CN113072342A - 一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用 - Google Patents

一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用 Download PDF

Info

Publication number
CN113072342A
CN113072342A CN202110423629.7A CN202110423629A CN113072342A CN 113072342 A CN113072342 A CN 113072342A CN 202110423629 A CN202110423629 A CN 202110423629A CN 113072342 A CN113072342 A CN 113072342A
Authority
CN
China
Prior art keywords
recycled aggregate
parts
concrete
sand
aggregate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202110423629.7A
Other languages
English (en)
Inventor
刘兴华
徐光辉
王海军
王群
刘海新
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Beijing Yantong Precast Concrete Co ltd
Original Assignee
Beijing Yantong Precast Concrete Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Beijing Yantong Precast Concrete Co ltd filed Critical Beijing Yantong Precast Concrete Co ltd
Priority to CN202110423629.7A priority Critical patent/CN113072342A/zh
Publication of CN113072342A publication Critical patent/CN113072342A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B28/00—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements
    • C04B28/02—Compositions of mortars, concrete or artificial stone, containing inorganic binders or the reaction product of an inorganic and an organic binder, e.g. polycarboxylate cements containing hydraulic cements other than calcium sulfates
    • C04B28/04—Portland cements
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B18/00—Use of agglomerated or waste materials or refuse as fillers for mortars, concrete or artificial stone; Treatment of agglomerated or waste materials or refuse, specially adapted to enhance their filling properties in mortars, concrete or artificial stone
    • C04B18/04—Waste materials; Refuse
    • C04B18/16—Waste materials; Refuse from building or ceramic industry
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C04—CEMENTS; CONCRETE; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES
    • C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
    • C04B2201/00—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values
    • C04B2201/50—Mortars, concrete or artificial stone characterised by specific physical values for the mechanical strength
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/91—Use of waste materials as fillers for mortars or concrete

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Ceramic Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Curing Cements, Concrete, And Artificial Stone (AREA)

Abstract

本发明提供了一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用，属于混凝土技术领域。本发明提供的含再生骨料的混凝土，包括以下质量百分含量的制备原料：水泥10.5～14.0份，粉煤灰2.5～4.0份，砂30.0～35.0份，碎石33.0～38.0份，再生骨料7.0～10.0份，外加剂0.2～0.3份，水6.5～7.5份；所述再生骨料为废弃混凝土破碎的骨料。本发明使用建筑垃圾‑废气混凝土破碎的骨料替代部分碎石，优化各原材料配比，所配制的混凝土性能满足使用要求，能够用于装配式预制构件的制作，降低了成本，避免建筑垃圾对自然环境的破坏，减轻了环保压力。

Description

一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用
技术领域
本发明涉及混凝土技术领域，尤其涉及一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用。
背景技术
目前，建筑垃圾日益增加，大部分建筑垃圾没有经过任何处理直接运送至郊外通过掩埋或露天堆放的方式进行处理，不仅占用了土地资源，而且还污染了环境，使水资源和空气受到污染。因此，实现建筑垃圾的再利用不仅能够解决建筑垃圾所造成的资源、能源的不被浪费，还能逐步消除对环境的污染。
现有配制装配式预制构件用的混凝土，由水泥、矿物掺合料(矿粉、粉煤灰)、粗骨料(石)、细骨料(砂)和外加剂组成，粗骨料全部使用的是碎石，包括卵碎石和山碎石，碎石开采易造成山体滑坡河床改道资源枯竭，自然环境严重破坏，另外，随着自然资源的变少和短缺，以及环保压力的加大，材料价格持续上涨，造成混凝土成本高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用，将建筑垃圾用于配制混凝土，避免了建筑垃圾对自然环境的破坏，减轻了环保压力。
为了实现上述发明目的，本发明提供以下技术方案：
本发明提供了一种含再生骨料的混凝土，包括以下质量百分含量的制备原料：
水泥10.5～14.0份，粉煤灰2.5～4.0份，砂30.0～35.0份，碎石33.0～38.0份，再生骨料7.0～10.0份，外加剂0.2～0.3份，水6.5～7.5份；
所述再生骨料为废弃混凝土破碎的骨料。
优选的，所述水泥为普通硅酸盐水泥。
优选的，所述粉煤灰为I级粉煤灰。
优选的，所述砂为河砂；所述砂为《GB/T14684-2011建筑用砂》标准中的II区中砂，所述砂的细度模数为2.3～3.0。
优选的，所述碎石为山碎石，所述碎石的粒径为5～16mm。
优选的，所述再生骨料的粒径为5～16mm。
优选的，所述外加剂为聚羧酸系混凝土外加剂。
本发明提供了上述技术方案所述含再生骨料的混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将水泥、粉煤灰、砂、碎石、再生骨料、外加剂和水混合，搅拌，得到含再生骨料的混凝土。
本发明提供了上述技术方案所述含再生骨料的混凝土或上述技术方案所述制备方法制备得到的含再生骨料的混凝土在装配式预制构件中的应用。
本发明提供了一种含再生骨料的混凝土，包括以下质量百分含量的制备原料：水泥10.5～14.0份，粉煤灰2.5～4.0份，砂30.0～35.0份，碎石33.0～38.0份，再生骨料7.0～10.0份，外加剂0.2～0.3份，水6.5～7.5份；所述再生骨料为废弃混凝土破碎的骨料。本发明使用建筑垃圾-废气混凝土破碎的骨料替代部分碎石，优化各原材料配比，所配制的混凝土性能满足使用要求，能够用于装配式预制构件的制作，降低了成本，避免建筑垃圾对自然环境的破坏，减轻了环保压力。
附图说明
图1为应用例1制备的预制装饰板实物图；
图2为应用例2制备的预制围墙实物图。
具体实施方式
本发明提供了一种含再生骨料的混凝土，包括以下质量百分含量的制备原料：
水泥10.5～14.0份，粉煤灰2.5～4.0份，砂30.0～35.0份，碎石33.0～38.0份，再生骨料7.0～10.0份，外加剂0.2～0.3份，水6.5～7.5份；
所述再生骨料为废弃混凝土破碎的骨料。
在本发明中，若无特殊说明，所需制备原料均为本领域技术人员熟知的市售商品。
以质量百分含量计，本发明提供的含再生骨料的混凝土包括水泥10.5～14.0份，优选为11～13份，更优选为11.5～12.5份。在本发明中，所述水泥优选为普通硅酸盐水泥，更优选为P.O 42.5。本发明利用水泥和水形成水泥浆，包裹在粗细骨料(砂、碎石和再生骨料)表面并填充骨料间的空隙，且水泥浆体在硬化前起润滑作用，使混凝土拌合物具有良好的工作性能，硬化后将骨料胶结在一起，形成坚强的混凝土整体。
以质量百分含量计，本发明提供的含再生骨料的混凝土包括粉煤灰2.5～4.0份，优选为2.8～3.8份，更优选为3.0～3.6份。在本发明中，所述粉煤灰优选为I级粉煤灰。本发明利用粉煤灰改善混凝土和易性，提高混凝土密实度。
以质量百分含量计，本发明提供的含再生骨料的混凝土包括砂石30.0～35.0份，优选为31～34份，更优选为32～33份。在本发明中，所述砂优选为河砂；所述砂优选为《GB/T14684-2011建筑用砂》标准中的II区中砂，所述砂的细度模数优选为2.3～3.0。本发明利用砂骨料在混凝土中发挥骨架作用，并传递应力，同时抑制收缩、防止开裂；而且砂石还能填充骨料间的空隙，使混凝土更加密实，另外砂石还与水泥浆组成水泥砂浆，提高混凝土的和易性和流动性。
以质量百分含量计，本发明提供的含再生骨料的混凝土包括碎石33.0～38.0份，优选为34～37份，更优选为35～36份。在本发明中，所述碎石优选为山碎石，所述碎石的粒径优选为5～16mm。本发明利用碎石作为骨架，填充和减小混凝土在凝结硬化过程中的收缩，同时还作为胶凝材料的廉价填充料，级配优良的砂石能获得较小的空隙率，较好的和易性，减小混凝土收缩，增加结构物的耐久性。
以质量百分含量计，本发明提供的含再生骨料的混凝土包括再生骨料7.0～10.0份，优选为7.5～9.5份，更优选为8.0～9.0份。在本发明中，所述再生骨料为废弃混凝土破碎的骨料；所述再生骨料的粒径优选为5～16mm；本发明对所述废气混凝土破碎的过程没有特殊的限定，能够得到上述粒径的破碎混凝土即可。本发明利用废弃混凝土破碎的骨料替代碎石使用，能够降低成本，避免建筑垃圾对自然环境的破坏。
以质量百分含量计，本发明提供的含再生骨料的混凝土包括外加剂0.2～0.3份，优选为0.22～0.28份，更优选为0.25～0.26份。在本发明中，所述外加剂优选为聚羧酸系混凝土外加剂；在本发明的实施例中，所述聚羧酸系混凝土外加剂具体为TK-PC02。本发明利用外加剂改善混凝土的和易性，降低用水量，提高混凝土的强度。
以质量百分含量计，本发明提供的含再生骨料的混凝土包括水6.5～7.5份，优选为6.6～7.3份，更优选为6.8～7.2份。本发明利用水与水泥进行水化，形成混凝土。
本发明提供了上述技术方案所述含再生骨料的混凝土的制备方法，包括以下步骤：
将水泥、粉煤灰、砂、碎石、再生骨料、外加剂和水混合，搅拌，得到含再生骨料的混凝土。
本发明优选将砂石和碎石投入搅拌机中，然后加入粉煤灰和水泥，最后加入外加剂和水，充分搅拌均匀，得到含再生骨料的混凝土。本发明对所述搅拌机及其转速没有特殊的限定，按照本领域熟知的搅拌过程制备混凝土即可。
本发明提供了上述技术方案所述含再生骨料的混凝土或上述技术方案所述制备方法制备得到的含再生骨料的混凝土在装配式预制构件中的应用。本发明对所述应用的方法没有特殊的限定，按照本领域熟知的方法将所述含再生骨料的混凝土用于装配式预制构件即可。在本发明中，所述装配式预制构件优选为强度等级C40及以下的构件。
下面将结合本发明中的实施例，对本发明中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下实施例中，以质量份数表示不同原料的用量，不对其具体量级进行限定，即原料用量可以为“kg”或“g”。
以下实施例和对比例中，水泥为普通硅酸盐水泥P.O 42.5；粉煤灰为I级粉煤灰；砂为河砂，且为《GB/T14684-2011建筑用砂》标准中的II区中砂，细度模数2.5；碎石为山碎石，粒径为5～16mm；再生骨料为废弃混凝土破碎的骨料，粒径为5～16mm；外加剂为聚羧酸系混凝土外加剂，型号为TK-PC02。
实施例1
含再生骨料的混凝土的制备原料为：
水泥12.4份，粉煤灰3.1份，砂34.2份，碎石34.8份，再生骨料8.7份，外加剂0.2份，水6.6份；
所述含再生骨料的混凝土的制备过程为：
将水泥、粉煤灰、砂、碎石、再生骨料、外加剂和水混合，搅拌，得到含再生骨料的混凝土。
实施例2
含再生骨料的混凝土的制备原料为：
水泥12.4份，粉煤灰3.1份，砂34.2份，碎石36.0份，再生骨料7.5份，外加剂0.2份，水6.6份；
所述含再生骨料的混凝土的制备过程为：
将水泥、粉煤灰、砂、碎石、再生骨料、外加剂和水混合，搅拌，得到含再生骨料的混凝土。
实施例3
含再生骨料的混凝土的制备原料为：
水泥12.4份，粉煤灰3.1份，砂34.2份，碎石33.6份，再生骨料9.9份，外加剂0.2份，水6.6份；
所述含再生骨料的混凝土的制备过程为：
将水泥、粉煤灰、砂、碎石、再生骨料、外加剂和水混合，搅拌，得到含再生骨料的混凝土。
对比例1
以现有普通C30混凝土作为对比例1，其组分见表1：
表1普通C30混凝土的组分
原材料 水泥 粉煤灰 砂石 碎石 再生骨料 外加剂 水
质量百分比，％ 12.4 3.1 34.2 43.5 0 0.2 6.6
性能测试
对实施例1～3和对比例1的混凝土进行性能测试，其中，塌落度根据GB50080的方法进行测试，抗压强度根据GB50081的方法进行测试，结果见表2。
表2实施例1～3和对比例1的混凝土的性能数据
Figure BDA0003028565270000061
由表2可知，本发明使用混凝土破碎所得骨料替代部分碎石使用，所得混凝土与现有C30混凝土的性能相近，满足使用要求。
应用例1
按照常规方法，将实施例1的含再生骨料的混凝土用于预制混凝土挂板的生产，实物图见图1；应用过程中预制挂板的测试数据如表3所示：
表3应用例1中预制挂板的性能数据
Figure BDA0003028565270000062
应用例2
按照常规方法，将实施例1的含再生骨料的混凝土用于预制围墙的生产，实物图见图2；应用过程中预制围墙的测试数据如表4所示：
表4应用例2中预制围墙的性能数据
Figure BDA0003028565270000063
由表1和表2可知，本发明提供的含再生骨料的混凝土用于预制构件，所得预制构件和易性良好，强度高。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种含再生骨料的混凝土，其特征在于，包括以下质量百分含量的制备原料：
水泥10.5～14.0份，粉煤灰2.5～4.0份，砂30.0～35.0份，碎石33.0～38.0份，再生骨料7.0～10.0份，外加剂0.2～0.3份，水6.5～7.5份；
所述再生骨料为废弃混凝土破碎的骨料。
2.根据权利要求1所述的含再生骨料的混凝土，其特征在于，所述水泥为普通硅酸盐水泥。
3.根据权利要求1所述的含再生骨料的混凝土，其特征在于，所述粉煤灰为I级粉煤灰。
4.根据权利要求1所述的含再生骨料的混凝土，其特征在于，所述砂为河砂；所述砂为《GB/T14684-2011建筑用砂》标准中的II区中砂，所述砂的细度模数为2.3～3.0。
5.根据权利要求1所述的含再生骨料的混凝土，其特征在于，所述碎石为山碎石，所述碎石的粒径为5～16mm。
6.根据权利要求1所述的含再生骨料的混凝土，其特征在于，所述再生骨料的粒径为5～16mm。
7.根据权利要求1所述的含再生骨料的混凝土，其特征在于，所述外加剂为聚羧酸系混凝土外加剂。
8.权利要求1～7任一项所述含再生骨料的混凝土的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
将水泥、粉煤灰、砂、碎石、再生骨料、外加剂和水混合，搅拌，得到含再生骨料的混凝土。
9.权利要求1～7任一项所述含再生骨料的混凝土或权利要求8所述制备方法制备得到的含再生骨料的混凝土在装配式预制构件中的应用。
CN202110423629.7A 2021-04-20 2021-04-20 一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用 Pending CN113072342A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110423629.7A CN113072342A (zh) 2021-04-20 2021-04-20 一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202110423629.7A CN113072342A (zh) 2021-04-20 2021-04-20 一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN113072342A true CN113072342A (zh) 2021-07-06

Family

ID=76618333

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202110423629.7A Pending CN113072342A (zh) 2021-04-20 2021-04-20 一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN113072342A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114380543A (zh) * 2021-12-29 2022-04-22 苏州良浦住宅工业有限公司 一种应用于墙板的再生骨料混凝土的制备方法
CN114890757A (zh) * 2022-06-30 2022-08-12 深圳市衡骏环保科技有限公司 一种再生骨料混凝土及其制备方法
CN114940601A (zh) * 2022-01-19 2022-08-26 临沂蓝泰环保科技有限公司 一种填充墙构造柱用建筑废弃料基混凝土及其制备方法
CN115057641A (zh) * 2022-06-30 2022-09-16 深圳市衡骏环保科技有限公司 一种基于工程弃土的再生功能骨料及其制备方法

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0548491A1 (en) * 1991-12-25 1993-06-30 Kyoei Bussan Kabushiki Kaishi Method of regenerating aggregate from construction waste
CN1927757A (zh) * 2005-09-09 2007-03-14 上海市建筑科学研究院有限公司 再生绿色混凝土
CN103936369A (zh) * 2014-04-18 2014-07-23 张家港江苏科技大学产业技术研究院 C30级单粒级再生自密实混凝土及其制备方法
CN104829178A (zh) * 2015-04-21 2015-08-12 江苏德丰建设集团有限公司 C30级掺钢渣再生骨料自密实混凝土及其制备方法
CN106277953A (zh) * 2016-07-21 2017-01-04 武汉源锦商品混凝土有限公司 一种c30再生骨料混凝土及其制备方法
WO2019177193A1 (ko) * 2018-03-13 2019-09-19 김민구 건설폐자재, 산업폐자재를 활용한 폴리머 콘크리트의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조되는 폴리머 콘크리트

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0548491A1 (en) * 1991-12-25 1993-06-30 Kyoei Bussan Kabushiki Kaishi Method of regenerating aggregate from construction waste
CN1927757A (zh) * 2005-09-09 2007-03-14 上海市建筑科学研究院有限公司 再生绿色混凝土
CN103936369A (zh) * 2014-04-18 2014-07-23 张家港江苏科技大学产业技术研究院 C30级单粒级再生自密实混凝土及其制备方法
CN104829178A (zh) * 2015-04-21 2015-08-12 江苏德丰建设集团有限公司 C30级掺钢渣再生骨料自密实混凝土及其制备方法
CN106277953A (zh) * 2016-07-21 2017-01-04 武汉源锦商品混凝土有限公司 一种c30再生骨料混凝土及其制备方法
WO2019177193A1 (ko) * 2018-03-13 2019-09-19 김민구 건설폐자재, 산업폐자재를 활용한 폴리머 콘크리트의 제조방법 및 그 방법에 의해 제조되는 폴리머 콘크리트

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114380543A (zh) * 2021-12-29 2022-04-22 苏州良浦住宅工业有限公司 一种应用于墙板的再生骨料混凝土的制备方法
CN114940601A (zh) * 2022-01-19 2022-08-26 临沂蓝泰环保科技有限公司 一种填充墙构造柱用建筑废弃料基混凝土及其制备方法
CN114890757A (zh) * 2022-06-30 2022-08-12 深圳市衡骏环保科技有限公司 一种再生骨料混凝土及其制备方法
CN115057641A (zh) * 2022-06-30 2022-09-16 深圳市衡骏环保科技有限公司 一种基于工程弃土的再生功能骨料及其制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN113072342A (zh) 一种含再生骨料的混凝土及其制备方法和应用
CN104844099B (zh) 一种低收缩低粘度超高强混凝土
CN100522865C (zh) 一种自密实纤维增强活性粉末混凝土及其制备方法
US20220144700A1 (en) High strength coral concrete and preparation method thereof
CN109369097A (zh) 一种低收缩低徐变抗裂高性能大体积混凝土
CN111620624B (zh) 一种自密实混凝土及其制备方法
CN113816643B (zh) 海绵城市建设用混凝土增强剂及其制备方法、透水混凝土
CN102659370A (zh) 一种矿物掺合料混凝土及其制备方法
CN115831280A (zh) 机制砂自密实混凝土配合比定量设计方法
CN106478027A (zh) 一种地面砂浆用组合物
CN106495612A (zh) 一种抹灰砂浆用组合物
CN110041025A (zh) 一种改良性大体积混凝土及其制备方法
JPH0680456A (ja) 流動性水硬性組成物
CN111960755A (zh) 一种以疏浚砂为主要原料的细粒混凝土及其制备方法
CN116283100A (zh) 一种采用纳米SiO2改性地聚物混凝土断裂性能的混凝土配合比及制备方法
CN114315243B (zh) 一种环保型自密实预拌混凝土及其生产工艺
CN114605119A (zh) 一种抗冻抗开裂混凝土
CN114477922A (zh) 一种民用建筑装修用地面填充找平砂浆及其制备方法
CN114507042A (zh) 一种再生高强轻质混凝土及其制备方法
CN1199905C (zh) 一种预拌混凝土制品及其制造方法
CN110790546A (zh) 一种基于陶瓷废料的环保型复合建筑材料及其制备方法
CN1533996A (zh) 高性能加气砼
RU2786125C1 (ru) Бетонная смесь
CN112759330B (zh) 一种多组分级配钢渣泵送混凝土及其制备方法
CN115140975A (zh) 一种低碳型再生自密实堆石混凝土材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20210706

RJ01 Rejection of invention patent application after publication