CN109943924B - 一种便于维修的具有除杂功能的抓棉机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种便于维修的具有除杂功能的抓棉机，包括防护罩、输棉管和打手，还包括检修机构和除杂机构，所述检修机构包括第一驱动组件、升降杆、支撑杆、两个滑杆和两个支撑套管，所述除杂机构包括第二驱动组件、永磁铁、清洁套管、连接杆、两个固定杆、两个收集筒和两个防尘组件，所述第一驱动组件包括第二电机、第一传动杆和第二传动杆，所述防尘组件包括弹簧和挡板，该便于维修的具有除杂功能的抓棉机中，通过检修机构实现了打手在防护罩内部的收放，则提高了打手维修的便捷度，提高了抓棉机的实用性，通过除杂机构可以对棉花中的铁质杂质进行收集，则减少了棉花中杂质的数量，提高了抓棉机加工棉花的质量。

Description

一种便于维修的具有除杂功能的抓棉机

技术领域

本发明涉及纺织设备领域，特别涉及一种便于维修的具有除杂功能的抓棉机。

背景技术

抓棉机又称抓包机，开清棉联合机组中从棉包抓取棉纤维的机器，通常排列在联合机的首位，有上抓式、下抓式、小车往复式、小车回转式、小车升降式、平台升降式等。一般使用刀片打手和肋条，亦有用角钉机件或弹簧钳等从棉包表面抓取纤维，由气流或机械输送给后道机器继续加工，其结构在不断改进，如采用上抓式，实现了多包混棉，安装定量抓取等自控装置，便于更换混和比例和提高混和比例的准确率。

现有技术的抓棉机在实际生产中，打手的刀刃经常容易损坏断裂，在维修的过程中操作人员需要对抓棉机进行拆解，大大增加了抓棉机维修的劳动量，降低了抓棉机维修的便捷度，不仅如此，未经加工之间的棉花内部会含有少量的铁质杂质，抓棉机在生产的过程中，如果将杂质一起带入下一工序，将会影响加工后棉花的质量，降低了抓棉机的实用性。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种便于维修的具有除杂功能的抓棉机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种便于维修的具有除杂功能的抓棉机，包括防护罩、输棉管和打手，所述打手的形状为圆柱形，所述防护罩的一侧设有开口，所述输棉管设置在防护罩的远离开口的一侧，还包括检修机构和除杂机构，所述打手通过检修机构设置在防护罩的内部，所述除杂机构设置在防护罩的内部；

所述检修机构包括第一驱动组件、升降杆、支撑杆、两个滑杆和两个支撑套管，两个支撑套管分别设置在防护罩的正对的两侧，所述滑杆与支撑套管同轴设置，所述滑杆穿过支撑套管，所述滑杆与支撑套管滑动连接，所述打手的轴线与滑杆垂直，所述打手的两端均设有轴承，所述打手的两端均通过轴承与滑杆的远离输棉管的一端连接，所述升降杆与打手的轴线平行，所述升降杆的两端分别与两个滑杆的靠近输棉管的一端固定连接，所述支撑杆与升降杆平行，所述支撑杆的两端分别与两个支撑套管的靠近输棉管的一端固定连接，所述第一驱动组件设置在支撑杆的中部，所述第一驱动组件与升降杆连接；

所述除杂机构包括第二驱动组件、永磁铁、清洁套管、连接杆、两个固定杆、两个收集筒和两个防尘组件，所述永磁铁的形状为圆柱形，所述永磁铁的轴线与打手的轴线平行，所述永磁铁与固定杆同轴设置，所述永磁铁的直径与固定杆的直径相等，两个固定杆的相互靠近的一端分别与永磁铁的两端固定连接，所述收集筒与永磁铁同轴设置，所述收集筒的靠近永磁铁的一端设有收集管，所述收集管与收集筒同轴设置，所述固定杆置于挡板外侧，所述固定杆的远离永磁铁的一端与收集筒的远离永磁铁的一端的内壁固定连接，所述收集筒与支撑套管固定连接，两个防尘组件分别设置在两个收集筒的内部，所述第二驱动组件设置在两个支撑套管之间，所述第二驱动组件通过连接杆与清洁套管固定连接，所述清洁套管套设在永磁铁上，所述清洁套管与永磁铁滑动连接，所述固定杆的长度小于收集筒的长度。

作为优选，为了提高抓棉机的自动化程度，所述防护罩的一侧设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接。

作为优选，为了给升降杆提供动力，所述第一驱动组件包括第二电机、第一传动杆和第二传动杆，所述第二电机与支撑杆的中部固定连接，所述第二传动杆和第一传动杆均与第二电机的输出轴垂直，所述第一传动杆、第二传动杆、升降杆与两个滑杆均处于同一平面内，所述第二传动杆的一端第二电机的输出轴固定连接，所述第二传动杆的另一端与第一传动杆的一端铰接，所述第一传动杆的另一端与升降杆的中部铰接。

作为优选，为了给清洁套管提供动力，所述第二驱动组件包括第一电机、丝杆和驱动块，所述丝杆与永磁铁平行，所述丝杆的两端均设有轴承，所述丝杆两端均通过轴承与支撑套管连接，所述第一电机固定在其中一个支撑套管上，所述第一电机与丝杆传动连接，所述驱动块的内部设有通孔，所述驱动块套设在丝杆上，所述驱动块与丝杆螺纹连接，所述驱动块通过连接杆与清洁套管固定连接。

作为优选，为了降低棉花进入收集筒内部的几率，所述防尘组件包括弹簧和挡板，所述挡板设置在收集筒的内部，所述挡板覆盖在收集管上，所述挡板的中心处设有连接孔，所述永磁铁穿过挡板，所述挡板与永磁铁滑动连接，所述弹簧套设在固定杆上，所述固定杆的远离永磁铁的一端通过弹簧与挡板固定连接，所述弹簧处于压缩状态。

作为优选，为了提高丝杆的防尘性能，两个支撑套管之间设有防护管，所述防护管的两端分别与两个支撑套管固定连接，所述防护管与丝杆同轴设置，所述丝杆和驱动块均设置在防护管的内部，所述防护管的靠近清洁套管的一侧设有滑槽，所述连接杆穿过滑槽，所述连接杆与滑槽滑动连接。

作为优选，为了降低棉花进入防护管内部的几率，所述滑槽的内部设有防尘条，所述防护管通过防尘条与连接杆密封连接。

作为优选，为了提高挡板的防尘性能，所述挡板的靠近清洁套管的一侧设有密封垫，所述挡板通过密封垫与收集管密封连接。

作为优选，为了提高清洁套管的清洁性能，所述清洁套管的制作材料为橡胶。

作为优选，为了提高驱动块移动的顺畅度，所述丝杆上涂有润滑脂。

本发明的有益效果是，该便于维修的具有除杂功能的抓棉机中，通过检修机构实现了打手在防护罩内部的收放，则提高了打手维修的便捷度，提高了抓棉机的实用性，与现有检修机构相比，该检修机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过除杂机构可以对棉花中的铁质杂质进行收集，则减少了棉花中杂质的数量，提高了抓棉机加工棉花的质量，进一步提高了抓棉机的实用性，与现有除杂机构相比，该除杂机构在去除棉花内部铁质杂质的同时，还可以对铁质杂质进行收集，提高了抓棉机使用的便捷度。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的便于维修的具有除杂功能的抓棉机的结构示意图；

图2是本发明的便于维修的具有除杂功能的抓棉机的检修机构的结构示意图；

图3是本发明的便于维修的具有除杂功能的抓棉机的除杂机构的结构示意图；

图4是本发明的便于维修的具有除杂功能的抓棉机的防尘组件的结构示意图；

图中：1.第一电机，2.滑杆，3.升降杆，4.防护罩，5.输棉管，6.第一传动杆，7.第二传动杆，8.支撑杆，9.支撑套管，10.收集筒，11.打手，12.防护管，13.第二电机，14.永磁铁，15.清洁套管，16.丝杆，17.驱动块，18.固定杆，19.挡板，20.连接杆，21.弹簧，22.滑槽，23.收集管。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种便于维修的具有除杂功能的抓棉机，包括防护罩4、输棉管5和打手11，所述打手11的形状为圆柱形，所述防护罩4的一侧设有开口，所述输棉管5设置在防护罩4的远离开口的一侧，还包括检修机构和除杂机构，所述打手11通过检修机构设置在防护罩4的内部，所述除杂机构设置在防护罩4的内部；

通过检修机构实现了打手11在防护罩4内部的收放，则提高了打手11维修的便捷度，提高了抓棉机的实用性，不仅如此，通过除杂机构可以对棉花中的铁质杂质进行收集，则减少了棉花中杂质的数量，提高了抓棉机加工棉花的质量，进一步提高了抓棉机的实用性；

如图2所示，所述检修机构包括第一驱动组件、升降杆3、支撑杆8、两个滑杆2和两个支撑套管9，两个支撑套管9分别设置在防护罩4的正对的两侧，所述滑杆2与支撑套管9同轴设置，所述滑杆2穿过支撑套管9，所述滑杆2与支撑套管9滑动连接，所述打手11的轴线与滑杆2垂直，所述打手11的两端均设有轴承，所述打手11的两端均通过轴承与滑杆2的远离输棉管5的一端连接，所述升降杆3与打手11的轴线平行，所述升降杆3的两端分别与两个滑杆2的靠近输棉管5的一端固定连接，所述支撑杆8与升降杆3平行，所述支撑杆8的两端分别与两个支撑套管9的靠近输棉管5的一端固定连接，所述第一驱动组件设置在支撑杆8的中部，所述第一驱动组件与升降杆3连接；

在支撑套管9的支撑作用下，通过滑杆2提高了打手11的稳定性，同时在支撑杆8的支撑作用下，提高了第一驱动组件的稳定性，操作人员操作抓棉机，通过第一驱动组件提供动力，在升降杆3的传动作用下，驱动滑杆2沿着支撑套管9升降，则通过滑杆2实现了打手11的升降，当打手11下降的时候，打手11移动到防护罩4的外部，则提高了打手11维修的便捷度，当打手11上升的时候，打手11被收入防护罩4的内部，则使抓棉机可以正常使用；

如图3所示，所述除杂机构包括第二驱动组件、永磁铁14、清洁套管15、连接杆20、两个固定杆18、两个收集筒10和两个防尘组件，所述永磁铁14的形状为圆柱形，所述永磁铁14的轴线与打手11的轴线平行，所述永磁铁14与固定杆18同轴设置，所述永磁铁14的直径与固定杆18的直径相等，两个固定杆18的相互靠近的一端分别与永磁铁14的两端固定连接，所述收集筒10与永磁铁14同轴设置，所述收集筒10的靠近永磁铁14的一端设有收集管23，所述收集管23与收集筒10同轴设置，所述固定杆18置于挡板19外侧，所述固定杆18的远离永磁铁14的一端与收集筒10的远离永磁铁14的一端的内壁固定连接，所述收集筒10与支撑套管9固定连接，两个防尘组件分别设置在两个收集筒10的内部，所述第二驱动组件设置在两个支撑套管9之间，所述第二驱动组件通过连接杆20与清洁套管15固定连接，所述清洁套管15套设在永磁铁14上，所述清洁套管15与永磁铁14滑动连接，所述固定杆18的长度小于收集筒10的长度；

在打手11对棉花进行加工的时候，棉花内部的铁质杂质被吸附到永磁铁14上，通过第二驱动组件提供动力，在连接杆20的传动作用下，驱动清洁套管15沿着永磁铁14移动，则通过清洁套管15将吸附在永磁铁14上的铁质杂质通过收集管23推入收集筒10的内部，当铁质杂质从永磁铁14上移动到固定杆18的位置处的时候，永磁铁14对铁质杂质的吸力消失，则使铁质杂质掉落到收集筒10的内部，则提高了抓棉机的除杂效果，提高了抓棉机加工棉花的质量，当清洁套管15从收集管23内部移出的时候，通过防尘组件将收集管23盖住，则降低了灰尘进入收集筒10内部的几率。

作为优选，为了提高抓棉机的自动化程度，所述防护罩4的一侧设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接；

PLC即可编程逻辑控制器，它采用一类可编程的存储器，用于其内部存储程序，执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数与算术操作等面向用户的指令，并通过数字或模拟式输入/输出控制各种类型的机械或生产过程，其实质是一种专用于工业控制的计算机，其硬件结构基本上与微型计算机相同，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制，通过各控制按键使操作人员可以发送控制信号给PLC，之后通过PLC控制抓棉机的各部件运行，则提高了抓棉机的自动化程度。

如图2所示，所述第一驱动组件包括第二电机13、第一传动杆6和第二传动杆7，所述第二电机13与支撑杆8的中部固定连接，所述第二传动杆7和第一传动杆6均与第二电机13的输出轴垂直，所述第一传动杆6、第二传动杆7、升降杆3与两个滑杆2均处于同一平面内，所述第二传动杆7的一端第二电机13的输出轴固定连接，所述第二传动杆7的另一端与第一传动杆6的一端铰接，所述第一传动杆6的另一端与升降杆3的中部铰接；

通过第二电机13驱动第二传动杆7转动，则在第一传动杆6的传动作用下，通过第二传动杆7驱动升降杆3升降。

如图3所示，所述第二驱动组件包括第一电机1、丝杆16和驱动块17，所述丝杆16与永磁铁14平行，所述丝杆16的两端均设有轴承，所述丝杆16两端均通过轴承与支撑套管9连接，所述第一电机1固定在其中一个支撑套管9上，所述第一电机1与丝杆16传动连接，所述驱动块17的内部设有通孔，所述驱动块17套设在丝杆16上，所述驱动块17与丝杆16螺纹连接，所述驱动块17通过连接杆20与清洁套管15固定连接；

通过第一电机1驱动丝杆16转动，则通过丝杆16驱动驱动块17移动，之后在连接杆20的传动作用下，通过驱动块17驱动清洁套管15沿着永磁铁14移动。

如图4所示，所述防尘组件包括弹簧21和挡板19，所述挡板19设置在收集筒10的内部，所述挡板19覆盖在收集管23上，所述挡板19的中心处设有连接孔，所述永磁铁14穿过挡板19，所述挡板19与永磁铁14滑动连接，所述弹簧21套设在固定杆18上，所述固定杆18的远离永磁铁14的一端通过弹簧21与挡板19固定连接，所述弹簧21处于压缩状态；

当清洁套管15的一端插入收集管23内部的时候，通过清洁套管15推动挡板19向远离收集管23的方向移动，使清洁套管15可以将铁质杂质送入收集筒10的内部，当清洁套管15从收集管23的内部移出的时候，在弹簧21的作用下，驱动挡板19向靠近收集管23的方向移动，使收集管23关闭，同时在挡板19的作用下降低了棉花进入收集筒10内部的几率。

作为优选，为了提高丝杆16的防尘性能，两个支撑套管9之间设有防护管12，所述防护管12的两端分别与两个支撑套管9固定连接，所述防护管12与丝杆16同轴设置，所述丝杆16和驱动块17均设置在防护管12的内部，所述防护管12的靠近清洁套管15的一侧设有滑槽22，所述连接杆20穿过滑槽22，所述连接杆20与滑槽22滑动连接；

通过防护管12的遮挡作用，降低了棉花落到丝杆16上的几率，则提高了丝杆16的清洁度，提高了驱动块17移动的顺畅度，同时在滑槽22的作用下，使连接杆20可以沿着滑槽22移动，使驱动块17可以驱动清洁套管15移动。

作为优选，为了降低棉花进入防护管12内部的几率，所述滑槽22的内部设有防尘条，所述防护管12通过防尘条与连接杆20密封连接；

通过防尘条将滑槽22堵住，降低了棉花从滑槽22进入防护管12内部的几率，同时由于防尘条质地柔软，可以任意形变，则降低了防尘条对连接杆20移动的阻碍。

作为优选，为了提高挡板19的防尘性能，所述挡板19的靠近清洁套管15的一侧设有密封垫，所述挡板19通过密封垫与收集管23密封连接；

通过密封垫减小了挡板19与收集管23之间的间隙，提高了挡板19的防尘性能。

作为优选，为了提高清洁套管15的清洁性能，所述清洁套管15的制作材料为橡胶；

由于橡胶的质地较为柔软，则减小了清洁套管15与永磁铁14之间的间隙，则提高了清洁套管15对永磁铁14的清洁效果。

作为优选，为了提高驱动块17移动的顺畅度，所述丝杆16上涂有润滑脂；

通过润滑脂减小了驱动块17与丝杆16之间的摩擦力，则提高了驱动块17移动的顺畅度。

操作人员操作抓棉机，通过第一驱动组件提供动力，驱动打手11的升降，当打手11下降的时候，打手11移动到防护罩4的外部，则提高了打手11维修的便捷度，在打手11对棉花进行加工的时候，棉花内部的铁质杂质被吸附到永磁铁14上，通过第二驱动组件提供动力，驱动清洁套管15沿着永磁铁14移动，则通过清洁套管15将吸附在永磁铁14上的铁质杂质通过收集管23推入收集筒10的内部，当铁质杂质从永磁铁14上移动到固定杆18的位置处的时候，永磁铁14对铁质杂质的吸力消失，则使铁质杂质掉落到收集筒10的内部，则提高了抓棉机的除杂效果，提高了抓棉机加工棉花的质量。

与现有技术相比，该便于维修的具有除杂功能的抓棉机中，通过检修机构实现了打手11在防护罩4内部的收放，则提高了打手11维修的便捷度，提高了抓棉机的实用性，与现有检修机构相比，该检修机构结构简单，减少了该机构故障点的数量，降低了该机构的故障率，不仅如此，通过除杂机构可以对棉花中的铁质杂质进行收集，则减少了棉花中杂质的数量，提高了抓棉机加工棉花的质量，进一步提高了抓棉机的实用性，与现有除杂机构相比，该除杂机构在去除棉花内部铁质杂质的同时，还可以对铁质杂质进行收集，提高了抓棉机使用的便捷度。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (10)

1.一种便于维修的具有除杂功能的抓棉机，包括防护罩（4）、输棉管（5）和打手（11），所述打手（11）的形状为圆柱形，所述防护罩（4）的一侧设有开口，所述输棉管（5）设置在防护罩（4）的远离开口的一侧，其特征在于，还包括检修机构和除杂机构，所述打手（11）通过检修机构设置在防护罩（4）的内部，所述除杂机构设置在防护罩（4）的内部；

所述检修机构包括第一驱动组件、升降杆（3）、支撑杆（8）、两个滑杆（2）和两个支撑套管（9），两个支撑套管（9）分别设置在防护罩（4）的正对的两侧，所述滑杆（2）与支撑套管（9）同轴设置，所述滑杆（2）穿过支撑套管（9），所述滑杆（2）与支撑套管（9）滑动连接，所述打手（11）的轴线与滑杆（2）垂直，所述打手（11）的两端均设有轴承，所述打手（11）的两端均通过轴承与滑杆（2）的远离输棉管（5）的一端连接，所述升降杆（3）与打手（11）的轴线平行，所述升降杆（3）的两端分别与两个滑杆（2）的靠近输棉管（5）的一端固定连接，所述支撑杆（8）与升降杆（3）平行，所述支撑杆（8）的两端分别与两个支撑套管（9）的靠近输棉管（5）的一端固定连接，所述第一驱动组件设置在支撑杆（8）的中部，所述第一驱动组件与升降杆（3）连接；

所述除杂机构包括第二驱动组件、永磁铁（14）、清洁套管（15）、连接杆（20）、两个固定杆（18）、两个收集筒（10）和两个防尘组件，所述永磁铁（14）的形状为圆柱形，所述永磁铁（14）的轴线与打手（11）的轴线平行，所述永磁铁（14）与固定杆（18）同轴设置，所述永磁铁（14）的直径与固定杆（18）的直径相等，两个固定杆（18）的相互靠近的一端分别与永磁铁（14）的两端固定连接，所述收集筒（10）与永磁铁（14）同轴设置，所述收集筒（10）的靠近永磁铁（14）的一端设有收集管（23），所述收集管（23）与收集筒（10）同轴设置，所述固定杆（18）置于挡板（19）外侧，所述固定杆（18）的远离永磁铁（14）的一端与收集筒（10）的远离永磁铁（14）的一端的内壁固定连接，所述收集筒（10）与支撑套管（9）固定连接，两个防尘组件分别设置在两个收集筒（10）的内部，所述第二驱动组件设置在两个支撑套管（9）之间，所述第二驱动组件通过连接杆（20）与清洁套管（15）固定连接，所述清洁套管（15）套设在永磁铁（14）上，所述清洁套管（15）与永磁铁（14）滑动连接，所述固定杆（18）的长度小于收集筒（10）的长度。

2.如权利要求1所述的便于维修的具有除杂功能的抓棉机，其特征在于，所述防护罩（4）的一侧设有控制面板，所述控制面板的内部设有PLC，所述控制面板上设有至少两个控制按键，各控制按键均与PLC电连接。

3.如权利要求1所述的便于维修的具有除杂功能的抓棉机，其特征在于，所述第一驱动组件包括第二电机（13）、第一传动杆（6）和第二传动杆（7），所述第二电机（13）与支撑杆（8）的中部固定连接，所述第二传动杆（7）和第一传动杆（6）均与第二电机（13）的输出轴垂直，所述第一传动杆（6）、第二传动杆（7）、升降杆（3）与两个滑杆（2）均处于同一平面内，所述第二传动杆（7）的一端第二电机（13）的输出轴固定连接，所述第二传动杆（7）的另一端与第一传动杆（6）的一端铰接，所述第一传动杆（6）的另一端与升降杆（3）的中部铰接。

4.如权利要求1所述的便于维修的具有除杂功能的抓棉机，其特征在于，所述第二驱动组件包括第一电机（1）、丝杆（16）和驱动块（17），所述丝杆（16）与永磁铁（14）平行，所述丝杆（16）的两端均设有轴承，所述丝杆（16）两端均通过轴承与支撑套管（9）连接，所述第一电机（1）固定在其中一个支撑套管（9）上，所述第一电机（1）与丝杆（16）传动连接，所述驱动块（17）的内部设有通孔，所述驱动块（17）套设在丝杆（16）上，所述驱动块（17）与丝杆（16）螺纹连接，所述驱动块（17）通过连接杆（20）与清洁套管（15）固定连接。

5.如权利要求1所述的便于维修的具有除杂功能的抓棉机，其特征在于，所述防尘组件包括弹簧（21）和挡板（19），所述挡板（19）设置在收集筒（10）的内部，所述挡板（19）覆盖在收集管（23）上，所述挡板（19）的中心处设有连接孔，所述永磁铁（14）穿过挡板（19），所述挡板（19）与永磁铁（14）滑动连接，所述弹簧（21）套设在固定杆（18）上，所述固定杆（18）的远离永磁铁（14）的一端通过弹簧（21）与挡板（19）固定连接，所述弹簧（21）处于压缩状态。

6.如权利要求1所述的便于维修的具有除杂功能的抓棉机，其特征在于，两个支撑套管（9）之间设有防护管（12），所述防护管（12）的两端分别与两个支撑套管（9）固定连接，所述防护管（12）与丝杆（16）同轴设置，所述丝杆（16）和驱动块（17）均设置在防护管（12）的内部，所述防护管（12）的靠近清洁套管（15）的一侧设有滑槽（22），所述连接杆（20）穿过滑槽（22），所述连接杆（20）与滑槽（22）滑动连接。

7.如权利要求6所述的便于维修的具有除杂功能的抓棉机，其特征在于，所述滑槽（22）的内部设有防尘条，所述防护管（12）通过防尘条与连接杆（20）密封连接。

8.如权利要求5所述的便于维修的具有除杂功能的抓棉机，其特征在于，所述挡板（19）的靠近清洁套管（15）的一侧设有密封垫，所述挡板（19）通过密封垫与收集管（23）密封连接。

9.如权利要求1所述的便于维修的具有除杂功能的抓棉机，其特征在于，所述清洁套管（15）的制作材料为橡胶。

10.如权利要求4所述的便于维修的具有除杂功能的抓棉机，其特征在于，所述丝杆（16）上涂有润滑脂。

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