CN208051424U - 一种整体式拨叉的加工定位装置 - Google Patents

Abstract

一种整体式拨叉的加工定位装置，包括工作台、底板、置物台，底板固定在工作台的台面上，置物台平行设置在底板的上方，置物台的台面上加工有底托，拨叉匹配放置于底托上方，拨叉由开口段、连接段组成，置物台的上固定有导向套，导向套的壁面加工有竖向螺旋槽，左端口定位机构位于开口段的左侧，右端口定位机构位于开口段的右侧，连接段定位机构位于连接段处、置物台上，压紧机构包括旋压轴、横杆、升降轴、T型套管、转动套；由左端口定位机构、右端口定位机构、连接段定位机构实现拨叉在置物台上的精准定位后，通过压紧机构将拨叉压紧，之后，数控机床工作即可在拨叉上加工相应的孔，装置结构紧凑，设计巧妙，定位精度高，提高产品的加工精度。

Description

一种整体式拨叉的加工定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种整体式拨叉的加工定位装置。

背景技术

为降低变速器的重量，降低油耗，变速器零件的轻量化、集成化是一个趋势，带镶块拨叉是目前汽车变速器换挡拨叉的一种新型结构，广泛应用于 DCT变速器和新型手动挡变速器，但由于把拨块和拨叉集中到1个零件上导致加工尺寸复杂，定位困难，生产车间辄需一种整体式拨叉的加工定位装置。

实用新型内容

针对上述问题中存在的不足之处，本实用新型提供一种整体式拨叉的加工定位装置。

为实现上述目的，本实用新型提供一种整体式拨叉的加工定位装置，包括：

工作台、底板、置物台，所述底板固定在所述工作台的台面上，所述置物台平行设置在所述底板的上方；

所述置物台的台面上加工有底托，拨叉匹配放置于所述底托上方，所述拨叉由开口段、连接段组成，所述置物台的上还固定有两个导向套，所述导向套的壁面加工有竖向螺旋槽；

左端口定位机构，所述左端口定位机构位于所述开口段的左侧；

右端口定位机构，所述右端口定位机构位于所述开口段的右侧；

连接段定位机构，所述连接段定位机构位于所述连接段处、所述置物台上；

压紧机构，所述压紧机构包括旋压轴、横杆、升降轴、T型套管、转动套。

作为本实用新型的进一步改进，所述竖向螺旋槽分为直槽段、斜槽段，所述直槽段竖直，所述斜槽段往所述拨叉的中心偏折。

作为本实用新型的进一步改进，所述左端口定位机构包括固定在所述底托上的左挡板、左折边板，所述左折边板上固定安装左顶头螺钉并配有左定位螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述右端口定位机构包括固定在所述底托上的右挡板、右折边板，所述右折边板上固定安装右顶头螺钉并配有右定位螺母。

作为本实用新型的进一步改进，所述右顶头螺钉的头部套有弹性块尾部固定有施力杆。

作为本实用新型的进一步改进，所述连接段定位机构包括固定连接的活动底板及立柱，所述活动底板上加工有长腰槽可在所述置物台上做相对调节，所述立柱的壁面与所述连接段吻合。

作为本实用新型的进一步改进，所述升降轴顶端固定所述横杆，所述升降轴的底端固定连接所述T型套管，所述T型套管上安装有销轴并由所述底板内的键导向。

作为本实用新型的进一步改进，所述转动套套合在所述T型套管外侧，在所述转动套的壁面上对应所述销轴处加工有横向螺旋槽，在所述转动套对应所述销轴处的另一壁面上安装有手柄。

作为本实用新型的进一步改进，所述旋压轴共两根，所述旋压轴下端穿过所述横杆并由平面轴承、轴承座支撑，所述旋压轴的中部固定有销轴I并由所述竖向螺旋槽导向，压紧块固定在所述旋压轴的顶部。

作为本实用新型的进一步改进，所述压紧块与所述旋压轴通过花键配合并配有复位弹簧。

本实用新型的有益效果为：

由左端口定位机构、右端口定位机构、连接段定位机构实现拨叉在置物台上的精准定位后，通过压紧机构将拨叉压紧，之后，数控机床工作即可在拨叉上加工相应的孔，装置结构紧凑，设计巧妙，定位精度高，有效提高了产品的加工精度及加工效率。

附图说明

图1为置物台处的俯视图；

图2为本实用新型一种整体式拨叉的加工定位装置的主视图(压紧机构部分省略)；

图3为本实用新型一种整体式拨叉的加工定位装置的主视图(压紧机构完整)；

图4为拨叉的俯视图；

图5为压紧机构的局部放大图；

图6图5中B位置的放大图；

图7为左端口定位机构的俯视图；

图8为左端口定位机构的主视图；

图9为图1中A位置的放大图(右端口定位机构)；

图10为图1中连接段定位机构的放大图；

图11为压紧机构的局部主视图；

图12为图11的俯视图；

图13为压紧机构的内部装配示意图(局部)；

图14为图13的装配分解示意图。

图中：1、工作台；2、底板；3、导向套；31、竖向螺旋槽；311、直槽段；312、斜槽段；4、置物台；41、底托；5、拨叉；51、开口段；52、连接段；6、右端口定位机构；61、右挡板；62、右折边板；63、右顶头螺钉；631、施力杆；64、右定位螺母；65、弹性块；7、左端口定位机构；71、左挡板； 72、左折边板；73、左顶头螺钉；74、左定位螺母；8、压紧机构；81、键；82、转动套；821、横向螺旋槽；822、手柄；83、销轴；84、T型套管；85、升降轴；86、横杆；861、平面轴承；862、轴承座；87、旋压轴；871、销轴 I；88、复位弹簧；89、压紧块；9、连接段定位机构；91、活动底板；911、长腰槽；92、立柱。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型实施例所述的一种整体式拨叉的加工定位装置，包括：底板2固定在工作台1的台面上，置物台4平行设置在底板2 的上方；置物台4的台面上加工有底托41，拨叉5匹配放置于底托41上方，拨叉5由开口段51、连接段52组成(图4所示)，置物台4的上还固定有两个导向套3，导向套3的壁面加工有竖向螺旋槽31，竖向螺旋槽31分为直槽段311、斜槽段312，直槽段311竖直，斜槽段312往拨叉5的中心偏折(图 5、图6所示)；左端口定位机构7位于开口段51的左侧，左端口定位机构7 包括固定在底托41上的左挡板71、左折边板72，左折边板72上固定安装左顶头螺钉73并配有左定位螺母74(图7、图8所示)；右端口定位机构6位于开口段51的右侧，右端口定位机构6包括固定在底托41上的右挡板61、右折边板62，右折边板62上固定安装右顶头螺钉63并配有右定位螺母64，右顶头螺钉63的头部套有弹性块65尾部固定有施力杆631(图9所示)；连接段定位机构9位于连接段52处、置物台4上，连接段定位机构9包括固定连接的活动底板91及立柱92，活动底板91上加工有长腰槽911可在置物台 4上做相对调节，立柱92的壁面与连接段52吻合(图10所示)；如图3、图5所示，压紧机构8包括旋压轴87、横杆86、升降轴85、T型套管84、转动套82，升降轴85顶端固定横杆86，升降轴85的底端固定连接T型套管84 (图11所示)，T型套管84上安装有销轴83并由底板2内的键81导向(图 13所示)，转动套82套合在T型套管84外侧，在转动套82的壁面上对应销轴83处加工有横向螺旋槽821，在转动套82对应销轴83处的另一壁面上安装有手柄822(图12所示)，旋压轴87共两根，旋压轴87下端穿过横杆86 并由平面轴承861、轴承座862支撑，旋压轴87的中部固定有销轴I871并由竖向螺旋槽31导向，压紧块89固定在旋压轴87的顶部，压紧块89与旋压轴87通过花键配合并配有复位弹簧88(图5所示)。

由左端口定位机构、右端口定位机构、连接段定位机构实现拨叉在置物台上的精准定位后，通过压紧机构将拨叉压紧，之后，数控机床工作即可在拨叉上加工相应的孔，装置结构紧凑，设计巧妙，定位精度高，有效提高了产品的加工精度及加工效率。

具体使用时，为方便理解本实用新型，结合附图进行描述；

在拨叉放入前，根据设计图纸，调节好左端口定位机构、连接段定位机构的位置，左端口定位机构通过旋转左顶头螺钉后再旋紧左定位螺母，连接段定位机构通过活动底板在长腰槽上的滑动达到设计位置后旋紧螺钉即可。

将拨叉置于置物台的底托上，拨叉左侧与左挡板抵靠，连接部与立柱的面贴合，之后由施力杆转动右顶头螺钉，使得右顶头螺钉的弹性块与拨叉的表面贴合，拨叉的位置得到唯一确定，同时，在钻孔的过程中，弹性块一定程度上起到了吸震的作用，之后由压紧机构将拨叉压紧即可。

压紧机构的工作情况如下：人工转动手柄，转动套相应转动，即销轴相对于横向螺旋槽运动，当销轴83在横向螺旋槽821处从高位往低位运动时，升降轴85往下，当销轴83在横向螺旋槽821处水平运动时，升降轴处于稳定状态(即拨叉的加工位置)。加工完成，当销轴83在横向螺旋槽821处从低位往高位运动时，升降轴85在上部复位弹簧的作用下往上复位。升降轴只做升降运动(由于升降轴固定连接T型套管，T型套管由键导向，所以升降轴只会做直线上下运动)，升降轴通过横杆将升降运动传递给旋压轴，旋压轴在直线上升的过程中，由于其上装有销轴I，销轴I由竖向螺旋槽导向，当销轴I由直槽段导向时，表现为旋压轴的直线运动，压紧块相应做直线移动；当销轴I由斜槽段导向时，表现为旋压轴的直线运动与旋转运动的组合运动，压紧块相应做直线移动的同时发生偏转；

具体地，手动转动手柄使得销轴I到达斜槽段的最高点，之后在底托处放入拨叉，缓慢将手柄复位，在复位的过程中，先由斜槽段导向，压紧块在下降的同时缓慢发生往拨叉内的转动，当销轴I走完斜槽段，压紧块与拨叉的边缘位置正交，压紧块不再转动，销轴I继续走完直槽段，压紧块在下降的过程中将拨叉压紧。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种整体式拨叉的加工定位装置，其特征在于，包括：

工作台(1)、底板(2)、置物台(4)，所述底板(2)固定在所述工作台(1)的台面上，所述置物台(4)平行设置在所述底板(2)的上方；

所述置物台(4)的台面上加工有底托(41)，拨叉(5)匹配放置于所述底托(41)上方，所述拨叉(5)由开口段(51)、连接段(52)组成，所述置物台(4)的上还固定有两个导向套(3)，所述导向套(3)的壁面加工有竖向螺旋槽(31)；

左端口定位机构(7)，所述左端口定位机构(7)位于所述开口段(51)的左侧；

右端口定位机构(6)，所述右端口定位机构(6)位于所述开口段(51)的右侧；

连接段定位机构(9)，所述连接段定位机构(9)位于所述连接段(52)处、所述置物台(4)上；

压紧机构(8)，所述压紧机构(8)包括旋压轴(87)、横杆(86)、升降轴(85)、T型套管(84)、转动套(82)。

2.根据权利要求1所述的一种整体式拨叉的加工定位装置，其特征在于：所述竖向螺旋槽(31)分为直槽段(311)、斜槽段(312)，所述直槽段(311)竖直，所述斜槽段(312)往所述拨叉(5)的中心偏折。

3.根据权利要求1所述的一种整体式拨叉的加工定位装置，其特征在于：所述左端口定位机构(7)包括固定在所述底托(41)上的左挡板(71)、左折边板(72)，所述左折边板(72)上固定安装左顶头螺钉(73)并配有左定位螺母(74)。

4.根据权利要求1所述的一种整体式拨叉的加工定位装置，其特征在于：所述右端口定位机构(6)包括固定在所述底托(41)上的右挡板(61)、右折边板(62)，所述右折边板(62)上固定安装右顶头螺钉(63)并配有右定位螺母(64)。

5.根据权利要求4所述的一种整体式拨叉的加工定位装置，其特征在于：所述右顶头螺钉(63)的头部套有弹性块(65)尾部固定有施力杆(631)。

6.根据权利要求1所述的一种整体式拨叉的加工定位装置，其特征在于：所述连接段定位机构(9)包括固定连接的活动底板(91)及立柱(92)，所述活动底板(91)上加工有长腰槽(911)可在所述置物台(4)上做相对调节，所述立柱(92)的壁面与所述连接段(52)吻合。

7.根据权利要求1所述的一种整体式拨叉的加工定位装置，其特征在于：所述升降轴(85)顶端固定所述横杆(86)，所述升降轴(85)的底端固定连接所述T型套管(84)，所述T型套管(84)上安装有销轴(83)并由所述底板(2)内的键(81)导向。

8.根据权利要求7所述的一种整体式拨叉的加工定位装置，其特征在于：所述转动套(82)套合在所述T型套管(84)外侧，在所述转动套(82)的壁面上对应所述销轴(83)处加工有横向螺旋槽(821)，在所述转动套(82)对应所述销轴(83)处的另一壁面上安装有手柄(822)。

9.根据权利要求1所述的一种整体式拨叉的加工定位装置，其特征在于：所述旋压轴(87)共两根，所述旋压轴(87)下端穿过所述横杆(86)并由平面轴承(861)、轴承座(862)支撑，所述旋压轴(87)的中部固定有销轴I(871)并由所述竖向螺旋槽(31)导向，压紧块(89)固定在所述旋压轴(87)的顶部。

10.根据权利要求9所述的一种整体式拨叉的加工定位装置，其特征在于：所述压紧块(89)与所述旋压轴(87)通过花键配合并配有复位弹簧(88)。