CN109955637A - 由镶设技术制作的装饰元件 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种镶座(1),其包括承载有用于镶设装饰元件(10)的镶设元件(4,12)的开口弹性环状件,所述镶座被布置成以径向压缩状态放置在设置于待装饰物品的基材中的凹陷部(6)内。
Description
技术领域
本发明涉及一种允许将装饰元件镶设在装饰组件中的镶座或安装座。
背景技术
在现有技术中,已知用于放置在便携式物体(例如手表或珠宝饰品)上的装饰件,并且美学元件被镶设在所述便携式物体的用作支承件的部件上。
为此目的,支承件由金属合金制成并且被加工以形成容纳部。在加工期间,制成钩子形式的夹持装置,通常称为尖头(prong)或粒状部(grain)。一般而言,这些尖头或粒状部与形成便携式物体的材料制成一体,即与物体为一体件。当需要镶设诸如宝石的美学元件时,该宝石被放置在容纳部内并且通过塑性变形而向下折叠尖头以便将所述美学元件保持在容纳部内。该镶设方法广泛用于在金属支承件上镶设宝石,因为金属具有有利的塑性变形能力。通过晶格中存在的晶格位错的运动,晶态金属及其合金的冷塑性变形成为可能。晶态合金的弹性极限——即超过其之后材料开始塑性变形的应力——取决于它的组成元素和该合金的热机械历史(thermo-mechanical history)。对于传统的镶设方法而言,通常选择具有相对低的弹性极限的合金以便于镶设器(setter)的工作。除了相对低的弹性极限之外,合金还必须具有足够的断裂伸长率,以便能够在不断裂的情况下折叠尖头。与弹性极限一样,该伸长率是合金中存在的元素和合金的热机械历史的结果。例如,钟表中使用的金合金的弹性极限为约200-400MPa,断裂伸长率为20-40%。1.4435型不锈钢的弹性极限为200-300MPa,断裂伸长率为25-45%。
然而,该方法的一个缺点是它仅限于由韧性/延性金属或金属合金制成的支承件。然而,钟表越来越多地由没有塑性变形的材料制成,这些材料通常是硬的和/或脆性的,例如陶瓷、硅、蓝宝石、金属间合金或金属、天然的或聚合物基质复合材料。
因此,不再可能使用传统方法来镶设美学元件,例如宝石。
因此,该镶设操作通常由粘合剂粘合操作代替。粘合剂粘合的缺点是它不能确保宝石100%的保持性,因为与镶设不同,这种技术不需要宝石的任何机械保持。实际上,由于粘合区域在大多数情况下暴露于外部环境(湿度、汗液、紫外线、空气污染......),这使得粘合难以实现长期耐久性。因此,不能保证宝石的附着力,这对于高质量的产品而言是不可接受的。
欧洲专利申请EP2796297记载了通过在不可变形的支承件和装饰元件之间使用中间材料来解决该问题的方案。在该文献中,在支承件中制造空腔,然后用延性材料填充所述空腔,使得可以镶设装饰元件。填充空腔需要使用热成型工艺,例如铸造、热成型、热压配合或金属粉末的致密化。因此,这种方法会导致控制起来很复杂的热应力并需要特定的工具。
专利US9402450记载了一种包括不可变形夹爪的镶座,所述夹爪配合在设置于宝石中的凹槽内,镶座的基部插入支承件的孔中。在该文献中,镶座的基部或支承件的塑性变形使得可以根据类似于铆接的原理将镶座固定到支承件。这种塑性变形伴随着夹爪的收紧,提高了镶座的稳定性。这种镶座的一个缺点是必须预先安装宝石。此外,该设备不适合插入脆性材料中,并且不允许镶座或安装座相互连接,因为铆钉孔必须分开以便适当地固定这些元件。最后,从背面进入镶座以便在支承件内永久组装是必不可少的,这使得该镶座不适用于盲孔,然而盲孔在例如表壳的情况下是必不可少的。
发明内容
本发明涉及一种镶座或安装座,其包括承载镶设元件的弹性环状件,所述弹性环状件具有用于压缩所述环状件以将其压入支承件中的凹陷部内的开口。
有利地,镶设元件可塑性变形,以使装饰元件能够通过镶设元件的塑性变形来镶设。
本发明的第二方面涉及一种装饰组件,其包括支承件,在支承件内部布置有至少一个凹陷部和至少一个镶座,所述镶座包括承载有用于镶设装饰元件的镶设元件的开口弹性环状件,所述环状件以受到预应力的状态被放置在所述凹陷部内。
有利地,支承件由不具有允许镶设装饰元件的足够塑性变形能力的材料制成。
优选地,镶座包括与凹陷部中的相应保持元件配合的保持元件。这些保持元件优选地具有至少一个凹部和突出部,该凹部布置在凹陷部的侧壁中或镶座的侧壁中,所述突出部位于互补的壁中。
有利地,镶座或凹陷部具有至少一个倾斜表面,所述倾斜表面布置成使得当镶座被压入凹陷部时镶座被压缩。
在一个优选实施例中,本发明的装饰组件包括至少两个凹陷部和至少两个镶座,并且其中一个镶座装配到前一镶座的容纳部中,该容纳部优选地设置在镶座的开口的延伸部分中。
有利地,镶座包括选自以下组的至少一种贵金属或由选自以下组的至少一种贵金属组成,所述组包括金、铂、钯、铼、钌、铑、银、铱、锇及它们的合金。
或者,镶座也可以由非晶态或至少部分非晶态形式的金属合金构成。
本发明的第三方面涉及一种装饰物品,其包括根据本发明的装饰组件。
附图说明
-图1表示根据本发明的镶座的示例。
-图2至6表示用于将本发明的镶座插入装饰组件中的顺序的示意性剖视图。
-图7和8表示根据本发明的镶座/凹陷部的其他示例的剖视图。
-图9表示包括装饰组件的装饰物品,该装饰组件包括多个镶座。
-图10表示图9的装饰物品在镶设装饰元件之前的细节图。
-图11表示另一个细节图,其中一个装饰元件在横截面是可见的。
-图12表示支承件、镶座和装饰组件的爆炸图。
具体实施方式
本发明涉及一种用于将装饰元件(例如宝石10)保持在基材9中的镶座1,该基材9不具有用于传统的镶设技术的足够的塑性变形能力。这通常涉及硬质和脆性材料,例如陶瓷、硅、蓝宝石、金属间合金或金属、天然的或聚合物基质复合材料。
根据本发明,将中间镶座1插入到基材9中制成的凹陷部6中。如图1所示,该镶座1基本上由具有开口2的环状件形成,从而允许镶座1弹性变形。开口的环状件的弹性压缩允许将镶座1插入凹陷部6中。在插入凹陷部6之后回弹,然后确保镶座1在基材9中无间隙。
镶座1的中心部分具有能够容纳诸如宝石的装饰元件的腔。
镶座1的上部部分具有用于镶设装饰元件10的可塑性变形的镶设元件4。
在插入之前,弹性环状件可以借助于合适的工具——例如固定环钳或斯格(Seeger)环钳——被压缩。
然而,当镶座具有小尺寸时,如通常是针对宝石的情况,镶座和/或凹陷部6优选地具有倾斜表面5、15、16、19,用于在将镶座1压入凹陷部6时压缩镶座1。
凹陷部的壁优选垂直于支承件9的表面,以形成具有任何横截面的直柱体。在这种情况下,镶座1通过由受到预应力的镶座施加的压力在凹陷部的壁上产生的摩擦力保持。
在一个有利的替代方案中,凹陷部6具有轻微的锥度,凹陷部的横截面的表面随深度略微增加,以允许具有相同锥度的镶座1有效地机械锚固。
除了摩擦力和前述机械锚固之外,镶座1和凹陷部可以包括另外的锚固装置,例如与相应的突起互锁的凹槽。
形成镶座1的材料必须既具有足够的延展性以允许镶设装饰元件10所需的塑性变形又同时具有足够的可逆弹性变形以允许将镶座1机械锚固在凹陷部中。
有利地,该材料包括金、铂、钯、铼、钌、铑、银、铱、锇或含有这些元素中的至少一种的合金。
图2表示准备插入基材9的凹陷部6中的镶座1。该镶座包括突出表面3,当固定镶座时,突出表面3与在凹陷部中形成凹槽的倾斜表面7配合。该镶座的下部部分具有锥形表面5,该锥形表面的下部直径略小于凹陷部的上孔部的直径。
图3表示将镶座插入凹陷部的步骤。使用者将镶座推入凹陷部中,其具有将镶座的下部部分的锥形表面5推到凹陷部的上边缘上的效果。锥形表面5上的这一竖向压力具有压缩镶座(弹性环状件)的作用,然后可使其进入凹陷部6。
在图4中,镶座已被推到凹陷部的底部。在该位置,镶座的直径通过回弹再次增大,并且镶座的横向突出表面5占据由凹陷部6的倾斜表面7形成的凹槽。该镶座的弹性膨胀提供了优质的机械锚固。
图5示出了图4的镶座,在该镶座中放置了装饰元件10。然后,使用如图6所示的合适的镶设工具11通过镶设元件12的塑性变形来镶设该装饰元件10。
图7表示根据本发明的镶座的另一个示例,其中通过凹陷部的内表面上的突起14来获得机械锚固,该突起14与设置在镶座中的凹槽17配合。在该示例中,通过镶座基部的锥形表面15压缩镶座,且在镶座被卡入的时刻通过突起14的上部上的第二锥形表面16帮助该压缩。
图8表示镶座的另一个示例,其中通过突出部20获得机械锚定,突出部20从镶座的侧表面突出并与凹陷部的侧壁中的凹部18配合。同样,当镶座插入凹陷部中时,突出部20底部的锥形表面19压缩该镶座。
无论是突起还是凹槽,保持装置可以存在于镶座和凹陷部的整个轮廓上,或者是不连续的。在后一种情况下,保持装置可以布置成确保镶座适当的角向定位。
图9示出了表壳形式的装饰部件,其包括插入多个相邻凹陷部中的多个镶座。从图10中可以看出,连续的镶座在它们各自的开口2处配合在一起。特别地,这些开口与凹部13相邻,凹部13具有与下一个镶座完全相同的轮廓。这种互锁布置具有许多优点。
第一个优点是它迫使镶座具有精确的角向定位,其以常规/规则的方式对可见的镶座尖头4、12进行定向。第二个优点是它将镶座锁定在打开位置,改善了其在支承件中的机械锚固。
基材凹陷部可以通过任何合适的方式制造,例如机加工、铣削、激光烧蚀,或者直接形成在支承件的模具中。例如,在陶瓷支承件的情况下,可以通过陶瓷原料的机加工或激光烧蚀来获得凹陷部,然后将中空的支承件烧制并使其致密化。
如图11和12所示,本发明的镶座特别适合于将宝石固定在盲孔中,并且当装饰元件固定时不需要通过支承件的后部进入。当装饰元件用于插入诸如表壳的实体或密封设备中时,该特征是特别有利的。
附图中的附图标记
1:镶座
2:镶座开口
3:镶座的保持表面
4:镶设元件
5:镶座的插入表面
6:凹陷部
7:支承件内的保持表面
8:支承件的插入表面
9:支承件
10:装饰元件
11:镶设工具
12:封闭的镶设元件
13:镶座的互锁区域
14:凹陷部壁中的保持突起
15、16:镶座的锥形压缩表面
17:布置在镶座壁中的保持槽
18:布置在凹陷部的壁中的保持槽
19:镶座的压缩表面
20:镶座的保持突出部
21:装饰物品
Claims (12)
1.镶座(1),其包括承载有用于镶设装饰元件(10)的镶设元件(4,12)的开口弹性环状件,所述镶座被布置成以径向压缩状态放置在设置于待装饰物品的基材中的凹陷部(6)内。
2.根据权利要求1所述的镶座,其特征在于,所述镶设元件是可塑性变形的。
3.装饰组件,其包括根据权利要求1所述的镶座,所述镶座包括承载有用于镶设装饰元件(10)的镶设元件(4,12)的开口弹性环状件,所述镶座被布置成以径向压缩状态放置在设置于待装饰物品的基材中的凹陷部(6)内,所述装饰组件还包括支承件(9),所述镶座以径向压缩状态放置在所述支承件的凹陷部内。
4.根据权利要求3所述的装饰组件,其特征在于,所述支承件(9)由不具有允许镶设所述装饰元件(10)的足够塑性变形能力的材料制成。
5.根据权利要求3所述的装饰组件,其特征在于,所述镶座(1)包括与所述凹陷部(6)中的相应保持元件(7,14,18)配合的保持元件(3,17,20)。
6.根据权利要求5所述的装饰组件,其特征在于,所述保持元件包括至少一个凹部(7,17,18)以及突出部(3,16,20),所述凹部设置在所述凹陷部(6)的侧壁中或所述镶座(1)的侧壁中,所述突出部设置在互补的壁上。
7.根据权利要求3所述的装饰组件,其特征在于,所述镶座(1)或所述凹陷部(6)具有至少一个倾斜表面(5,15,16,19),所述倾斜表面被布置成使得当将所述镶座(1)压入所述凹陷部(6)时所述镶座(1)被压缩。
8.根据权利要求3所述的装饰组件,其特征在于包括至少两个凹陷部(6)和至少两个镶座(1),其中一个镶座(1)装配到前一镶座(1)的容纳部(13)中。
9.根据权利要求8所述的装饰组件,其特征在于,所述容纳部(13)位于所述前一镶座的开口(2)的延伸部分中。
10.根据权利要求3所述的装饰组件,其特征在于,所述镶座(1)包括至少一种贵金属,所述贵金属选自包括金、铂、钯、铼、钌、铑、银、铱、锇以及它们的合金的组。
11.根据权利要求3所述的装饰组件,其特征在于,所述凹陷部是盲孔。
12.装饰物品,其包括装饰组件,所述装饰组件包括根据权利要求1所述的镶座,所述镶座具有承载有用于镶设装饰元件(10)的镶设元件(4,12)的开口弹性环状件,所述镶座被布置成以径向压缩状态放置在设置于待装饰物品的基材中的凹陷部(6)内,所述装饰组件还包括支承件(9),所述镶座以径向压缩状态放置在所述支承件的凹陷部内。
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