CN109955393B - 一种智能化建筑用材料加工处理装置 - Google Patents

一种智能化建筑用材料加工处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN109955393B
CN109955393B CN201910303316.0A CN201910303316A CN109955393B CN 109955393 B CN109955393 B CN 109955393B CN 201910303316 A CN201910303316 A CN 201910303316A CN 109955393 B CN109955393 B CN 109955393B
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
fixedly connected
wheel
driving
fixing
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910303316.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109955393A (zh
Inventor
付清海
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
CHONGQING INTERNATIONAL CONSTRUCTION Corp.
Original Assignee
Hubei Liannuo Construction Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hubei Liannuo Construction Co ltd filed Critical Hubei Liannuo Construction Co ltd
Priority to CN201910303316.0A priority Critical patent/CN109955393B/zh
Publication of CN109955393A publication Critical patent/CN109955393A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109955393B publication Critical patent/CN109955393B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/02—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing
    • B28D1/04—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs
    • B28D1/048—Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by sawing with circular or cylindrical saw-blades or saw-discs with a plurality of saw blades
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/005—Devices for the automatic drive or the program control of the machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B28—WORKING CEMENT, CLAY, OR STONE
    • B28D—WORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D7/00—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups
    • B28D7/04—Accessories specially adapted for use with machines or devices of the preceding groups for supporting or holding work or conveying or discharging work

Abstract

本发明涉及一种建筑相关装置，更具体的说是一种智能化建筑用材料加工处理装置，本装置设置有移动装置，能够移动，本装置能够自动投放石料，本装置能够实现石料的自动进给，本装置能够切割石料，本装置能够将修整后的石料夹起，本装置能够自动收集切割石料产生的边角料，所述的横向运送装置与装置外壳体相连接，原石进给装置与装置外壳体相连接，进给套与装置外壳体相连接，原石修整装置与装置外壳体相连接，移动装置与装置外壳体相连接，碎石收集箱与装置外壳体相连接，横向运送装置与移动夹子相连接，进石装置与进给套相连接，原石进给装置与进给套相连接，原石输送装置与原石挡板相连接，原石修整装置与原石挡板相连接。

Description

一种智能化建筑用材料加工处理装置
技术领域
本发明涉及一种建筑相关装置，更具体的说是一种智能化建筑用材料加工处理装置。
背景技术
随着城市的发展与建设，各种各样的建筑出现在人们的眼前，而所有的建筑都离不开一些材料，而石料则是比较常用的材料之一，石料的处理是一项麻烦的工作，所以发明一种智能化建筑用材料加工处理装置。
发明内容
本发明涉及一种建筑相关装置，更具体的说是一种智能化建筑用材料加工处理装置。本装置设置有移动装置，能够移动，本装置能够自动投放石料，本装置能够实现石料的自动进给，本装置能够切割石料，本装置能够将修整后的石料夹起，本装置能够自动收集切割石料产生的边角料。
本发明涉及一种建筑相关装置，更具体的说是一种智能化建筑用材料加工处理装置，包括装置外壳体、横向运送装置、移动夹子、原石挡板、进石装置、原石输送装置、原石进给装置、进给套、原石修整装置、移动装置、碎石收集箱，本装置设置有移动装置，能够移动，本装置能够自动投放石料，本装置能够实现石料的自动进给，本装置能够切割石料，本装置能够将修整后的石料夹起，本装置能够自动收集切割石料产生的边角料。
所述的横向运送装置上设置有动力装置固定板、动力电机固定支撑架、动力提供电机A、带动螺杆、限位块A，动力装置固定板与装置外壳体固定连接，动力装置固定板与动力电机固定支撑架固定连接，动力电机固定支撑架与动力提供电机A固定连接，动力提供电机A与带动螺杆相连接，带动螺杆与限位块A固定连接，带动螺杆与装置外壳体相铰接；
所述的移动夹子上设置有升降控制装置、夹紧控制装置、夹子本体，升降控制装置与带动螺杆螺纹连接，升降控制装置与夹紧控制装置固定连接，夹子本体与夹紧控制装置相连接；
所述的升降控制装置上设置有升降固定框架、升降控制杆、升降控制齿轮、升降控制齿条、齿条连接杆、滑动块、连杆机构连接杆、连杆机构、升降带动板，升降控制杆与升降控制齿轮固定连接，升降控制齿轮与升降固定框架相铰接，升降控制齿轮与升降控制齿条通过齿相啮合，升降控制齿条与齿条连接杆固定连接，齿条连接杆与滑动块固定连接，滑动块与升降固定框架相连接，滑动块与连杆机构连接杆固定连接，连杆机构连接杆与连杆机构固定连接，连杆机构与升降带动板相连接；
所述的夹紧控制装置上设置有装置固定框架、夹紧控制机构、夹紧带动装置，装置固定框架与夹紧控制机构相连接，夹紧控制机构与夹紧带动装置相铰接，装置固定框架与夹紧带动装置相铰接；
所述的夹紧控制机构上设置有夹紧控制杆、控制杆固定带轮、传动带、带动螺纹圈、夹紧控制螺杆、限位块B、螺杆连接块，夹紧控制杆与控制杆固定带轮固定连接，控制杆固定带轮与装置固定框架相铰接，控制杆固定带轮与传动带相连接，传动带与带动螺纹圈相连接，带动螺纹圈与装置固定框架相铰接，带动螺纹圈与夹紧控制螺杆螺纹连接，夹紧控制螺杆与限位块B固定连接，夹紧控制螺杆与螺杆连接块固定连接；
所述夹紧带动装置上设置有连接杆A、连接杆限位块A2、连接套筒、铰接块、连接杆限位块B、连接杆B，连接杆A与连接杆限位块A固定连接，连接杆限位块A与连接套筒相接触，连接套筒与铰接块相铰接，铰接块与装置固定框架固定连接，连接套筒与连接杆限位块B相接触，连接杆限位块B与连接杆B固定连接，连接杆B与螺杆连接块相铰接；
所述的夹子本体上设置有连接块、夹子带动块、夹子带动杆、夹紧带动杆、滑动轴、夹子、滑动槽、推动弹簧，连接块与夹子带动块固定连接，连接块与连接杆A相铰接，夹子带动块与夹子带动杆固定连接，夹子带动杆与夹紧带动杆固定连接，夹紧带动杆与滑动轴固定连接，滑动轴通过滑动槽与夹子相连接，滑动槽设置在夹子上，推动弹簧与夹子固定连接；
所述的进石装置上设置有进石架、动力提供电机B、动力传动带轮A、动力传动带A、进石机构，动力提供电机B与动力传动带轮A相连接，动力传动带轮A与动力传动带A相连接，动力传动带A与进石机构相连接；
所述的进石机构上设置有拨动轮固定板、拨动轮、拨动杆、被拨动轮，拨动轮与拨动轮固定板活动连接，被拨动轮与拨动轮固定板活动连接，拨动轮与拨动杆固定连接；
所述的拨动轮上设置有拨动轮本体、拨动轮连接电机，拨动轮本体与拨动轮连接电机相连接；
所述的原石输送装置上设置有输送装置固定架、拉动弹簧、减速机构、限位机构、输送套，拉动弹簧的两端分别焊接在输送装置固定架与限位机构上，减速机构与输送套相连接，限位机构与输送套固定连接；
所述的减速机构上设置有阶梯槽A、推动弹簧A、减速块，阶梯槽A设置在输送套上，推动弹簧A通过阶梯槽A与输送套固定连接，推动弹簧A另一端与减速块固定连接，减速块通过阶梯槽A与输送套相接触；
所述的限位机构上设置有限位机构固定块、阶梯槽B、推动弹簧B、限位杆、限位块C，阶梯槽B设置在限位机构固定块上，推动弹簧B通过阶梯槽B与限位机构固定块固定连接，推动弹簧B另一端与限位杆固定连接，限位杆与限位块C固定连接；
所述的原石进给装置上设置有动力提供电机C、传动轮、传动轮连接杆、进给带动杆、滑动杆、阶梯槽C、进给推板，动力提供电机C与传动轮相连接，传动轮与传动轮连接杆固定连接，传动轮连接杆与进给带动杆活动连接，进给带动杆与滑动杆活动连接，阶梯槽C设置在进给套上，滑动杆通过阶梯槽C与进给套滑动连接，滑动杆与进给推板相连接；
所述的原石修整装置上设置有动力提供电机D、动力传动带轮B、动力传动带B、螺纹带动圈、升降带动螺杆、阶梯槽D、修整装置固定架、长槽、修整装置本体、阶梯槽E，动力提供电机D与动力传动带轮B相连接，动力传动带轮B与动力传动带B相连接，动力传动带B与螺纹带动圈相连接，螺纹带动圈与升降带动螺杆相连接，阶梯槽D设置在修整装置固定架上，阶梯槽E设置在修整装置固定架上，升降带动螺杆通过阶梯槽D与修整装置固定架活动连接，长槽设置在修整装置固定架上，修整装置本体与修整装置固定架相连接；
所述的修整装置本体上设置有动力提供电机E、传动锥齿轮A、传动锥齿轮B、锯片宽度调整装置、修整锯片、锯片固定架、锥齿轮连接杆，动力提供电机E与传动锥齿轮A相连接，传动锥齿轮A与传动锥齿轮B相啮合，传动锥齿轮B与锥齿轮连接杆固定连接，锥齿轮连接杆与锯片宽度调整装置相连接，锯片宽度调整装置与修整锯片固定连接，修整锯片与锯片固定架活动连接；
所述的锯片宽度调整装置上设置有调整套、锯片固定螺杆、螺母、阶梯槽F、自锁弹簧、自锁块，调整套通过上端设置的孔与锯片固定螺杆相连接，锯片固定螺杆与螺母相连接，阶梯槽F设置在锯片固定螺杆上，自锁弹簧与自锁块固定连接；
所述的移动装置上设置有移动装置固定板A、弹簧、支撑杆、移动装置固定板B、移动装置本体，弹簧的两端分别焊接在移动装置固定板A与移动装置固定板B上，支撑杆与移动装置固定板B固定连接，支撑杆与移动装置固定板A活动连接，移动装置固定板B与移动装置本体固定连接；
所述的移动装置本体上设置有阶梯槽G、移动装置固定套、弹簧带动板、带动板连接螺杆、固定螺母、减震弹簧、轮子固定杆、移动轮子，阶梯槽G设置在移动装置固定套上，弹簧带动板与带动板连接螺杆固定连接，带动板连接螺杆与固定螺母相连接，减震弹簧的两端分别焊接在弹簧带动板与轮子固定杆上，轮子固定杆与移动轮子活动连接；
所述的横向运送装置与装置外壳体相连接，原石进给装置与装置外壳体相连接，进给套与装置外壳体相连接，原石修整装置与装置外壳体相连接，移动装置与装置外壳体相连接，碎石收集箱与装置外壳体相连接，横向运送装置与移动夹子相连接，进石装置与进给套相连接，原石进给装置与进给套相连接，原石输送装置与原石挡板相连接，原石修整装置与原石挡板相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置所述的进给套上设置有三角槽。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置所述的进给套上设置有进石口。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置所述的进给套上设置有锯片切割槽。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置所述的锥齿轮连接杆上设置有多个固定孔。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置所述的调整套上设置有光孔，且通过光孔与锥齿轮连接杆相连接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置所述的移动装置固定套上设置有长槽。
本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置有益效果为：
本发明涉及一种建筑相关装置，更具体的说是一种智能化建筑用材料加工处理装置。本装置设置有移动装置，能够移动，本装置能够自动投放石料，本装置能够实现石料的自动进给，本装置能够切割石料，本装置能够将修整后的石料夹起，本装置能够自动收集切割石料产生的边角料。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的整体结构示意图。
图2为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的横向运送装置2结构示意图。
图3为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的移动夹子3结构示意图。
图4为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的升降控制装置3-1结构示意图。
图5为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的升降控制装置3-1俯视结构示意图。
图6为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的夹紧控制装置3-2结构示意图。
图7为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的夹紧控制机构3-2-2装置结构示意图。
图8为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的夹紧带动装置3-2-3结构示意图。
图9为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的夹子本体3-3结构示意图。
图10为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的进石装置5结构示意图。
图11为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的进石机构5-5结构示意图。
图12为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的拨动轮5-5-2结构示意图。
图13为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的原石输送装置6结构示意图。
图14为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的减速机构6-3结构示意图。
图15为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的限位机构6-4结构结构示意图。
图16为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的原石进给装置7结构示意图。
图17为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的原石修整装置9结构示意图。
图18为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的修整装置本体9-9装置结构示意图。
图19为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的锯片宽度调整装置9-9-4结构示意图。
图20为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的移动装置10结构示意图。
图21为本发明一种智能化建筑用材料加工处理装置的移动装置本体10-5结构示意图。
图中：装置外壳体1；横向运送装置2；动力装置固定板2-1；动力电机固定支撑架2-2；动力提供电机A2-3；带动螺杆2-4；限位块A2-5；移动夹子3；升降控制装置3-1；升降固定框架3-1-1；升降控制杆3-1-2；升降控制齿轮3-1-3；升降控制齿条3-1-4；齿条连接杆3-1-5；滑动块3-1-6；连杆机构连接杆3-1-7；连杆机构3-1-8；升降带动板3-1-9；夹紧控制装置3-2；装置固定框架3-2-1；夹紧控制机构3-2-2；夹紧控制杆3-2-2-1；控制杆固定带轮3-2-2-2；传动带3-2-2-3；带动螺纹圈3-2-2-4；夹紧控制螺杆3-2-2-5；限位块B3-2-2-6；螺杆连接块3-2-2-7；夹紧带动装置3-2-3；连接杆A3-2-3-1；连接杆限位块A3-2-3-2；连接套筒3-2-3-3；铰接块3-2-3-4；连接杆限位块B3-2-3-5；连接杆B3-2-3-6；夹子本体3-3；连接块3-3-1；夹子带动块3-3-2；夹子带动杆3-3-3；夹紧带动杆3-3-4；滑动轴3-3-5；夹子3-3-6；滑动槽3-3-7；推动弹簧3-3-8；原石挡板4；进石装置5；进石架5-1；动力提供电机B5-2；动力传动带轮A5-3；动力传动带A5-4；进石机构5-5；拨动轮固定板5-5-1；拨动轮5-5-2；拨动轮本体5-5-2-1；拨动轮连接电机5-5-2-2；拨动杆5-5-3；被拨动轮5-5-4；原石输送装置6；输送装置固定架6-1；拉动弹簧6-2；减速机构6-3；阶梯槽A6-3-1；推动弹簧A6-3-2；减速块6-3-3；限位机构6-4；限位机构固定块6-4-1；阶梯槽B6-4-2；推动弹簧B6-4-3；限位杆6-4-4；限位块C6-4-5；输送套6-5；原石进给装置7；动力提供电机C7-1；传动轮7-2；传动轮连接杆7-3；进给带动杆7-4；滑动杆7-5；阶梯槽C7-6；进给推板7-7；进给套8；原石修整装置9；动力提供电机D9-1；动力传动带轮B9-2；动力传动带B9-3；螺纹带动圈9-4；升降带动螺杆9-5；阶梯槽D9-6；修整装置固定架9-7；长槽9-8；修整装置本体9-9；动力提供电机E9-9-1；传动锥齿轮A9-9-2；传动锥齿轮B9-9-3；锯片宽度调整装置9-9-4；调整套9-9-4-1；锯片固定螺杆9-9-4-2；螺母9-9-4-3；阶梯槽F9-9-4-4；自锁弹簧9-9-4-5；自锁块9-9-4-6；修整锯片9-9-5；锯片固定架9-9-6；锥齿轮连接杆9-9-7；阶梯槽E9-10；移动装置10；移动装置固定板A10-1；弹簧10-2；支撑杆10-3；移动装置固定板B10-4；移动装置本体10-5；阶梯槽G10-5-1；移动装置固定套10-5-2；弹簧带动板10-5-3；带动板连接螺杆10-5-4；固定螺母10-5-5；减震弹簧10-5-6；轮子固定杆10-5-7；移动轮子10-5-8；碎石收集箱11。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本发明主要解决的技术问题是提供一种智能化建筑用材料加工处理装置，包括装置外壳体1、横向运送装置2、移动夹子3、原石挡板4、进石装置5、原石输送装置6、原石进给装置7、进给套8、原石修整装置9、移动装置10、碎石收集箱11，本装置设置有移动装置，能够移动，本装置能够自动投放石料，本装置能够实现石料的自动进给，本装置能够切割石料，本装置能够将修整后的石料夹起，本装置能够自动收集切割石料产生的边角料。
所述的横向运送装置2上设置有动力装置固定板2-1、动力电机固定支撑架2-2、动力提供电机A2-3、带动螺杆2-4、限位块A2-5，动力装置固定板2-1与装置外壳体1固定连接，动力装置固定板2-1与动力电机固定支撑架2-2固定连接，动力电机固定支撑架2-2与动力提供电机A2-3固定连接，动力提供电机A2-3与带动螺杆2-4相连接，带动螺杆2-4与限位块A2-5固定连接，带动螺杆2-4与装置外壳体1相铰接；
所述的移动夹子3上设置有升降控制装置3-1、夹紧控制装置3-2、夹子本体3-3，升降控制装置3-1与带动螺杆2-4螺纹连接，升降控制装置3-1与夹紧控制装置3-2固定连接，夹子本体3-3与夹紧控制装置3-2相连接；
所述的升降控制装置3-1上设置有升降固定框架3-1-1、升降控制杆3-1-2、升降控制齿轮3-1-3、升降控制齿条3-1-4、齿条连接杆3-1-5、滑动块3-1-6、连杆机构连接杆3-1-7、连杆机构3-1-8、升降带动板3-1-9，升降控制杆3-1-2与升降控制齿轮3-1-3固定连接，升降控制齿轮3-1-3与升降固定框架3-1-1相铰接，升降控制齿轮3-1-3与升降控制齿条3-1-4通过齿相啮合，升降控制齿条3-1-4与齿条连接杆3-1-5固定连接，齿条连接杆3-1-5与滑动块3-1-6固定连接，滑动块3-1-6与升降固定框架3-1-1相连接，滑动块3-1-6与连杆机构连接杆3-1-7固定连接，连杆机构连接杆3-1-7与连杆机构3-1-8固定连接，连杆机构3-1-8与升降带动板3-1-9相连接；
所述的夹紧控制装置3-2上设置有装置固定框架3-2-1、夹紧控制机构3-2-2、夹紧带动装置3-2-3，装置固定框架3-2-1与夹紧控制机构3-2-2相连接，夹紧控制机构3-2-2与夹紧带动装置3-2-3相铰接，装置固定框架3-2-1与夹紧带动装置3-2-3相铰接；
所述的夹紧控制机构3-2-2上设置有夹紧控制杆3-2-2-1、控制杆固定带轮3-2-2-2、传动带3-2-2-3、带动螺纹圈3-2-2-4、夹紧控制螺杆3-2-2-5、限位块B3-2-2-6、螺杆连接块3-2-2-7，夹紧控制杆3-2-2-1与控制杆固定带轮3-2-2-2固定连接，控制杆固定带轮3-2-2-2与装置固定框架3-2-1相铰接，控制杆固定带轮3-2-2-2与传动带3-2-2-3相连接，传动带3-2-2-3与带动螺纹圈3-2-2-4相连接，带动螺纹圈3-2-2-4与装置固定框架3-2-1相铰接，带动螺纹圈3-2-2-4与夹紧控制螺杆3-2-2-5螺纹连接，夹紧控制螺杆3-2-2-5与限位块B3-2-2-6固定连接，夹紧控制螺杆3-2-2-5与螺杆连接块3-2-2-7固定连接；
所述夹紧带动装置3-2-3上设置有连接杆A3-2-3-1、连接杆限位块A3-2-3-2、连接套筒3-2-3-3、铰接块3-2-3-4、连接杆限位块B3-2-3-5、连接杆B3-2-3-6，连接杆A3-2-3-1与连接杆限位块A3-2-3-2固定连接，连接杆限位块A3-2-3-2与连接套筒3-2-3-3相接触，连接套筒3-2-3-3与铰接块3-2-3-4相铰接，铰接块3-2-3-4与装置固定框架3-2-1固定连接，连接套筒3-2-3-3与连接杆限位块B3-2-3-5相接触，连接杆限位块B3-2-3-5与连接杆B3-2-3-6固定连接，连接杆B3-2-3-6与螺杆连接块3-2-2-7相铰接；
所述的夹子本体3-3上设置有连接块3-3-1、夹子带动块3-3-2、夹子带动杆3-3-3、夹紧带动杆3-3-4、滑动轴3-3-5、夹子3-3-6、滑动槽3-3-7、推动弹簧3-3-8，连接块3-3-1与夹子带动块3-3-2固定连接，连接块3-3-1与连接杆A3-2-3-1相铰接，夹子带动块3-3-2与夹子带动杆3-3-3固定连接，夹子带动杆3-3-3与夹紧带动杆3-3-4固定连接，夹紧带动杆3-3-4与滑动轴3-3-5固定连接，滑动轴3-3-5通过滑动槽3-3-7与夹子3-3-6相连接，滑动槽3-3-7设置在夹子3-3-6上，推动弹簧3-3-8与夹子3-3-6固定连接；
所述的进石装置5上设置有进石架5-1、动力提供电机B5-2、动力传动带轮A5-3、动力传动带A5-4、进石机构5-5，动力提供电机B5-2与动力传动带轮A5-3相连接，动力传动带轮A5-3与动力传动带A5-4相连接，动力传动带A5-4与进石机构5-5相连接；
所述的进石机构5-5上设置有拨动轮固定板5-5-1、拨动轮5-5-2、拨动杆5-5-3、被拨动轮5-5-4，拨动轮5-5-2与拨动轮固定板5-5-1活动连接，被拨动轮5-5-4与拨动轮固定板5-5-1活动连接，拨动轮5-5-2与拨动杆5-5-3固定连接；
所述的拨动轮5-5-2上设置有拨动轮本体5-5-2-1、拨动轮连接电机5-5-2-2，拨动轮本体5-5-2-1与拨动轮连接电机5-5-2-2相连接；
所述的原石输送装置6上设置有输送装置固定架6-1、拉动弹簧6-2、减速机构6-3、限位机构6-4、输送套6-5，拉动弹簧6-2的两端分别焊接在输送装置固定架6-1与限位机构6-4上，减速机构6-3与输送套6-5相连接，限位机构6-4与输送套6-5固定连接；
所述的减速机构6-3上设置有阶梯槽A6-3-1、推动弹簧A6-3-2、减速块6-3-3，阶梯槽A6-3-1设置在输送套6-5上，推动弹簧A6-3-2通过阶梯槽A6-3-1与输送套6-5固定连接，推动弹簧A6-3-2另一端与减速块6-3-3固定连接，减速块6-3-3通过阶梯槽A6-3-1与输送套6-5相接触；
所述的限位机构6-4上设置有限位机构固定块6-4-1、阶梯槽B6-4-2、推动弹簧B6-4-3、限位杆6-4-4、限位块C6-4-5，阶梯槽B6-4-2设置在限位机构固定块6-4-1上，推动弹簧B6-4-3通过阶梯槽B6-4-2与限位机构固定块6-4-1固定连接，推动弹簧B6-4-3另一端与限位杆6-4-4固定连接，限位杆6-4-4与限位块C6-4-5固定连接；
所述的原石进给装置7上设置有动力提供电机C7-1、传动轮7-2、传动轮连接杆7-3、进给带动杆7-4、滑动杆7-5、阶梯槽C7-6、进给推板7-7，动力提供电机C7-1与传动轮7-2相连接，传动轮7-2与传动轮连接杆7-3固定连接，传动轮连接杆7-3与进给带动杆7-4活动连接，进给带动杆7-4与滑动杆7-5活动连接，阶梯槽C7-6设置在进给套8上，滑动杆7-5通过阶梯槽C7-6与进给套8滑动连接，滑动杆7-5与进给推板7-7相连接；
所述的原石修整装置9上设置有动力提供电机D9-1、动力传动带轮B9-2、动力传动带B9-3、螺纹带动圈9-4、升降带动螺杆9-5、阶梯槽D9-6、修整装置固定架9-7、长槽9-8、修整装置本体9-9、阶梯槽E9-10，动力提供电机D9-1与动力传动带轮B9-2相连接，动力传动带轮B9-2与动力传动带B9-3相连接，动力传动带B9-3与螺纹带动圈9-4相连接，螺纹带动圈9-4与升降带动螺杆9-5相连接，阶梯槽D9-6设置在修整装置固定架9-7上，阶梯槽E9-10设置在修整装置固定架9-7上，升降带动螺杆9-5通过阶梯槽D9-6与修整装置固定架9-7活动连接，长槽9-8设置在修整装置固定架9-7上，修整装置本体9-9与修整装置固定架9-7相连接；
所述的修整装置本体9-9上设置有动力提供电机E9-9-1、传动锥齿轮A9-9-2、传动锥齿轮B9-9-3、锯片宽度调整装置9-9-4、修整锯片9-9-5、锯片固定架9-9-6、锥齿轮连接杆9-9-7，动力提供电机E9-9-1与传动锥齿轮A9-9-2相连接，传动锥齿轮A9-9-2与传动锥齿轮B9-9-3相啮合，传动锥齿轮B9-9-3与锥齿轮连接杆9-9-7固定连接，锥齿轮连接杆9-9-7与锯片宽度调整装置9-9-4相连接，锯片宽度调整装置9-9-4与修整锯片9-9-5固定连接，修整锯片9-9-5与锯片固定架9-9-6活动连接；
所述的锯片宽度调整装置9-9-4上设置有调整套9-9-4-1、锯片固定螺杆9-9-4-2、螺母9-9-4-3、阶梯槽F9-9-4-4、自锁弹簧9-9-4-5、自锁块9-9-4-6，调整套9-9-4-1通过上端设置的孔与锯片固定螺杆9-9-4-2相连接，锯片固定螺杆9-9-4-2与螺母9-9-4-3相连接，阶梯槽F9-9-4-4设置在锯片固定螺杆9-9-4-2上，自锁弹簧9-9-4-5与自锁块9-9-4-6固定连接；
所述的移动装置10上设置有移动装置固定板A10-1、弹簧10-2、支撑杆10-3、移动装置固定板B10-4、移动装置本体10-5，弹簧10-2的两端分别焊接在移动装置固定板A10-1与移动装置固定板B10-4上，支撑杆10-3与移动装置固定板B10-4固定连接，支撑杆10-3与移动装置固定板A10-1活动连接，移动装置固定板B10-4与移动装置本体10-5固定连接；
所述的移动装置本体10-5上设置有阶梯槽G10-5-1、移动装置固定套10-5-2、弹簧带动板10-5-3、带动板连接螺杆10-5-4、固定螺母10-5-5、减震弹簧10-5-6、轮子固定杆10-5-7、移动轮子10-5-8，阶梯槽G10-5-1设置在移动装置固定套10-5-2上，弹簧带动板10-5-3与带动板连接螺杆10-5-4固定连接，带动板连接螺杆10-5-4与固定螺母10-5-5相连接，减震弹簧10-5-6的两端分别焊接在弹簧带动板10-5-3与轮子固定杆10-5-7上，轮子固定杆10-5-7与移动轮子10-5-8活动连接；
所述的横向运送装置2与装置外壳体1相连接，原石进给装置7与装置外壳体1相连接，进给套8与装置外壳体1相连接，原石修整装置9与装置外壳体1相连接，移动装置10与装置外壳体1相连接，碎石收集箱11与装置外壳体1相连接，横向运送装置2与移动夹子3相连接，进石装置5与进给套8相连接，原石进给装置7与进给套8相连接，原石输送装置6与原石挡板4相连接，原石修整装置9与原石挡板4相连接。
具体实施方式二：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明所述的进给套8上设置有三角槽。
具体实施方式三：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的进给套8上设置有进石口。
具体实施方式四：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的进给套8上设置有锯片切割槽。
具体实施方式五：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的锥齿轮连接杆9-9-7上设置有多个固定孔。
具体实施方式六：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的调整套9-9-4-1上设置有光孔，且通过光孔与锥齿轮连接杆9-9-7相连接。
具体实施方式七：
下面结合图1、2、3、4、5、6、7、8、9、10、11、12、13、14、15、16、17、18、19、20、21说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的移动装置固定套10-5-2上设置有长槽。
本发明的工作原理是：
一种智能化建筑用材料加工处理装置的工作原理是启动动力提供电机A2-3，动力提供电机A2-3转动带动螺杆2-4转动与升降固定框架3-1-1螺纹连接，使升降固定框架3-1-1运动，通过摇动升降控制杆3-1-2，升降控制杆3-1-2带动升降控制齿轮3-1-3转动，升降控制齿轮3-1-3转动与升降控制齿条3-1-4啮合，使升降控制齿条3-1-4运动，升降控制齿条3-1-4运动通过齿条连接杆3-1-5带动滑动块3-1-6运动，滑动块3-1-6运动通过连杆机构连接杆3-1-7带动连杆机构3-1-8运动，连杆机构3-1-8运动带动升降带动板3-1-9运动，进而带动夹紧控制装置3-2运动，通过摇动夹紧控制杆3-2-2-1，夹紧控制杆3-2-2-1带动控制杆固定带轮3-2-2-2转动，控制杆固定带轮3-2-2-2转动通过传动带3-2-2-3带动带动螺纹圈3-2-2-4转动，带动螺纹圈3-2-2-4转动通过与夹紧控制螺杆3-2-2-5螺纹连接，使夹紧控制螺杆3-2-2-5运动，夹紧控制螺杆3-2-2-5运动通过螺杆连接块3-2-2-7带动连接杆二3-2-3-6运动，连接杆二3-2-3-6运动通过连接套筒3-2-3-3带动连接杆一3-2-3-1运动，连接杆一3-2-3-1运动通过连接块3-3-1带动夹子带动块3-3-2运动，夹子带动块3-3-2运动通过夹子带动杆3-3-3带动夹紧带动杆3-3-3运动，夹紧带动杆3-3-3运动带动滑动轴3-3-5运动，滑动轴3-3-5运动带动夹子3-3-6运动，进而实现夹子3-3-6的控制功能，向被拨动轮5-5-4上添加石料，启动动力提供电机B5-2，动力提供电机B5-2转动带动拨动轮5-5-2转动，拨动轮5-5-2转动带动拨动杆5-5-3转动，拨动杆5-5-3转动拨动被拨动轮5-5-4，使被拨动轮5-5-4上的石料被运送至原石输送装置6，石料在下降过程中经过减速机构6-3减速，落入至输送套6-5，石料用重力带动输送套6-5拉动拉动弹簧6-2，使输送套6-5向下运动，限位机构6-4与进给套8上设置的三角槽接触，使石料进入至进给套8，启动动力提供电机C7-1，动力提供电机C7-1转动带动传动轮7-2转动，传动轮7-2转动带动传动轮连接杆7-3运动，传动轮连接杆7-3运动通过进给带动杆7-4带动滑动杆7-5运动，滑动杆7-5运动带动进给推板7-7运动，从而实现石料进给的功能，启动动力提供电机D9-1，动力提供电机D9-1转动带动动力传动带轮B9-2转动，动力传动带轮B9-2转动通过动力传动带B9-3带动螺纹带动圈9-4转动，螺纹带动圈9-4转动通过与升降带动螺杆9-5螺纹接触，从而使升降带动螺杆9-5运动，升降带动螺杆9-5运动实现升降调节的功能，启动动力提供电机E9-9-1，动力提供电机E9-9-1转动带动传动锥齿轮A9-9-2转动，传动锥齿轮A9-9-2转动通过与传动锥齿轮B9-9-3啮合，从而使锥齿轮连接杆9-9-7转动，锥齿轮连接杆9-9-7转动带动修整锯片9-9-5转动，从而实现切割的功能。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种智能化建筑用材料加工处理装置，包括装置外壳体（1）、横向运送装置（2）、移动夹子（3）、原石挡板（4）、进石装置（5）、原石输送装置（6）、原石进给装置（7）、进给套（8）、原石修整装置（9）、移动装置（10）、碎石收集箱（11），其特征在于：所述的横向运送装置（2）上设置有动力装置固定板（2-1）、动力电机固定支撑架（2-2）、动力提供电机A（2-3）、带动螺杆（2-4）、限位块A（2-5），动力装置固定板（2-1）与装置外壳体（1）固定连接，动力装置固定板（2-1）与动力电机固定支撑架（2-2）固定连接，动力电机固定支撑架（2-2）与动力提供电机A（2-3）固定连接，动力提供电机A（2-3）与带动螺杆（2-4）相连接，带动螺杆（2-4）与限位块A（2-5）固定连接，带动螺杆（2-4）与装置外壳体（1）相铰接；
所述的移动夹子（3）上设置有升降控制装置（3-1）、夹紧控制装置（3-2）、夹子本体（3-3），升降控制装置（3-1）与带动螺杆（2-4）螺纹连接，升降控制装置（3-1）与夹紧控制装置（3-2）固定连接，夹子本体（3-3）与夹紧控制装置（3-2）相连接；
所述的升降控制装置（3-1）上设置有升降固定框架（3-1-1）、升降控制杆（3-1-2）、升降控制齿轮（3-1-3）、升降控制齿条（3-1-4）、齿条连接杆（3-1-5）、滑动块（3-1-6）、连杆机构连接杆（3-1-7）、连杆机构（3-1-8）、升降带动板（3-1-9），升降控制杆（3-1-2）与升降控制齿轮（3-1-3）固定连接，升降控制齿轮（3-1-3）与升降固定框架（3-1-1）相铰接，升降控制齿轮（3-1-3）与升降控制齿条（3-1-4）通过齿相啮合，升降控制齿条（3-1-4）与齿条连接杆（3-1-5）固定连接，齿条连接杆（3-1-5）与滑动块（3-1-6）固定连接，滑动块（3-1-6）与升降固定框架（3-1-1）相连接，滑动块（3-1-6）与连杆机构连接杆（3-1-7）固定连接，连杆机构连接杆（3-1-7）与连杆机构（3-1-8）固定连接，连杆机构（3-1-8）与升降带动板（3-1-9）相连接；
所述的夹紧控制装置（3-2）上设置有装置固定框架（3-2-1）、夹紧控制机构（3-2-2）、夹紧带动装置（3-2-3），装置固定框架（3-2-1）与夹紧控制机构（3-2-2）相连接，夹紧控制机构（3-2-2）与夹紧带动装置（3-2-3）相铰接，装置固定框架（3-2-1）与夹紧带动装置（3-2-3）相铰接；
所述的夹紧控制机构（3-2-2）上设置有夹紧控制杆（3-2-2-1）、控制杆固定带轮（3-2-2-2）、传动带（3-2-2-3）、带动螺纹圈（3-2-2-4）、夹紧控制螺杆（3-2-2-5）、限位块B（3-2-2-6）、螺杆连接块（3-2-2-7），夹紧控制杆（3-2-2-1）与控制杆固定带轮（3-2-2-2）固定连接，控制杆固定带轮（3-2-2-2）与装置固定框架（3-2-1）相铰接，控制杆固定带轮（3-2-2-2）与传动带（3-2-2-3）相连接，传动带（3-2-2-3）与带动螺纹圈（3-2-2-4）相连接，带动螺纹圈（3-2-2-4）与装置固定框架（3-2-1）相铰接，带动螺纹圈（3-2-2-4）与夹紧控制螺杆（3-2-2-5）螺纹连接，夹紧控制螺杆（3-2-2-5）与限位块B（3-2-2-6）固定连接，夹紧控制螺杆（3-2-2-5）与螺杆连接块（3-2-2-7）固定连接；
所述夹紧带动装置（3-2-3）上设置有连接杆A（3-2-3-1）、连接杆限位块A（3-2-3-2）、连接套筒（3-2-3-3）、铰接块（3-2-3-4）、连接杆限位块B（3-2-3-5）、连接杆B（3-2-3-6），连接杆A（3-2-3-1）与连接杆限位块A（3-2-3-2）固定连接，连接杆限位块A（3-2-3-2）与连接套筒（3-2-3-3）相接触，连接套筒（3-2-3-3）与铰接块（3-2-3-4）相铰接，铰接块（3-2-3-4）与装置固定框架（3-2-1）固定连接，连接套筒（3-2-3-3）与连接杆限位块B（3-2-3-5）相接触，连接杆限位块B（3-2-3-5）与连接杆B（3-2-3-6）固定连接，连接杆B（3-2-3-6）与螺杆连接块（3-2-2-7）相铰接;
所述的夹子本体（3-3）上设置有连接块（3-3-1）、夹子带动块（3-3-2）、夹子带动杆（3-3-3）、夹紧带动杆（3-3-4）、滑动轴（3-3-5）、夹子（3-3-6）、滑动槽（3-3-7）、推动弹簧（3-3-8），连接块（3-3-1）与夹子带动块（3-3-2）固定连接，连接块（3-3-1）与连接杆A（3-2-3-1）相铰接，夹子带动块（3-3-2）与夹子带动杆（3-3-3）固定连接，夹子带动杆（3-3-3）与夹紧带动杆（3-3-4）固定连接，夹紧带动杆（3-3-4）与滑动轴（3-3-5）固定连接，滑动轴（3-3-5）通过滑动槽（3-3-7）与夹子（3-3-6）相连接，滑动槽（3-3-7）设置在夹子（3-3-6）上，推动弹簧（3-3-8）与夹子（3-3-6）固定连接；
所述的进石装置（5）上设置有进石架（5-1）、动力提供电机B（5-2）、动力传动带轮A（5-3）、动力传动带A（5-4）、进石机构（5-5），动力提供电机B（5-2）与动力传动带轮A（5-3）相连接，动力传动带轮A（5-3）与动力传动带A（5-4）相连接，动力传动带A（5-4）与进石机构（5-5）相连接；
所述的进石机构（5-5）上设置有拨动轮固定板（5-5-1）、拨动轮（5-5-2）、拨动杆（5-5-3）、被拨动轮（5-5-4），拨动轮（5-5-2）与拨动轮固定板（5-5-1）活动连接，被拨动轮（5-5-4）与拨动轮固定板（5-5-1）活动连接，拨动轮（5-5-2）与拨动杆（5-5-3）固定连接；
所述的拨动轮（5-5-2）上设置有拨动轮本体（5-5-2-1）、拨动轮连接电机（5-5-2-2），拨动轮本体（5-5-2-1）与拨动轮连接电机（5-5-2-2）相连接；
所述的原石输送装置（6）上设置有输送装置固定架（6-1）、拉动弹簧（6-2）、减速机构（6-3）、限位机构（6-4）、输送套（6-5），拉动弹簧（6-2）的两端分别焊接在输送装置固定架（6-1）与限位机构（6-4）上，减速机构（6-3）与输送套（6-5）相连接，限位机构（6-4）与输送套（6-5）固定连接；
所述的减速机构（6-3）上设置有阶梯槽A（6-3-1）、推动弹簧A（6-3-2）、减速块（6-3-3），阶梯槽A（6-3-1）设置在输送套（6-5）上，推动弹簧A（6-3-2）通过阶梯槽A（6-3-1）与输送套（6-5）固定连接，推动弹簧A（6-3-2）另一端与减速块（6-3-3）固定连接，减速块（6-3-3）通过阶梯槽A（6-3-1）与输送套（6-5）相接触；
所述的限位机构（6-4）上设置有限位机构固定块（6-4-1）、阶梯槽B（6-4-2）、推动弹簧B（6-4-3）、限位杆（6-4-4）、限位块C（6-4-5），阶梯槽B（6-4-2）设置在限位机构固定块（6-4-1）上，推动弹簧B（6-4-3）通过阶梯槽B（6-4-2）与限位机构固定块（6-4-1）固定连接，推动弹簧B（6-4-3）另一端与限位杆（6-4-4）固定连接，限位杆（6-4-4）与限位块C（6-4-5）固定连接；
所述的原石进给装置（7）上设置有动力提供电机C（7-1）、传动轮（7-2）、传动轮连接杆（7-3）、进给带动杆（7-4）、滑动杆（7-5）、阶梯槽C（7-6）、进给推板（7-7），动力提供电机C（7-1）与传动轮（7-2）相连接，传动轮（7-2）与传动轮连接杆（7-3）固定连接，传动轮连接杆（7-3）与进给带动杆（7-4）活动连接，进给带动杆（7-4）与滑动杆（7-5）活动连接，阶梯槽C（7-6）设置在进给套（8）上，滑动杆（7-5）通过阶梯槽C（7-6）与进给套（8）滑动连接，滑动杆（7-5）与进给推板（7-7）相连接；
所述的原石修整装置（9）上设置有动力提供电机D（9-1）、动力传动带轮B（9-2）、动力传动带B（9-3）、螺纹带动圈（9-4）、升降带动螺杆（9-5）、阶梯槽D（9-6）、修整装置固定架（9-7）、长槽（9-8）、修整装置本体（9-9）、阶梯槽E（9-10），动力提供电机D（9-1）与动力传动带轮B（9-2）相连接，动力传动带轮B（9-2）与动力传动带B（9-3）相连接，动力传动带B（9-3）与螺纹带动圈（9-4）相连接，螺纹带动圈（9-4）与升降带动螺杆（9-5）相连接，阶梯槽D（9-6）设置在修整装置固定架（9-7）上，阶梯槽E（9-10）设置在修整装置固定架（9-7）上，升降带动螺杆（9-5）通过阶梯槽D（9-6）与修整装置固定架（9-7）活动连接，长槽（9-8）设置在修整装置固定架（9-7）上，修整装置本体（9-9）与修整装置固定架（9-7）相连接；
所述的修整装置本体（9-9）上设置有动力提供电机E（9-9-1）、传动锥齿轮A（9-9-2）、传动锥齿轮B（9-9-3）、锯片宽度调整装置（9-9-4）、修整锯片（9-9-5）、锯片固定架（9-9-6）、锥齿轮连接杆（9-9-7），动力提供电机E（9-9-1）与传动锥齿轮A（9-9-2）相连接，传动锥齿轮A（9-9-2）与传动锥齿轮B（9-9-3）相啮合，传动锥齿轮B（9-9-3）与锥齿轮连接杆（9-9-7）固定连接，锥齿轮连接杆（9-9-7）与锯片宽度调整装置（9-9-4）相连接，锯片宽度调整装置（9-9-4）与修整锯片（9-9-5）固定连接，修整锯片（9-9-5）与锯片固定架（9-9-6）活动连接；
所述的锯片宽度调整装置（9-9-4）上设置有调整套（9-9-4-1）、锯片固定螺杆（9-9-4-2）、螺母（9-9-4-3）、阶梯槽F（9-9-4-4）、自锁弹簧（9-9-4-5）、自锁块（9-9-4-6），调整套（9-9-4-1）通过上端设置的孔与锯片固定螺杆（9-9-4-2）相连接，锯片固定螺杆（9-9-4-2）与螺母（9-9-4-3）相连接，阶梯槽F（9-9-4-4）设置在锯片固定螺杆（9-9-4-2）上，自锁弹簧（9-9-4-5）与自锁块（9-9-4-6）固定连接；
所述的移动装置（10）上设置有移动装置固定板A（10-1）、弹簧（10-2）、支撑杆（10-3）、移动装置固定板B（10-4）、移动装置本体（10-5），弹簧（10-2）的两端分别焊接在移动装置固定板A（10-1）与移动装置固定板B（10-4）上，支撑杆（10-3）与移动装置固定板B（10-4）固定连接，支撑杆（10-3）与移动装置固定板A（10-1）活动连接，移动装置固定板B（10-4）与移动装置本体（10-5）固定连接；
所述的移动装置本体（10-5）上设置有阶梯槽G（10-5-1）、移动装置固定套（10-5-2）、弹簧带动板（10-5-3）、带动板连接螺杆（10-5-4）、固定螺母（10-5-5）、减震弹簧（10-5-6）、轮子固定杆（10-5-7）、移动轮子（10-5-8），阶梯槽G（10-5-1）设置在移动装置固定套（10-5-2）上，弹簧带动板（10-5-3）与带动板连接螺杆（10-5-4）固定连接，带动板连接螺杆（10-5-4）与固定螺母（10-5-5）相连接，减震弹簧（10-5-6）的两端分别焊接在弹簧带动板（10-5-3）与轮子固定杆（10-5-7）上，轮子固定杆（10-5-7）与移动轮子（10-5-8）活动连接；
所述的横向运送装置（2）与装置外壳体（1）相连接，原石进给装置（7）与装置外壳体（1）相连接，进给套（8）与装置外壳体（1）相连接，原石修整装置（9）与装置外壳体（1）相连接，移动装置（10）与装置外壳体（1）相连接，碎石收集箱（11）与装置外壳体（1）相连接，横向运送装置（2）与移动夹子（3）相连接，进石装置（5）与进给套（8）相连接，原石进给装置（7）与进给套（8）相连接，原石输送装置（6）与原石挡板（4）相连接，原石修整装置（9）与原石挡板（4）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种智能化建筑用材料加工处理装置，其特征在于：所述的进给套（8）上设置有三角槽。
3.根据权利要求1所述的一种智能化建筑用材料加工处理装置，其特征在于：所述的进给套（8）上设置有进石口。
4.根据权利要求1所述的一种智能化建筑用材料加工处理装置，其特征在于：所述的进给套（8）上设置有锯片切割槽。
5.根据权利要求1所述的一种智能化建筑用材料加工处理装置，其特征在于：所述的锥齿轮连接杆（9-9-7）上设置有多个固定孔。
6.根据权利要求1所述的一种智能化建筑用材料加工处理装置，其特征在于：所述的调整套（9-9-4-1）上设置有光孔，且通过光孔与锥齿轮连接杆（9-9-7）相连接。
7.根据权利要求1所述的一种智能化建筑用材料加工处理装置，其特征在于：所述的移动装置固定套（10-5-2）上设置有长槽。
CN201910303316.0A 2019-04-16 2019-04-16 一种智能化建筑用材料加工处理装置 Active CN109955393B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910303316.0A CN109955393B (zh) 2019-04-16 2019-04-16 一种智能化建筑用材料加工处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910303316.0A CN109955393B (zh) 2019-04-16 2019-04-16 一种智能化建筑用材料加工处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109955393A CN109955393A (zh) 2019-07-02
CN109955393B true CN109955393B (zh) 2020-09-25

Family

ID=67026230

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910303316.0A Active CN109955393B (zh) 2019-04-16 2019-04-16 一种智能化建筑用材料加工处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109955393B (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110560573A (zh) * 2019-10-11 2019-12-13 顾丽娟 一种散热效果好的钣金冲压装置

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH1119922A (ja) * 1997-06-30 1999-01-26 Yoshitaka Sakamoto 陶磁製タイルの切断研磨装置
CN205521988U (zh) * 2016-03-30 2016-08-31 泰山石膏股份有限公司 一种石膏板边角料收集打散输送装置
CN108381794A (zh) * 2016-08-29 2018-08-10 夏爱华 一种花岗岩切割工艺
CN207273584U (zh) * 2017-07-17 2018-04-27 刘西方 一种建筑板材分类回收装置
CN109331942B (zh) * 2018-10-11 2020-11-06 义乌飞思科技有限公司 一种新式的工程机械用碎石装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN109955393A (zh) 2019-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110102820B (zh) 一种多功能网络机柜生产材料制备装置
CN109955393B (zh) 一种智能化建筑用材料加工处理装置
CN111791307A (zh) 一种木质家具加工用切割装置及其使用方法
CN102856439B (zh) 应用于全玻太阳能电池板的剥离方法及其剥离机
CN110026692A (zh) 一种具有安全防护设备的切割机床
CN214114757U (zh) 一种建筑工程施工用可提升支架
CN116921766A (zh) 一种太阳能型材复式切割装置及其切割方法
CN217529403U (zh) 一种建材的切割与端面加工装置
CN205010914U (zh) 工件自动送料设备
CN216139110U (zh) 一种建筑工程施工用混凝土振捣装置
CN209949063U (zh) 一种晶体谐振器微调机
CN213703535U (zh) 一种纸袋生产用原料裁切装置
CN109227763B (zh) 一种多功能林业用木材切割装置
CN213005509U (zh) 一种分切机切割装置
CN110694825B (zh) 一种led护栏管灌胶辅助设备
CN2712589Y (zh) 一种多刀石材锯切机
CN206982785U (zh) 一种树脂材料棱角处理装置
CN201165023Y (zh) 带有自动加压装置的双刀台旋切机
CN116967527B (zh) 一种组合式自动门套定尺锯的紧固装置
CN215879608U (zh) 一种金属制品冲压废料回收装置
CN214868874U (zh) 一种五金模具齿轮架加工定位工装
CN210968014U (zh) 一种大型高速、重载数控带锯床的进给装置
CN214869289U (zh) 一种垃圾桶毛坯自动修边装置
CN205272398U (zh) 一种泡沫塑料降解固化机
CN215095925U (zh) 一种高效脱模装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20200903

Address after: Building (0013), Hengda oasis, development avenue, Dongcheng experimental area, Yiling District, Yichang City, Hubei Province, 443100

Applicant after: HUBEI LIANNUO CONSTRUCTION Co.,Ltd.

Address before: 100871 Haidian District the Summer Palace Road,, No. 5, Peking University

Applicant before: Pay Qinghai

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20201223

Address after: No.132 Nanbin Road, Nan'an District, Chongqing, 400064

Patentee after: CHONGQING INTERNATIONAL CONSTRUCTION Corp.

Address before: Dongyiling District, Yichang City, Hubei Province

Patentee before: HUBEI LIANNUO CONSTRUCTION Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right