CN219131703U - 一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及研磨的技术领域,尤其是涉及一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置,其包括:机架,机架设置有支架,机架与支架之间设置有固定机构;滑移座,滑移座滑移设置于机架顶部,滑移座滑移设置有升降板,升降板设置有研磨轮和第一电机,研磨轮外表面位于支架的正上方,升降板靠近支架一侧固定安装有防护壳,防护壳底侧开口且位于支架正上方,研磨轮位于防护壳内且研磨轮外表面底部与防护壳底侧端部平齐;驱动机构设置于机架内,驱动机构用于驱动滑移座滑移;升降机构设置于滑移座,升降机构用于驱动升降板竖直位移;收集装置设置于机架,收集装置用于收集防护壳内的碎屑。本申请具有减少打磨时产生的碎屑飞溅的效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及研磨的技术领域,尤其是涉及一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置。
背景技术
在丝网印刷设备中,大多会采用胶质刮刀来将丝网板上的油墨刮平,使油墨均匀分布在对应的印刷图案上,而刮刀在长期使用后,刀口可能会出现磨损而导致刀口不平,此时通常通过使用刮胶研磨装置来对刮刀进行打磨,刮胶研磨装置通常包括机架和转动设置于机架的研磨轮,将需要打磨的刮刀放置于机架内,通过驱动研磨轮转动对刮刀进行打磨,而现市场上的大多刮胶研磨装置在打磨过程中,在研磨轮的高速转动下,容易使加工碎屑四处飞溅,不便于后续的碎屑清理。
实用新型内容
为了减少打磨时产生的碎屑飞溅,本申请提供一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置。
本申请的上述发明目的是通过以下技术方案得以实现的:
机架,所述机架设置有用于放置待打磨刮刀的支架,所述机架与所述支架之间设置有用于固定待打磨刮刀的固定机构;
滑移座,所述滑移座滑移设置于所述机架顶部,所述滑移座沿自身高度方向滑移设置有升降板,所述升降板转动设置有研磨轮和用于驱动所述研磨轮转动的第一电机,所述研磨轮外表面位于所述支架的正上方,所述升降板靠近所述支架一侧固定安装有防护壳,所述防护壳底侧开口且位于所述支架正上方,所述研磨轮位于所述防护壳内且所述研磨轮外表面底部与所述防护壳底侧端部平齐;
驱动机构,所述驱动机构设置于所述机架内,所述驱动机构用于驱动所述滑移座滑移;
升降机构,所述升降机构设置于所述滑移座,所述升降机构用于驱动所述升降板竖直位移;
收集装置,所述收集装置设置于所述机架,所述收集装置用于收集防护壳内的碎屑。
通过采用上述技术方案,在打磨时,先通过固定机构将待打磨刮刀固定于支架上,然后通过驱动机构驱动滑移座带动研磨轮位移至待打磨刮刀的正上方,再通过升降机构驱动升降板带动研磨轮靠近待打磨刮刀位移直至抵接于待打磨刮刀,由于防护壳外表面底部与防护壳底侧端部平齐,此时防护壳端部抵接于刮刀,且在刮刀正上方形成封闭空间,此时通过第一电机驱动研磨轮转动,对刮刀进行打磨,打磨所产生的碎屑会飞溅至防护壳内,与此同时,在收集装置的作用下,能够将防护壳内刮刀打磨时所产生的碎屑进行收集,从而能够减少打磨时产生的碎屑四处飞溅,便于操作人员后续对装置进行保养和清扫。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述收集装置包括气泵和收集箱,所述气泵固定安装于所述机架内,所述气泵连通有第一输送管和第二输送管,所述第一输送管贯穿所述防护壳且位于所述防护壳内,所述第二输送管位于所述收集箱内。
通过采用上述技术方案,驱动气泵能够使防护壳内所产生的碎屑通过输送管输送至收集箱内,从而能够减少打磨时产生的碎屑四处飞溅。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述第一输送管设置的数量为多个,多个所述第一输送管均匀排列设置于所述防护壳外侧且贯穿于所述防护壳。
通过采用上述技术方案,设置多个第一输送管均匀排列设置且贯穿防护壳,在驱动气泵后,能够增加防护壳内产生吸力的位置,以使打磨时刮刀各处所产生的碎屑能够被均匀吸附,降低打磨时产生的碎屑掉落至防护壳外部的可能性。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述固定机构包括第一夹座和第二夹座,所述第一夹座固定连接于所述机架上,所述支架固定连接于所述第一夹座内且位于所述第一夹座与所述第二夹座之间,所述第一夹座与所述第二夹座之间形成供待打磨刮刀通过的夹持通道,所述第一夹座的两端均铰接设置有转动杆,每个所述转动杆远离所述第一夹座的一端均铰接设置有转动件,所述第二夹座固定连接于两个所述转动件之间。
通过采用上述技术方案,由于转动杆和转动件之间相互铰接,转动杆与转动件能够组成连杆机构,以使转动件在自轴转动时,能够带动转动杆远离第一夹座的一端转动,从而使转动杆带动整个转动件以及第二夹座靠近或远离第一夹座转动,在打磨之前,将刮刀放置于支架上,通过把手转动转动件带动第二夹座靠近第一夹座转动直至抵接于刮刀,能够实现对刮刀的夹持固定。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述驱动机构包括同步齿形带,所述同步齿形带安装于所述机架内,所述机架内转动设置有至少两个同步齿轮,每个所述同步齿轮均与所述同步齿形带啮合,所述滑移座固定安装于所述同步齿形带,所述机架设置有用于驱动任一所述同步齿轮转动的第二电机。
通过采用上述技术方案,由于每个同步齿轮均与同步齿形带啮合,通过第二电机驱动任一同步齿轮转动,同步齿形带也转动,从而能够实现带动滑移座滑动于机架。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述升降机构包括安装板,所述安装板固定安装于所述滑移座正上方,所述安装板顶部安装有螺纹座,所述螺纹座竖直设置有与所述螺纹座螺纹配合的螺杆,所述升降板顶部开设有通孔,所述螺杆穿设于所述通孔且所述螺杆底部固定连接有抵接块,所述抵接块用于抵接所述升降板,所述螺杆顶部固定连接有手轮。
通过采用上述技术方案,通过手轮驱动螺杆转动,能够使螺杆带动抵接块竖直位移,由于抵接块抵接于升降板,抵接块能够同时带动升降板竖直位移。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述机架上设置有控制器和两个位置相对的传感器,两个所述传感器的连线方向与所述滑移座的滑移方向一致,两个所述传感器、所述第一电机和所述第二电机均与所述控制器电连接。
通过采用上述技术方案,设置位置相对的两个传感器,配合控制器、第一电机和第二电机,在每次滑移座经过任一传感器时,传感器能够给控制器发送信号,以使控制器对第二电机发送反转信号,能够实现滑移座的往复运动,以及通过控制器来对第一电机发送信号,以自动控制研磨轮的转动。
本申请在一较佳示例中可以进一步配置为:所述防护壳远离所述升降板的一侧开设有观察口,所述观察口端部安装有透明片。
通过采用上述技术方案,便于操作人员通过透明片观察防护壳内部研磨轮的工作情况。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1、在打磨时,先通过固定机构将待打磨刮刀固定于支架上,然后通过驱动机构驱动滑移座带动研磨轮位移至待打磨刮刀的正上方,再通过升降机构驱动升降板带动研磨轮靠近待打磨刮刀位移直至抵接于待打磨刮刀,由于防护壳外表面底部与防护壳底侧端部平齐,此时防护壳端部抵接于刮刀,且在刮刀正上方形成封闭空间,此时通过第一电机驱动研磨轮转动,对刮刀进行打磨,打磨所产生的碎屑会飞溅至防护壳内,与此同时,在收集装置的作用下,能够将防护壳内刮刀打磨时所产生的碎屑进行收集,从而能够减少打磨时产生的碎屑四处飞溅,便于操作人员后续对装置进行保养和清扫。
2、驱动气泵能够使防护壳内所产生的碎屑通过输送管输送至收集箱内,从而能够减少打磨时产生的碎屑四处飞溅。
3、设置位置相对的两个传感器,配合控制器、第一电机和第二电机,在每次滑移座经过任一传感器时,传感器能够给控制器发送信号,以使控制器对第二电机发送反转信号,能够实现滑移座的往复运动,以及通过控制器来对第一电机发送信号,以自动控制研磨轮的转动。
附图说明
图1是本申请中便于收集碎屑的刮胶研磨装置的整体结构示意图;
图2是本申请中便于收集碎屑的刮胶研磨装置去除第一夹座后的结构示意图。
附图标记:1、机架;2、支架;3、第一夹座;4、第二夹座;5、转动杆;6、转动件;7、把手;8、滑移座;9、升降板;10、研磨轮;11、第一电机;12、防护壳;13、观察口;14、透明片;15、气泵;16、收集箱;17、第一输送管;18、第二输送管;19、同步齿形带;20、同步齿轮;21、第二电机;22、传感器;23、安装板;24、螺纹座;25、螺杆;26、通孔;27、抵接块;28、手轮。
具体实施方式
以下结合附图对本申请的示范性实施例做出说明,其中包括本申请实施例的各种细节以助于理解,应当将它们认为仅仅是示范性的。因此,本领域普通技术人员应当认识到,可以对这里描述的实施例做出各种改变和修改,而不会背离本申请的范围和精神。同样,为了清楚和简明,以下的描述中省略了对公知功能和结构的描述。
需要说明的是,本实用新型中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述的本公开的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。
另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。另外,本文中字符“/”,如无特殊说明,一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。
下面参考附图描述本申请的一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置。
如图1和图2所示,便于收集碎屑的刮胶研磨装置包括机架1,机架1设置有用于放置待打磨刮刀的支架2,支架2设置有用于固定待打磨刮刀的固定机构,具体地,固定机构包括第一夹座3和第二夹座4,第一夹座3固定连接于机架1上,支架2固定连接于第一夹座3内且位于第一夹座3与第二夹座4之间,第一夹座3的两端均铰接设置有转动杆5,每个转动杆5远离第一夹座3的一端均铰接设置有转动件6,第二夹座4固定连接于两个转动件6之间,其中一个转动件6一端设置有把手7,便于操作人员通过把手7旋转转动件6,第一夹座3与第二夹座4之间形成供待打磨刮刀通过的夹持通道,由于转动杆5和转动件6之间相互铰接,转动杆5与转动件6能够组成连杆机构,以使转动件6在自轴转动时,能够带动转动杆5远离第一夹座3的一端转动,从而使转动杆5带动整个转动件6以及第二夹座4靠近或远离第一夹座3转动,在打磨之前,将刮刀放置于支架2上,通过把手7转动转动件6带动第二夹座4靠近第一夹座3转动直至抵接于刮刀,能够实现对刮刀的夹持固定;
机架1顶部滑移设置有滑移座8,滑移座8沿自身高度方向滑移设置有升降板9,升降板9转动设置有研磨轮10和用于驱动研磨轮10转动的第一电机11,研磨轮10外表面位于支架2的正上方,升降板9靠近支架2一侧固定安装有防护壳12,防护壳12底侧开口且位于支架2正上方,防护壳12的形状可以是长方体或类圆柱体等,研磨轮10位于防护壳12内且研磨轮10外表面底部与防护壳12底侧端部平齐,防护壳12远离升降板9的一侧开设有观察口13,观察口13端部安装有透明片14,透明片14的材料可以是玻璃、塑料等,便于操作人员通过透明片14观察防护壳12内部研磨轮10的工作情况,机架1设置有用于驱动滑移座8滑移的驱动机构、用于驱动升降板9竖直位移的升降机构和用于收集防护壳12内碎屑的收集装置,在打磨时,先通过固定机构将待打磨刮刀固定于支架2上,然后通过驱动机构驱动滑移座8带动研磨轮10位移至待打磨刮刀的正上方,再通过升降机构驱动升降板9带动研磨轮10靠近待打磨刮刀位移直至抵接于待打磨刮刀,由于防护壳12外表面底部与防护壳12底侧端部平齐,此时防护壳12端部抵接于刮刀,且在刮刀正上方形成封闭空间,此时通过第一电机11驱动研磨轮10转动,对刮刀进行打磨,打磨所产生的碎屑会飞溅至防护壳12内,与此同时,在收集装置的作用下,能够将防护壳12内刮刀打磨时所产生的碎屑进行收集,从而能够减少打磨时产生的碎屑四处飞溅,便于操作人员后续对装置进行保养和清扫;
其中,收集装置包括气泵15和收集箱16,气泵15固定安装于机架1内,气泵15连通有第一输送管17和第二输送管18,第一输送管17贯穿防护壳12且位于防护壳12内,第二输送管18位于收集箱16内,驱动气泵15能够使防护壳12内所产生的碎屑通过输送管输送至收集箱16内,从而能够减少打磨时产生的碎屑四处飞溅;
进一步地,第二输送管18的数量可以设置为多个,多个第一输送管17均匀排列设置于防护壳12外侧且贯穿于防护壳12内,设置多个第一输送管17均匀排列设置且贯穿防护壳12,在驱动气泵15后,能够增加防护壳12内产生吸力的位置,以使打磨时刮刀各处所产生的碎屑能够被均匀吸附,降低打磨时产生的碎屑掉落至防护壳12外部的可能性。
另外,驱动机构包括同步齿形带19,同步齿形带19安装于机架1内,机架1内转动设置有至少两个同步齿轮20,每个同步齿轮20均与同步齿形带19啮合,滑移座8固定安装于同步齿形带19,机架1设置有用于驱动任一同步齿轮20转动的第二电机21,由于每个同步齿轮20均与同步齿形带19啮合,通过第二电机21驱动任一同步齿轮20转动,同步齿形带19也转动,从而能够实现带动滑移座8滑动于机架1;
进一步地,为了提高研磨轮10对刮刀的打磨效率,机架1上设置有控制器(图中未示出)和两个位置相对的传感器22,两个传感器22的连线方向与滑移座8的滑移方向一致,两个传感器22、第一电机11和第二电机21均与控制器电连接,设置位置相对的两个传感器22,配合控制器、第一电机11和第二电机21,在每次滑移座8经过任一传感器22时,传感器22能够给控制器发送信号,以使控制器对第二电机21发送反转信号,能够实现滑移座8的往复运动,从而实现研磨轮10对刮刀的全自动往复研磨,以及通过控制器来对第一电机11发送信号,以自动控制研磨轮10的转动,能够降低操作人员的工作强度,提高研磨轮10对刮刀的打磨效率。
在本实施例中,升降机构包括安装板23,安装板23固定安装于滑移座8正上方,安装板23顶部安装有螺纹座24,螺纹座24竖直设置有与螺纹座24螺纹配合的螺杆25,升降板9顶部开设有通孔26,螺杆25穿设于通孔26且螺杆25底部固定连接有抵接块27,抵接块27用于抵接升降板9,螺杆25顶部固定连接有手轮28,设置安装板23能够给螺纹座24提供安装位置,以使螺杆25能够竖直设置且与螺纹座24螺纹配合,通过手轮28驱动螺杆25转动,能够使螺杆25带动抵接块27竖直位移,由于抵接块27抵接于升降板9,抵接块27能够同时带动升降板9竖直位移,从而实现升降板9的竖直位移。
本申请实施例一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置的实施原理为:在打磨之前,将刮刀放置于支架2上,通过转动把手7使转动件6自轴转动,以使转动杆5带动第二夹座4靠近第一夹座3转动直至抵接于刮刀,完成对刮刀的夹持固定,然后通过第二电机21驱动同步齿轮20转动,以传动同步齿形带19转动,从而使滑移座8带动研磨轮10位移至待打磨刮刀的正上方,再通过手轮28驱动螺杆25转动,使固定连接于螺杆25的抵接块27带动升降板9竖直移动,以使研磨轮10靠近待打磨刮刀位移直至抵接于待打磨刮刀,此时防护壳12端部抵接于刮刀,且在刮刀正上方形成封闭空间,此时通过第一电机11驱动研磨轮10转动,对刮刀进行打磨,同时驱动气泵15通过第一输送管17和第二输送管18将防护壳12内刮刀打磨时所产生的碎屑收集至收集箱16内,从而能够减少打磨时产生的碎屑四处飞溅,便于操作人员后续对装置进行保养和清扫。
上述具体实施方式,并不构成对本申请保护范围的限制。本领域技术人员应该明白的是,根据设计要求和其他因素,可以进行各种修改、组合、子组合和替代。任何在本申请的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本申请保护范围之内。
Claims (8)
1.一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置,其特征在于,包括:
机架(1),所述机架(1)设置有用于放置待打磨刮刀的支架(2),所述机架(1)与所述支架(2)之间设置有用于固定待打磨刮刀的固定机构;
滑移座(8),所述滑移座(8)滑移设置于所述机架(1)顶部,所述滑移座(8)沿自身高度方向滑移设置有升降板(9),所述升降板(9)转动设置有研磨轮(10)和用于驱动所述研磨轮(10)转动的第一电机(11),所述研磨轮(10)外表面位于所述支架(2)的正上方,所述升降板(9)靠近所述支架(2)一侧固定安装有防护壳(12),所述防护壳(12)底侧开口且位于所述支架(2)正上方,所述研磨轮(10)位于所述防护壳(12)内且所述研磨轮(10)外表面底部与所述防护壳(12)底侧端部平齐;
驱动机构,所述驱动机构设置于所述机架(1)内,所述驱动机构用于驱动所述滑移座(8)滑移;
升降机构,所述升降机构设置于所述滑移座(8),所述升降机构用于驱动所述升降板(9)竖直位移;
收集装置,所述收集装置设置于所述机架(1),所述收集装置用于收集防护壳(12)内的碎屑。
2.如权利要求1所述的一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置,其特征在于,所述收集装置包括气泵(15)和收集箱(16),所述气泵(15)固定安装于所述机架(1)内,所述气泵(15)连通有第一输送管(17)和第二输送管(18),所述第一输送管(17)贯穿所述防护壳(12)且位于所述防护壳(12)内,所述第二输送管(18)位于所述收集箱(16)内。
3.如权利要求2所述的一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置,其特征在于,所述第一输送管(17)设置的数量为多个,多个所述第一输送管(17)均匀排列设置于所述防护壳(12)外侧且贯穿于所述防护壳(12)。
4.如权利要求1所述的一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置,其特征在于,所述固定机构包括第一夹座(3)和第二夹座(4),所述第一夹座(3)固定连接于所述机架(1)上,所述支架(2)固定连接于所述第一夹座(3)内且位于所述第一夹座(3)与所述第二夹座(4)之间,所述第一夹座(3)与所述第二夹座(4)之间形成供待打磨刮刀通过的夹持通道,所述第一夹座(3)的两端均铰接设置有转动杆(5),每个所述转动杆(5)远离所述第一夹座(3)的一端均铰接设置有转动件(6),所述第二夹座(4)固定连接于两个所述转动件(6)之间。
5.如权利要求1所述的一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置,其特征在于,所述驱动机构包括同步齿形带(19),所述同步齿形带(19)安装于所述机架(1)内,所述机架(1)内转动设置有至少两个同步齿轮(20),每个所述同步齿轮(20)均与所述同步齿形带(19)啮合,所述滑移座(8)固定安装于所述同步齿形带(19),所述机架(1)设置有用于驱动任一所述同步齿轮(20)转动的第二电机(21)。
6.如权利要求1所述的一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置,其特征在于,所述升降机构包括安装板(23),所述安装板(23)固定安装于所述滑移座(8)正上方,所述安装板(23)顶部安装有螺纹座(24),所述螺纹座(24)竖直设置有与所述螺纹座(24)螺纹配合的螺杆(25),所述升降板(9)顶部开设有通孔(26),所述螺杆(25)穿设于所述通孔(26)且所述螺杆(25)底部固定连接有抵接块(27),所述抵接块(27)用于抵接所述升降板(9),所述螺杆(25)顶部固定连接有手轮(28)。
7.如权利要求5所述的一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置,其特征在于,所述机架(1)上设置有控制器和两个位置相对的传感器(22),两个所述传感器(22)的连线方向与所述滑移座(8)的滑移方向一致,两个所述传感器(22)、所述第一电机(11)和所述第二电机(21)均与所述控制器电连接。
8.如权利要求1所述的一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置,其特征在于,所述防护壳(12)远离所述升降板(9)的一侧开设有观察口(13),所述观察口(13)端部安装有透明片(14)。
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CN202223431008.2U CN219131703U (zh) | 2022-12-21 | 2022-12-21 | 一种便于收集碎屑的刮胶研磨装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN116872091A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-13 | 南通汉迪自动化设备有限公司 | 一种机械配件加工用的定距离研磨装置 |
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2022
- 2022-12-21 CN CN202223431008.2U patent/CN219131703U/zh active Active
Cited By (2)
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CN116872091A (zh) * | 2023-09-05 | 2023-10-13 | 南通汉迪自动化设备有限公司 | 一种机械配件加工用的定距离研磨装置 |
CN116872091B (zh) * | 2023-09-05 | 2023-12-19 | 南通汉迪自动化设备有限公司 | 一种机械配件加工用的定距离研磨装置 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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