CN109944412A - 一种乙烯基晶石地坪 - Google Patents

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徐宗德
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Abstract

本发明涉及地坪技术领域，尤其是一种乙烯基晶石地坪，包括隔离结构层，所述隔离结构层铺设在水泥基层的上表面，所述隔离结构层上表面还均匀铺设有弹性缓冲结构层，且弹性缓冲结构层上表面喷涂有面漆结构层，所述面漆结构层上表面复合有保护层。该乙烯基晶石地坪的耐冲击强度高，防酸碱防腐程度高，翻新打磨无返白现象，在最外侧设置保护层，能够使得地坪不因湿度大而影响质量，表面无缝不产生粉尘，易于清洁，面层厚，耐磨且刮痕不易见，修补翻新只需修补保护层，降低运作成本，在水泥基层外侧设置隔离结构层，能够保证弹性缓冲结构层的附着能力，能够有效提高该地坪的使用寿命。

Description

一种乙烯基晶石地坪
技术领域
本发明涉及地坪技术领域，尤其涉及一种乙烯基晶石地坪。
背景技术
地坪涂料主要应用于工业厂房、仓库、停车场、商场、运动场、学校、医院和办公室等场所的建筑地面装饰。地坪涂料可分为环氧地坪涂料、聚氨酯地坪涂料、乙烯基地坪涂料和丙烯酸酯地坪涂料等种类。而市场上的地坪，抗压强度有限，耐磨等级低，对水泥基础层的要求高，防酸碱防腐程度低，地坪施工时间长，使用寿命短，已经不能满足使用的需要，为此，我们提出了一种乙烯基晶石地坪。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种乙烯基晶石地坪。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
设计一种乙烯基晶石地坪，包括隔离结构层，所述隔离结构层铺设在水泥基层的上表面，所述隔离结构层上表面还均匀铺设有弹性缓冲结构层，且弹性缓冲结构层上表面喷涂有面漆结构层，所述面漆结构层上表面复合有保护层。
优选的，所述隔离结构层的厚度为0.15mm，所述隔离结构层具体由防水底漆、改性聚酯丙烯酸酯以及固化剂制作而成，且防水底漆、改性聚酯丙烯酸酯以及固化剂的摩尔质量比为6：2：0.5。
优选的，所述弹性缓冲结构层的厚度为4.45mm，所述弹性缓冲结构层具体由乙烯基脂、玻璃砂浆料、耐磨材料、环氧树脂颗粒、杀菌剂以及粘结剂组成，且乙烯基脂、玻璃砂浆料、耐磨材料、环氧树脂颗粒、杀菌剂以及粘结剂的摩尔质量比为10：3：1：1：0.5：0.5。
优选的，所述面漆结构层的厚度为1.3mm，所述面漆结构层具体由乙烯基脂、颜料、锌粉以及耐腐蚀剂组成，且乙烯基脂、颜料、锌粉以及耐腐蚀剂的摩尔质量比为8：0.5：0.5：0.5。
优选的，所述保护层具体为薄膜。
本发明还提供了一种乙烯基晶石地坪的制备方法，具体步骤如下：
S1、选择需要设置地坪的水泥基层，并将其表面清理干净，然后均匀喷洒水分，使得水泥基层处于潮湿的状态；
S2、选取防水底漆、改性聚酯丙烯酸酯以及固化剂，并将上述原料置于45-60摄氏度的条件下进行混合搅拌均匀后，利用喷涂设备将上述所得到的混合料均匀的喷涂在水泥基层表面，需保证喷涂厚度为0.15mm，待其干燥后，即形成隔离结构层；
S3、再次选取乙烯基脂、玻璃砂浆料、耐磨材料、环氧树脂颗粒、杀菌剂以及粘结剂，并将其进行混合处理，然后将其均匀撒在隔离结构层表面，然后在40-50摄氏度的环境中，利用抹光机进行统一抹平压实，然后对抹平后的区域整理打磨，并修复平整度，即形成弹性缓冲结构层；
S4、最后选取乙烯基脂、颜料、锌粉以及耐腐蚀剂，将其混合均匀后，得到面漆，然后在弹性缓冲结构层上方馒涂面漆原材料3遍，完成后，即形成面漆结构层；
S5、将薄膜均匀放置在面漆结构层上方，利用压制滚轮在其上表面多次滚动，从而将薄膜复合在面漆结构层表面，从而形成保护层，在复合时，需保证薄膜表面平滑。
本发明提出的一种乙烯基晶石地坪，有益效果在于：该乙烯基晶石地坪的耐冲击强度高，防酸碱防腐程度高，翻新打磨无返白现象，在最外侧设置保护层，能够使得地坪不因湿度大而影响质量，表面无缝不产生粉尘，易于清洁，面层厚，耐磨且刮痕不易见，修补翻新只需修补保护层，降低运作成本，在水泥基层外侧设置隔离结构层，能够保证弹性缓冲结构层的附着能力，能够有效提高该地坪的使用寿命，符合现在发展的需要。
附图说明
图1为本发明提出的一种乙烯基晶石地坪的结构示意图。
图中：水泥基层1、隔离结构层2、弹性缓冲结构层3、面漆结构层4、保护层5。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1，一种乙烯基晶石地坪，包括隔离结构层2，所述隔离结构层2铺设在水泥基层1的上表面，所述隔离结构层2的厚度为0.15mm，所述隔离结构层2具体由防水底漆、改性聚酯丙烯酸酯以及固化剂制作而成，且防水底漆、改性聚酯丙烯酸酯以及固化剂的摩尔质量比为6：2：0.5，能够对水泥基层1进行封闭，从而有效增强整个工艺与水泥基层1的附着力，提高地坪的使用寿命。
所述隔离结构层2上表面还均匀铺设有弹性缓冲结构层3，所述弹性缓冲结构层3的厚度为4.45mm，所述弹性缓冲结构层3具体由乙烯基脂、玻璃砂浆料、耐磨材料、环氧树脂颗粒、杀菌剂以及粘结剂组成，且乙烯基脂、玻璃砂浆料、耐磨材料、环氧树脂颗粒、杀菌剂以及粘结剂的摩尔质量比为10：3：1：1：0.5：0.5，增加了整个工艺的厚度，以及增强耐冲击度，地面硬度，体现整个工艺表面效果。
且弹性缓冲结构层3上表面喷涂有面漆结构层4，所述面漆结构层4的厚度为1.3mm，所述面漆结构层4具体由乙烯基脂、颜料、锌粉以及耐腐蚀剂组成，且乙烯基脂、颜料、锌粉以及耐腐蚀剂的摩尔质量比为8：0.5：0.5：0.5，增加厚度，提高表面亮度和耐磨度，所使用的颜料可根据实际需要，选择不同的颜色，从而来满足客户的需要。
所述面漆结构层4上表面复合有保护层5，所述保护层5具体为薄膜，通过在面漆结构层4表面设置保护层5，不仅能够对面漆结构层4进行保护，还能够保证地坪表面的平滑度。
本发明还提供了一种乙烯基晶石地坪的制备方法，具体步骤如下：
S1、选择需要设置地坪的水泥基层1，并将其表面清理干净，然后均匀喷洒水分，使得水泥基层1处于潮湿的状态；
S2、选取防水底漆、改性聚酯丙烯酸酯以及固化剂，并将上述原料置于45-60摄氏度的条件下进行混合搅拌均匀后，利用喷涂设备将上述所得到的混合料均匀的喷涂在水泥基层1表面，需保证喷涂厚度为0.15mm，待其干燥后，即形成隔离结构层2；
S3、再次选取乙烯基脂、玻璃砂浆料、耐磨材料、环氧树脂颗粒、杀菌剂以及粘结剂，并将其进行混合处理，然后将其均匀撒在隔离结构层2表面，然后在40-50摄氏度的环境中，利用抹光机进行统一抹平压实，然后对抹平后的区域整理打磨，并修复平整度，即形成弹性缓冲结构层3；
S4、最后选取乙烯基脂、颜料、锌粉以及耐腐蚀剂，将其混合均匀后，得到面漆，然后在弹性缓冲结构层3上方馒涂面漆原材料3遍，完成后，即形成面漆结构层4；
S5、将薄膜均匀放置在面漆结构层4上方，利用压制滚轮在其上表面多次滚动，从而将薄膜复合在面漆结构层4表面，从而形成保护层5，在复合时，需保证薄膜表面平滑。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种乙烯基晶石地坪，包括隔离结构层(2)，其特征在于，所述隔离结构层(2)铺设在水泥基层(1)的上表面，所述隔离结构层(2)上表面还均匀铺设有弹性缓冲结构层(3)，且弹性缓冲结构层(3)上表面喷涂有面漆结构层(4)，所述面漆结构层(4)上表面复合有保护层(5)。
2.根据权利要求1所述的一种乙烯基晶石地坪，其特征在于，所述隔离结构层(2)的厚度为0.15mm，所述隔离结构层(2)具体由防水底漆、改性聚酯丙烯酸酯以及固化剂制作而成，且防水底漆、改性聚酯丙烯酸酯以及固化剂的摩尔质量比为6：2：0.5。
3.根据权利要求1所述的一种乙烯基晶石地坪，其特征在于，所述弹性缓冲结构层(3)的厚度为4.45mm，所述弹性缓冲结构层(3)具体由乙烯基脂、玻璃砂浆料、耐磨材料、环氧树脂颗粒、杀菌剂以及粘结剂组成，且乙烯基脂、玻璃砂浆料、耐磨材料、环氧树脂颗粒、杀菌剂以及粘结剂的摩尔质量比为10：3：1：1：0.5：0.5。
4.根据权利要求1所述的一种乙烯基晶石地坪，其特征在于，所述面漆结构层(4)的厚度为1.3mm，所述面漆结构层(4)具体由乙烯基脂、颜料、锌粉以及耐腐蚀剂组成，且乙烯基脂、颜料、锌粉以及耐腐蚀剂的摩尔质量比为8：0.5：0.5：0.5。
5.根据权利要求1所述的一种乙烯基晶石地坪，其特征在于，所述保护层(5)具体为薄膜。
6.一种根据权利要求1-5所述的乙烯基晶石地坪的制备方法，其特征在于，具体步骤如下：
S1、选择需要设置地坪的水泥基层(1)，并将其表面清理干净，然后均匀喷洒水分，使得水泥基层(1)处于潮湿的状态；
S2、选取防水底漆、改性聚酯丙烯酸酯以及固化剂，并将上述原料置于45-60摄氏度的条件下进行混合搅拌均匀后，利用喷涂设备将上述所得到的混合料均匀的喷涂在水泥基层(1)表面，需保证喷涂厚度为0.15mm，待其干燥后，即形成隔离结构层(2)；
S3、再次选取乙烯基脂、玻璃砂浆料、耐磨材料、环氧树脂颗粒、杀菌剂以及粘结剂，并将其进行混合处理，然后将其均匀撒在隔离结构层(2)表面，然后在40-50摄氏度的环境中，利用抹光机进行统一抹平压实，然后对抹平后的区域整理打磨，并修复平整度，即形成弹性缓冲结构层(3)；
S4、最后选取乙烯基脂、颜料、锌粉以及耐腐蚀剂，将其混合均匀后，得到面漆，然后在弹性缓冲结构层(3)上方馒涂面漆原材料3遍，完成后，即形成面漆结构层(4)；
S5、将薄膜均匀放置在面漆结构层(4)上方，利用压制滚轮在其上表面多次滚动，从而将薄膜复合在面漆结构层(4)表面，从而形成保护层(5)，在复合时，需保证薄膜表面平滑。
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