CN109958649A - 排气开关件及具有该排气开关件的水泵 - Google Patents

Abstract

本发明涉及水泵排气技术领域。本发明提供一种排气开关件，其包括开关件本体、密封件和拆装连接部，密封件分别与开关件本体和拆装连接部连接；开关件本体与水泵之间通过螺纹连接或多段卡接；开关件本体上设有导流通道和至少一个排气通道，导流通道和排气通道连通，导流通道出入口和排气通道出入口分别设置在开关件本体的底面和侧面上。与现有技术比较本发明的有益效果在于：在水泵排气过程中不需要完全拆卸排气开关件，减少了排气操作的时间，提升了排气操作的效率，也使得排气操作更加便捷。该排气开关件与水泵保持良好连接，不易受力脱落。本发明提供的一种具有排气开关件的水泵能够快速地排出水泵蜗壳内气体。

Description

排气开关件及具有该排气开关件的水泵

技术领域

本发明涉及水泵排气技术领域，具体涉及一种排气开关件及具有该排气开关件的水泵。

背景技术

目前，在现有技术中的水泵运转时，应该保证水泵蜗壳内部无空气进入，因为当水泵蜗壳内有空气进入时，水泵会作无功运转。因此，当水泵蜗壳内有空气进入时需要及时排尽空气。现有技术中是通过设置在水泵蜗壳上的排气孔进行排气的，排气时将用于封堵排气孔的螺栓拆卸下来，然后进行排气，当排气结束后，再用螺栓封堵住排气孔。虽然这种排气方式操作简单方便，但也存在一定缺陷，缺陷体现在：操作排空孔封堵螺栓时要非常小心，如果操作不当会导致螺栓脱落或丢失，螺栓脱落或丢失一方面会影响水泵的正常工作，另一方面，螺栓脱落或丢失可能造成其他相邻设备的损坏。所以，现有技术的排气结构降低了水泵的工作效率，在排气过程中也浪费了人力和物力。

鉴于上述缺陷，本发明创作者经过长时间的研究和实践终于获得了本发明。

发明内容

为解决上述技术缺陷，本发明采用的技术方案在于，本发明提供一种排气开关件，其包括开关件本体、密封件和拆装连接部，所述密封件两端分别与所述开关件本体和所述拆装连接部连接；所述开关件本体与水泵之间通过螺纹连接或多段卡接；所述开关件本体上设有导流通道和至少一个排气通道，所述导流通道和所述排气通道连通，导流通道出入口和排气通道出入口分别设置在所述开关件本体的底面和侧面上。

较佳地，所述开关件本体为侧面设有外螺纹的螺栓结构，所述导流通道沿所述开关件本体的轴向设置，所述排气通道沿所述开关件本体的径向设置。

较佳地，所述导流通道沿长度与所述开关件本体长度的三分之二相等，所述导流通道和所述排气通道呈L型设置。

较佳地，所述排气通道数量至少为两个，所述排气通道内设有弹簧和球状卡接件，两个所述球状卡接件分别与所述水泵上的两个环形卡槽卡接，所述球状卡接件能够在所述排气通道内部内外移动，所述导流通道和所述排气通道呈F型设置，所述排气通道出入口设置第一限位件。

较佳地，所述密封件上设有第一磁体，所述密封件通过所述第一磁体与水泵蜗壳磁吸连接，所述拆装连接部上设有第二磁体。

较佳地，所述开关件本体一端还设有单向阀，所述单向阀与所述开关件本体可拆卸连接，所述导流通道通过所述单向阀与水泵蜗壳内部连通。

较佳地，所述拆装连接部为外扳拧结构或内扳拧结构；所述外扳拧结构为三角头结构、六角头结构、八角头结构、十角头结构、十二角头结构、花键头结构、方头结构中的任一一种；所述内扳拧结构为一字槽结构、十字槽结构、内六角结构、内六花结构、内十二角结构中的任一一种。

较佳地，本发明还提供一种水泵，包括水泵本体和排气开关件，所述水泵本体上设有水泵蜗壳，所述水泵蜗壳上设有排气孔，所述排气孔内设有内螺纹或至少两个环形凹槽，所述排气开关件通过所述排气孔与所述水泵本体螺纹连接或卡接。

较佳地，该水泵其还包括第二限位件，所述第二限位件与所述水泵蜗壳可拆卸连接，所述第二限位件设置在所述排气孔的外壳体周缘上。

较佳地，所述排气孔的外壳体周缘上设有环形挡片，所述环形挡片下端连接有收集装置。

与现有技术比较本发明的有益效果在于：本发明提供的一种排气开关件，其包括导流通道和排气通道，因此，在排气过程中不需要完全拆卸排气开关件，减少了排气操作的时间，提升了排气操作的效率，也使得排气操作更加便捷。该排气开关件与水泵保持良好连接，不易受力脱落。本发明提供的一种具有排气开关件的水泵能够快速地排出水泵蜗壳内气体，还能避免在排气作业时排气开关件受力脱落。

附图说明

图1是本发明实施例1中排气开关件的结构示意图；

图2是本发明实施例1中水泵的结构示意图；

图3是本发明实施例2中排气开关件的结构示意图。

图4是本发明实施例1中第二限位件的结构示意图；

图5是本发明实施例1中环形挡片的结构示意图。

附图标记：

排气开关件1、水泵2、第二限位件3、环形挡片5、收集装置6、拆装连接部11、密封件12、开关件本体13、球状卡接件15、弹簧16、单向阀17、水泵蜗壳21、排气孔22、导流通道131、导流通道出入口132、排气通道133和排气通道出入口135。

具体实施方式

以下结合附图，对本发明上述的和另外的技术特征和优点作更详细的说明。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

实施例1

如图1所述，为本实施例中排气开关件的结构示意图。本实施例提供的一种排气开关件1，其包括拆装连接部11、密封件12和开关件本体13，密封件12的一端与拆装连接部11连接，其另一端与开关件本体13连接。

开关件本体13为螺栓结构，开关件本体13侧面设有外螺纹，开关件本体13通过螺纹与水泵蜗壳21可拆卸连接，开关本体13的轴向上设有轴向沉孔，轴向沉孔形成导流通道131，导流通道131上布置有通道出入口，导流通道出入口132设置在开关件本体13的地面上。开关件本体13的径向上设有径向沉孔，径向沉孔形成排气通道133，排气通道133上布置有通道出入口，排气通道出入口135位于开关件本体13的侧面上。排气通道133的数量至少为一个。导流通道131与排气通道133连通。

在本实施例中，优选地，导流通道131与排气通道133呈L型设置。开关件本体13的轴向沉孔深度为开关本体13长度的三分之二。其好处在于，在排气过程中，不需要将整个开关件全部拆卸下来，即可完成水泵的排气操作，能够避免排气开关件1的因意外发生脱落或因操作失误发生脱落。同时，也能减少排气过程的时间和工作量，提高了排气操作的效率。

排气开关件1在紧固密封状态下，密封件12与水泵蜗壳21的侧面相抵，密封件12用于密封排气孔22。进一步，密封件12与水泵蜗壳21的连接面上设有环状的橡胶密封垫，用以进一步保证密封的效果。

拆装连接部11用于连接拆装工具，由于，拆装连接部11为外扳拧结构或内扳拧结构。外扳拧结构可以是三角头结构、六角头结构、八角头结构、十角头结构、十二角头结构、花键头结构、方头结构中的任一一种；内扳拧结构为一字槽结构、十字槽结构、内六角结构、内六花结构、内十二角结构中的任一一种。

如图2所示，为本实施例中水泵的结构示意图；本实施例中还提供一种水泵，包括排气开关件1和水泵本体2，水泵本体2上设有水泵蜗壳21，水泵蜗壳上设有排气孔22，排气孔22内设有内螺纹，排气孔上的内螺纹与开关件本体13侧面的外螺纹匹配连接。开关件本体13置于排气孔22内部。开关件本体13通过螺纹结构能够在排气孔22内移动。

本实施例提供的排气开关件1的使用方法是：当需要执行排气操作时，将拆装工具套接在拆装连接部11上，转动拆装工具，使得排气开关件1向远离水泵蜗壳21的方向运动，但排气开关件1始终不脱离与水泵蜗壳21的连接，当排气通道出入口135与外界连通时，停止操作拆装工具，此时，水泵蜗壳21内部的气体会依次通过流经导流通道出入口132、导流通道131、排气通道133，从而从排气通道出入口135流出。当水泵蜗壳21内部的气体排尽后，操作拆装工具旋紧排气开关件1，使密封件12与水泵蜗壳21良好密封。至此，已完成整个排气的操作过程。随后可以正常启用水泵。

实施例2

本实施例与实施例1不同之处在于：如图3所示，为本实施例中排气开关件的结构示意图。开关件本体13与水泵之间多段卡接；开关件本体13内的排气通道133的数量至少为两个，优选为两个，排气通道133内设有弹簧16和球状卡接件17，排气通道出入口135处的开关件本体13上设有第一限位件，第一限位件用于限制球状卡接件17，避免球状卡接件17脱离开关件本体13。球状卡接件17顶端能够突出排气通道出入口135，球状卡接件17能在排气通道133内上下运动，弹簧16为球状卡接件17向外运动提供弹力。导流通道131和两个排气通道133呈F型设置。

本实施例中还提供一种水泵，包括排气开关件1和水泵本体2，水泵本体2上设有水泵蜗壳21，水泵蜗壳21上设有排气孔22，排气孔22内部的壳体上设有至少两个环形卡槽，环形卡槽既能用于卡接开关件本体13，也能使开关件本体13不脱离水泵蜗壳21。

本实施例提供的排气开关件1的使用方法是：

当需要执行排气操作时，拉动排气开关件1向远离水泵蜗壳21的方向运动，由于排气开关件1与水泵蜗壳21多段卡接，所以在操作时，可以保证排气开关件1始终不脱离与水泵蜗壳21的连接，当排气通道出入口135与外界连通时，停止拉动，此时，部分球状卡接件17卡接在排气孔22内的卡槽上，排气开关件1不脱离水泵蜗壳21。水泵蜗壳21内部的气体会依次通过流经导流通道出入口132、导流通道131、排气通道133，从而从排气通道出入口135流出。当水泵蜗壳21内部的气体排尽后，使排气开关件1恢复密封状态。至此，已完成整个排气的操作过程。随后可以正常启用水泵。

实施例3

本实施例与实施例2不同之处在于：密封件12上设有第一磁体，密封件12通过第一磁体与水泵蜗壳21磁吸连接，其好处在于：防震动，使得密封件12的密封效果更好。拆装连接部上设有第二磁体。拆装连接部通过第二磁体与拆装工具连接，其好处在于，使拆卸更加便利。

实施例4

本实施例与实施例1-3任一实施例不同之处在于：开关件本体13一端还设有单向阀17，单向阀17与开关件本体13可拆卸连接，导流通道131通过单向阀17与水泵蜗壳21内部连通。其好处在于，防止空气从排气孔22进入水泵蜗壳21内部，能够获得更好的排气效果。

实施例5

本实施例与实施例1-4任一实施例不同之处在于：如图4所示，为本实施例中第二限位件的结构示意图。本实施例提供的一种水泵还包括第二限位件3，第二限位件3与水泵蜗壳21可拆卸连接。第二限位件3用于限制排气开关件1，使排气开关件1与水泵蜗壳21之间始终保持连接。第二限位件3优选为钩爪结构，第二限位件3设置在排气孔22的外壳体周缘上。

实施例6

本实施例与实施例1-5任一实施例不同之处在于：如图5所示，为本实施例中环形挡片的结构示意图。排气孔22的外壳体周缘上设有环形挡片5，环形挡片5下端连接有收集装置6。其好处在于，在排气过程中从排气通道133内会流出的液体，环形挡片能够防止液体不定方向的流出，避免液体损坏水泵或其他装置。收集装置6能够收集流出的液体。

以上仅为本发明的较佳实施例，对本发明而言仅仅是说明性的，而非限制性的。本发明中各部件的结构和连接方式等都是可以有所变化的，凡是在本发明技术方案的基础上进行的等同变换和改进，均不应排除在本发明的保护范围之外。

Claims (10)

1.排气开关件，其特征在于，其包括开关件本体、密封件和拆装连接部，所述密封件两端分别与所述开关件本体和所述拆装连接部连接；所述开关件本体与水泵之间通过螺纹连接或多段卡接；所述开关件本体上设有导流通道和至少一个排气通道，所述导流通道和所述排气通道连通，导流通道出入口和排气通道出入口分别设置在所述开关件本体的底面和侧面上。

2.如权利要求1所述的排气开关件，其特征在于，所述开关件本体为侧面设有外螺纹的螺栓结构，所述导流通道沿所述开关件本体的轴向设置，所述排气通道沿所述开关件本体的径向设置。

3.如权利要求2所述的排气开关件，其特征在于，所述导流通道沿长度与所述开关件本体长度的三分之二相等，所述导流通道和所述排气通道呈L型设置。

4.如权利要求1所述的排气开关件，其特征在于，所述排气通道数量至少为两个，所述排气通道内设有弹簧和球状卡接件，两个所述球状卡接件分别与所述水泵上的两个环形卡槽卡接，所述球状卡接件能够在所述排气通道内部内外移动，所述导流通道和所述排气通道呈F型设置，所述排气通道出入口设置第一限位件。

5.如权利要求4所述的排气开关件，其特征在于，所述密封件上设有第一磁体，所述密封件通过所述第一磁体与水泵蜗壳磁吸连接，所述拆装连接部上设有第二磁体。

6.如权利要求1-5任一所述的排气开关件，其特征在于，所述开关件本体一端还设有单向阀，所述单向阀与所述开关件本体可拆卸连接，所述导流通道通过所述单向阀与水泵蜗壳内部连通。

7.如权利要求1-3所述的排气开关件，其特征在于，所述拆装连接部为外扳拧结构或内扳拧结构；所述外扳拧结构为三角头结构、六角头结构、八角头结构、十角头结构、十二角头结构、花键头结构、方头结构中的任一一种；所述内扳拧结构为一字槽结构、十字槽结构、内六角结构、内六花结构、内十二角结构中的任一一种。

8.水泵，包括水泵本体，其特征在于，其还包括如权利要求1-8所述的排气开关件，所述水泵本体上设有水泵蜗壳，所述水泵蜗壳上设有排气孔，所述排气孔内设有内螺纹或至少两个环形凹槽，所述排气开关件通过所述排气孔与所述水泵本体螺纹连接或卡接。

9.如权利要求8所述的水泵，其特征在于，其还包括第二限位件，所述第二限位件与所述水泵蜗壳可拆卸连接，所述第二限位件设置在所述排气孔的外壳体周缘上。

10.如权利要求8-9任一所述的水泵，其特征在于，所述排气孔的外壳体周缘上设有环形挡片，所述环形挡片下端连接有收集装置。