CN109940801B - 一种塑料模具除尘装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种塑料模具除尘装置，其结构包括高效塑料模具除尘运输定位装置、设备机架、塑料模具除尘箱、调节按钮、控制面板、塑料模具进口、塑料模具运输带，塑料模具运输带设于高效塑料模具除尘运输定位装置内部并且通过活动的方式相连接，高效塑料模具除尘运输定位装置设于设备机架上端并且通过焊接的方式相连接，本发明设有在塑料模具运输过程中对其进行定位的结构，有效的防止偏移的塑料模具进入除尘装置内，对除尘工作造成影响，同时，设有自动对塑料模具中心连接处渗出的塑料进行去除的结构，有助于增大除尘工作的便利性。

Description

一种塑料模具除尘装置

技术领域

本发明涉及除尘装置领域，更确切地说，是一种塑料模具除尘装置。

背景技术

塑料模具在加工过后，需要使用除尘装置对其进行除尘，防止灰尘进入塑料模具内，导致对塑料模具的工作造成影响，除尘装置具有操作便捷，维修简单的特点。但是，目前这种除尘装置存在如下缺点：

1、由于塑料模具外表面较为光滑，使得塑料模具在除尘装置运输带输运的过程中，除尘装置的工作时产生的振动，导致塑料模具发生偏移，偏移的塑料模具进入除尘装置内，除尘装置难以对偏移的塑料模具的两侧除尘到位，对除尘工作造成影响。

2、同时，塑料模具在对塑料加工过后，塑料模具中间连接处难免会有渗出的塑料，工作人员需要手动对其进行去除，较为不便。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种塑料模具除尘装置，以解决现有技术的由于塑料模具外表面较为光滑，使得塑料模具在除尘装置运输带输运的过程中，除尘装置的工作时产生的振动，导致塑料模具发生偏移，偏移的塑料模具进入除尘装置内，除尘装置难以对偏移的塑料模具的两侧除尘到位，对除尘工作造成影响，同时，塑料模具在对塑料加工过后，塑料模具中间连接处难免会有渗出的塑料，工作人员需要手动对其进行去除，较为不便。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：

一种塑料模具除尘装置，其结构包括高效塑料模具除尘运输定位装置、设备机架、塑料模具除尘箱、调节按钮、控制面板、塑料模具进口、塑料模具运输带，所述塑料模具运输带设于高效塑料模具除尘运输定位装置内部并且通过活动的方式相连接，所述高效塑料模具除尘运输定位装置设于设备机架上端并且通过焊接的方式相连接，所述设备机架设于塑料模具除尘箱下端并且通过固定安装的方式相连接，所述调节按钮与控制面板采用电连接，所述控制面板设于塑料模具除尘箱正端面并且通过贴合的方式相连接，所述塑料模具进口设于塑料模具除尘箱右端并且为一体化结构，所述高效塑料模具除尘运输定位装置包括运输触发机构、气缸驱动机构、传动配合机构、塑料模具定位机构、固定安装机构、机械传动机构、中心边料去除机构，所述运输触发机构与气缸驱动机构采用电连接，所述气缸驱动机构设于传动配合机构下端并且通过联动的方式相连接，所述传动配合机构设于塑料模具定位机构下端并且通过传动配合的方式相连接，所述塑料模具定位机构设于固定安装机构内部并且通过滑动的方式相连接，所述机械传动机构设于塑料模具定位机构内部并且通过固定安装的方式相连接，所述机械传动机构设于中心边料去除机构左端并且通过传动配合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述运输触发机构包括固定衔接板、衔接定位杆、压力传感器、运输带外壳、机械转轴、运输带转轮、转动定位槽，所述固定衔接板设于衔接定位杆左端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接定位杆设于压力传感器下端并且通过固定安装的方式相连接，所述运输带外壳设于运输带转轮外圈并且通过传动配合的方式相连接，所述运输带转轮与机械转轴位于同一轴心并且通过联动的方式相连接，所述转动定位槽设于运输带转轮内部并且为一体化结构，所述衔接定位杆贯穿于运输带转轮并且通过滑动的方式相连接，所述压力传感器与气缸驱动机构采用电连接。

作为本发明进一步地方案，所述气缸驱动机构包括安装腔、驱动气缸、伸缩杆、伸缩杆定位环，所述驱动气缸设于安装腔内部并且通过固定安装的方式相连接，所述驱动气缸设于伸缩杆下端并且通过传动配合的方式相连接，所述伸缩杆与伸缩杆定位环位于同一轴心并且通过滑动的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述传动配合机构包括传动配合机构外壳、润滑油储存球、注油口、缓冲板、移动作用块、定位滑杆、衔接弹簧、滑槽、作用联动块、润滑通道，所述润滑油储存球设于传动配合机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接，所述注油口设于润滑油储存球内部并且为一体化结构，所述缓冲板设于传动配合机构外壳内部并且通过粘合的方式相连接，所述移动作用块设于作用联动块下端并且通过传动配合的方式相连接，所述定位滑杆贯穿于衔接弹簧中心，所述衔接弹簧设于作用联动块右端并且通过焊接的方式相连接，所述作用联动块设于滑槽正端面并且通过滑动的方式相连接，所述润滑通道设于润滑油储存球右端并且通过密封安装的方式相连接，所述润滑通道设于传动配合机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接，所述作用联动块设于塑料模具定位机构下端并且通过传动配合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述塑料模具定位机构包括位移槽、塑料模具定位块，所述位移槽设于塑料模具定位块内部并且为一体化结构。

作为本发明进一步地方案，所述固定安装机构包括滑动块、衔接限位杆、滚动轮、中心定位轴、装置外壳，所述滑动块设于衔接限位杆下端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接限位杆设于装置外壳内部并且为一体化结构，所述滚动轮与中心定位轴位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述衔接限位杆设于机械传动机构左端并且通过贴合的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述机械传动机构包括机械传动机构外壳、马达控制器、触碰开关、连接电缆、驱动马达、输出转轴、机械转盘、传动带、从动转柱、衔接转轴、联动带定位板、马达固定座，所述马达控制器通过连接电缆与驱动马达采用电连接，所述驱动马达设于机械传动机构外壳内部并且通过固定安装的方式相连接，所述马达控制器与触碰开关采用电连接，所述输出转轴与机械转盘位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述机械转盘通过传动带与从动转柱采用传动配合的方式相连接，所述从动转柱与衔接转轴位于同一轴心并且通过联动的方式相连接，所述衔接转轴贯穿于联动带定位板并且通过焊接的方式相连接，所述马达固定座设于驱动马达上端并且通过固定安装的方式相连接。

作为本发明进一步地方案，所述中心边料去除机构包括联动带、转动连杆、边料去除圈、橡胶连接圈，所述联动带设于转动连杆左端并且通过传动配合的方式相连接，所述边料去除圈与橡胶连接圈位于同一轴心并且通过粘合的方式相连接。

发明有益效果

本发明的一种塑料模具除尘装置，将塑料模具放置于塑料模具运输带上，塑料模具运输带对塑料模具进行运输，当塑料模具运输到压力传感器上方时，压力传感器检测压力的变化将数据传输给驱动气缸的控制器，然后驱动气缸开始运转，驱动伸缩杆进行一个往复的运动，在上移的过程中，伸缩杆带动相连接的移动作用块，移动作用块在移动过程中与作用联动块发生接触，使得作用联动块受到斜面的作用力进行移动，作用联动块带动相焊接的塑料模具定位块，塑料模具两端的塑料模具定位块伸出，对其进行定位，同时在塑料模具定位块伸出的过程中，衔接限位杆脱离与触碰开关的接触，马达控制器控制驱动马达开始运转，驱动马达将转动的机械能通过输出转轴传递给机械转盘，机械转盘通过传动带带动从动转柱进行转动，从动转柱带动位于同一轴心的衔接转轴，衔接转轴通过联动带带动转动连杆，使得转动连杆通过橡胶连接圈带动边料去除圈进行转动，边料去除圈与塑料的中心连接处发生接触，将中心连接处上渗出的塑料去除并粘附，工作人员定期对边料去除圈进行更换。

本发明的一种塑料模具除尘装置，设有在塑料模具运输过程中对其进行定位的结构，有效的防止偏移的塑料模具进入除尘装置内，对除尘工作造成影响，同时，设有自动对塑料模具中心连接处渗出的塑料进行去除的结构，有助于增大除尘工作的便利性。

附图说明

通过阅读参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显。

在附图中：

图1为本发明一种塑料模具除尘装置的结构示意图。

图2为本发明一种高效塑料模具除尘运输定位装置的结构平面图。

图3为本发明一种高效塑料模具除尘运输定位装置的详细结构示意图。

图4为本发明一种传动配合机构的详细结构示意图。

图5为本发明一种机械传动机构的详细结构示意图。

图中：高效塑料模具除尘运输定位装置-1、设备机架-2、塑料模具除尘箱-3、调节按钮-4、控制面板-5、塑料模具进口-6、塑料模具运输带-7、运输触发机构-11、气缸驱动机构-12、传动配合机构-13、塑料模具定位机构-14、固定安装机构-15、机械传动机构-16、中心边料去除机构-17、固定衔接板-1101、衔接定位杆-1102、压力传感器-1103、运输带外壳-1104、机械转轴-1105、运输带转轮-1106、转动定位槽-1107、安装腔-1201、驱动气缸-1202、伸缩杆-1203、伸缩杆定位环-1204、传动配合机构外壳-1301、润滑油储存球-1302、注油口-1303、缓冲板-1304、移动作用块-1305、定位滑杆-1306、衔接弹簧-1307、滑槽-1308、作用联动块-1309、润滑通道-1310、位移槽-1401、塑料模具定位块-1402、滑动块-1501、衔接限位杆-1502、滚动轮-1503、中心定位轴-1504、装置外壳-1505、机械传动机构外壳-1601、马达控制器-1602、触碰开关-1603、连接电缆-1604、驱动马达-1605、输出转轴-1606、机械转盘-1607、传动带-1608、从动转柱-1609、衔接转轴-1610、联动带定位板-1611、马达固定座-1612、联动带-1701、转动连杆-1702、边料去除圈-1703、橡胶连接圈-1704。

具体实施方式

为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图5所示，本发明提供一种塑料模具除尘装置的技术方案：

一种塑料模具除尘装置，其结构包括高效塑料模具除尘运输定位装置1、设备机架2、塑料模具除尘箱3、调节按钮4、控制面板5、塑料模具进口6、塑料模具运输带7，所述塑料模具运输带7设于高效塑料模具除尘运输定位装置1内部并且通过活动的方式相连接，所述高效塑料模具除尘运输定位装置1设于设备机架2上端并且通过焊接的方式相连接，所述设备机架2设于塑料模具除尘箱3下端并且通过固定安装的方式相连接，所述调节按钮4与控制面板5采用电连接，所述控制面板5设于塑料模具除尘箱3正端面并且通过贴合的方式相连接，所述塑料模具进口6设于塑料模具除尘箱3右端并且为一体化结构，所述高效塑料模具除尘运输定位装置1包括运输触发机构11、气缸驱动机构12、传动配合机构13、塑料模具定位机构14、固定安装机构15、机械传动机构16、中心边料去除机构17，所述运输触发机构11与气缸驱动机构12采用电连接，所述气缸驱动机构12设于传动配合机构13下端并且通过联动的方式相连接，所述传动配合机构13设于塑料模具定位机构14下端并且通过传动配合的方式相连接，所述塑料模具定位机构14设于固定安装机构15内部并且通过滑动的方式相连接，所述机械传动机构16设于塑料模具定位机构14内部并且通过固定安装的方式相连接，所述机械传动机构16设于中心边料去除机构17左端并且通过传动配合的方式相连接，所述运输触发机构11包括固定衔接板1101、衔接定位杆1102、压力传感器1103、运输带外壳1104、机械转轴1105、运输带转轮1106、转动定位槽1107，所述固定衔接板1101设于衔接定位杆1102左端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接定位杆1102设于压力传感器1103下端并且通过固定安装的方式相连接，所述运输带外壳1104设于运输带转轮1106外圈并且通过传动配合的方式相连接，所述运输带转轮1106与机械转轴1105位于同一轴心并且通过联动的方式相连接，所述转动定位槽1107设于运输带转轮1106内部并且为一体化结构，所述衔接定位杆1102贯穿于运输带转轮1106并且通过滑动的方式相连接，所述压力传感器1103与气缸驱动机构12采用电连接，所述气缸驱动机构12包括安装腔1201、驱动气缸1202、伸缩杆1203、伸缩杆定位环1204，所述驱动气缸1202设于安装腔1201内部并且通过固定安装的方式相连接，所述驱动气缸1202设于伸缩杆1203下端并且通过传动配合的方式相连接，所述伸缩杆1203与伸缩杆定位环1204位于同一轴心并且通过滑动的方式相连接，所述传动配合机构13包括传动配合机构外壳1301、润滑油储存球1302、注油口1303、缓冲板1304、移动作用块1305、定位滑杆1306、衔接弹簧1307、滑槽1308、作用联动块1309、润滑通道1310，所述润滑油储存球1302设于传动配合机构外壳1301内部并且通过固定安装的方式相连接，所述注油口1303设于润滑油储存球1302内部并且为一体化结构，所述缓冲板1304设于传动配合机构外壳1301内部并且通过粘合的方式相连接，所述移动作用块1305设于作用联动块1309下端并且通过传动配合的方式相连接，所述定位滑杆1306贯穿于衔接弹簧1307中心，所述衔接弹簧1307设于作用联动块1309右端并且通过焊接的方式相连接，所述作用联动块1309设于滑槽1308正端面并且通过滑动的方式相连接，所述润滑通道1310设于润滑油储存球1302右端并且通过密封安装的方式相连接，所述润滑通道1310设于传动配合机构外壳1301内部并且通过固定安装的方式相连接，所述作用联动块1309设于塑料模具定位机构14下端并且通过传动配合的方式相连接，所述塑料模具定位机构14包括位移槽1401、塑料模具定位块1402，所述位移槽1401设于塑料模具定位块1402内部并且为一体化结构，所述固定安装机构15包括滑动块1501、衔接限位杆1502、滚动轮1503、中心定位轴1504、装置外壳1505，所述滑动块1501设于衔接限位杆1502下端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接限位杆1502设于装置外壳1505内部并且为一体化结构，所述滚动轮1503与中心定位轴1504位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述衔接限位杆1502设于机械传动机构16左端并且通过贴合的方式相连接，所述机械传动机构16包括机械传动机构外壳1601、马达控制器1602、触碰开关1603、连接电缆1604、驱动马达1605、输出转轴1606、机械转盘1607、传动带1608、从动转柱1609、衔接转轴1610、联动带定位板1611、马达固定座1612，所述马达控制器1602通过连接电缆1604与驱动马达1605采用电连接，所述驱动马达1605设于机械传动机构外壳1601内部并且通过固定安装的方式相连接，所述马达控制器1602与触碰开关1603采用电连接，所述输出转轴1606与机械转盘1607位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述机械转盘1607通过传动带1608与从动转柱1609采用传动配合的方式相连接，所述从动转柱1609与衔接转轴1610位于同一轴心并且通过联动的方式相连接，所述衔接转轴1610贯穿于联动带定位板1611并且通过焊接的方式相连接，所述马达固定座1612设于驱动马达1605上端并且通过固定安装的方式相连接，所述中心边料去除机构17包括联动带1701、转动连杆1702、边料去除圈1703、橡胶连接圈1704，所述联动带1701设于转动连杆1702左端并且通过传动配合的方式相连接，所述边料去除圈1703与橡胶连接圈1704位于同一轴心并且通过粘合的方式相连接。

本发明的一种塑料模具除尘装置，其工作原理为：将塑料模具放置于塑料模具运输带7上，塑料模具运输带7对塑料模具进行运输，当塑料模具运输到压力传感器1103上方时，压力传感器1103检测压力的变化将数据传输给驱动气缸1202的控制器，然后驱动气缸1202开始运转，驱动伸缩杆1203进行一个往复的运动，在上移的过程中，伸缩杆1203带动相连接的移动作用块1305，移动作用块1305在移动过程中与作用联动块1309发生接触，使得作用联动块1309受到斜面的作用力进行移动，作用联动块1309带动相焊接的塑料模具定位块1402，塑料模具两端的塑料模具定位块1402伸出，对其进行定位，同时在塑料模具定位块1402伸出的过程中，衔接限位杆1502脱离与触碰开关1603的接触，马达控制器1602控制驱动马达1605开始运转，驱动马达1605将转动的机械能通过输出转轴1606传递给机械转盘1607，机械转盘1607通过传动带1608带动从动转柱1609进行转动，从动转柱1609带动位于同一轴心的衔接转轴1610，衔接转轴1610通过联动带1701带动转动连杆1702，使得转动连杆1702通过橡胶连接圈1704带动边料去除圈1703进行转动，边料去除圈1703与塑料的中心连接处发生接触，将中心连接处上渗出的塑料去除并粘附，工作人员定期对边料去除圈1703进行更换。

本发明解决的问题是现有技术的由于塑料模具外表面较为光滑，使得塑料模具在除尘装置运输带输运的过程中，除尘装置的工作时产生的振动，导致塑料模具发生偏移，偏移的塑料模具进入除尘装置内，除尘装置难以对偏移的塑料模具的两侧除尘到位，对除尘工作造成影响，同时，塑料模具在对塑料加工过后，塑料模具中间连接处难免会有渗出的塑料，工作人员需要手动对其进行去除，较为不便，本发明通过上述部件的互相组合，设有在塑料模具运输过程中对其进行定位的结构，有效的防止偏移的塑料模具进入除尘装置内，对除尘工作造成影响，同时，设有自动对塑料模具中心连接处渗出的塑料进行去除的结构，有助于增大除尘工作的便利性。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (1)

1.一种塑料模具除尘装置，其结构包括高效塑料模具除尘运输定位装置(1)、设备机架(2)、塑料模具除尘箱(3)、调节按钮(4)、控制面板(5)、塑料模具进口(6)、塑料模具运输带(7)，其特征在于：

所述塑料模具运输带(7)设于高效塑料模具除尘运输定位装置(1)内部并且通过活动的方式相连接，所述高效塑料模具除尘运输定位装置(1)设于设备机架(2)上端并且通过焊接的方式相连接，所述设备机架(2)设于塑料模具除尘箱(3)下端并且通过固定安装的方式相连接，所述调节按钮(4)与控制面板(5)采用电连接，所述控制面板(5)设于塑料模具除尘箱(3)正端面并且通过贴合的方式相连接，所述塑料模具进口(6)设于塑料模具除尘箱(3)右端并且为一体化结构；

所述高效塑料模具除尘运输定位装置(1)包括运输触发机构(11)、气缸驱动机构(12)、传动配合机构(13)、塑料模具定位机构(14)、固定安装机构(15)、机械传动机构(16)、中心边料去除机构(17)，所述运输触发机构(11)与气缸驱动机构(12)采用电连接，所述气缸驱动机构(12)设于传动配合机构(13)下端并且通过联动的方式相连接，所述传动配合机构(13)设于塑料模具定位机构(14)下端并且通过传动配合的方式相连接，所述塑料模具定位机构(14)设于固定安装机构(15)内部并且通过滑动的方式相连接，所述机械传动机构(16)设于塑料模具定位机构(14)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述机械传动机构(16)设于中心边料去除机构(17)左端并且通过传动配合的方式相连接；

所述运输触发机构(11)包括固定衔接板(1101)、衔接定位杆(1102)、压力传感器(1103)、运输带外壳(1104)、机械转轴(1105)、运输带转轮(1106)、转动定位槽(1107)，所述固定衔接板(1101)设于衔接定位杆(1102)左端并且通过焊接的方式相连接，所述衔接定位杆(1102)设于压力传感器(1103)下端并且通过固定安装的方式相连接，所述运输带外壳(1104)设于运输带转轮(1106)外圈并且通过传动配合的方式相连接，所述运输带转轮(1106)与机械转轴(1105)位于同一轴心并且通过联动的方式相连接，所述转动定位槽(1107)设于运输带转轮(1106)内部并且为一体化结构，所述衔接定位杆(1102)贯穿于运输带转轮(1106)并且通过滑动的方式相连接，所述压力传感器(1103)与气缸驱动机构(12)采用电连接；

所述气缸驱动机构(12)包括安装腔(1201)、驱动气缸(1202)、伸缩杆(1203)、伸缩杆定位环(1204)，所述驱动气缸(1202)设于安装腔(1201)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述驱动气缸(1202)设于伸缩杆(1203)下端并且通过传动配合的方式相连接，所述伸缩杆(1203)与伸缩杆定位环(1204)位于同一轴心并且通过滑动的方式相连接；

所述传动配合机构(13)包括传动配合机构外壳(1301)、润滑油储存球(1302)、注油口(1303)、缓冲板(1304)、移动作用块(1305)、定位滑杆(1306)、衔接弹簧(1307)、滑槽(1308)、作用联动块(1309)、润滑通道(1310)，所述润滑油储存球(1302)设于传动配合机构外壳(1301)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述注油口(1303)设于润滑油储存球(1302)内部并且为一体化结构，所述缓冲板(1304)设于传动配合机构外壳(1301)内部并且通过粘合的方式相连接，所述移动作用块(1305)设于作用联动块(1309)下端并且通过传动配合的方式相连接，所述定位滑杆(1306)贯穿于衔接弹簧(1307)中心，所述衔接弹簧(1307)设于作用联动块(1309)右端并且通过焊接的方式相连接，所述作用联动块(1309)设于滑槽(1308)正端面并且通过滑动的方式相连接，所述润滑通道(1310)设于润滑油储存球(1302)右端并且通过密封安装的方式相连接，所述润滑通道(1310)设于传动配合机构外壳(1301)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述作用联动块(1309)设于塑料模具定位机构(14)下端并且通过传动配合的方式相连接；

所述塑料模具定位机构(14)包括位移槽(1401)、塑料模具定位块(1402)，所述位移槽(1401)设于塑料模具定位块(1402)内部并且为一体化结构；

所述固定安装机构(15)包括滑动块(1501)、衔接限位杆(1502)、滚动轮(1503)、中心定位轴(1504)、装置外壳(1505)，所述滑动块(1501)设于衔接限位杆(1502)下端并且通过固定安装的方式相连接，所述衔接限位杆(1502)设于装置外壳(1505)内部并且为一体化结构，所述滚动轮(1503)与中心定位轴(1504)位于同一轴心并且通过转动的方式相连接，所述衔接限位杆(1502)设于机械传动机构(16)左端并且通过贴合的方式相连接；

所述机械传动机构(16)包括机械传动机构外壳(1601)、马达控制器(1602)、触碰开关(1603)、连接电缆(1604)、驱动马达(1605)、输出转轴(1606)、机械转盘(1607)、传动带(1608)、从动转柱(1609)、衔接转轴(1610)、联动带定位板(1611)、马达固定座(1612)，所述马达控制器(1602)通过连接电缆(1604)与驱动马达(1605)采用电连接，所述驱动马达(1605)设于机械传动机构外壳(1601)内部并且通过固定安装的方式相连接，所述马达控制器(1602)与触碰开关(1603)采用电连接，所述输出转轴(1606)与机械转盘(1607)位于同一轴心并且通过焊接的方式相连接，所述机械转盘(1607)通过传动带(1608)与从动转柱(1609)采用传动配合的方式相连接，所述从动转柱(1609)与衔接转轴(1610)位于同一轴心并且通过联动的方式相连接，所述衔接转轴(1610)贯穿于联动带定位板(1611)并且通过焊接的方式相连接，所述马达固定座(1612)设于驱动马达(1605)上端并且通过固定安装的方式相连接；

所述中心边料去除机构(17)包括联动带(1701)、转动连杆(1702)、边料去除圈(1703)、橡胶连接圈(1704)，所述联动带(1701)设于转动连杆(1702)左端并且通过传动配合的方式相连接，所述边料去除圈(1703)与橡胶连接圈(1704)位于同一轴心并且通过粘合的方式相连接。

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