CN109940433A - 铣床用丝杆型辅助进给结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铣床用丝杆型辅助进给结构，包括立柱箱，在竖向导向槽内设置有导向滑块，在立柱箱的侧部设置有调节槽，在调节槽内设置有传动丝杆，在立柱箱的底部固定有驱动电机，在立柱箱的顶部固定有导滑轮，在调节槽内设置有与传动丝杆螺纹连接的调节滑块，在调节滑块与导向滑块之间设置有调节拉索，在立柱箱的顶面侧边固定有支架，在支架上设置有翘杆，在立柱箱内设置的顶面开口的竖孔，在调节滑块的侧面固定有抵压板，在竖孔内设置的抵杆，在翘杆的另一端底端固定有抵压杆。本发明的结构设置合理，操作便捷，其采用传动丝杆、驱动电机配合翘杆及抵压杆，可有效的控制辅助进给操作，有利于保证使用的稳定性和可靠性，适用性强且实用性好。
Description
技术领域
本发明属于铣床加工设备技术领域，具体涉及一种铣床用丝杆型辅助进给结构。
背景技术
铣床主要是用铣刀对工件多种表面进行洗削加工的机床，铣床在工作时，工件装在工作台上或分度头等附件上，铣刀旋转为主运动，辅以工作台或铣头的运动，工件即可获得所需的加工表面。
传统的铣床立向机构是通过齿轮和丝杆实现的，由于齿轮精度要求高，需要专用的机床和设备制造，其成本较高，容易出现齿面磨损或断齿等问题，加工、安装、调整的精度要求高，工作噪声和振动大，且机构复杂，维护成本较高。
发明内容
本发明的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的铣床用丝杆型辅助进给结构。
实现本发明目的的技术方案是一种铣床用丝杆型辅助进给结构，包括立柱箱，在所述立柱箱的侧面设置有竖向导向槽，在所述竖向导向槽内设置有导向滑块，在所述立柱箱的侧部设置有调节槽，在所述调节槽内设置有传动丝杆，在所述立柱箱的底部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述立柱箱的顶部固定有导滑轮，在所述立柱箱的顶部设置有与所述调节槽相连通的通孔，在所述调节槽内设置有与传动丝杆螺纹连接的调节滑块，在所述调节滑块与所述导向滑块之间设置有调节拉索，所述调节拉索的中部处于所述导滑轮上，在所述立柱箱的顶面侧边固定有支架，在所述支架上设置有翘杆，所述翘杆的中部通过活动轴连接在所述支架的顶部，在所述立柱箱内设置的顶面开口的竖孔，所述竖孔与所述调节槽之间设置有竖向通槽，在所述调节滑块的侧面固定有抵压板，所述抵压板自所述竖向通槽伸入所述竖孔内，在所述竖孔内设置的抵杆，所述抵杆的顶端通过销轴连接在所述翘杆的一端，在所述翘杆的另一端底端固定有抵压杆，所述抵压杆的底端抵压在所述导向滑块的顶面上。
在所述翘杆的底面与所述立柱箱的顶面之间固定有复位弹簧，所述复位弹簧处于活动轴与抵压杆之间。
在所述立柱箱上固定有电源接口和连接在电源接口与驱动电机之间的控制开关，所述驱动电机为正反转电机。
在所述调节槽的顶端和底端均设置有限位开关，所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作。
在所述竖向导向槽的底壁上设置有导向柱杆，在所述导向滑块上的中部设置有导向通孔，所述导向柱杆处于所述导向通孔内。
在所述竖向导向槽的对称内壁上竖向设置有滚轮，所述导向滑块的对称侧面设置有滚轮槽，所述滚轮处于所述滚轮槽内。
在所述抵压杆的底面设置有防滑纹槽，在所述导向滑块的顶面设置有抵压凹腔。本发明具有积极的效果：本发明的结构设置合理，操作便捷，其采用传动丝杆、驱动电机配合翘杆及抵压杆，可有效的控制辅助进给操作，而且不容易损坏，有利于保证使用的稳定性和可靠性，而且安装调整更为快捷，适用性强且实用性好。
附图说明
为了使本发明的内容更容易被清楚的理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本发明作进一步详细的说明，其中：
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
（实施例1）
图1显示了本发明的一种具体实施方式，其中图1为本发明的结构示意图。
见图1，一种铣床用丝杆型辅助进给结构，包括立柱箱1，在所述立柱箱的侧面设置有竖向导向槽2，在所述竖向导向槽内设置有导向滑块3，在所述立柱箱的侧部设置有调节槽4，在所述调节槽内设置有传动丝杆5，本实施例中，调节槽与竖向导向槽对称设置在立柱箱的两侧，在所述立柱箱的底部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机6，在所述立柱箱的顶部固定有导滑轮7，在所述立柱箱的顶部设置有与所述调节槽相连通的通孔8，在所述调节槽内设置有与传动丝杆螺纹连接的调节滑块9，在所述调节滑块与所述导向滑块之间设置有调节拉索10，所述调节拉索的中部处于所述导滑轮上，在所述立柱箱的顶面侧边固定有支架11，在所述支架上设置有翘杆12，所述翘杆的中部通过活动轴13连接在所述支架的顶部，在所述立柱箱内设置的顶面开口的竖孔14，所述竖孔与所述调节槽之间设置有竖向通槽15，在所述调节滑块的侧面固定有抵压板16，所述抵压板自所述竖向通槽伸入所述竖孔内，在所述竖孔内设置的抵杆17，所述抵杆的顶端通过销轴18连接在所述翘杆的一端，在所述翘杆的另一端底端固定有抵压杆19，所述抵压杆的底端抵压在所述导向滑块的顶面上。设置有抵压杆和翘杆，可以在调节滑块升降的同时实现对导向滑块的抵压操作，保证进给的稳定性和可靠性。本实施例中，导滑轮与支架处于立柱箱的顶面中心线两侧，从而相互并不会影响。在使用时将铣刀结构固定有导向滑块上。
在所述翘杆的底面与所述立柱箱的顶面之间固定有复位弹簧20，所述复位弹簧处于活动轴与抵压杆之间。
在所述立柱箱上固定有电源接口和连接在电源接口21与驱动电机之间的控制开关22，所述驱动电机为正反转电机。
在所述调节槽的顶端和底端均设置有限位开关23，所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作。
在所述竖向导向槽的底壁上设置有导向柱杆24，在所述导向滑块上的中部设置有导向通孔25，所述导向柱杆处于所述导向通孔内。
在所述竖向导向槽的对称内壁上竖向设置有滚轮26，所述导向滑块的对称侧面设置有滚轮槽27，所述滚轮处于所述滚轮槽内。
在所述抵压杆的底面设置有防滑纹槽，在所述导向滑块的顶面设置有抵压凹腔。
本发明的结构设置合理，操作便捷，其采用传动丝杆、驱动电机配合翘杆及抵压杆，可有效的控制辅助进给操作，而且不容易损坏，有利于保证使用的稳定性和可靠性，而且安装调整更为快捷，适用性强且实用性好。
显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而这些属于本发明的实质精神所引伸出的显而易见的变化或变动仍属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种铣床用丝杆型辅助进给结构，包括立柱箱，在所述立柱箱的侧面设置有竖向导向槽，在所述竖向导向槽内设置有导向滑块，其特征在于：在所述立柱箱的侧部设置有调节槽，在所述调节槽内设置有传动丝杆，在所述立柱箱的底部固定有与所述传动丝杆相连接的驱动电机，在所述立柱箱的顶部固定有导滑轮，在所述立柱箱的顶部设置有与所述调节槽相连通的通孔，在所述调节槽内设置有与传动丝杆螺纹连接的调节滑块，在所述调节滑块与所述导向滑块之间设置有调节拉索，所述调节拉索的中部处于所述导滑轮上，在所述立柱箱的顶面侧边固定有支架，在所述支架上设置有翘杆，所述翘杆的中部通过活动轴连接在所述支架的顶部，在所述立柱箱内设置的顶面开口的竖孔，所述竖孔与所述调节槽之间设置有竖向通槽，在所述调节滑块的侧面固定有抵压板，所述抵压板自所述竖向通槽伸入所述竖孔内，在所述竖孔内设置的抵杆，所述抵杆的顶端通过销轴连接在所述翘杆的一端，在所述翘杆的另一端底端固定有抵压杆，所述抵压杆的底端抵压在所述导向滑块的顶面上。
2.根据权利要求1所述的铣床用丝杆型辅助进给结构，其特征在于：在所述翘杆的底面与所述立柱箱的顶面之间固定有复位弹簧，所述复位弹簧处于活动轴与抵压杆之间。
3.根据权利要求2所述的铣床用丝杆型辅助进给结构，其特征在于：在所述立柱箱上固定有电源接口和连接在电源接口与驱动电机之间的控制开关，所述驱动电机为正反转电机。
4.根据权利要求3所述的铣床用丝杆型辅助进给结构，其特征在于：在所述调节槽的顶端和底端均设置有限位开关，所述限位开关与所述驱动电机相连接并控制驱动电机停止工作。
5.根据权利要求4所述的铣床用丝杆型辅助进给结构，其特征在于：在所述竖向导向槽的底壁上设置有导向柱杆，在所述导向滑块上的中部设置有导向通孔，所述导向柱杆处于所述导向通孔内。
6.根据权利要求5所述的铣床用丝杆型辅助进给结构，其特征在于：在所述竖向导向槽的对称内壁上竖向设置有滚轮，所述导向滑块的对称侧面设置有滚轮槽，所述滚轮处于所述滚轮槽内。
7.根据权利要求6所述的铣床用丝杆型辅助进给结构，其特征在于：在所述抵压杆的底面设置有防滑纹槽，在所述导向滑块的顶面设置有抵压凹腔。
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2019
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