CN109945640A - 一种金属熔化时的移动式废气收集装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种金属熔化时的移动式废气收集装置，包括支撑机构、除硫机构、进气机构、冷却机构和连接管道，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的下表面四个拐角处均焊接有支撑腿，所述支撑腿的下端安装有滚轮，且支撑板的上表面另一侧设置有除硫机构，所述除硫机构包括除硫筒，所述除硫筒的一侧插入有上下并排的喷雾头，所述除硫筒的内部固定有滤网，且喷雾头与滤网间隔设置，所述除硫筒的上表面设置有进气机构，所述进气机构包括L型管道和液压缸，本发明可以除掉废气中的硫，避免硫直接排放在空气中导致的产生二氧化硫的情况，使得能够达到排放标准，并且也不必为了除硫而冲天炉的结构进行改造。

Description

一种金属熔化时的移动式废气收集装置

技术领域

本发明涉及金属加工技术领域，具体为一种金属熔化时的移动式废气收集装置。

背景技术

铁需要在冲天炉的内部进行熔化，一般铁含有硫杂质，熔化后由于高温原因会产生蒸汽，则蒸汽中的也会含有硫杂质，如果就此排放到大气中，则会生成二氧化硫，污染空气，为此现有对冲天炉进行改造，从而实现在熔铁时将硫去除，但是冲天炉改造较为麻烦，对于已经购买老式冲天炉的工厂来说，再次购买会产生浪费现象。

发明内容

本发明的目的在于提供一种金属熔化时的移动式废气收集装置，旨在改善改造冲天炉麻烦以及浪费的问题。

本发明是这样实现的：

一种金属熔化时的移动式废气收集装置，包括支撑机构、除硫机构、进气机构、冷却机构和连接管道，所述支撑机构包括支撑板，所述支撑板的下表面四个拐角处均焊接有支撑腿，所述支撑腿的下端安装有滚轮，且支撑板的上表面另一侧设置有除硫机构，所述除硫机构包括除硫筒，所述除硫筒的一侧插入有上下并排的喷雾头，所述除硫筒的内部固定有滤网，且喷雾头与滤网间隔设置，所述除硫筒的上表面设置有进气机构，所述进气机构包括L型管道和液压缸，所述液压缸的下端面与除硫筒的上端面相固定，所述液压缸的上端插入有液压杆，且液压杆的上端一侧固定有连接杆，所述连接杆远离液压杆的一端固定有连接板，所述L型管道位于连接杆的下方，且L型管道的一端穿过连接板，且L型管道靠近液压杆的一端固定连通有波纹管，所述波纹管的下端与除硫筒固定连通，所述L型管道远离连接板的一端固定有集风罩，所述支撑板的上表面另一侧安装有冷却机构，所述冷却机构包括冷却筒，所述冷却筒的内部靠近上下端的位置均焊接有管板，且两个管板之间固定连通有有输送管，所述连接管道的一端与冷却筒的上端固定连通，且连接管道的另一端与除硫筒的下端固定连通，所述冷却筒的下端固定连通有出风管，所述出风管远离冷却筒的一端固定连通有加粗部，所述加粗部靠近出风管的一侧上部安装有漏斗型罩，所述漏斗型罩的上端固定连通有循环管，且循环管的上端插入冷却筒的上端内部。

进一步的，所述冷却筒的一侧上端设置有冷媒进口，且冷却筒的一侧下端设置有冷媒出口。

进一步的，所述冷却筒通过支撑架固定安装在支撑板的上表面，且支撑架为钢制。

进一步的，所述冷却筒的内壁两侧均设置有折流板，且对立的两个折流板设置有高度差。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明可以除掉废气中的硫，避免硫直接排放在空气中导致的产生二氧化硫的情况，使得能够达到排放标准，并且也不必为了除硫而冲天炉的结构进行改造，避免浪费现象；

2、设置了冷却机构，冷却机构可以对被除硫后的空气进行冷却，从而使得排出的气体的温度低，避免由于空气过热而导致的外界温度上升的情况，并且本装置中还未冷却彻底的热空气可以通过热空气上升的原理重新进入冷却筒的内部进行冷却，确保冷却的彻底。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明除硫机构的结构示意图；

图3是本发明进气机构的结构示意图；

图4是本发明冷却机构的结构示意图。

图中：1、支撑机构；11、支撑板；12、支撑腿；13、滚轮；2、除硫机构；21、除硫筒；22、滤网；23、喷雾头；3、进气机构；31、集风罩；32、L型管道；33、连接板；34、连接杆；35、液压杆；36、波纹管；37、液压缸；4、冷却机构；41、冷却筒；42、输送管；43、折流板；44、冷媒进口；45、循环管；451、漏斗型罩；46、管板；47、支撑架；48、出风管；481、加粗部；49、冷媒出口；5、连接管道。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

参照图1所示，一种金属熔化时的移动式废气收集装置，包括支撑机构1、除硫机构2、进气机构3、冷却机构4和连接管道5，支撑机构1包括支撑板11，支撑板11的下表面四个拐角处均焊接有支撑腿12，支撑腿12的下端安装有滚轮13，支撑板11起到安装除硫机构2与冷却机构4的作用，支撑腿12可以支撑起安装板11，通过推动滚轮13，可以使得本装置方便的移动；

参照图1和2所示，支撑板11的上表面另一侧设置有除硫机构2，除硫机构2用于除去废气中的硫，除硫机构2包括除硫筒21，除硫筒21作为除硫场所，硫筒21除硫筒21的一侧插入有上下并排的喷雾头23，喷雾头23与用于喷出吸收剂，喷雾头23喷出的吸收剂可以吸收硫，并且形成固体，雾状的吸收剂除硫筒21的内部固定有滤网22，滤网22可以过滤掉生成的固体，且喷雾头23与滤网22间隔设置；

参照图1和3所示，除硫筒21的上表面设置有进气机构3，进气机构3用于废气进入除硫筒21内部，进气机构3包括L型管道32和液压缸37，液压缸37的下端面与除硫筒21的上端面相固定，液压缸37的上端插入有液压杆35，且液压杆35的上端一侧固定有连接杆34，液压缸37通过带动液压杆35升降来带动连接杆34升降，连接杆34远离液压杆35的一端固定有连接板33，L型管道32位于连接杆34的下方，且L型管道32的一端穿过连接板33，连接板33用于连接L型管道32与连接杆34，且L型管道32靠近液压杆35的一端固定连通有波纹管36，波纹管36可以补偿L型管道32上下运动的量，波纹管36波纹管36的下端与除硫筒21固定连通，L型管道32远离连接板33的一端固定有集风罩31，集风罩31位于冲天炉的出气口上方，用以收集废气；

参照图1和4所示，支撑板11的上表面另一侧安装有冷却机构4，冷却机构4包括冷却筒41，冷却筒41的内部靠近上下端的位置均焊接有管板46，且两个管板46之间固定连通有有输送管42，管板46用于安装输送管42，输送管42可以输送需要被冷却的废气，连接管道5的一端与冷却筒41的上端固定连通，且连接管道5的另一端与除硫筒21的下端固定连通，连接管道5用于将废气从除硫机构2送入冷却机构4的内部，冷却筒41的下端固定连通有出风管48，出风管48用于被冷却的气体逸出，出风管48远离冷却筒41的一端固定连通有加粗部481，加粗部481可以减小从出风管48流出的空气的流速，使得空气在加粗部481内部的流速以正常的不加压的状态下流动，加粗部481靠近出风管48的一侧上部安装有漏斗型罩451，漏斗型罩451可以接收较热的空气，漏斗型罩451的上端固定连通有循环管45，循环管45用于将焦热的空气重新送入冷却筒41的内部，且循环管45的上端插入冷却筒41的上端内部，冷却筒41的一侧上端设置有冷媒进口44，且冷却筒41的一侧下端设置有冷媒出口49，冷媒进口44用于送入冷却液，冷媒出口49用于冷却液的逸出，冷却筒41的内壁两侧均设置有折流板43，且对立的两个折流板43设置有高度差可以使得冷却液在冷却筒41内部的时间更长，冷却筒41通过支撑架47固定安装在支撑板11的上表面，且支撑架47为钢制。

工作原理：将集风罩31的位置置于冲天炉的废气出口处，通过使用液压缸37来调节液压杆35的高度，从而液压杆35可以通过连接杆34与连接杆33调节集风罩31的高度，以适应不同的冲天炉的出气口高度，废气通过集风罩31、L型管道32与波纹管36进入除硫筒21的内部，喷雾头23喷出吸收剂，吸收剂与硫反应生成固体，固体被滤网22过滤掉，而洁净的空气通过连接管道5进入冷却筒41的内部，并且进入输送管42的内部，冷却液可以从冷媒进口44进入除硫筒21的内部，经过折流板43的折流，可以使得冷却液在冷却筒41内部的时间更长，冷却液在冷却筒41内部的时间长可以使得输送管42内部的空气冷却时间更长，冷却后的气体通过出风管48进入加粗部481的内部，加粗部481可以减小从出风管48流出的空气的流速，使得空气在加粗部481内部的流速以正常的不加压的状态下流动，当空气已经被冷却彻底时，空气会从加粗部481直接逸出，当空气还携带有热量，则由于热空气会自动上升的原理，仍然携带热量的空气会通过漏斗型罩451进入循环管45的内部，再重新进入冷却筒41的内部进行二次冷却，重复冷却步骤，直至冷却彻底。

通过上述设计得到的装置已基本能满足金属熔化时的移动式废气收集装置的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。

以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种金属熔化时的移动式废气收集装置，包括支撑机构(1)、除硫机构(2)、进气机构(3)、冷却机构(4)和连接管道(5)，其特征在于：所述支撑机构(1)包括支撑板(11)，所述支撑板(11)的下表面四个拐角处均焊接有支撑腿(12)，所述支撑腿(12)的下端安装有滚轮(13)，且支撑板(11)的上表面另一侧设置有除硫机构(2)，所述除硫机构(2)包括除硫筒(21)，所述除硫筒(21)的一侧插入有上下并排的喷雾头(23)，所述除硫筒(21)的内部固定有滤网(22)，且喷雾头(23)与滤网(22)间隔设置，所述除硫筒(21)的上表面设置有进气机构(3)，所述进气机构(3)包括L型管道(32)和液压缸(37)，所述液压缸(37)的下端面与除硫筒(21)的上端面相固定，所述液压缸(37)的上端插入有液压杆(35)，且液压杆(35)的上端一侧固定有连接杆(34)，所述连接杆(34)远离液压杆(35)的一端固定有连接板(33)，所述L型管道(32)位于连接杆(34)的下方，且L型管道(32)的一端穿过连接板(33)，且L型管道(32)靠近液压杆(35)的一端固定连通有波纹管(36)，所述波纹管(36)的下端与除硫筒(21)固定连通，所述L型管道(32)远离连接板(33)的一端固定有集风罩(31)，所述支撑板(11)的上表面另一侧安装有冷却机构(4)，所述冷却机构(4)包括冷却筒(41)，所述冷却筒(41)的内部靠近上下端的位置均焊接有管板(46)，且两个管板(46)之间固定连通有有输送管(42)，所述连接管道(5)的一端与冷却筒(41)的上端固定连通，且连接管道(5)的另一端与除硫筒(21)的下端固定连通，所述冷却筒(41)的下端固定连通有出风管(48)，所述出风管(48)远离冷却筒(41)的一端固定连通有加粗部(481)，所述加粗部(481)靠近出风管(48)的一侧上部安装有漏斗型罩(451)，所述漏斗型罩(451)的上端固定连通有循环管(45)，且循环管(45)的上端插入冷却筒(41)的上端内部。

2.根据权利要求1所述的一种金属熔化时的移动式废气收集装置，其特征在于，所述冷却筒(41)的一侧上端设置有冷媒进口(44)，且冷却筒(41)的一侧下端设置有冷媒出口(49)。

3.根据权利要求1所述的一种金属熔化时的移动式废气收集装置，其特征在于，所述冷却筒(41)通过支撑架(47)固定安装在支撑板(11)的上表面，且支撑架(47)为钢制。

4.根据权利要求1所述的一种金属熔化时的移动式废气收集装置，其特征在于，所述冷却筒(41)的内壁两侧均设置有折流板(43)，且对立的两个折流板(43)设置有高度差。