CN208365559U - 烟道飞灰清理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及烟道清洁技术领域，涉及烟道飞灰清理装置。烟道飞灰清理装置包括烟气急冷塔、布袋除尘器、烟气管道；烟气急冷塔底部设置有排烟口，布袋除尘器顶部设置有进烟口，烟气管道呈S型，且烟气管道一端与排烟口连接，另一端与进烟口连接；其中，烟气管道靠近排烟口的一端设置有多个用于清理集灰的空气扫灰头，空气扫灰头与压缩空气管路连通，当烟气管道长期工作后，烟气管道的水平路段会积攒大力的烟灰，导致设备无法正常工作，然而通过空气扫灰头和压缩空气管路的设置，能够及时处理堆积的烟灰，使烟气管道畅通，使得设备能够正常工作。

Description

烟道飞灰清理装置

技术领域

本实用新型涉及烟道清洁技术领域，具体而言，涉及烟道飞灰清理装置。

背景技术

危废焚烧炉烟气经急冷降温后，进入布袋除尘装置，由于急冷塔出口低于布袋除尘器进口，在这段烟道中，烟气中的飞灰会逐渐沉积，堵塞烟道，导致设备无法正常工作。

但是现有技术中需要将烟道拆除，然后对其进行清洁，此种清洁方式费事费力，而且在清洁阶段，设备无法正常工作，而且设计设备一般较大，导致清洁过程缓慢，从而导致生产效率严重降低。

因此，提供一种能够及时清理烟道的烟道飞灰清理装置成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种烟道飞灰清理装置，以缓解现有技术中清理烟道不方便的技术问题。

本实用新型实施例提供了一种烟道飞灰清理装置，包括与焚烧炉连通的烟气急冷塔、布袋除尘器、用于连通所述布袋除尘器与所述烟气急冷塔两者的烟气管道；

所述烟气急冷塔底部设置有排烟口，所述布袋除尘器顶部设置有进烟口；

所述烟气管道呈S型，且所述烟气管道一端与所述排烟口连接，另一端与所述进烟口连接；

所述烟气管道靠近所述排烟口的一端设置有多个用于清理集灰的空气扫灰头，所述空气扫灰头与压缩空气管路连通。

本实用新型实施例提供了第一种可能的实施方式，其中，上述空气扫灰头呈扁平状。

本实用新型实施例提供了第二种可能的实施方式，其中，上述空气扫灰头包括进风口和出风口，所述进风口的尺寸大于所述出风口的尺寸。

本实用新型实施例提供了第三种可能的实施方式，其中，上述出风口朝向所述烟气管道内壁。

本实用新型实施例提供了第四种可能的实施方式，其中，上述出风口处设置有多个用于改变风向的导风板。

本实用新型实施例提供了第五种可能的实施方式，其中，上述进风口与所述导风板之间设置有用于提高风压的加压隔板，所述加压隔板与所述空气扫灰头密封连接；

所述加压隔板上开设有多个通风孔。

本实用新型实施例提供了第六种可能的实施方式，其中，上述加压隔板上设置有多个漏斗结构，所述通风孔位于所述漏斗结构上；

所述漏斗结构开口尺寸较小的一端朝向出风口。

本实用新型实施例提供了第七种可能的实施方式，其中，上述烟道飞灰清理装置还包括高压气源，所述高压气源与所述空气扫灰头连接。

本实用新型实施例提供了第八种可能的实施方式，其中，上述高压气源通过可控阀门与所述空气扫灰头连接。

本实用新型实施例提供了第九种可能的实施方式，其中，上述烟道飞灰清理装置还包括控制器；

所述可控阀门与所述控制器连接，并受所述控制器控制。

有益效果：

本实用新型实施例提供了一种烟道飞灰清理装置，包括与焚烧炉连通的烟气急冷塔、布袋除尘器、用于连通布袋除尘器与烟气急冷塔两者的烟气管道；具体的，烟气急冷塔底部设置有排烟口，布袋除尘器顶部设置有进烟口，烟气管道呈S型，且烟气管道一端与排烟口连接，另一端与进烟口连接；当焚烧炉工作时，会产生源源不断的烟气，烟气会通过急冷塔进行降温，然后通过烟气管道进入到布袋除尘器内，其中，烟气管道靠近排烟口的一端设置有多个用于清理集灰的空气扫灰头，空气扫灰头与压缩空气管路连通，当烟气管道长期工作后，烟气管道的水平路段会积攒大力的烟灰，导致设备无法正常工作，然而通过空气扫灰头和压缩空气管路的设置，能够及时处理堆积的烟灰，使烟气管道畅通，使得设备能够正常工作。

本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举较佳实施例，并配合所附附图，作详细说明如下。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的烟道飞灰清理装置的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的烟道飞灰清理装置中空气扫灰头的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的烟道飞灰清理装置中漏斗结构的示意图。

图标：100－烟气急冷塔；110－排烟口；200－布袋除尘器；210－进烟口；300－烟气管道；400－空气扫灰头；410－压缩空气管路；420－进风口；430－出风口；440－导风板；450－漏斗结构；460－通风孔。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面通过具体的实施例子并结合附图对本实用新型做进一步的详细描述。

参考图1－图3所示：

本实用新型实施例提供了一种烟道飞灰清理装置，包括与焚烧炉连通的烟气急冷塔100、布袋除尘器200、用于连通布袋除尘器200与烟气急冷塔100两者的烟气管道300；烟气急冷塔100底部设置有排烟口110，布袋除尘器200顶部设置有进烟口210；烟气管道300呈S型，且烟气管道300一端与排烟口110连接，另一端与进烟口210连接；烟气管道300靠近排烟口110的一端设置有多个用于清理集灰的空气扫灰头400，空气扫灰头400与压缩空气管路410连通。

本实用新型实施例提供了一种烟道飞灰清理装置，包括与焚烧炉连通的烟气急冷塔100、布袋除尘器200、用于连通布袋除尘器200与烟气急冷塔100两者的烟气管道300；具体的，烟气急冷塔100底部设置有排烟口110，布袋除尘器200顶部设置有进烟口210，烟气管道300呈S型，且烟气管道300一端与排烟口110连接，另一端与进烟口210连接；当焚烧炉工作时，会产生源源不断的烟气，烟气会通过急冷塔进行降温，然后通过烟气管道300进入到布袋除尘器200内，其中，烟气管道300靠近排烟口110的一端设置有多个用于清理集灰的空气扫灰头400，空气扫灰头400与压缩空气管路410连通，当烟气管道300长期工作后，烟气管道300的水平路段会积攒大力的烟灰，导致设备无法正常工作，然而通过空气扫灰头400和压缩空气管路410的设置，能够及时处理堆积的烟灰，使烟气管道300畅通，使得设备能够正常工作。

在烟气管道300飞灰沉积处增加空气扫灰头400，定期通过空气扫灰头400吹扫堆积的烟灰，使沉积的飞灰随烟气流走，进入布袋除尘器200，防止烟气管道300堵塞。

具体的，通过空气扫灰头400能够方便的将烟气管道300内堆积的飞灰吹动，使其能够随风进入到布袋除尘器200内。

其中，因为急冷塔和布袋除尘器200两者自身的结构特征，使得飞灰需要从较低的急冷塔排烟口110上升进入到布袋除尘器200的进烟口210内，因此烟气管道300内容易出现飞灰堆积现象。通过空气扫灰头400能够简单快捷的清除堆积的飞灰。

本实施例的可选方案中，空气扫灰头400呈扁平状。

具体的，空气扫灰头400呈扁平状，通过这样的设置能够提高从空气扫灰头400内吹出风的风压，能够将堆积附着在烟气管道300内的飞灰轻易的吹动，提高清洁效果。

本实施例的可选方案中，空气扫灰头400包括进风口420和出风口430，进风口420的尺寸大于出风口430的尺寸。

具体的，空气扫灰头400包括进风口420和出风口430，且进风口420的尺寸大于出风口430的尺寸，使得从压缩空气管路410流出的气体能够均匀排出，扩大工作面积，提高清洁效率和质量。

具体的，出风口430的总面积小于进风口420的总面积，使得气压能够得到提高，使排出的风更好的清理堆积的烟灰。

本实施例的可选方案中，出风口430朝向烟气管道300内壁。

本实施例的可选方案中，出风口430处设置有多个用于改变风向的导风板440。

具体的，出风口430处设置有多个用于改变风向的导风板440，通过导风板440改变引导风向，提高清洁效果。

本实施例的可选方案中，进风口420与导风板440之间设置有用于提高风压的加压隔板，加压隔板与空气扫灰头400密封连接；加压隔板上开设有多个通风孔460。

本实施例的可选方案中，加压隔板上设置有多个漏斗结构450，通风孔460位于漏斗结构450上；漏斗结构450开口尺寸较小的一端朝向出风口430。

进风口420与导风板440之间设置有加压隔板，加压隔板由多个漏斗结构450组成，通风开设在漏斗结构450上，且漏斗结构450开口尺寸较小的一端朝向出风口430，通过这样的设置，提高风压，从而提高清洁效果。

本实施例的可选方案中，烟道飞灰清理装置还包括高压气源，高压气源与空气扫灰头400连接。

本实施例的可选方案中，高压气源通过可控阀门与空气扫灰头400连接。

本实施例的可选方案中，烟道飞灰清理装置还包括控制器；可控阀门与控制器连接，并受控制器控制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种烟道飞灰清理装置，其特征在于，包括：与焚烧炉连通的烟气急冷塔、布袋除尘器、用于连通所述布袋除尘器与所述烟气急冷塔两者的烟气管道；

所述烟气急冷塔底部设置有排烟口，所述布袋除尘器顶部设置有进烟口；

所述烟气管道呈S型，且所述烟气管道一端与所述排烟口连接，另一端与所述进烟口连接；

所述烟气管道靠近所述排烟口的一端设置有多个用于清理集灰的空气扫灰头，所述空气扫灰头与压缩空气管路连通。

2.根据权利要求1所述的烟道飞灰清理装置，其特征在于，所述空气扫灰头呈扁平状。

3.根据权利要求2所述的烟道飞灰清理装置，其特征在于，所述空气扫灰头包括进风口和出风口，所述进风口的尺寸大于所述出风口的尺寸。

4.根据权利要求3所述的烟道飞灰清理装置，其特征在于，所述出风口朝向所述烟气管道内壁。

5.根据权利要求3所述的烟道飞灰清理装置，其特征在于，所述出风口处设置有多个用于改变风向的导风板。

6.根据权利要求5所述的烟道飞灰清理装置，其特征在于，所述进风口与所述导风板之间设置有用于提高风压的加压隔板，所述加压隔板与所述空气扫灰头密封连接；

所述加压隔板上开设有多个通风孔。

7.根据权利要求6所述的烟道飞灰清理装置，其特征在于，所述加压隔板上设置有多个漏斗结构，所述通风孔位于所述漏斗结构上；

所述漏斗结构开口尺寸较小的一端朝向出风口。

8.根据权利要求1－7任一项所述的烟道飞灰清理装置，其特征在于，还包括高压气源，所述高压气源与所述空气扫灰头连接。

9.根据权利要求8所述的烟道飞灰清理装置，其特征在于，所述高压气源通过可控阀门与所述空气扫灰头连接。

10.根据权利要求9所述的烟道飞灰清理装置，其特征在于，还包括控制器；

所述可控阀门与所述控制器连接，并受所述控制器控制。