CN109942259A - 一种c35水下混凝土配方及其制备方法 - Google Patents
一种c35水下混凝土配方及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109942259A CN109942259A CN201910393138.5A CN201910393138A CN109942259A CN 109942259 A CN109942259 A CN 109942259A CN 201910393138 A CN201910393138 A CN 201910393138A CN 109942259 A CN109942259 A CN 109942259A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- water
- underwater concrete
- cement
- flyash
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Underground Or Underwater Handling Of Building Materials (AREA)
Abstract
本发明涉及一种C35水下混凝土配方及其制备方法,以重量份数计,所述C35水下混凝土配方包括以下各原材料:水泥220‑240份,矿渣粉75‑95份,粉煤灰60‑80份,砂粒720‑750份,碎石1020‑1090份,减水剂6‑8份,水162‑175份;一种C35水下混凝土的制备方法,包括如下步骤:按计量比称量各原材料水泥、矿渣粉、粉煤灰、砂粒、碎石、减水剂及水,混合,并进行搅拌混合至均匀为止。本发明提供了采用水泥、矿粉、粉煤灰三掺技术,合理优化配合比,优选砂石骨粒,使用减水剂,可以明显提升水下混凝土的和易性、粘聚性、流动性以及凝结时间等工作性能,保证水下混凝土的顺利浇注。
Description
技术领域
本发明涉及混凝土的技术领域,具体涉及一种C35水下混凝土配方及其制备方法。
背景技术
灌注桩系是指在工程现场通过机械钻孔、钢管挤土或人力挖掘等手段在地基土中形成桩孔,并在其内放置钢筋笼、灌注混凝土而做成的桩,依照成孔方法不同,灌注桩又可分为沉管灌注桩、钻孔灌注桩和挖孔灌注桩等几类。其中水下钻孔灌注桩基础施工速度快、质量相对稳定、受气候因素影响不大,所以它们已被普遍采用。近年来地铁工程、大型商业建筑,也普遍采用地下连续墙的结构进行施工。
但由于水下施工的不确定性以及恶劣的工作环境,再者由于现有的用于水下施工的混凝土的质量不够稳定且受气候影响,水下混凝土浇筑过程中容易出现混凝土离析、分散、堵管、断桩等质量问题。
发明内容
本发明的目的之一在于提供了一种C35水下混凝土配方,解决了以上所述的技术问题。
实现本发明的目的之一的技术方案如下:一种C35水下混凝土配方,以重量份数计,所述C35水下混凝土配方包括以下各原材料:水泥220-240份,矿渣粉75-95份,粉煤灰60-80份,砂粒720-750份,碎石1020-1090份,减水剂6-8份,水162-175份。
实现本发明的目的之一的技术方案的有益效果是:
本发明提供了采用水泥、矿粉、粉煤灰三掺技术,合理优化配合比,优选砂石骨粒,使用减水剂,可以明显提升水下混凝土的和易性、粘聚性、流动性以及凝结时间等工作性能,保证水下混凝土的顺利浇注。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述C35水下混凝土配方以重量份数计,包括以下各原材料:水泥230份,矿渣粉85份,粉煤灰70份,砂粒744份,碎石1071份,减水剂6.9份,水172份。
进一步,所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
进一步,所述矿渣粉为S95级粒化高炉矿渣粉。
进一步,所述粉煤灰采用中粗河砂。
进一步,所述减水剂为聚羧酸减水剂。
进一步,所述碎石采用5-31.5mm级碎石。
本发明的目的之二在于提供了一种C35水下混凝土的制备方法,解决了以上所述的技术问题。
实现本发明的目的之二的技术方案如下:一种C35水下混凝土的制备方法,包括如下步骤:
按计量比称量各原材料水泥、矿渣粉、粉煤灰、砂粒、碎石、减水剂及水,混合,并进行搅拌混合至均匀为止。
上述说明仅是本发明技术方案的概述,为了能够更清楚了解本发明的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本发明的较佳实施例详细说明如后。本发明的具体实施方式由以下实施例详细给出。
具体实施方式
以下是对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。在下列段落中以举例方式更具体地描述本发明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
实施例1
某民用建筑桩基采用钻孔灌注桩,桩深40m,设计标号为C35水下混凝土,采用本发明配合比制备混凝土,各原材料(每立方混凝土加入量)的具体配比为:
水泥:采用42.5级普通硅酸盐水泥,用量为220kg;使用优质的42.5级普通硅酸盐水泥,同时使用优质磨细矿渣粉和粉煤灰搭配使用,可以明显改善水下混凝土的工作性能,防止混凝土浇注过程中分散、离析;
矿渣粉:采用S95级粒化高炉矿渣粉,用量95kg;
粉煤灰:采用II级粉煤灰,用量80kg;
砂:采用中粗河砂,细度模数2.5,含泥量和泥块含量满足规范要求,用量720kg;使用合格砂、石骨料,砂含泥量<3.0%,泥块含量<1.0%;碎石含泥量<1.0%,泥块含量<0.2%,同时颗粒级配符合5-31.5mm连续级配要求。优质的砂石骨料可以改善混凝土工作性能,提高混凝土密实度,保证混凝土强度。
碎石:采用5-31.5mm级配碎石,连续粒级,含泥量和泥块含量满足规范要求,用量1071kg;
减水剂:采用缓凝型高性能减水剂PCA,减水率27%,用量7.7kg;外加剂使用缓凝型高性能减水剂PCA,为聚羧酸减水剂,可以提高混凝土凝结时间,减少混凝土坍落度经时损失,防止水下混凝土因长时间浇注而发生导管无法提升从而导致堵管、断桩的发生。
水:地下水,用量170kg。
按照上述计量比称量各原材料水泥、矿渣粉、粉煤灰、砂粒、碎石、减水剂及水,混合,并进行搅拌混合至均匀为止。
该民用建筑桩基通过采用实施例1中C35水下混凝土的技术方案,可以明显提升水下混凝土的和易性、粘聚性、流动性以及凝结时间等工作性能,且能够保证水下混凝土的顺利浇注。
实施例2
某民用建筑桩基采用钻孔灌注桩,桩深40m,设计标号为C35水下混凝土,采用本发明配合比制备混凝土,具体配比(每立方混凝土加入量)为:
水泥:采用湖北某水泥厂42.5级普通硅酸盐水泥,用量为230kg;
矿渣粉:采用S95级粒化高炉矿渣粉,用量85kg;
粉煤灰:采用某电厂II级粉煤灰,用量70kg;
砂:采用中粗河砂,细度模数2.6,含泥量和泥块含量满足规范要求,用量744kg;
碎石:采用5-31.5mm级配碎石,连续粒级,含泥量和泥块含量满足规范要求,用量1020kg;
减水剂:采用缓凝型高性能减水剂PCA,减水率27%,用量6kg;
水:地下水,用量175kg。
该民用建筑桩基通过采用实施例1中C35水下混凝土的技术方案,制备的混凝土工作性能良好,不泌水不离析,浇筑过程顺利,后期桩检全部合格。
实施例3
某民用建筑桩基采用钻孔灌注桩,桩深40m,设计标号为C35水下混凝土,采用本发明配合比制备混凝土,具体配比(每立方混凝土加入量)为:
水泥:采用湖北某水泥厂42.5级普通硅酸盐水泥,用量为230kg;
矿渣粉:采用S95级粒化高炉矿渣粉,用量85kg;
粉煤灰:采用某电厂II级粉煤灰,用量70kg;
砂:采用中粗河砂,细度模数2.6,含泥量和泥块含量满足规范要求,用量744kg;
碎石:采用5-31.5mm级配碎石,连续粒级,含泥量和泥块含量满足规范要求,用量1071kg;
减水剂:采用缓凝型高性能减水剂PCA,减水率27%,用量6.9kg;
水:地下水,用量172kg。
该民用建筑桩基通过采用实施例1中C35水下混凝土的技术方案,制备的混凝土工作性能良好,不泌水不离析,浇筑过程顺利,后期桩检全部合格。
实施例4
某地铁车站地下连续墙施工,设计标号为C35水下混凝土,单次浇筑方量达300立方,两根导管同时浇注。采用本发明配合比制备混凝土,具体配比为:
水泥:采用湖北某水泥厂42.5级普通硅酸盐水泥,用量为240kg;
矿渣粉:采用S95级粒化高炉矿渣粉,用量75kg;
粉煤灰:采用某电厂II级粉煤灰,用量60kg;
砂:采用中粗河砂,细度模数2.5,含泥量和泥块含量满足规范要求,用量750kg;
碎石:采用5-31.5mm级配碎石,连续粒级,含泥量和泥块含量满足规范要求,用量1090kg;
减水剂:采用缓凝型高性能减水剂PCA,减水率26.5%,用量7.8kg;
水:地下水,用量162kg。
制备的混凝土工作性能良好,不泌水不离析,浇筑过程顺利,后期基坑开挖后检测,混凝土成品质量良好,表面没有可见裂纹,混凝土强度合格。
经过上述各实施例中的实验表明,本发明采用水泥、矿粉、粉煤灰三掺技术,合理优化配合比,优选合格砂石骨料,使用高性能减水剂,可以明显提升水下混凝土的和易性、粘聚性、流动性以及凝结时间等工作性能,保证水下混凝土的顺利浇注。
以上所述,仅为本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制;凡本行业的普通技术人员均可按以上所述而顺畅地实施本发明;但是,凡熟悉本专业的技术人员在不脱离本发明技术方案范围内,利用以上所揭示的技术内容而做出的些许更动、修饰与演变的等同变化,均为本发明的等效实施例;同时,凡依据本发明的实质技术对以上实施例所作的任何等同变化的更动、修饰与演变等,均仍属于本发明的技术方案的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种C35水下混凝土配方,其特征在于,以重量份数计,所述C35水下混凝土配方包括以下各原材料:水泥220-240份,矿渣粉75-95份,粉煤灰60-80份,砂粒720-750份,碎石1020-1090份,减水剂6-8份,水162-175份。
2.根据权利要求1所述一种C35水下混凝土配方,其特征在于,所述C35水下混凝土配方以重量份数计,包括以下各原材料:水泥230份,矿渣粉85份,粉煤灰70份,砂粒744份,碎石1071份,减水剂6.9份,水172份。
3.根据权利要求1所述一种C35水下混凝土配方,其特征在于,所述水泥为42.5级普通硅酸盐水泥。
4.根据权利要求1所述一种C35水下混凝土配方,其特征在于,所述矿渣粉为S95级粒化高炉矿渣粉。
5.根据权利要求1所述一种C35水下混凝土配方,其特征在于,所述粉煤灰采用中粗河砂。
6.根据权利要求1所述一种C35水下混凝土配方,其特征在于,所述减水剂为聚羧酸减水剂。
7.根据权利要求1所述一种C35水下混凝土配方,其特征在于,所述碎石采用5-31.5mm级碎石。
8.一种根据权利要求1-7任一所述的一种C35水下混凝土的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
按计量比称量各原材料水泥、矿渣粉、粉煤灰、砂粒、碎石、减水剂及水,混合,并进行搅拌混合至均匀为止。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910393138.5A CN109942259A (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种c35水下混凝土配方及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910393138.5A CN109942259A (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种c35水下混凝土配方及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109942259A true CN109942259A (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67017139
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910393138.5A Pending CN109942259A (zh) | 2019-05-13 | 2019-05-13 | 一种c35水下混凝土配方及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109942259A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110981316A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 中铁二十三局集团第一工程有限公司 | 一种c30水下混凝土及其制备方法 |
CN112250387A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-22 | 翁源县安和混凝土有限公司 | 一种超缓108小时c30水下混凝土 |
CN112979229A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-06-18 | 李思颖 | 一种c35水下混凝土及其制备方法 |
CN115557757A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-01-03 | 安徽省交通控股集团有限公司 | 一种适用于水下施工的抗冲刷可调凝护壁混凝土 |
Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103570322A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-12 | 殷建军 | 一种掺高量矿粉的水下桩砼 |
JP2016216267A (ja) * | 2015-05-14 | 2016-12-22 | 三和石産株式会社 | コンクリートスラッジ微粉末を結合材とする水硬化性硬化体 |
-
2019
- 2019-05-13 CN CN201910393138.5A patent/CN109942259A/zh active Pending
Patent Citations (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103570322A (zh) * | 2013-10-30 | 2014-02-12 | 殷建军 | 一种掺高量矿粉的水下桩砼 |
JP2016216267A (ja) * | 2015-05-14 | 2016-12-22 | 三和石産株式会社 | コンクリートスラッジ微粉末を結合材とする水硬化性硬化体 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
何廷树等: "《建筑材料》", 31 August 2018, 中国建材工业出版社 * |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110981316A (zh) * | 2019-12-27 | 2020-04-10 | 中铁二十三局集团第一工程有限公司 | 一种c30水下混凝土及其制备方法 |
CN112250387A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-01-22 | 翁源县安和混凝土有限公司 | 一种超缓108小时c30水下混凝土 |
CN112979229A (zh) * | 2021-05-12 | 2021-06-18 | 李思颖 | 一种c35水下混凝土及其制备方法 |
CN115557757A (zh) * | 2022-11-14 | 2023-01-03 | 安徽省交通控股集团有限公司 | 一种适用于水下施工的抗冲刷可调凝护壁混凝土 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109942259A (zh) | 一种c35水下混凝土配方及其制备方法 | |
WO2016145548A1 (zh) | 一种利用工业固体废弃物的自密实混凝土及其制备方法 | |
Taha et al. | Evaluation of controlled low strength materials containing industrial by-products | |
CN103936347A (zh) | 超高性能水泥基抗冲磨材料 | |
CN107739177A (zh) | 利用建筑垃圾生产的道路管沟快速回填材料及其施工工艺 | |
CN108249851A (zh) | 一种环保型清水混凝土及其制备方法 | |
CN105271890B (zh) | 一种预应力孔道压浆剂及其制备和使用方法 | |
CN103496923A (zh) | 一种速凝早强抗水分散注浆材料及其制备方法 | |
CN111892345A (zh) | 一种基于花岗岩渣土的流动化固化土及其制备方法 | |
CN105272005A (zh) | 超高性能水泥基抗冲磨材料 | |
CN111962724A (zh) | 一种墙体裂缝控制方法 | |
CN113072342A (zh) | 一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用 | |
CN115831280A (zh) | 机制砂自密实混凝土配合比定量设计方法 | |
CN106396523A (zh) | 地聚合物基自流平地面材料的使用方法 | |
CN106316241A (zh) | 自密实微膨胀混凝土及其配制方法 | |
JP5471723B2 (ja) | コンクリート構造体の施工方法 | |
JP4809575B2 (ja) | 土木構造物用セメント組成物及びこれを用いたコンクリート製品 | |
Okrajnov-Bajić et al. | Self-compacting concrete and its application in contemporary architectural practice | |
JP6755743B2 (ja) | 流動化ソイルセメントの製造方法 | |
CN114315243B (zh) | 一种环保型自密实预拌混凝土及其生产工艺 | |
CN106220089A (zh) | 高性能结构工程用混凝土材料及其制备方法和用途 | |
JP2011132039A (ja) | 水中不分離性水硬性組成物用流動化剤 | |
CN107265978A (zh) | 一种用于水利工程修补的砂浆及其制备方法 | |
CN106587877A (zh) | 一种高硬度水泥基自流平砂浆 | |
JPH07138566A (ja) | 廃棄泥水による埋戻し処理方法及び同方法に使用する自硬性泥水材 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20190628 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |