑块沿着所述支杆的长度方向延伸，所述滑块滑动安装在所述滑道内，且不易沿着垂直于滑道长度的方向脱离。

通过采用上述技术方案，使得支杆与套管之间的滑动连接方式简单，结构也简单。

可选的，所述套管的内壁上还设置有限位块，所述支杆的外壁上开设有第一凹槽，所述第一凹槽内设置有第二弹簧和第一卡块，所述第二弹簧的一端与所述第一凹槽的底部固定连接，另一端与所述第一卡块固定连接，所述第一卡块靠近第二弹簧的一端伸入所述第一凹槽内，另一端突出所述第一凹槽，且该端设置成斜面。

通过采用上述技术方案，支杆沿着滑道的长度方向滑动时，支杆上的第一卡块与限位块相互卡接，使得支杆和套管相互限位，保证卡件在空腔内安装牢固。

可选的，所述单元幕墙的背面设置有竖杆和横杆，所述竖杆和横杆交叉设置，呈十字状，所述竖杆和横杆的端部均位于单元幕墙侧边的中间位置，所述连接杆固设在所述竖杆和横杆的交叉处，所述竖杆和横杆的端部均设置有锁定块，所述竖龙骨和横龙骨上均设置有连接座，所述锁定块与所述连接座卡接配合。

通过采用上述技术方案，单元幕墙安装时，先通过卡接装置将单元幕墙安装在龙骨架上，再通过锁定块和连接座之间卡接配合，使单元幕墙的侧边也与龙骨架连接，从而保证单元幕墙安装稳固。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.单元幕墙和龙骨架之间设置卡接装置，当单元幕墙安装时，直接将卡件和卡座卡接配合，则使得单元幕墙安装在龙骨架上，从而使得单元幕墙安装简便；

2.在单元幕墙和龙骨架之间还通过锁定块和连接座卡接配合，使得单元幕墙在龙骨架上课进行二次卡接，保证单元幕墙在龙骨架上安装牢固。

附图说明

图1是本申请实施例的正面示意图；

图2是单元幕墙和龙骨架的安装示意图；

图3是本申请实施例中卡接装置的结构示意图；

图4是本申请实施例中卡接装置的剖面示意图；

图5是本申请实施例中连接杆的结构示意图；

图6是本申请实施例中连接杆的爆炸示意图；

图7是本申请实施例中连接杆的剖面示意图；

图8是本申请实施例中锁定块的剖面示意图。

图中，1、单元幕墙；11、横杆；12、竖杆；2、龙骨架；21、横龙骨；22、竖龙骨；3、卡接装置；31、卡座；311、凹口；3111、弧段；312、空腔；3121、插孔；31211、第一通道；31212、第一弹簧；31213、第一卡杆；32、连接杆；321、套管；3211、滑道；3212、限位块；322、支杆；3221、滑块；3222、第一凹槽；3223、第二弹簧；3224、第一卡块；33、卡件；331、插杆；3311、穿孔；4、锁定块；41、第二通道；42、第三弹簧；43、第三卡杆；5、连接座；51、侧板；511、卡孔。

具体实施方式

以下结合附图1-8对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种幕墙系统。

参考图1和图2，一种幕墙系统包括单元幕墙1和龙骨架2，单元幕墙1呈方形，单元幕墙1的背面固设有横杆11和竖杆12，横杆11和竖杆12相互垂直、交叉设置，横杆11的端部和竖杆12的端部均位于单元幕墙1侧边的中间位置，龙骨架2包括横龙骨21和竖龙骨22；单元幕墙1和龙骨架2之间还设置有卡接装置3，卡接装置3包括卡座31和连接杆32，卡座31固设在横龙骨21和竖龙骨22的交叉位置处，连接杆32的一端固设在横杆11和竖杆12的交叉位置处，另一端与卡座31卡接配合。

参考图3和图4，卡座31呈正方体，卡座31固设在横龙骨21上，且沿着横龙骨21的长度方向延伸，卡座31上开设有凹口311，凹口311沿着卡座31的长度方向延伸，使得凹口311呈长条状；卡座31内部还开设有两个空腔312，两个空腔312分别位于凹口311的两端，空腔312与凹口311贯通，且这两个空腔312还分别位于凹口311的两侧，空腔312的开设方向呈逆时针。

参考图4和图5，连接杆32远离单元幕墙1的一端固设有卡件33，卡件33呈长方体，且卡件33与连接杆32垂直，安装时，将卡件33沿着凹口311的开设方向插入凹口311内，这时将单元幕墙1以连接杆32为轴逆时针旋转90度，使卡件33的一端卡在其中一个空腔312内，另一端卡在另一个空腔312内，从而使卡件33与卡座31卡接配合。

参考图4，两个空腔312相对的一端各开设有一个插孔3121，且插孔3121沿着凹口311的长度方向开设，插孔3121的内壁上开设有第一通道31211，第一通道31211的中心轴线垂直于插孔3121的中心轴线，且第一通道31211内设置有第一弹簧31212和第一卡杆31213，第一弹簧31212的一端固设在第一通道31211的底部，另一端与第一卡杆31213的一端固定连接，使得第一卡杆31213的一端伸入第一通道31211内，另一端伸出第一通道31211位于插孔3121内，且第一卡杆31213位于插孔3121内的一端设置成斜面，斜面设置在第一卡杆31213背离插孔3121底端的一侧。

参考图4和图5，卡件33靠近插孔3121的一端设置有插杆331，插杆331上开设有穿孔3311，穿孔3311的中心轴线垂直于插杆331的长度方向，且穿孔3311贯穿于插杆331，当卡件33以连接杆32为轴旋转90度到空腔312内时，插杆331插入到插孔3121内，第一卡杆31213远离第一弹簧31212的一端插入穿孔3311，使得插杆331在插孔3121内安装牢固不易脱离。其中，插杆331远离卡件33的一端固设有橡胶垫（图中不做标注），使得插杆331在插杆331远离卡件33的一端与插孔3121的底部紧抵。

参考图5和图6，连接杆32包括套管321和支杆322，套管321的一端与卡件33固定连接，且套管321和卡件33的连接处位于卡件33长度方向上的中间位置，支杆322的一端与单元幕墙1固定连接，另一端插入套管321远离卡件33的一端，且沿着套管321的长度方向滑动安装。套管321的内壁设置有两条滑道3211，滑道3211沿着套管321的长度方向延伸，且两条滑道3211正对设置，支杆322的外壁上设置有两条滑块3221，滑块3221沿着支杆322的长度方向延伸，且两条滑块3221正对设置，滑块3221滑动安装在滑道3211内。

参考图6和图7，套管321的内壁上还设置有两个限位块3212，两个限位块3212正对设置，限位块3212与滑道3211交替设置，使得限位块3212位于两条滑道3211之间，限位块3212在套管321的长度方向上位于靠近滑道3211底端的位置；支杆322的外壁上开设有两个第一凹槽3222，两个第一凹槽3222正对设置，第一凹槽3222与滑块3221交替设置，使得第一凹槽3222位于两个滑块3221之间，且第一凹槽3222与限位块3212一一对应设置，第一凹槽3222内设置有第二弹簧3223和第一卡块3224，第二弹簧3223的一端固设在第一凹槽3222的底部，另一端与第一卡块3224的固定连接，第一卡块3224靠近第二弹簧3223的一端伸入第一凹槽3222内，另一端伸出第一凹槽3222，且该端设置成斜面，方便支杆322沿着套管321的长度方向朝向卡件33移动，当第一卡块3224移动到限位块3212靠近卡件33的一侧时，第一卡块3224在第二弹簧3223的作用下，使第一卡块3224与限位块3212相互卡接，从而使支杆322在套管321内的外置限定。

参考图3，其中，凹口311侧边的中间位置设置成弧段3111，且凹口311两侧边弧段3111的凹口311正对设置，弧段3111的内壁上设置有内螺纹，套管321靠近卡件33一端的外壁上设置有外螺纹，且套管321上的外螺纹和弧段3111上的内螺纹相适配。当单元幕墙1以连接杆32为轴在凹口311内旋转时，套管321与弧段3111螺纹配合，使得套管321在卡座31上安装牢固。

参考图1，竖杆12和横杆11的端部均设置有锁定块4，竖龙骨22和横龙骨21上均设置有连接座5，锁定块4和连接座5卡接配合，使得单元幕墙1在龙骨架2上进行二次固定。锁定块4在横杆11端部的安装方式和在竖杆12端部的安装方式一样，下面以锁定块4在竖杆12上的安装为例进行介绍。

参考图1和图8，锁定块4呈正方体，锁定块4的一侧固设在竖杆12的端部，与锁定块4该侧相邻的一侧开设有第二通道41，第二通道41沿着垂直于竖杆12长度的方向延伸，第二通道41内设置有第三弹簧42和第三卡杆43，第三弹簧42的一端固设在第二通道41的底部，另一端与第三卡杆43的一端固定连接，第三卡杆43靠近第三弹簧42的一端伸入第二通道41内，另一端伸出第二通道41。

设置在横杆11和竖杆12端部的四个锁定块4沿着顺时针的方向设置，使得第三卡杆43远离第第三弹簧42的一端也沿着顺时针的方式设置。

参考图1和图8，连接座5在横杆11和竖杆12上的安装方式一样，现以连接座5在竖杆12上安装为例进行介绍。连接座5包括两块侧板51，两块侧板51正对设置，且侧板51沿着竖杆12的长度方向延伸，使得两块侧板51之间形成安装空间，其中一块侧板51的中间位置开设有卡孔511，安装时，当支杆322沿着套管321的长度方向朝向卡件33滑动时，锁定块4卡入安装空间内，第三卡杆43伸出第二通道41的一端插入卡孔511。

本申请实施例一种幕墙系统的实施原理为：安装时，先将卡件33卡入凹口311内，再逆时针旋转单元幕墙1，使设置在卡件33上的插杆331与空腔312内的插孔3121插接配合，同时套管321与弧段3111也螺纹配合，再按动单元幕墙1，使单元幕墙1沿着套管321的长度方向运动，使得支杆322与套管321卡接限位，同时锁定块4也与连接座5卡接配合，对单元幕墙1进行二次固定，保证单元幕墙1在龙骨架2上安装牢固。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种幕墙系统，包括单元幕墙(1)和龙骨架(2)，所述龙骨架(2)包括横龙骨(21)和竖龙骨(22)，所述单元幕墙(1)安装在所述横龙骨(21)和竖龙骨(22)的交叉处，其特征在于：所述单元幕墙(1)和所述龙骨架(2)之间设置有卡接装置(3)，所述卡接装置(3)包括卡座(31)和连接杆(32)，所述卡座(31)固设在所述龙骨架(2)上，所述连接杆(32)的一端固设在所述单元幕墙(1)的背面，另一端连接有卡件(33)，所述卡件(33)与所述卡座(31)卡接配合；

所述卡座(31)上开设有凹口(311)，所述凹口(311)沿着所述横龙骨(21)的长度方向开设，所述卡件(33)插入所述凹口(311)；所述卡座(31)内部还开设有两个空腔(312)，两个所述空腔(312)分别位于凹口(311)的两端，两个所述空腔(312)分别位于所述凹口(311)的两侧，且均与所述凹口(311)贯通，所述卡件(33)的一端卡在其中一个空腔(312)内，另一端卡在另一个空腔(312)内；

所述凹口(311)侧边的中间位置设置成弧段(3111)，且所述凹口(311)两侧边弧段(3111)的凹口(311)正对设置，所述弧段(3111)的内壁上设置有内螺纹，所述连接杆(32)上设置有外螺纹，所述连接杆(32)上的外螺纹与所述弧段(3111)内壁上的内螺纹相适配；

所述连接杆(32)包括套管(321)和支杆(322)，所述套管(321)的一端与所述卡件(33)固定连接，所述套管(321)上设置有外螺纹，所述支杆(322)的一端插入所述套管(321)远离卡件(33)的一端，并且沿着所述套管(321)的长度方向滑动设置，另一端与所述单元幕墙(1)固定连接；

两个所述空腔(312)相对的一端各开设有一个插孔(3121)，所述插孔(3121)沿着所述凹口(311)的长度方向开设，所述卡件(33)靠近所述插孔(3121)的一端设置有插杆(331)，所述插杆(331)与所述插孔(3121)插接配合；

所述插孔(3121)的内壁上开设有第一通道(31211)，所述第一通道(31211)的中心轴线与所述插孔(3121)的中心轴线垂直，所述第一通道(31211)内设置第一弹簧(31212)和第一卡杆(31213)，所述第一弹簧(31212)的一端固设在所述第一通道(31211)的底部，另一端与所述第一卡杆(31213)的一端固定连接，所述第一卡杆(31213)远离所述弹簧的一端伸出所述第一通道(31211)；所述插杆(331)上开设有穿孔(3311)，所述穿孔(3311)的中心轴线与所述插杆(331)的中心轴线垂直，所述第一卡杆(31213)远离所述第一弹簧(31212)的一端插入所述穿孔(3311)内；且第一卡杆(31213)位于插孔(3121)内的一端设置成斜面，斜面设置在第一卡杆(31213)背离插孔(3121)底端的一侧；

所述套管(321)的内壁上设置有滑道(3211)，所述滑道(3211)沿着所述套管(321)的长度方向延伸，所述支杆(322)的外壁上设置有滑块(3221)，所述滑块(3221)沿着所述支杆(322)的长度方向延伸，所述滑块(3221)滑动安装在所述滑道(3211)内，且不易沿着垂直于滑道(3211)长度的方向脱离；

所述套管(321)的内壁上还设置有限位块(3212)，所述支杆(322)的外壁上开设有第一凹槽(3222)，所述第一凹槽(3222)内设置有第二弹簧(3223)和第一卡块(3224)，所述第二弹簧(3223)的一端与所述第一凹槽(3222)的底部固定连接，另一端与所述第一卡块(3224)固定连接，所述第一卡块(3224)靠近第二弹簧(3223)的一端伸入所述第一凹槽(3222)内，另一端突出所述第一凹槽(3222)，且该端设置成斜面；

所述单元幕墙(1)的背面设置有竖杆(12)和横杆(11)，所述竖杆(12)和横杆(11)交叉设置，呈十字状，所述竖杆(12)和横杆(11)的端部均位于单元幕墙(1)侧边的中间位置，所述连接杆(32)固设在所述竖杆(12)和横杆(11)的交叉处，所述竖杆(12)和横杆(11)的端部均设置有锁定块(4)，所述竖龙骨(22)和横龙骨(21)上均设置有连接座(5)，所述锁定块(4)与所述连接座(5)卡接配合。

Images