CN209102277U - 一种双针压力表反装机芯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双针压力表反装机芯,包括上夹板、下夹板、中上夹板、中下夹板,所述上夹板和中上夹板之间设有套筒齿轮、套筒支柱、上转轴,所述下夹板和中下夹板之间设有轴齿轮、支柱、下转轴,所述套筒齿轮设有内孔,所述轴齿轮下端铰接于下夹板,上端从套筒齿轮的内孔中伸出,且伸出的一端为锥度端,锥度端固定指针,所述套筒齿轮和轴齿轮均固定有游丝,所述套筒支柱套在支柱上,所述支柱与下夹板铆接,所述上转轴和下转轴上均铆接扇形齿轮,所述扇形齿轮连接拉片,结构合理,双针运行平稳,同步性好。
Description
技术领域
本实用新型涉及压力表机芯技术领域,尤其涉及一种双针压力表反装机芯。
背景技术
双针压力表广泛应用于机动车辆或者船舶上,用来测量系统或者储气缸的压力,亦可同时测量对铜合金及锡铅合金纤料无腐蚀性、非结晶和非凝固介质的两种相同或不同的压力,仪表有两套各自独立的测量系统和指示装置组成,现有的此机构机芯,存在如下缺点:套筒齿轮过长,轴齿轮在套筒齿轮内孔转动时,易触碰摩擦,引起指针跳动,示值超差;夹板、轴类件结构尺寸不合理,导致两种指针不易同步运转;调表过程中废品率高,效率慢,精度难以保证。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种双针压力表反装机芯。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种双针压力表反装机芯,包括上夹板、下夹板、中上夹板、中下夹板,所述上夹板和中上夹板之间设有套筒齿轮、套筒支柱、上转轴,所述下夹板和中下夹板之间设有轴齿轮、支柱、下转轴,所述套筒齿轮设有内孔,所述轴齿轮下端铰接于下夹板,上端从套筒齿轮的内孔中伸出,且伸出的一端为锥度端,锥度端固定指针,所述套筒齿轮和轴齿轮均固定有游丝,所述套筒支柱套在支柱上,所述支柱与下夹板铆接,所述上转轴和下转轴上均铆接扇形齿轮,所述扇形齿轮连接拉片。
所述套筒支柱和支柱均设有两个。
所述套筒支柱通过紧固螺钉固定连接上夹板。
所述扇形齿轮包括啮合部、连接部和传动部,所述啮合部为弧形,所述连接部为直板状,所述啮合部与连接部为整体式连接,且连接部连接于啮合部中间位置。
所述传动部设有弧形调节孔,所述拉片包括上拉片和下拉片,所述上拉片上端设有滑块螺钉安装孔,所述滑块螺钉安装孔、弧形调节孔内依次穿过有滑块螺钉,滑块螺钉与滑块螺母配合将上拉片与传动部连接。
所述上拉片与传动部之间还设有垫片。
所述下拉片上设有条形调节孔,所述上拉片所设滑块螺钉安装孔下方设有螺钉安装孔,所述下拉片和上拉片通过连接螺钉穿过条形调节孔和安装孔连接。
所述螺钉安装孔的数量为2个。
有益效果在于:结构合理,双针运行平稳,同步性好,轴齿轮在套筒齿轮内孔中运转,不易磕碰摩擦,有效避免跳针,示值稳定准确,便于调整,效率高,不易损坏。
附图说明
图1为本实用新型实施例的整体结构示意图;
图2为图1的A-A视图。
图中:1套筒齿轮、2游丝、3轴齿轮、4套筒支柱、5支柱、6上转轴、7下转轴、8滑块螺钉、9垫片、10滑块螺母、11滑块螺母、12中下夹板、13连接螺钉、14上夹板、15上夹板、16扇形齿轮、17下拉片、18上拉片、19、紧固螺钉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-2,一种双针压力表反装机芯包括上夹板14、下夹板15、中上夹板11、中下夹板12,所述上夹板14和中上夹板11之间设有套筒齿轮1、套筒支柱4、上转轴6,所述套筒齿轮1可以在上夹板14和中上夹板11之间的孔中自由转动,所述下夹板15和中下夹板12之间设有轴齿轮3、支柱5、下转轴7,所述轴齿轮3可以在下夹板15和中下夹板12之间的孔中自由转动,所述套筒齿轮1设有内孔,所述轴齿轮3下端铰接于下夹板15,上端从套筒齿轮1的内孔中伸出,且伸出的一端为锥度端,所述锥度端是指带有锥度的非圆柱端,由粗往细渐变,锥度端固定指针,所述套筒齿轮1和轴齿轮3均固定有游丝2,所述套筒支柱4套在支柱5上,所述支柱5与下夹板15铆接,这样套筒支柱4支撑上夹板14和中上夹板11之间的空间,支柱5支撑下夹板15和中下夹板12之间的空间,所述上转轴6和下转轴7上均铆接扇形齿轮16,所述扇形齿轮16连接拉片。
所述套筒支柱和支柱均设有两个。
所述套筒支柱4通过紧固螺钉19固定连接上夹板14。
所述扇形齿轮16包括啮合部、连接部和传动部,所述啮合部为弧形,所述连接部为直板状,所述啮合部与连接部为整体式连接,且连接部连接于啮合部中间位置。
所述传动部设有弧形调节孔,所述拉片包括上拉片18和下拉片17,所述上拉片18上端设有滑块螺钉安装孔,所述滑块螺钉安装孔、弧形调节孔内依次穿过有滑块螺钉8,滑块螺钉8与滑块螺母10配合将上拉片18与传动部连接。
所述上拉片18与传动部之间还设有垫片9。
所述下拉片17上设有条形调节孔,所述上拉片18所设滑块螺钉安装孔下方设有螺钉安装孔,所述下拉片17和上拉片18通过连接螺钉13穿过条形调节孔和安装孔连接。
设置拉片为下拉片和上拉片,将传送力进行放大。
所述螺钉安装孔的数量为2个。
工作原理如下:压力表双弹簧管分别用来检测,在不同介质压力作用下,封口末端各自弹性变形产生位移,滑动拉片经扇形齿轮啮合传动并予放大,由固定在轴齿轮和套筒齿轮上红、黑指针分别转动并在刻度盘上指示读数。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种双针压力表反装机芯,其特征在于:包括上夹板(14)、下夹板(15)、中上夹板(11)、中下夹板(12),所述上夹板(14)和中上夹板(11)之间设有套筒齿轮(1)、套筒支柱(4)、上转轴(6),所述下夹板(15)和中下夹板(12)之间设有轴齿轮(3)、支柱(5)、下转轴(7),所述套筒齿轮(1)设有内孔,所述轴齿轮(3)下端铰接于下夹板(15),上端从套筒齿轮(1)的内孔中伸出,且伸出的一端为锥度端,锥度端固定指针,所述套筒齿轮(1)和轴齿轮(3)均固定有游丝(2),所述套筒支柱(4)套在支柱(5)上,所述支柱(5)与下夹板(15)铆接,所述上转轴(6)和下转轴(7)上均铆接扇形齿轮(16),所述扇形齿轮(16)连接拉片。
2.根据权利要求1所述的一种双针压力表反装机芯,其特征在于:所述套筒支柱和支柱均设有两个。
3.根据权利要求1所述的一种双针压力表反装机芯,其特征在于:所述套筒支柱(4)通过紧固螺钉(19)固定连接上夹板(14)。
4.根据权利要求1所述的一种双针压力表反装机芯,其特征在于:所述扇形齿轮(16)包括啮合部、连接部和传动部,所述啮合部为弧形,所述连接部为直板状,所述啮合部与连接部为整体式连接,且连接部连接于啮合部中间位置。
5.根据权利要求4所述的一种双针压力表反装机芯,其特征在于:所述传动部设有弧形调节孔,所述拉片包括上拉片(18)和下拉片(17),所述上拉片(18)上端设有滑块螺钉安装孔,所述滑块螺钉安装孔、弧形调节孔内依次穿过有滑块螺钉(8),滑块螺钉(8)与滑块螺母(10)配合将上拉片(18)与传动部连接。
6.根据权利要求5所述的一种双针压力表反装机芯,其特征在于:所述上拉片(18)与传动部之间还设有垫片(9)。
7.根据权利要求5所述的一种双针压力表反装机芯,其特征在于:所述下拉片(17)上设有条形调节孔,所述上拉片(18)所设滑块螺钉安装孔下方设有螺钉安装孔,所述下拉片(17)和上拉片(18)通过连接螺钉(13)穿过条形调节孔和安装孔连接。
8.根据权利要求7所述的一种双针压力表反装机芯,其特征在于:所述螺钉安装孔的数量为2个。
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CN201822179211.2U Active CN209102277U (zh) | 2018-12-24 | 2018-12-24 | 一种双针压力表反装机芯 |
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