CN109946775A - 滤光片、其制备方法及具有其的成像设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种滤光片、其制备方法及具有其的成像设备。该滤光片包括两层基材层、胶粘层和光学调整层，胶粘层设置于相邻两层基材层之间的胶粘层，光学调整层设置于至少一层基材层的远离胶粘层的一侧，光学调整层包括至少一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层，由于上述滤光片还包括设置于胶粘层中的蓝光吸收材料，上述蓝光吸收剂能够吸收特定波段的蓝光，从而使滤光片的曲线左侧并不随入射大角度光线漂移，进而使上述滤光片在不同角度的入射光照射下，曲线漂移非常小，能够满足手机厂商对滤光片大角度漂移值的要求。

Description

滤光片、其制备方法及具有其的成像设备

技术领域

本发明涉及光学技术领域，具体而言，涉及一种滤光片、其制备方法及具有其的成像设备。

背景技术

滤光片是用来选取所需光学波段的光学器件，被广泛用于手机、照相机等成像设备中，在滤光片的作用下拍摄出的风景图像能够更加突出主景。如想用相机或手机起拍一朵红花，背景是蓝天、绿叶，如果按照平常拍，就不能突出“红花”这个主题，因为红花的形象不够突出。但是，如果在镜头前放一个滤光片，阻挡一部分绿叶散射出的绿光、蓝天散射出的蓝光，而让红花散射出的红光大量通过，这样，红花就显得十分明显了，突出了“红花”这个主题。

滤光片的设计和研制，一般根据性能要求选着基材和膜层材料，用镀膜法在基材的两侧交替形成多层具有一定厚度的高、低折射率的金属或金属氧化物的镀层，以构成一种多级串联实心法布立—珀罗干涉，从而实现特定波段的截止。

通常人们在设计滤光片时，通常主要考虑的是通带中心波长、通带宽度和通带透过率，而提高通带透过率一般会降低截止带深度，反之亦然。需要精心设计既具有高通带透过率又具有优良截止深度的滤光片。

另外这种方法制造出来的滤光片存在对大角度入射光截止漂移的现象，原理是光束斜入射时会导致通带短移、通带透过率降低、光学波形漂移等一系列问题，具体如使用这种类型的滤光片的成手机拍照成像不稳定，影响消费者的使用评价，给手机厂商带来很大困扰。目前经过大量实验后认为滤光片在415nm附近，即在半值透过率(透过率为50％)处的大角度漂移值为±5nm，能够保持手机有较好的拍照效果，然而使用传统的滤光片很难达到这一标准。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种滤光片、其制备方法及具有其的成像设备，以解决现有技术中的滤光片存在对大角度入射光截止漂移的现象的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种滤光片，包括：基材层，包括层叠设置的两层；胶粘层，设置于相邻两层基材层之间；蓝光吸收材料，设置于胶粘层中；以及光学调整层，设置于至少一层基材层的远离胶粘层的一侧，光学调整层包括至少一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层。

进一步地，蓝光吸收材料选自甲川类染料、偶氮-甲川类染料、酮亚酰胺类染料、酮亚酰胺-甲川类染料、硝基二苯胺类染料、氨基酮类染料、蒽醌类染料、喹啉类染料、三嗪类染料、苯并噻唑类染料和香豆素类染料中的任一种或多种。

进一步地，胶粘层为OCA胶、光学级有机硅胶和光学聚氨酯胶中的任一种或多种。

进一步地，蓝光吸收材料在胶粘层中的重量含量为0.0001～5％，优选为0.001～2％。

进一步地，胶粘层的厚度为15～50μm，优选滤光片的厚度为30～250μm。

进一步地，低折射率材料层和高折射率材料层均为光学镀层，优选形成低折射率材料层和高折射率材料层的材料独立地选自氧化硅、氧化铝、氧化钛和氧化铌中的任一种或多种。

进一步地，基材层为环状聚烯烃层或透明聚酰亚胺层。

进一步地，滤光片还包括设置于基材层与光学调整层之间的PVD镀层。

根据本发明的另一方面，提供了一种成像设备，包括滤光片，滤光片为上述的滤光片。

根据本发明的另一方面，还提供了一种滤光片的制备方法，包括以下步骤：S1，将包括胶粘剂和蓝光吸收材料的原料搅拌混合，得到涂布液；S2，将涂布液涂布在一层基材层上并烘干，得到由涂布液形成的胶粘层；S3，将另一层基材层贴合至胶粘层表面，以将胶粘层设置于两层基材层之间；S4，在至少一层基材层的远离胶粘层的一侧形成光学调整层，光学调整层包括至少一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层。

进一步地，蓝光吸收材料选自甲川类染料、偶氮-甲川类染料、酮亚酰胺类染料、酮亚酰胺-甲川类染料、硝基二苯胺类染料、氨基酮类染料、蒽醌类染料、喹啉类染料、三嗪类染料、苯并噻唑类染料和香豆素类染料中的任一种或多种。

进一步地，胶粘剂为OCA胶、光学级有机硅胶和光学聚氨酯胶中的任一种或多种。

进一步地，蓝光吸收材料在胶粘层中的重量含量为0.0001～5％，优选为0.001～2％。

进一步地，基材层为环状聚烯烃层或透明聚酰亚胺层。

应用本发明的技术方案，提供了一种包括两层基材层的滤光片，该滤光片还包括胶粘层和光学调整层，胶粘层设置于相邻两层基材层之间的胶粘层，光学调整层设置于至少一层基材层的远离胶粘层的一侧，光学调整层包括至少一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层，由于上述滤光片还包括设置于胶粘层中的蓝光吸收材料，上述蓝光吸收剂能够吸收特定波段的蓝光，从而使滤光片的曲线左侧并不随入射大角度光线漂移，进而使上述滤光片在不同角度的入射光照射下，曲线漂移非常小，能够满足手机厂商对滤光片大角度漂移值的要求。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本发明还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本发明作进一步详细的说明。

附图说明

构成本发明的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1示出了本发明实施方式所提供的一种滤光片的剖面结构示意图；

图2示出了本发明实施方式所提供的一种包括透明镀层的滤光片的剖面结构示意图；以及

图3为本发明实施例5中的扩散片在不同入射光角度下的透过率-波长关系曲线图；以及

图4为完全使用镀膜法制得的滤光片在不同入射光角度下的光学曲线后的透过率-波长关系曲线图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、基材层；20、胶粘层；30、光学调整层；40、透明镀层。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

正如背景技术中所介绍的，现有技术中的滤光片存在对大角度入射光截止漂移的现象的问题。本发明的发明人针对上述问题进行研究，提出了一种滤光片，包括：两层基材层10，各基材层10层叠设置；胶粘层20，设置于相邻两层基材层10之间；蓝光吸收材料，设置于胶粘层20中；以及光学调整层30，设置于至少一层基材层10的远离胶粘层20的一侧，光学调整层30包括至少一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层。

上述滤光片中由于还包括设置于胶粘层中的蓝光吸收材料，上述蓝光吸收剂能够吸收特定波段的蓝光，从而使滤光片的曲线左侧并不随入射大角度光线漂移，进而使上述滤光片在不同角度的入射光照射下，曲线漂移非常小，能够满足手机厂商对滤光片大角度漂移值的要求。

在本发明的上述滤光片中，在胶粘层20中设置的蓝光吸收材料能够吸收380nm至450nm范围内的任意波段光线，起到固定曲线、防止因大角度入射光导致的截止曲线漂移的现象。为了有效地防止因大角度入射光导致的截止曲线漂移的现象，优选地，上述蓝光吸收材料在胶粘层20中的重量含量为0.0001～5％，更优选为0.001～2％。

由于在制得基材层10后需要经过后道涂布、镀膜等工序才能制得滤光片，尤其是其中的镀膜工艺需要高温高真空(如20℃，24h)的苛刻环境，从而需要添加的蓝光吸收材料在120℃左右的高温条件下不分解，优选地，上述蓝光吸收材料选自甲川类染料、偶氮-甲川类染料、酮亚酰胺类染料、酮亚酰胺-甲川类染料、硝基二苯胺类染料、氨基酮类染料、蒽醌类染料、喹啉类染料、三嗪类染料、苯并噻唑类染料和香豆素类染料中的任一种或多种。上述蓝光吸收材料不仅仅是传统的防蓝光作用，而是能够起到固定曲线的左边，防止大角度照射的曲线漂移的作用。

更为优选地，上述胶粘层20为OCA胶、光学级有机硅胶和光学聚氨酯胶中的任一种或多种。上述胶层不仅能够实现两层基材层10之间牢固的粘结，还能够与上述优选种类的蓝光吸收材料具有优异的相容性，不易析出，从而不影响后续的镀膜工艺。

在本发明的上述滤光片中，为了在保证设置有蓝光吸收材料的胶粘层20能够有效防止大角度照射的曲线漂移的同时还能够具有较高的粘结性，优选地，胶粘层20的厚度为15～50μm，此时，滤光片产品的总厚度为30～250μm，而市售的滤光片的厚度通常为110um…～1100um明中具有蓝光吸收材料的滤光片并不存在对厚度的影响。

在本发明的上述滤光片中，优选地，上述基材层10为环状聚烯烃层(COP)或透明聚酰亚胺层(PI)。上述COP与PI材料具有较高的韧性和机械性能，从而能够提高滤光片的可靠性。

在本发明的上述滤光片中，光学调整层30包括至少一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层，可以通过对上述低折射率材料层的折射率以及高折射率材料层的折射率进行合理选取，以使光学调整层30形成的光学膜系能够实现滤光片对所需波长光线的透射，本领域技术人员可以根据所需折射率对形成低折射率材料层和高折射率材料层的材料进行合理选取。为了将透射波段更为有效地调整至所需波段，优选地，光学调整层30包括多组交替层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层。

在一种优选的实施方式中，上述低折射率材料层和上述高折射率材料层均为光学镀层，即可以通过溅射、蒸发等常规镀膜工艺形成上述低折射率材料层和高折射率层，由于常规的镀膜工艺需要高温高真空(如20℃，24h)的苛刻环境，而本发明中设置于胶粘层20中的蓝光吸收材料由于能够在120℃左右的高温条件下不分解，从而保证了滤光片防止大角度照射的曲线漂移的作用。优选地，形成上述低折射率材料层和上述高折射率材料层的材料独立地选自氧化硅、氧化铝、氧化钛和氧化铌中的任一种或多种。

在本发明的上述滤光片中，滤光片还包括设置于基材层10与光学调整层30之间的PVD镀层40，即上述透明镀层40通常采用物理气相沉积(PVD)的镀膜工艺制备形成，上述透明镀层40不仅能够提高滤光片的机械性能，还能够有效提高滤光片的耐刮性。

根据本发明的另一方面，提供了一种成像设备，包括滤光片，且该滤光片为上述的滤光片。上述滤光片中由于包括设置于胶粘层中蓝光吸收材料，上述蓝光吸收剂能够吸收特定波段的蓝光，从而使滤光片的曲线左侧并不随入射大角度光线漂移，进而使上述滤光片在不同角度的入射光照射下，曲线漂移非常小，能够满足手机厂商对滤光片大角度漂移值的要求。

根据本发明的另一方面，还提供了一种滤光片的制备方法，包括以下步骤：S1，将包括胶粘剂和蓝光吸收材料的原料搅拌混合，得到涂布液；S2，将涂布液涂布在一层基材层10上并烘干，得到由涂布液形成的胶粘层20；S3，将另一层基材层10贴合至胶粘层20表面，以将胶粘层20设置于两层基材层10之间；S4，在至少一层基材层10的远离胶粘层20的一侧形成光学调整层30，光学调整层30包括至少一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层，制备得到的滤光片的结构如图1所示。

在一种优选的实施方式中，在上述步骤S3与上述步骤S4之间，本发明的上述制备方法还包括在基材层10上形成透明镀层40的步骤，制备得到的滤光片的结构如图2所示。

在本发明的上述制备方法中，可以将胶粘剂、溶剂、助剂及蓝光吸收材料搅拌混合得到涂布液，也可以先将胶粘剂、溶剂与助剂搅拌得到混合液体，再将蓝光吸收材料加入混合液体中搅拌至溶解得到涂布液，涂布液涂布在一层基材层10上，得到涂布液湿膜，涂布液湿膜的厚度为10～250μm，烘干，涂布液涂层形成胶粘层，之后将另一层基材层10贴合至所述胶粘层表面，以使胶粘层20设置于两层基材层10之间。采用此种方式，蓝光吸收材料可以与基材层材料的相容性更好，蓝光吸收材料不析出，不影响镀膜。由于先在两层基材层10之间设置含有蓝光吸收材料的胶粘层20，上述蓝光吸收剂能够吸收特定波段的蓝光，从而使滤光片的曲线左侧并不随入射大角度光线漂移，进而使上述滤光片在不同角度的入射光照射下，曲线漂移非常小，能够满足手机厂商对滤光片大角度漂移值的要求。

上述蓝光吸收材料能够吸收380nm至450nm范围内的任意波段光线，起到固定曲线、防止因大角度入射光导致的截止曲线漂移的现象。为了有效地防止因大角度入射光导致的截止曲线漂移的现象，优选地，上述蓝光吸收材料在基材层10中的重量含量为0.0001～5％，更优选为0.001～2％。上述蓝光吸收材料的作用为吸收蓝光波段的光线，使滤光片在蓝光波段的透过率曲线固定，不再随入射光角度的变化而发生漂移。

上述基材层10为环状聚烯烃层(COP)或透明聚酰亚胺层(PI)。上述COP与PI材料不仅具有较高的韧性和机械性能，而且无论是COP还是PI材料均与上述优选种类的蓝光吸收材料具有优异的相容性，不易析出，从而不影响后续的镀膜工艺。

由于在制得位于两层基材层10之间的胶粘层20后需要经过后道涂布、镀膜等工序(即步骤S2中形成光学调整层30等功能层的步骤)才能制得滤光片，尤其是其中的镀膜工艺需要高温高真空(如20℃，24h)的苛刻环境，从而需要添加的蓝光吸收材料在120℃左右的高温条件下不分解，优选地，上述蓝光吸收材料选自甲川类染料、偶氮-甲川类染料、酮亚酰胺类染料、酮亚酰胺-甲川类染料、硝基二苯胺类染料、氨基酮类染料、蒽醌类染料、喹啉类染料、三嗪类染料、苯并噻唑类染料和香豆素类染料中的任一种或多种。上述蓝光吸收材料不仅仅是传统的防蓝光作用，而是能够起到固定曲线的左边，防止大角度照射的曲线漂移的作用。

优选地，上述胶粘剂为OCA胶、光学级有机硅胶和光学聚氨酯胶中的任一种或多种。上述胶粘剂不仅能够实现两层基材层10之间牢固的粘结，还能够与上述优选种类的蓝光吸收材料具有优异的相容性，不易析出，从而不影响后续的镀膜工艺。

在滤光片的制备中，通过在至少一层基材层10表面顺序沉积低折射率材料和高折射率材料，以形成至少一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层，从而得到设置于至少一层基材层10的远离胶粘层20一侧的光学调整层30。上述沉积工艺可以为溅射、蒸发等常规镀膜工艺。优选地，形成上述低折射率材料层和上述高折射率材料层的材料独立地选自氧化硅、氧化铝、氧化钛和氧化铌中的任一种或多种。

下面将结合实施例进一步说明本发明提供的滤光片及其制备方法。

实施例1

本实施例提供的滤光片包括两层基材层、设置于两层基材层之间的胶粘层以及设置于一个基材层远离胶粘层一侧的光学调整层，光学调整层包括一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层，滤光片还包括设置于胶粘层中蓝光吸收材料。

上述滤光片的制备方法包括：采用透明聚酰亚胺(APS公司，C-1型)形成厚度为50μm的两层基材层，将200g热固型OCA光学胶(韩国三和公司，型号为SA-3000)、2g异氰酸酯类固化剂和200g与MIBK加到一起混合均匀，搅拌至透明无色液体，将蓝光吸收剂(三嗪类染料，青岛杰得佳公司，型号为BL1226)加到上述无色液体中，搅拌1h至蓝光吸收及完全溶解后得到涂布液，该涂布液经静置或真空脱泡后使用Slow die涂布工艺将涂布液涂布在一层基材层表面，烘干，涂布液涂层形成厚度为14μm的含有蓝光吸收材料的胶粘层，蓝光吸收材料在胶粘层中的重量含量为0.1％，然后将另一层基材层放置于上述胶粘层表面；在两层基材层的表面顺序镀高折射材料和低折射材料以形成光学调整层，上述低折射材料为氧化硅，上述高折射材料为氧化钛。

实施例2

本实施例提供的滤光片包括两层基材层、设置于两层基材层之间的胶粘层以及设置于一个基材层远离胶粘层二侧的光学调整层，光学调整层包括一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层，滤光片还包括设置于胶粘层中蓝光吸收材料。

上述滤光片的制备方法包括：采用透明聚酰亚胺(APS公司，C-1型)形成厚度为50μm的两层基材层，将200g热固型OCA光学胶(韩国三和公司，型号为SA-3000)、2g异氰酸酯类固化剂和200g MIBK加到一起混合均匀，搅拌至透明无色液体，将蓝光吸收剂(三嗪类染料，青岛杰得佳公司，型号为BL1226)加到上述无色液体中，搅拌1h至蓝光吸收及完全溶解后得到涂布液，该涂布液经静置或真空脱泡后使用Slow die涂布工艺将涂布液涂布在一层基材层表面，烘干，涂布液涂层形成厚度为50μm的含有蓝光吸收材料的胶粘层，蓝光吸收材料在胶粘层中的重量含量为5％，然后将另一层基材层放置于上述胶粘层表面；在两层基材层的表面顺序镀高折射材料和低折射材料以形成光学调整层，上述低折射材料为氧化硅，上述高折射材料为氧化钛。

实施例3

本实施例提供的滤光片包括两层基材层、设置于两层基材层之间的胶粘层以及设置于基材层远离胶粘层侧的光学调整层，光学调整层包括二组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层，滤光片还包括设置于胶粘层中蓝光吸收材料。

上述滤光片的制备方法包括：采用COP粒子(JSR公司)形成厚度为50μm的两层基材层，将200g热固型OCA光学胶(韩国三和公司，型号为SA-3000)、2g异氰酸酯类固化剂和200g环戊酮加到一起混合均匀，搅拌至透明无色液体，将蓝光吸收剂(香豆素染料，青岛杰得佳公司，型号为BL1205)加到上述无色液体中，搅拌1h至蓝光吸收及完全溶解后得到涂布液，该涂布液经静置或真空脱泡后使用日本小平精密制作所制作的小平精密涂布器(非接触式涂布)涂布在一层基材层表面，烘干，涂布液涂层形成厚度为15μm的含有蓝光吸收材料的胶粘层，蓝光吸收材料在胶粘层中的重量含量为0.9％，然后将另一层基材层放置于上述胶粘层表面；在两层基材层的表面顺序镀高折射材料和低折射材料以形成光学调整层，上述低折射材料为氧化硅，上述高折射材料为氧化钛。

实施例4

本实施例提供的滤光片包括两层基材层、设置于两层基材层之间的胶粘层以及设置于基材层远离胶粘层侧的光学调整层，光学调整层包括一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层，滤光片还包括设置于胶粘层中蓝光吸收材料。

上述滤光片的制备方法包括：采用COP粒子(JSR公司)形成厚度为50μm的两层基材层，将200g热固型OCA光学胶(韩国三和公司，型号为SA-3000)、2g异氰酸酯类固化剂和200g环戊酮加到一起混合均匀，搅拌至透明无色液体，将蓝光吸收剂(香豆素染料，青岛杰得佳公司，型号为BL1205)加到上述无色液体中，搅拌1h至蓝光吸收及完全溶解后得到涂布液，该涂布液经静置或真空脱泡后使用日本小平精密制作所制作的小平精密涂布器(非接触式涂布)涂布在一层基材层表面，烘干，涂布液涂层形成厚度为30μm的含有蓝光吸收材料的胶粘层，蓝光吸收材料在胶粘层中的重量含量为2％，然后将另一层基材层放置于上述胶粘层表面；在两层基材层的表面顺序镀高折射材料和低折射材料以形成光学调整层，上述低折射材料为氧化硅，上述高折射材料为氧化钛。

实施例5

本实施例提供的滤光片包括两层基材层、设置于两层基材层之间的胶粘层以及设置于基材层远离胶粘层侧的光学调整层，光学调整层包括一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层，滤光片还包括设置于胶粘层中蓝光吸收材料。

上述滤光片的制备方法包括：采用COP粒子(JSR公司)形成厚度为50μm的两层基材层，将200g热固型OCA光学胶(韩国三和公司，型号为SA-3000)、2g异氰酸酯类固化剂和200g环戊酮加到一起混合均匀，搅拌至透明无色液体，将蓝光吸收剂(香豆素染料，青岛杰得佳公司，型号为BL1205)加到上述无色液体中，搅拌1h至蓝光吸收及完全溶解后得到涂布液，该涂布液经静置或真空脱泡后使用日本小平精密制作所制作的小平精密涂布器(非接触式涂布)涂布在一层基材层表面，烘干，涂布液涂层形成厚度为25μm的含有蓝光吸收材料的胶粘层，蓝光吸收材料在胶粘层中的重量含量为1％，然后将另一层基材层放置于上述胶粘层表面；在两层基材层的表面顺序镀高折射材料和低折射材料以形成光学调整层，上述低折射材料为氧化硅，上述高折射材料为氧化钛。

实施例6

本实施例提供的滤光片包括两层基材层、设置于两层基材层之间的胶粘层、设置于基材层远离胶粘层侧的透明镀层，以及分别设置于两个透明镀层远离胶粘层侧的光学调整层，光学调整层包括三组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层，滤光片还包括设置于胶粘层中蓝光吸收材料。

上述滤光片的制备方法包括：采用JSR公司的COP粒子形成厚度为50μm的两层基材层，将200g热固型OCA光学胶(韩国三和公司，型号为SA-3000)、2g异氰酸酯类固化剂和200g环戊酮加到一起混合均匀，搅拌至透明无色液体，将蓝光吸收剂(香豆素染料，青岛杰得佳公司，型号为BL1205)加到上述无色液体中，搅拌1h至蓝光吸收及完全溶解后得到涂布液，该涂布液经静置或真空脱泡后使用日本小平精密制作所制作的小平精密涂布器(非接触式涂布)涂布在一层基材层表面，烘干，涂布液涂层形成厚度为25μm的含有蓝光吸收材料的胶粘层，蓝光吸收材料在胶粘层中的重量含量为1％，然后将另一层基材层放置于上述胶粘层表面；分别在两层基材层的表面形成透明镀层，透明镀层可以提高滤光片的机械性能及耐刮性，之后在透明镀层上顺序镀高折射材料和低折射材料以形成光学调整层，上述低折射材料为氧化硅，上述高折射材料为氧化钛。

上述制得光学基材，采用lambda1050型分光光度计，分别测试样品在0°、30°的条件下的透过率-波长关系曲线，尤其以实施例5制得的基材样品为例，测试结果如图3所示，在不同入射角度的入射光照射下，测出的光学透过率曲线保持一致。而完全由镀膜法制得的滤光片在不同角度下的入射光照射下，光学曲线如图4，光学曲线透过率曲线漂移严重。

从以上的描述中，可以看出，本发明上述的实施例实现了如下技术效果：由于滤光片包括设置于胶粘层中的蓝光吸收材料，上述蓝光吸收剂能够吸收特定波段的蓝光，从而使滤光片的曲线左侧并不随入射大角度光线漂移，进而使上述滤光片在不同角度的入射光照射下，曲线漂移非常小，能够满足手机厂商对滤光片大角度漂移值的要求。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (14)

1.一种滤光片，其特征在于，包括：

基材层(10)，包括层叠设置的两层；

胶粘层(20)，设置于相邻两层所述基材层(10)之间；

蓝光吸收材料，设置于所述胶粘层(20)中；以及

光学调整层(30)，设置于至少一层所述基材层(10)的远离所述胶粘层(20)的一侧，所述光学调整层(30)包括至少一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层。

2.根据权利要求1所述的滤光片，其特征在于，所述蓝光吸收材料选自甲川类染料、偶氮-甲川类染料、酮亚酰胺类染料、酮亚酰胺-甲川类染料、硝基二苯胺类染料、氨基酮类染料、蒽醌类染料、喹啉类染料、三嗪类染料、苯并噻唑类染料和香豆素类染料中的任一种或多种。

3.根据权利要求2所述的滤光片，其特征在于，所述胶粘层(20)为OCA胶、光学级有机硅胶和光学聚氨酯胶中的任一种或多种。

4.根据权利要求1所述的滤光片，其特征在于，所述蓝光吸收材料在所述胶粘层(20)中的重量含量为0.0001～5％，优选为0.001～2％。

5.根据权利要求1所述的滤光片，其特征在于，所述胶粘层(20)的厚度为15～50μm，优选所述滤光片的厚度为30～250μm。

6.根据权利要求1所述的滤光片，其特征在于，所述低折射率材料层和所述高折射率材料层均为光学镀层，优选形成所述低折射率材料层和所述高折射率材料层的材料独立地选自氧化硅、氧化铝、氧化钛和氧化铌中的任一种或多种。

7.根据权利要求1所述的滤光片，其特征在于，所述基材层(10)为环状聚烯烃层或透明聚酰亚胺层。

8.根据权利要求7所述的滤光片，其特征在于，所述滤光片还包括设置于所述基材层(10)与所述光学调整层(30)之间的PVD镀层(40)。

9.一种成像设备，包括滤光片，其特征在于，所述滤光片为权利要求1至8中任一项所述的滤光片。

10.一种滤光片的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1，将包括胶粘剂和蓝光吸收材料的原料搅拌混合，得到涂布液；

S2，将所述涂布液涂布在一层基材层(10)上并烘干，得到由所述涂布液形成的胶粘层(20)；

S3，将另一层基材层(10)贴合至所述胶粘层(20)表面，以将所述胶粘层(20)设置于两层所述基材层(10)之间；

S4，在至少一层所述基材层(10)的远离所述胶粘层(20)的一侧形成光学调整层(30)，所述光学调整层(30)包括至少一组层叠设置的低折射率材料层和高折射率材料层。

11.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述蓝光吸收材料选自甲川类染料、偶氮-甲川类染料、酮亚酰胺类染料、酮亚酰胺-甲川类染料、硝基二苯胺类染料、氨基酮类染料、蒽醌类染料、喹啉类染料、三嗪类染料、苯并噻唑类染料和香豆素类染料中的任一种或多种。

12.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述胶粘剂为OCA胶、光学级有机硅胶和光学聚氨酯胶中的任一种或多种。

13.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述蓝光吸收材料在所述胶粘层(20)中的重量含量为0.0001～5％，优选为0.001～2％。

14.根据权利要求10所述的制备方法，其特征在于，所述基材层(10)为环状聚烯烃层或透明聚酰亚胺层。