CN109944616B - 一种具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，包括柱体、活柱和两个阀嘴，还包括支撑机构和两个防尘机构，所述防尘机构包括滑杆、移动套管、弹簧、防尘块和气囊，所述支撑机构包括底板和至少两个支撑组件，所述支撑组件包括导轨、升降套管、固定单元、传动杆、转动杆和支撑板，所述固定单元包括支撑套管、丝杆和转轮，该具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱中，通过防尘机构对阀嘴的防护作用，降低了灰尘进入阀嘴内部的几率，提高了阀嘴的清洁度，通过支撑机构使液压支柱与地面之间的点接触转换成面接触，减小了液压支柱对地面的压力，降低了液压支柱沉入地面的几率，提高了液压支柱的支撑效果。
Description
技术领域
本发明涉及煤矿开产设备领域，特别涉及一种具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱。
背景技术
单体液压支柱是指利用液体压力产生工作阻力并实现升柱和卸载的单根可缩性支柱，单体液压支柱主要分为悬浮式、双伸缩悬浮式、DN内注式以及玻璃钢单体液压支柱，单体液压支柱是由缸体、活柱、阀等零件组成的，其中三用阀是外注式单体液压支柱的心脏，它由单向阀、卸载阀和安全阀王部分组成，单向阀供单体液压支柱供液用，卸载阀供单体液压支柱卸载回柱用，安全阀保证单体液压支柱具有恒阻特性。
现有技术的单体液压支柱的阀嘴长期暴露在空气中，致使煤矿中的煤粉容易堆积在阀嘴内部，在单体液压支柱注液的过程中，煤粉容易被冲入单体液压支柱的内部，久而久之，容易致使单体液压支柱内部发生堵塞，不仅如此，现有技术的单体液压支柱与地面之间为点接触，因此单体液压支柱对地面产生的压力较大，容易导致单体液压支柱沉入地面，降低了单体液压支柱的支撑效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，包括柱体、活柱和两个阀嘴，还包括支撑机构和两个防尘机构，所述支撑机构设置在柱体上，两个防尘机构分别设置在两个阀嘴上；
所述防尘机构包括滑杆、移动套管、弹簧、防尘块和气囊，所述防尘块的靠近阀嘴的一侧设有柱形凹口，所述柱形凹口与阀嘴匹配，所述阀嘴设置在柱形凹口的内部，所述气囊设置在柱形凹口的内壁的底部，所述防尘块通过气囊与阀嘴密封连接，所述移动套管的轴线与阀嘴的轴线平行，所述移动套管设置在防尘块的一侧，所述滑杆与移动套管同轴设置，所述滑杆的一端与活柱固定连接，所述移动套管套设在滑杆上，所述移动套管与滑杆滑动连接，所述弹簧套设在滑杆上，所述滑杆的远离活柱的一端通过弹簧与移动套管固定连接，所述弹簧处于压缩状态；
所述支撑机构包括底板和至少两个支撑组件，所述底板与柱体的轴线垂直，所述柱体的远离活柱的一端与底板固定连接，各支撑组件绕着柱体的轴线周向均匀设置在柱体的外周上，所述支撑组件与底板连接；
所述支撑组件包括导轨、升降套管、固定单元、传动杆、转动杆和支撑板，所述导轨与柱体的轴线平行，所述导轨的两端分别与柱体的两端固定连接，所述升降套管套设在导轨上，所述升降套管与导轨滑动连接，所述固定单元设置在升降套管上，所述转动杆的一端与底板的靠近导轨的一端铰接，所述转动杆的中部与传动杆的一端铰接，所述传动杆的另一端与升降套管铰接，所述支撑板设置在转动杆的远离柱体的一侧。
作为优选，为了实现升降套管与导轨的连接与分离，所述固定单元包括支撑套管、丝杆和转轮，所述支撑套管的轴线与升降套管的轴线垂直且相交，所述丝杆与支撑套管同轴设置，所述丝杆穿过支撑套管，所述支撑套管的内壁上设有与丝杆匹配的内螺纹，所述丝杆与支撑套管螺纹连接，所述丝杆的一端抵靠在导轨上，所述丝杆的另一端与转轮固定连接。
作为优选，为了提高转轮的防滑性能，所述转轮的外周上设有防滑垫。
作为优选，为了延长液压支柱的使用寿命，所述柱体和活柱上均涂有防腐涂层。
作为优选，为了提高移动套管移动的顺畅度，所述滑杆上涂有润滑脂。
作为优选，为了延长防尘块的使用寿命，所述防尘块的制作材料为不锈钢。
作为优选，为了提高支撑板的防滑性能，所述支撑板的远离转动杆的一侧设有防滑纹。
作为优选，为了实现对阀嘴的清洁，所述防尘块的靠近阀嘴的一端的内壁上设有密封圈，所述防尘块通过密封圈与阀嘴密封连接。
作为优选，为了提高滑杆与移动套管连接的稳定性，所述滑杆的远离活柱的一端设有限位块，所述限位块的宽度大于移动套管的内径。
作为优选，为了提高防尘块移动的便捷度，所述防尘块的远离阀嘴的一侧设有拉环。
本发明的有益效果是，该具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱中，通过防尘机构对阀嘴的防护作用，降低了灰尘进入阀嘴内部的几率，提高了阀嘴的清洁度，提高了液压支柱的实用性，与现有防尘机构相比，该防尘机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过支撑机构使液压支柱与地面之间的点接触转换成面接触，减小了液压支柱对地面的压力，降低了液压支柱沉入地面的几率，提高了液压支柱的支撑效果，与现有支撑机构相比，通过该支撑机构的支撑作用，降低了液压支柱发生倾倒的几率，使操作人员在安装和拆卸液压支柱的时候，不需要操作人员时刻扶持液压支柱，提高了液压支柱使用的便捷度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱的结构示意图；
图2是图1的A部放大图；
图3是本发明的具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱的支撑机构的结构示意图；
图4是本发明的具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱的固定单元的结构示意图；
图中：1.活柱，2.柱体，3.传动杆，4.导轨，5.支撑板，6.转动杆，7.阀嘴，8.移动套管，9.滑杆，10.弹簧，11.限位块，12.拉环，13.气囊，14.防尘块，15.密封圈，16.升降套管，17.底板，18.支撑套管，19.丝杆，20.转轮。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1所示，一种具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，包括柱体2、活柱1和两个阀嘴7，还包括支撑机构和两个防尘机构，所述支撑机构设置在柱体2上，两个防尘机构分别设置在两个阀嘴7上；
通过防尘机构对阀嘴7的防护作用，降低了灰尘进入阀嘴7内部的几率，提高了阀嘴7的清洁度，提高了液压支柱的实用性，不仅如此，通过支撑机构使液压支柱与地面之间的点接触转换成面接触，减小了液压支柱对地面的压力，降低了液压支柱沉入地面的几率，提高了液压支柱的支撑效果；
如图2所示，所述防尘机构包括滑杆9、移动套管8、弹簧10、防尘块14和气囊13，所述防尘块14的靠近阀嘴7的一侧设有柱形凹口，所述柱形凹口与阀嘴7匹配，所述阀嘴7设置在柱形凹口的内部，所述气囊13设置在柱形凹口的内壁的底部，所述防尘块14通过气囊13与阀嘴7密封连接，所述移动套管8的轴线与阀嘴7的轴线平行，所述移动套管8设置在防尘块14的一侧，所述滑杆9与移动套管8同轴设置，所述滑杆9的一端与活柱1固定连接，所述移动套管8套设在滑杆9上，所述移动套管8与滑杆9滑动连接，所述弹簧10套设在滑杆9上，所述滑杆9的远离活柱1的一端通过弹簧10与移动套管8固定连接，所述弹簧10处于压缩状态；
操作人员将防尘块14套设到阀嘴7上，在弹簧10的作用下，驱动移动套管8沿着滑杆9向靠近活柱1的方向移动，则通过移动套管8驱动防尘块14，使防尘块14与阀嘴7紧密抵靠，同时使气囊13被挤压，则在气囊13的作用下，提高了防尘块14与阀嘴7之间的密封性能，则通过防尘块14对阀嘴7的防护作用，降低了灰尘进入阀嘴7内部的几率，当需要使用液压支柱的时候，操作人员拉动防尘块14向远离阀嘴7的方向移动，之后操作人员转动防尘块14，使防尘块14移动到阀嘴7的一侧，则使操作人员可以对阀嘴7进行注液；
如图3所示，所述支撑机构包括底板17和至少两个支撑组件，所述底板17与柱体2的轴线垂直，所述柱体2的远离活柱1的一端与底板17固定连接，各支撑组件绕着柱体2的轴线周向均匀设置在柱体2的外周上，所述支撑组件与底板17连接；
操作人员手动操作支撑组件，使支撑组件可以绕着与底板17的连接点转动，则通过支撑组件的支撑作用，增大了液压支柱与地面之间的接触面积，提高了液压支柱的支撑效果；
如图3所示，所述支撑组件包括导轨4、升降套管16、固定单元、传动杆3、转动杆6和支撑板5，所述导轨4与柱体2的轴线平行，所述导轨4的两端分别与柱体2的两端固定连接，所述升降套管16套设在导轨4上，所述升降套管16与导轨4滑动连接，所述固定单元设置在升降套管16上，所述转动杆6的一端与底板17的靠近导轨4的一端铰接，所述转动杆6的中部与传动杆3的一端铰接，所述传动杆3的另一端与升降套管16铰接，所述支撑板5设置在转动杆6的远离柱体2的一侧；
操作人员将液压支柱放置在地面上，操作人员将固定单元松开，之后操作人员手动驱动升降套管16沿着导轨4向下移动，则在传动杆3的传动作用下，通过升降套管16驱动转动杆6绕着与底板17的铰接点转动到水平状态，则使支撑板5抵靠在地面上，之后操作人员将固定单元拧紧，则使升降套管16与导轨4固定在一起，则通过传动杆3的支撑作用，提高了转动杆6的稳定性，通过支撑板5的支撑作用，增大了液压支柱与地面之间的接触面积。
如图4所示，所述固定单元包括支撑套管18、丝杆19和转轮20，所述支撑套管18的轴线与升降套管16的轴线垂直且相交，所述丝杆19与支撑套管18同轴设置，所述丝杆19穿过支撑套管18，所述支撑套管18的内壁上设有与丝杆19匹配的内螺纹，所述丝杆19与支撑套管18螺纹连接，所述丝杆19的一端抵靠在导轨4上，所述丝杆19的另一端与转轮20固定连接；
操作人员拧动转轮20，之后通过转轮20驱动丝杆19转动，则在支撑套管18的内螺纹与丝杆19的外螺纹之间的相互挤压作用下，驱动丝杆19沿着支撑套管18移动，当丝杆19向靠近导轨4的方向移动的时候，丝杆19抵靠在导轨4上，则通过丝杆19将升降套管16与导轨4固定在一起，当丝杆19向远离导轨4的方向移动的时候，则使丝杆19与导轨4连接在一起，则使升降套管16与导轨4固定在一起。
作为优选，为了提高转轮20的防滑性能，所述转轮20的外周上设有防滑垫；
通过防滑垫增大了转轮20与操作人员手指之间的摩擦力，则提高了转轮20的防滑性能。
作为优选，为了延长液压支柱的使用寿命，所述柱体2和活柱1上均涂有防腐涂层；
通过防腐涂层减缓了柱体2和活柱1被腐蚀的速度，则延长了液压支柱的使用寿命。
作为优选，为了提高移动套管8移动的顺畅度，所述滑杆9上涂有润滑脂；
通过润滑脂减小了移动套管8与滑杆9之间的摩擦力，则提高了移动套管8移动的顺畅度。
作为优选，为了延长防尘块14的使用寿命，所述防尘块14的制作材料为不锈钢；
由于不锈钢具有较好的抗腐蚀性能，则减缓了防尘块14被腐蚀的速度，延长了防尘块14的使用寿命。
作为优选，为了提高支撑板5的防滑性能，所述支撑板5的远离转动杆6的一侧设有防滑纹；
通过防滑纹增大了支撑板5的摩擦系数，则增大了支撑板5与地面之间的摩擦力，则提高了支撑板5的防滑性能。
作为优选，为了实现对阀嘴7的清洁，所述防尘块14的靠近阀嘴7的一端的内壁上设有密封圈15，所述防尘块14通过密封圈15与阀嘴7密封连接；
在防尘块14移动的过程中，通过密封圈15可以对阀嘴7进行清洁，则提高了阀嘴7的清洁度。
作为优选，为了提高滑杆9与移动套管8连接的稳定性，所述滑杆9的远离活柱1的一端设有限位块11，所述限位块11的宽度大于移动套管8的内径；
通过限位块11的限位作用，降低了移动套管8从滑杆9上脱落的几率，则提高了滑杆9与移动套管8连接的稳定性。
作为优选，为了提高防尘块14移动的便捷度，所述防尘块14的远离阀嘴7的一侧设有拉环12；
通过拉环12提供的着力点，提高了操作人员移动防尘块14的便捷度。
操作人员将防尘块14套设到阀嘴7上，在弹簧10的作用下，驱动移动套管8沿着滑杆9向靠近活柱1的方向移动，则通过移动套管8驱动防尘块14，使防尘块14与阀嘴7紧密抵靠，同时使气囊13被挤压，则在气囊13的作用下，提高了防尘块14与阀嘴7之间的密封性能，则通过防尘块14对阀嘴7的防护作用，降低了灰尘进入阀嘴7内部的几率,操作人员手动操作支撑组件，使支撑组件可以绕着与底板17的连接点转动，则通过支撑组件的支撑作用，增大了液压支柱与地面之间的接触面积，提高了液压支柱的支撑效果。
与现有技术相比，该具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱中，通过防尘机构对阀嘴7的防护作用，降低了灰尘进入阀嘴7内部的几率，提高了阀嘴7的清洁度，提高了液压支柱的实用性，与现有防尘机构相比，该防尘机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过支撑机构使液压支柱与地面之间的点接触转换成面接触，减小了液压支柱对地面的压力，降低了液压支柱沉入地面的几率，提高了液压支柱的支撑效果，与现有支撑机构相比，通过该支撑机构的支撑作用，降低了液压支柱发生倾倒的几率，使操作人员在安装和拆卸液压支柱的时候，不需要操作人员时刻扶持液压支柱，提高了液压支柱使用的便捷度。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，包括柱体(2)、活柱(1)和两个阀嘴(7)，其特征在于，还包括支撑机构和两个防尘机构，所述支撑机构设置在柱体(2)上，两个防尘机构分别设置在两个阀嘴(7)上；
所述防尘机构包括滑杆(9)、移动套管(8)、弹簧(10)、防尘块(14)和气囊(13)，所述防尘块(14)的靠近阀嘴(7)的一侧设有柱形凹口，所述柱形凹口与阀嘴(7)匹配，所述阀嘴(7)设置在柱形凹口的内部，所述气囊(13)设置在柱形凹口的内壁的底部，所述防尘块(14)通过气囊(13)与阀嘴(7)密封连接，所述移动套管(8)的轴线与阀嘴(7)的轴线平行，所述移动套管(8)设置在防尘块(14)的一侧，所述滑杆(9)与移动套管(8)同轴设置，所述滑杆(9)的一端与活柱(1)固定连接，所述移动套管(8)套设在滑杆(9)上，所述移动套管(8)与滑杆(9)滑动连接，所述弹簧(10)套设在滑杆(9)上，所述滑杆(9)的远离活柱(1)的一端通过弹簧(10)与移动套管(8)固定连接，所述弹簧(10)处于压缩状态；
所述支撑机构包括底板(17)和至少两个支撑组件，所述底板(17)与柱体(2)的轴线垂直，所述柱体(2)的远离活柱(1)的一端与底板(17)固定连接，各支撑组件绕着柱体(2)的轴线周向均匀设置在柱体(2)的外周上，所述支撑组件与底板(17)连接；
所述支撑组件包括导轨(4)、升降套管(16)、固定单元、传动杆(3)、转动杆(6)和支撑板(5)，所述导轨(4)与柱体(2)的轴线平行，所述导轨(4)的两端分别与柱体(2)的两端固定连接，所述升降套管(16)套设在导轨(4)上，所述升降套管(16)与导轨(4)滑动连接，所述固定单元设置在升降套管(16)上，所述转动杆(6)的一端与底板(17)的靠近导轨(4)的一端铰接，所述转动杆(6)的中部与传动杆(3)的一端铰接，所述传动杆(3)的另一端与升降套管(16)铰接，所述支撑板(5)设置在转动杆(6)的远离柱体(2)的一侧。
2.如权利要求1所述的具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，其特征在于，所述固定单元包括支撑套管(18)、丝杆(19)和转轮(20)，所述支撑套管(18)的轴线与升降套管(16)的轴线垂直且相交，所述丝杆(19)与支撑套管(18)同轴设置，所述丝杆(19)穿过支撑套管(18)，所述支撑套管(18)的内壁上设有与丝杆(19)匹配的内螺纹，所述丝杆(19)与支撑套管(18)螺纹连接，所述丝杆(19)的一端抵靠在导轨(4)上，所述丝杆(19)的另一端与转轮(20)固定连接。
3.如权利要求2所述的具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，其特征在于，所述转轮(20)的外周上设有防滑垫。
4.如权利要求1所述的具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，其特征在于，所述柱体(2)和活柱(1)上均涂有防腐涂层。
5.如权利要求1所述的具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，其特征在于，所述滑杆(9)上涂有润滑脂。
6.如权利要求1所述的具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，其特征在于，所述防尘块(14)的制作材料为不锈钢。
7.如权利要求1所述的具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，其特征在于，所述支撑板(5)的远离转动杆(6)的一侧设有防滑纹。
8.如权利要求1所述的具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，其特征在于，所述防尘块(14)的靠近阀嘴(7)的一端的内壁上设有密封圈(15)，所述防尘块(14)通过密封圈(15)与阀嘴(7)密封连接。
9.如权利要求1所述的具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，其特征在于，所述滑杆(9)的远离活柱(1)的一端设有限位块(11)，所述限位块(11)的宽度大于移动套管(8)的内径。
10.如权利要求1所述的具有阀嘴防尘功能的支撑效果好的单体液压支柱，其特征在于，所述防尘块(14)的远离阀嘴(7)的一侧设有拉环(12)。
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| CN2809218Y (zh) * | 2005-04-15 | 2006-08-23 | 梁海庆 | 煤矿液压支柱防腐防尘圈 |
| CN2835559Y (zh) * | 2005-11-17 | 2006-11-08 | 赵士民 | 自排气、可加长的外注式单体液压支柱 |
-
2019
- 2019-04-29 CN CN201910353681.2A patent/CN109944616B/zh active Active
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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| JPS54131124A (en) * | 1978-04-03 | 1979-10-12 | Commercial Shearing | Relief valve and mining strut equipped with same |
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| Publication number | Publication date |
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