CN109942100A - 一种复合型油田水处理用阻垢剂 - Google Patents
一种复合型油田水处理用阻垢剂 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109942100A CN109942100A CN201910314219.1A CN201910314219A CN109942100A CN 109942100 A CN109942100 A CN 109942100A CN 201910314219 A CN201910314219 A CN 201910314219A CN 109942100 A CN109942100 A CN 109942100A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- acrylic fibers
- antisludging agent
- oil field
- acid
- solution
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 title claims abstract description 56
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 239000002332 oil field water Substances 0.000 title claims abstract description 23
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 title claims abstract description 21
- 229920002972 Acrylic fiber Polymers 0.000 claims abstract description 53
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 19
- 239000004584 polyacrylic acid Substances 0.000 claims abstract description 15
- ZDQYSKICYIVCPN-UHFFFAOYSA-L sodium succinate (anhydrous) Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C(=O)CCC([O-])=O ZDQYSKICYIVCPN-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 15
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 14
- 229920002125 Sokalan® Polymers 0.000 claims abstract description 13
- QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N benzotriazole Chemical compound C1=CC=C2N[N][N]C2=C1 QRUDEWIWKLJBPS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000012964 benzotriazole Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 claims abstract description 13
- LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N dodecan-1-ol Chemical compound CCCCCCCCCCCCO LQZZUXJYWNFBMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 13
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims abstract description 13
- 229920000570 polyether Polymers 0.000 claims abstract description 12
- FDGBQHCDMSYZRC-UHFFFAOYSA-N 2-hydroxy-2-oxo-1,3,2$l^{5}-dioxaphosphinan-4-amine Chemical compound NC1CCOP(O)(=O)O1 FDGBQHCDMSYZRC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L Sodium Carbonate Chemical compound [Na+].[Na+].[O-]C([O-])=O CDBYLPFSWZWCQE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract description 11
- XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N diphosphoric acid Chemical compound OP(O)(=O)OP(O)(O)=O XPPKVPWEQAFLFU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 11
- 239000004615 ingredient Substances 0.000 claims abstract description 11
- 229940005657 pyrophosphoric acid Drugs 0.000 claims abstract description 11
- 239000004721 Polyphenylene oxide Substances 0.000 claims abstract description 8
- LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H zinc phosphate Chemical compound [Zn+2].[Zn+2].[Zn+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O LRXTYHSAJDENHV-UHFFFAOYSA-H 0.000 claims abstract description 8
- 229910000165 zinc phosphate Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 230000008030 elimination Effects 0.000 claims abstract description 6
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 6
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000007800 oxidant agent Substances 0.000 claims abstract 2
- 230000001590 oxidative effect Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 41
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 230000007062 hydrolysis Effects 0.000 claims description 11
- 238000006460 hydrolysis reaction Methods 0.000 claims description 11
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 10
- 238000013019 agitation Methods 0.000 claims description 5
- 239000012895 dilution Substances 0.000 claims description 5
- 238000010790 dilution Methods 0.000 claims description 5
- 238000012805 post-processing Methods 0.000 claims description 5
- KCXFHTAICRTXLI-UHFFFAOYSA-N propane-1-sulfonic acid Chemical compound CCCS(O)(=O)=O KCXFHTAICRTXLI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 2
- LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M Bisulfite Chemical compound OS([O-])=O LSNNMFCWUKXFEE-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 abstract description 9
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 7
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 6
- 230000001737 promoting effect Effects 0.000 abstract 1
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 12
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 4
- 235000019441 ethanol Nutrition 0.000 description 4
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 4
- 241000040710 Chela Species 0.000 description 3
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 3
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 3
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 3
- OXHXATNDTXVKAU-UHFFFAOYSA-N phosphoric acid zinc Chemical compound [Zn].OP(O)(O)=O OXHXATNDTXVKAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N Phosphorus Chemical compound [P] OAICVXFJPJFONN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 2
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000001506 calcium phosphate Substances 0.000 description 2
- 229910000389 calcium phosphate Inorganic materials 0.000 description 2
- 235000011010 calcium phosphates Nutrition 0.000 description 2
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 2
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 2
- 239000011574 phosphorus Substances 0.000 description 2
- 229910052698 phosphorus Inorganic materials 0.000 description 2
- 159000000000 sodium salts Chemical class 0.000 description 2
- QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H tricalcium bis(phosphate) Chemical compound [Ca+2].[Ca+2].[Ca+2].[O-]P([O-])([O-])=O.[O-]P([O-])([O-])=O QORWJWZARLRLPR-UHFFFAOYSA-H 0.000 description 2
- 235000013399 edible fruits Nutrition 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 230000002452 interceptive effect Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 1
Landscapes
- Treatments For Attaching Organic Compounds To Fibrous Goods (AREA)
- Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
Abstract
本发明公开了一种复合型油田水处理用阻垢剂,所述阻垢剂重量百分比的组分:腈纶19‑21%、磷酸锌6‑8%、氨基三甲叉磷酸4‑6%、聚丙烯酸2‑4%、丙烯酸‑2‑丙烯酰胺‑2‑甲基丙磺酸多元共聚物3‑5%、聚环氧琥珀酸钠盐2‑4%、苯并三氮唑1‑3%、十二醇无规聚醚0.5‑1.5%、焦磷酸1.5‑2.5%和水40‑45%,包括以下制备步骤:步骤一:将腈纶废料去杂洗净后得到腈纶备用;步骤二:称取适量的步骤一得到的腈纶,并向腈纶中加入烧碱溶液,然后进行水解;步骤三:将步骤二水解后的溶液的PH值调至4‑6,于80‑100℃以下缓慢加入氧化剂,反应2h后得到黄色透明溶液,并进行后处理得到腈纶配料备用。本发明原料价格低,阻垢效果好,且易于加工生产,适合进行推广。
Description
技术领域
本发明涉及阻垢剂技术领域,特别涉及一种复合型油田水处理用阻垢剂。
背景技术
硫酸钡垢稳定性强、难溶解,是油气田生产中最难清除的垢物之一,在进行油田水处理时,水处理设备中极易产生硫酸钡垢,因此在水处理时必须加入阻垢剂以避免硫酸钡垢的产生,而油田水处理的量较大,需要耗费大量阻垢剂,成本较高,现有的阻垢剂使用效果也不够理想。
因此,发明一种复合型油田水处理用阻垢剂来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种复合型油田水处理用阻垢剂,通过使用腈纶废料作为该阻垢剂的主体材料,一方面可以解决腈纶废料的处理问题,同时腈纶为材料制成的阻垢剂具有很好的阻垢效果,防止生成硫酸钡垢,腈纶废料价格较低,大大减小了该阻垢剂的生产成本,通过在该阻垢剂中加入聚丙烯酸和丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物,对钙镁铁等离子具有良好的螯和能力,不仅有分散和凝聚作用,还能在无机结晶过程中干扰晶格的正常排列,从而达到阻垢、防垢的作用,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种复合型油田水处理用阻垢剂,所述阻垢剂重量百分比的组分:腈纶19-21%、磷酸锌6-8%、氨基三甲叉磷酸4-6%、聚丙烯酸2-4%、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物3-5%、聚环氧琥珀酸钠盐2-4%、苯并三氮唑1-3%、十二醇无规聚醚0.5-1.5%、焦磷酸1.5-2.5%和水40-45%。
一种复合型油田水处理用阻垢剂,包括以下制备步骤:
步骤一:将腈纶废料去杂洗净后得到腈纶备用;
步骤二:称取适量的步骤一得到的腈纶,并向腈纶中加入烧碱溶液,然后进行水解;
步骤三:将步骤二水解后的溶液的PH值调至4-6,于80-100℃以下缓慢加入氧化剂,反应2h后得到黄色透明溶液,并进行后处理得到腈纶配料备用;
步骤四:将适量的磷酸锌、氨基三甲叉磷酸、聚丙烯酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物和聚环氧琥珀酸钠盐混合均匀得到预混料;
步骤五:将步骤四得到的预混料加入到步骤三得到的腈纶配料中搅拌均匀,然后加入适量的水搅拌稀释;
步骤六:对步骤五得到的稀释溶液进行搅拌,同时缓慢加入苯并三氮唑、十二醇无规聚醚和焦磷酸,直到搅拌混合均匀得到阻垢剂。
进一步地,所述步骤二中的烧碱溶液浓度为8-10%。
进一步地,所述步骤二中水解的温度为90-100℃,水解时间为5-7h。
进一步地,所述步骤三中的后处理为将步骤三得到的黄色透明溶液用适当浓度的乙醇溶液进行沉淀和洗涤。
进一步地,所述步骤四中搅拌时温度控制在30℃以内。
进一步地,所述步骤三中调节PH值的方法为向水解后的溶液中加入适量盐酸溶液。
本发明的技术效果和优点:
1、通过使用腈纶废料作为该阻垢剂的主体材料,一方面可以解决腈纶废料的处理问题,同时腈纶为材料制成的阻垢剂具有很好的阻垢效果,防止生成硫酸钡垢,腈纶废料价格较低,大大减小了该阻垢剂的生产成本。
2、通过在该阻垢剂中加入聚丙烯酸和丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物,对钙镁铁等离子具有良好的螯和能力,不仅有分散和凝聚作用,还能在无机结晶过程中干扰晶格的正常排列,从而达到阻垢、防垢的作用。
3、通过在该阻垢剂中加入聚环氧琥珀酸钠盐、苯并三氮唑和十二醇无规聚醚,可在不损失缓蚀阻垢性能的情况下取代碱性磷,聚环氧琥珀酸钠盐具有较强的阻碳酸钙垢和阻磷酸钙垢能力,且其中的酸钠盐使其在水中具有良好的分散性,该阻垢剂的生产步骤简单,易操作,成本较低。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种复合型油田水处理用阻垢剂,所述阻垢剂重量百分比的组分:腈纶19%、磷酸锌6%、氨基三甲叉磷酸4%、聚丙烯酸2%、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物3%、聚环氧琥珀酸钠盐2%、苯并三氮唑1%、十二醇无规聚醚0.5%、焦磷酸1.5%和水40%。
一种复合型油田水处理用阻垢剂,包括以下制备步骤:
步骤一:将腈纶废料去杂洗净后得到腈纶备用;
步骤二:称取适量的步骤一得到的腈纶,并向腈纶中加入烧碱溶液,然后进行水解;
步骤三:将步骤二水解后的溶液的PH值调至4-6,于80-100℃以下缓慢加入氧化剂,反应2h后得到黄色透明溶液,并进行后处理得到腈纶配料备用;
步骤四:将适量的磷酸锌、氨基三甲叉磷酸、聚丙烯酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物和聚环氧琥珀酸钠盐混合均匀得到预混料;
步骤五:将步骤四得到的预混料加入到步骤三得到的腈纶配料中搅拌均匀,然后加入适量的水搅拌稀释;
步骤六:对步骤五得到的稀释溶液进行搅拌,同时缓慢加入苯并三氮唑、十二醇无规聚醚和焦磷酸,直到搅拌混合均匀得到阻垢剂。
其中,所述步骤二中的烧碱溶液浓度为8-10%。
其中,所述步骤二中水解的温度为90-100℃,水解时间为5-7h。
其中,所述步骤三中的后处理为将步骤三得到的黄色透明溶液用适当浓度的乙醇溶液进行沉淀和洗涤。
其中,所述步骤四中搅拌时温度控制在30℃以内。
其中,所述步骤三中调节PH值的方法为向水解后的溶液中加入适量盐酸溶液。
实施例2
一种复合型油田水处理用阻垢剂,所述阻垢剂重量百分比的组分:腈纶21%、磷酸锌8%、氨基三甲叉磷酸6%、聚丙烯酸4%、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物5%、聚环氧琥珀酸钠盐4%、苯并三氮唑3%、十二醇无规聚醚1.5%、焦磷酸2.5%和水45%。
一种复合型油田水处理用阻垢剂,包括以下制备步骤:
步骤一:将腈纶废料去杂洗净后得到腈纶备用;
步骤二:称取适量的步骤一得到的腈纶,并向腈纶中加入烧碱溶液,然后进行水解;
步骤三:将步骤二水解后的溶液的PH值调至4-6,于80-100℃以下缓慢加入氧化剂,反应2h后得到黄色透明溶液,并进行后处理得到腈纶配料备用;
步骤四:将适量的磷酸锌、氨基三甲叉磷酸、聚丙烯酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物和聚环氧琥珀酸钠盐混合均匀得到预混料;
步骤五:将步骤四得到的预混料加入到步骤三得到的腈纶配料中搅拌均匀,然后加入适量的水搅拌稀释;
步骤六:对步骤五得到的稀释溶液进行搅拌,同时缓慢加入苯并三氮唑、十二醇无规聚醚和焦磷酸,直到搅拌混合均匀得到阻垢剂。
其中,所述步骤二中的烧碱溶液浓度为8-10%。
其中,所述步骤二中水解的温度为90-100℃,水解时间为5-7h。
其中,所述步骤三中的后处理为将步骤三得到的黄色透明溶液用适当浓度的乙醇溶液进行沉淀和洗涤。
其中,所述步骤四中搅拌时温度控制在30℃以内。
其中,所述步骤三中调节PH值的方法为向水解后的溶液中加入适量盐酸溶液。
实施例3
一种复合型油田水处理用阻垢剂,所述阻垢剂重量百分比的组分:腈纶20%、磷酸锌7%、氨基三甲叉磷酸5%、聚丙烯酸3%、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物4%、聚环氧琥珀酸钠盐3%、苯并三氮唑2%、十二醇无规聚醚1%、焦磷酸2%和水42.5%。
一种复合型油田水处理用阻垢剂,包括以下制备步骤:
步骤一:将腈纶废料去杂洗净后得到腈纶备用;
步骤二:称取适量的步骤一得到的腈纶,并向腈纶中加入烧碱溶液,然后进行水解;
步骤三:将步骤二水解后的溶液的PH值调至4-6,于80-100℃以下缓慢加入氧化剂,反应2h后得到黄色透明溶液,并进行后处理得到腈纶配料备用;
步骤四:将适量的磷酸锌、氨基三甲叉磷酸、聚丙烯酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物和聚环氧琥珀酸钠盐混合均匀得到预混料;
步骤五:将步骤四得到的预混料加入到步骤三得到的腈纶配料中搅拌均匀,然后加入适量的水搅拌稀释;
步骤六:对步骤五得到的稀释溶液进行搅拌,同时缓慢加入苯并三氮唑、十二醇无规聚醚和焦磷酸,直到搅拌混合均匀得到阻垢剂。
其中,所述步骤二中的烧碱溶液浓度为8-10%。
其中,所述步骤二中水解的温度为90-100℃,水解时间为5-7h。
其中,所述步骤三中的后处理为将步骤三得到的黄色透明溶液用适当浓度的乙醇溶液进行沉淀和洗涤。
其中,所述步骤四中搅拌时温度控制在30℃以内。
其中,所述步骤三中调节PH值的方法为向水解后的溶液中加入适量盐酸溶液。
本发明的工作原理及使用流程:使用腈纶废料作为该阻垢剂的主体材料,一方面可以解决腈纶废料的处理问题,同时腈纶为材料制成的阻垢剂具有很好的阻垢效果,防止生成硫酸钡垢,腈纶废料价格较低,大大减小了该阻垢剂的生产成本,在该阻垢剂中加入聚丙烯酸和丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物,对钙镁铁等离子具有良好的螯和能力,不仅有分散和凝聚作用,还能在无机结晶过程中干扰晶格的正常排列,从而达到阻垢、防垢的作用,在该阻垢剂中加入聚环氧琥珀酸钠盐、苯并三氮唑和十二醇无规聚醚,可在不损失缓蚀阻垢性能的情况下取代碱性磷,聚环氧琥珀酸钠盐具有较强的阻碳酸钙垢和阻磷酸钙垢能力,且其中的酸钠盐使其在水中具有良好的分散性,该阻垢剂的生产步骤简单,易操作,成本较低。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种复合型油田水处理用阻垢剂,其特征在于,所述阻垢剂重量百分比的组分:腈纶19-21%、磷酸锌6-8%、氨基三甲叉磷酸4-6%、聚丙烯酸2-4%、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物3-5%、聚环氧琥珀酸钠盐2-4%、苯并三氮唑1-3%、十二醇无规聚醚0.5-1.5%、焦磷酸1.5-2.5%和水40-45%。
2.一种复合型油田水处理用阻垢剂,其特征在于,包括以下制备步骤:
步骤一:将腈纶废料去杂洗净后得到腈纶备用;
步骤二:称取适量的步骤一得到的腈纶,并向腈纶中加入烧碱溶液,然后进行水解;
步骤三:将步骤二水解后的溶液的PH值调至4-6,于80-100℃以下缓慢加入氧化剂,反应2h后得到黄色透明溶液,并进行后处理得到腈纶配料备用;
步骤四:将适量的磷酸锌、氨基三甲叉磷酸、聚丙烯酸、丙烯酸-2-丙烯酰胺-2-甲基丙磺酸多元共聚物和聚环氧琥珀酸钠盐混合均匀得到预混料;
步骤五:将步骤四得到的预混料加入到步骤三得到的腈纶配料中搅拌均匀,然后加入适量的水搅拌稀释;
步骤六:对步骤五得到的稀释溶液进行搅拌,同时缓慢加入苯并三氮唑、十二醇无规聚醚和焦磷酸,直到搅拌混合均匀得到阻垢剂。
3.根据权利要求2所述的一种复合型油田水处理用阻垢剂,其特征在于:所述步骤二中的烧碱溶液浓度为8-10%。
4.根据权利要求2所述的一种复合型油田水处理用阻垢剂,其特征在于:所述步骤二中水解的温度为90-100℃,水解时间为5-7h。
5.根据权利要求2所述的一种复合型油田水处理用阻垢剂,其特征在于:所述步骤三中的后处理为将步骤三得到的黄色透明溶液用适当浓度的乙醇溶液进行沉淀和洗涤。
6.根据权利要求2所述的一种复合型油田水处理用阻垢剂,其特征在于:所述步骤四中搅拌时温度控制在30℃以内。
7.根据权利要求2所述的一种复合型油田水处理用阻垢剂,其特征在于:所述步骤三中调节PH值的方法为向水解后的溶液中加入适量盐酸溶液。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910314219.1A CN109942100A (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种复合型油田水处理用阻垢剂 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910314219.1A CN109942100A (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种复合型油田水处理用阻垢剂 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109942100A true CN109942100A (zh) | 2019-06-28 |
Family
ID=67014508
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910314219.1A Pending CN109942100A (zh) | 2019-04-18 | 2019-04-18 | 一种复合型油田水处理用阻垢剂 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109942100A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110952321A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-04-03 | 深圳市金纤环保材料有限公司 | 一种阻垢纤维材料的制备方法 |
CN115028274A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-09-09 | 山东绿之能环保科技有限公司 | 一种具有耐腐蚀功能的油田回注水阻垢剂及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101913712A (zh) * | 2009-07-22 | 2010-12-15 | 乌鲁木齐市科发展精细化工有限公司 | 一种适应“三高”水质的低磷环保阻垢剂及制备 |
CN101928074A (zh) * | 2009-06-25 | 2010-12-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种复配阻垢剂及其制备方法 |
CN102583792A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-07-18 | 济南大学 | 一种复合型工业循环冷却水阻垢剂的制备方法 |
CN103288226A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-09-11 | 明增安 | 一种脱硫塔浆液阻垢剂 |
CN103449618A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-18 | 南京理工大学 | 一种适用于工业循环冷却水的无磷复合缓蚀阻垢剂 |
WO2015119528A1 (ru) * | 2014-02-06 | 2015-08-13 | Нелли Евгеньевна РОМАНОВА | Ингибитор коррозии металлов и солеотложения |
CN106800344A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-06-06 | 冯志祥 | 一种氨氮成套处理系统 |
-
2019
- 2019-04-18 CN CN201910314219.1A patent/CN109942100A/zh active Pending
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN101928074A (zh) * | 2009-06-25 | 2010-12-29 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种复配阻垢剂及其制备方法 |
CN101913712A (zh) * | 2009-07-22 | 2010-12-15 | 乌鲁木齐市科发展精细化工有限公司 | 一种适应“三高”水质的低磷环保阻垢剂及制备 |
CN102583792A (zh) * | 2012-04-06 | 2012-07-18 | 济南大学 | 一种复合型工业循环冷却水阻垢剂的制备方法 |
CN103288226A (zh) * | 2013-05-07 | 2013-09-11 | 明增安 | 一种脱硫塔浆液阻垢剂 |
CN103449618A (zh) * | 2013-09-06 | 2013-12-18 | 南京理工大学 | 一种适用于工业循环冷却水的无磷复合缓蚀阻垢剂 |
WO2015119528A1 (ru) * | 2014-02-06 | 2015-08-13 | Нелли Евгеньевна РОМАНОВА | Ингибитор коррозии металлов и солеотложения |
CN106800344A (zh) * | 2017-01-14 | 2017-06-06 | 冯志祥 | 一种氨氮成套处理系统 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
孙举等: "用腈纶废料制备阻垢剂" * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN110952321A (zh) * | 2019-10-22 | 2020-04-03 | 深圳市金纤环保材料有限公司 | 一种阻垢纤维材料的制备方法 |
CN115028274A (zh) * | 2022-08-04 | 2022-09-09 | 山东绿之能环保科技有限公司 | 一种具有耐腐蚀功能的油田回注水阻垢剂及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105236478B (zh) | 低能耗生产水合二氧化钛的方法 | |
CN1900124B (zh) | 改性多糖 | |
CN109942100A (zh) | 一种复合型油田水处理用阻垢剂 | |
MX2010014508A (es) | Proceso de secado por aspersion. | |
CN101386492A (zh) | 一种液体水泥助磨剂及其制备方法 | |
CN102808340B (zh) | 一种稳定的液体分散染色后还原清洗剂 | |
CN103351961B (zh) | 一种固体双氧水制备工艺 | |
CN107488862A (zh) | 一种镀锌冲压壳专用清洗剂 | |
CA2447523A1 (en) | Method for inhibiting calcium salt scale | |
CN102220693B (zh) | 一种真丝绸精练剂 | |
CN109400510A (zh) | 二硫化秋兰姆类化合物及合成工艺 | |
CN108751449A (zh) | 一种无磷阻垢缓蚀剂及其制备方法 | |
CN105254821A (zh) | 三元共聚物和含该共聚物的多功能水处理剂及制备方法 | |
CN109503402A (zh) | 一种绿色螯合剂的制备方法 | |
CN108277100A (zh) | 一种日化用多功效复合型液体洗涤剂 | |
DE2165863A1 (de) | Detergensmittel | |
CN111875287A (zh) | 一种复合水泥助磨剂的制备方法 | |
CN106957112A (zh) | 无磷缓蚀阻垢分散剂及其制备方法和应用 | |
CN110408487A (zh) | 一种带珠光的护衣洗衣液及其制备方法 | |
CN103421041A (zh) | 一种二乙烯三胺五甲叉膦酸的生产方法 | |
CN103069074B (zh) | 纸的制造方法 | |
CN103789799B (zh) | 一种用于氯化钾镀锌的辅助光亮剂及其制备方法与用途 | |
CN102860309A (zh) | 一种缓蚀灭菌复合药剂及其加工工艺 | |
CN104624383B (zh) | 赤铁矿反浮选抑制剂及其制备、使用方法 | |
CN114164056A (zh) | 一种多功能消毒清洗剂及其制备方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication | ||
WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190628 |