CN109940130B - 一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法，包括以下步骤：a、在砂箱底部安装电磁铁，在制作好的浇杯里面嵌入一块嵌铁，将事先处理好的石膏混合料灌入砂箱，倒转浇杯，将蜡模组开口朝下，送入砂箱；b、左右晃动浇杯；c、倒转浇杯，使蜡模组开口朝上，打开电磁铁，使浇杯内部的嵌铁与电磁铁吸附；d、待石膏混合料凝固，关闭电磁铁，取下灌好的砂箱；e、焙烧后，嵌铁自然掉落，得到石膏型熔模。本发明石膏混合料是一体的，避免开裂解决了复杂异型件采用石膏型熔模铸造方式，阴面积气多肉的问题；解决蜡模组密度远低于石膏型浆料密度，蜡模组会在石膏型混合浆料中上浮的问题。
Description
技术领域
本发明属于铸造领域，具体涉及一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法。
背景技术
石膏型模具灌浆制壳的过程中，原本蜡模组在砂箱中的固定是靠先用部分浆料凝固固定浇杯的办法。即先用石膏混合料灌注浇杯端，等石膏混合料凝固，即可固定蜡模组。再用石膏混合料灌满砂箱，完成灌浆。这样的方式，新灌的石膏混合料和后灌的石膏混合料不能融合，容易造成型壳开裂，造成铸造缺陷。同时，蜡模组不能再浆料里面翻转，不能以此排出零件阴面的积气，容易造成多肉，痘瘤等铸造缺陷。
发明内容
本发明所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法，解决蜡模组在石膏型混合浆料底部的吸附问题。
本发明所采用的技术方案是：一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法，包括以下步骤：
a、在砂箱底部安装电磁铁，在制作好的浇杯里面嵌入一块嵌铁，将事先处理好的石膏混合料灌入砂箱，倒转浇杯，将蜡模组开口朝下，送入砂箱；
b、左右晃动浇杯；
c、倒转浇杯，使蜡模组开口朝上，打开电磁铁，使浇杯内部的嵌铁与电磁铁吸附；
d、待石膏混合料凝固，关闭电磁铁，取下灌好的砂箱；
e、焙烧后，嵌铁自然掉落，得到石膏型熔模。
其中一个实施例中，步骤a中，还包括浇杯制作步骤，具体如下：
准备浇杯模具，用毛刷将模具型腔内刷上润滑油，合模；
取模料，提前30分钟熔蜡，熔蜡温度为47℃—57℃；
将液态蜡除杂质，倒入托盘内冷却至糊状，经搅拌机均匀搅拌后装入蜡盅；
控制压型工作间温度为20℃—30℃，压型；
压型后，待模具自然冷却15min—20min取件。
其中一个实施例中，步骤a中，石膏混合料由铸型粉和水混合而成，铸型粉与水比例为3:7。
其中一个实施例中，步骤e中，焙烧时间为100min，焙烧温度为0℃—700℃。
本发明的有益效果在于：
1、石膏混合料是一体的，避免开裂；
2、解决了复杂异型件采用石膏型熔模铸造方式，阴面积气多肉的问题；
3、解决蜡模组密度远低于石膏型浆料密度，蜡模组会在石膏型混合浆料中上浮的问题。
附图说明
图1为现有技术示意图；
图2为步骤a示意图；
图3为步骤b示意图；
图4为步骤c示意图；
图5为焙烧温度和焙烧时间曲线图。
具体实施方式
下面将结合附图及具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1、图2、图3和图4所示，一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法，包括以下步骤：
步骤一、在砂箱底部安装电磁铁，在制作好的浇杯里面嵌入一块嵌铁，将事先处理好的石膏混合料灌入砂箱，倒转浇杯，将蜡模组开口朝下，送入砂箱；
步骤二、左右晃动浇杯；
步骤三、倒转浇杯，使蜡模组开口朝上，打开电磁铁，使浇杯内部的嵌铁与电磁铁吸附；
步骤四、待石膏混合料凝固，关闭电磁铁，取下灌好的砂箱；
步骤五、焙烧后，嵌铁自然掉落，得到石膏型熔模。
本实施例中，步骤一中，还包括浇杯制作步骤，具体如下：
准备浇杯模具，用毛刷将模具型腔内刷上润滑油，合模；
取模料，提前30分钟熔蜡，熔蜡温度为47℃—57℃；
将液态蜡除杂质，倒入托盘内冷却至糊状，经搅拌机均匀搅拌后装入蜡盅；
控制压型工作间温度为20℃—30℃，压型；
压型后，待模具自然冷却15min—20min取件。
本实施例中，步骤一中，石膏混合料由铸型粉和水混合而成，铸型粉与水比例为3:7。
本实施例中，步骤五中，焙烧时间为100min，焙烧温度为0℃—700℃。
本发明石膏混合料是一体的，避免开裂；解决了复杂异型件采用石膏型熔模铸造方式，阴面积气多肉的问题；解决蜡模组密度远低于石膏型浆料密度，蜡模组会在石膏型混合浆料中上浮的问题。
以上所述实施例仅表达了本发明的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法，其特征在于：包括以下步骤：
a、在砂箱底部安装电磁铁，在制作好的浇杯里面嵌入一块嵌铁，将事先处理好的石膏混合料灌入砂箱，倒转浇杯，将蜡模组开口朝下，送入砂箱；
b、左右晃动浇杯；
c、倒转浇杯，使蜡模组开口朝上，打开电磁铁，使浇杯内部的嵌铁与电磁铁吸附；
d、待石膏混合料凝固，关闭电磁铁，取下灌好的砂箱；
e、焙烧后，嵌铁自然掉落，得到石膏型熔模。
2.根据权利要求1所述的一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法，其特征在于：步骤a中，还包括浇杯制作步骤，具体如下：
准备浇杯模具，用毛刷将模具型腔内刷上润滑油，合模；
取模料，提前30分钟熔蜡，熔蜡温度为47℃—57℃；
将液态蜡除杂质，倒入托盘内冷却至糊状，经搅拌机均匀搅拌后装入蜡盅；
控制压型工作间温度为20℃—30℃，压型；
压型后，待模具自然冷却15min—20min取件。
3.根据权利要求1所述的一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法，其特征在于：步骤a中，石膏混合料由铸型粉和水混合而成，铸型粉与水比例为3:7。
4.根据权利要求1所述的一种利用电磁铁原理进行吸附灌浆制壳的方法，其特征在于：步骤e中，焙烧时间为100min，焙烧温度为0℃—700℃。
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