CN102860309A - 一种缓蚀灭菌复合药剂及其加工工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种缓蚀灭菌复合药剂及其加工工艺，本发明采用甲基苯并三唑作为起缓蚀作用的药剂，在铜和铜合金的密闭循环水处理系统中，能够对铜或者铜合金具有很好缓蚀作用；同时在该系统中采用异噻唑啉酮对系统进行灭菌，与上述甲基苯并三唑协同起作用，对系统起到较好的缓蚀灭菌的效果，另外将作为分散剂的羟乙基纤维加入到该系统中，使得药剂混合均匀，形成稳定悬浮液，以此减缓对铜或者铜合金的腐蚀作用，还有对该系统中的菌类也有良好的抑制效果。

Description

一种缓蚀灭菌复合药剂及其加工工艺

技术领域

本发明涉及一种缓蚀灭菌复合药剂，具体涉及一种应用于铜和铜合金的密闭循环水处理系统中的缓蚀灭菌复合药剂，还涉及一种该种缓蚀灭菌复合药剂的加工工艺。

背景技术

在现有的生产工艺，尤其是在铜和铜合金的密闭循环水处理系统中，通常使用巯基苯并唑、磷酸盐等作为常规的水处理剂，以此缓解对铜和铜合金的腐蚀作用，防止系统中菌类的生成，以此减缓设备的损害程度，延长设备的使用寿命；但是常规的药剂不能起到很好的防腐作用，或者有缓蚀作用但不能有效防止系统的菌类的生成。

因此，一种能够对铜有很好的缓蚀作用，且对系统的菌类有良好的抑制效果，从而减缓设备的损坏程度，有效延长设备使用寿命的缓蚀灭菌复合药剂亟待提出。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种能够对铜有很好的缓蚀作用，且对系统的菌类有良好的抑制效果，从而减缓设备的损坏程度，有效延长设备使用寿命的缓蚀灭菌复合药剂。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：一种缓蚀灭菌复合药剂，应用于铜和铜合金的密闭循环水处理系统中，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑20%-30%，异噻唑啉酮16%-24%，羟乙基纤维24%-36%，水10%-40%。

优选的，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑22%-28%，异噻唑啉酮17.6%-22.4%，羟乙基纤维26.4%-33.6%，水16%-34%。

优选的，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑24%-26%，异噻唑啉酮19.2%-20.8%，羟乙基纤维28.8%-31.2%，水22%-28%。

优选的，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑25%，异噻唑啉酮20%，羟乙基纤维30%，水25%。

优选的，所述异噻唑啉酮为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。

优选的，所述甲基苯并三唑、异噻唑啉酮、羟乙基纤维按1:0.8:1.2进行配合。

一种缓蚀灭菌复合药剂的加工工艺，具体步骤如下：

第一步：将水加入反应釜，开启搅拌系统；

第二步：在搅拌的状态下，开启升温系统，在2小时内升温到25℃-29℃；

第三步：在上述状态下，按照比例投入羟乙基纤维，恒温0.5-1.5小时；

第四步：在搅拌状态下，升温到29度，投入异噻唑啉酮，即投入2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮；

第五步：搅拌3-5小时，再加入甲基苯并三唑，恒温5-7小时；

第六步：在搅拌下，将系统自然降温到室温；

第七步：制备完成。

甲基苯并三唑，主要作用是缓蚀作用；异噻唑啉酮，主要作用是灭菌作用；羟乙基纤维，主要作为分散剂，防止固体颗粒的沉降和凝聚，是形成安定悬浮液所需的药剂。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明采用甲基苯并三唑作为起缓蚀作用的药剂，在铜和铜合金的密闭循环水处理系统中，能够对铜或者铜合金具有很好缓蚀作用；同时在该系统中采用异噻唑啉酮对系统进行灭菌，与上述甲基苯并三唑协同起作用，对系统起到较好的缓蚀灭菌的效果，另外将作为分散剂的羟乙基纤维加入到该系统中，使得药剂混合均匀，形成稳定悬浮液，以此减缓对铜或者铜合金的腐蚀作用，还有对该系统中的菌类也有良好的抑制效果。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种缓蚀灭菌复合药剂加工工艺的流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了一种能够对铜有很好的缓蚀作用，且对系统的菌类有良好的抑制效果，从而减缓设备的损坏程度，有效延长设备使用寿命的缓蚀灭菌复合药剂。

实施例1，

如图1所示，一种缓蚀灭菌复合药剂，应用于铜和铜合金的密闭循环水处理系统中，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑20%，异噻唑啉酮16%，羟乙基纤维24%，水40%。

上述技术方案中的所述甲基苯并三唑、异噻唑啉酮、羟乙基纤维按1:0.8:1.2进行配合；甲基苯并三唑，主要作用是缓蚀作用；异噻唑啉酮，主要作用是灭菌作用；羟乙基纤维，主要作为分散剂，防止固体颗粒的沉降和凝聚，是形成安定悬浮液所需的药剂。

所述的异噻唑啉酮为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮，所述2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮为2%，4%，6%,8%,10%,12%，则所述5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮对应的为14%，12%，10%，8%，6%，4%，所述2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮除了为上述数值之外，还可以为其他数值，可按照具体的实施情况而定，在此不做限定。

本发明采用甲基苯并三唑作为起缓蚀作用的药剂，在铜和铜合金的密闭循环水处理系统中，能够对铜或者铜合金具有很好缓蚀作用；同时在该系统中采用异噻唑啉酮对系统进行灭菌，与上述甲基苯并三唑协同起作用，对系统起到较好的缓蚀灭菌的效果，另外将作为分散剂的羟乙基纤维加入到该系统中，使得药剂混合均匀，形成稳定悬浮液，以此减缓对铜或者铜合金的腐蚀作用，还有对该系统中的菌类也有良好的抑制效果。

一种缓蚀灭菌复合药剂的加工工艺，具体步骤如下：

第一步：将水加入反应釜，开启搅拌系统；

第二步：在搅拌的状态下，开启升温系统，在2小时内升温到25℃；

第三步：在上述状态下，按照比例投入羟乙基纤维，恒温0.5小时；

第四步：在搅拌状态下，升温到29度，投入异噻唑啉酮，即投入2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮；

第五步：搅拌3小时，再加入甲基苯并三唑，恒温5小时；

第六步：在搅拌下，将系统自然降温到室温；

第七步：制备完成。

本实施例中的缓蚀灭菌复合药剂是在常压、恒温状态下复配而成的，并非单品药剂；其抗氧化性很强，水系统中存在的少量游离氯也不会影响到药剂的性能，同时对系统中已加入的防腐药剂也不会形成干扰；另外，本药剂的使用量较少，一般小于10ppm，节约了成本，除了对铜或者铜的合金材料缓蚀效果好之外，还对其他的金属，如铁等也有较好的缓蚀效果。

实施例2，

其余与上述实施例相同，不同之处在于，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑30%，异噻唑啉酮24%，羟乙基纤维36%，水10%。

一种缓蚀灭菌复合药剂的加工工艺，具体步骤如下：

第一步：将水加入反应釜，开启搅拌系统；

第二步：在搅拌的状态下，开启升温系统，在2小时内升温到29℃；

第三步：在上述状态下，按照比例投入羟乙基纤维，恒温1.5小时；

第四步：在搅拌状态下，升温到29度，投入异噻唑啉酮，即投入2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮；

第五步：搅拌5小时，再加入甲基苯并三唑，恒温7小时；

第六步：在搅拌下，将系统自然降温到室温；

第七步：制备完成。

实施例3，

其余与上述实施例相同，不同之处在于，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑22%，异噻唑啉酮17.6%，羟乙基纤维26.4%，水34%。

实施例4，

其余与上述实施例相同，不同之处在于，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑28%，异噻唑啉酮22.4%，羟乙基纤维33.6%，水16%。

实施例5，

其余与上述实施例相同，不同之处在于，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑24%，异噻唑啉酮19.2%，羟乙基纤维28.8%，水28%。

实施例6，

其余与上述实施例相同，不同之处在于，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑26%，异噻唑啉酮20.8%，羟乙基纤维31.2%，水22%。

实施例7，

其余与上述实施例相同，不同之处在于，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑25%，异噻唑啉酮20%，羟乙基纤维30%，水25%，调整系统的pH在5-10之间。

一种缓蚀灭菌复合药剂的加工工艺，具体步骤如下：

第一步：将水加入反应釜，开启搅拌系统；

第二步：在搅拌的状态下，开启升温系统，在2小时内升温到27.5℃；

第三步：在上述状态下，按照比例投入羟乙基纤维，恒温1小时；

第四步：在搅拌状态下，升温到29度，投入异噻唑啉酮，即投入2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮；

第五步：搅拌4小时，再加入甲基苯并三唑，恒温6小时；

第六步：在搅拌下，将系统自然降温到室温；

第七步：制备完成。

本实施例为最佳实施方式，采用本实施例的配比方式以及使得系统的pH在5-10之间，使得配合形成的缓蚀灭菌复合药剂的缓蚀、杀菌效果显著，形成的药剂混合均匀，形成稳定悬浮液，以此减缓对铜或者铜合金的腐蚀作用，还有对该系统中的菌类也有良好的抑制效果，可以有效防止系统产生黏状细菌团附着在系统管壁，若在系统中定期投入本药剂，在投入时不需使用联动的自动加入装备，可以节约成本，生产工艺上进行定期排污，可以保证系统水质清亮。

此外，除上述实施例公布的数据之外，甲基苯并三唑、异噻唑啉酮、羟乙基纤维还可以为其他数值，保证以上各组分按照1:0.8:1.2进行配合即可，具体不做限制。

通过上述技术方案，本发明的有益效果是：本发明采用甲基苯并三唑作为起缓蚀作用的药剂，在铜和铜合金的密闭循环水处理系统中，能够对铜或者铜合金具有很好缓蚀作用；同时在该系统中采用异噻唑啉酮对系统进行灭菌，与上述甲基苯并三唑协同起作用，对系统起到较好的缓蚀灭菌的效果，另外将作为分散剂的羟乙基纤维加入到该系统中，使得药剂混合均匀，形成稳定悬浮液，以此减缓对铜或者铜合金的腐蚀作用，还有对该系统中的菌类也有良好的抑制效果，使得设备损耗降低，延长了设备的使用寿命。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (7)

1.一种缓蚀灭菌复合药剂，应用于铜和铜合金的密闭循环水处理系统中，其特征在于，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑20%-30%，异噻唑啉酮16%-24%，羟乙基纤维24%-36%，水10%-40%。

2.根据权利要求1所述的缓蚀灭菌复合药剂，其特征在于，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑22%-28%，异噻唑啉酮17.6%-22.4%，羟乙基纤维26.4%-33.6%，水16%-34%。

3.根据权利要求2所述的缓蚀灭菌复合药剂，其特征在于，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑24%-26%，异噻唑啉酮19.2%-20.8%，羟乙基纤维28.8%-31.2%，水22%-28%。

4.根据权利要求3所述的缓蚀灭菌复合药剂，其特征在于，所述缓蚀灭菌复合药剂包括以下质量百分比的组分：甲基苯并三唑25%，异噻唑啉酮20%，羟乙基纤维30%，水25%。

5.根据权利要求4所述的缓蚀灭菌复合药剂，其特征在于，所述异噻唑啉酮为2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮。

6.根据权利要求1-5任一项所述的缓蚀灭菌复合药剂，其特征在于，所述甲基苯并三唑、异噻唑啉酮、羟乙基纤维按1:0.8:1.2进行配合。

7.一种缓蚀灭菌复合药剂的加工工艺，其特征在于，具体步骤如下：

第一步：根据权利要求1的配比，将水加入反应釜，开启搅拌系统；

第二步：在搅拌的状态下，开启升温系统，在2小时内升温到25℃-29℃；

第三步：在上述状态下，按照比例投入羟乙基纤维，恒温0.5-1.5小时；

第四步：在搅拌状态下，升温到29度，投入异噻唑啉酮，即投入2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮；

第五步：搅拌3-5小时，再加入甲基苯并三唑，恒温5-7小时；

第六步：在搅拌下，将系统自然降温到室温；

第七步：制备完成。

Images