CN1099362A - 珍贝复合材料及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
一种珍贝复合材料,属建筑材料领域。本珍贝复
合材料由贝壳(蚌壳、螺壳、砺壳)粉、颜料(钛白粉、石
墨粉、炭黑、氧化铁)增强、耐磨剂(陶瓷粉、碎石子、石
英砂、炉渣、粉煤灰)混合、压制、固化而成。本珍贝复
合材料可利用丰富的贝壳材料制得,价格便宜,美观
大方,色泽与强度及耐磨、耐水性等都优于天然大理
石、花岗石,适用于室内装璜、制造家具和工艺品等。
Description
本发明涉及建筑材料,特别是室内装饰材料。
目前室内装饰材料多用大理石,花岗石等天然材料制成。用这种天然材料直接制成装饰材料,由于其花纹受自然生成条件的限制,难以达到理想的要求,且花纹种类不多。又因该类材料都以块状生产出来,需要加工切割才能制成薄板,生产成本高。
本发明的目的是提供一种用天然贝壳(蚌壳、螺壳、蛎壳等)作原料制成的复合材料及其制造方法。
本发明珍贝复合材料是由贝壳(蚌壳、螺壳、蛎壳等)粉加胶粘剂与添加剂颜料(钛白粉、石墨粉、炭黑、氧化铁粉、氧化锰、氧化铬、氮化硅等)及增强、耐磨剂(陶瓷粉、碎石子、石英砂、炉渣、粉煤灰)混合、压制、固化而成。本发明珍贝复合材料的配方为:颜料0.5%~5%,胶粘剂7%~15%,增强、耐磨剂2%~30%。余为贝壳粉(重量比)。胶粘剂可为环氧树脂、聚脂树脂,酚醛树脂等。
本发明珍贝复合材料的制造过程如下:
1、将贝壳(蚌壳、螺壳、蛎壳)用水冲洗,去除表面泥砂及悬浮物;
2、将冲洗后的贝壳放入105°~180℃的烘箱中烘烤;
3、将烘干后的贝壳粉碎,筛选后得到10~200目的贝壳粉。
4、将贝壳粉与胶粘剂、颜料、增强、耐磨剂按一定比例混合均匀;(增强、耐磨剂的粒度为0.1~5mm)
5、将混合均匀的混合料压制成型;
6、将压制成型的毛坯进行固化处理;
7、将固化后的毛坯进行表面研磨抛光;
8、精整,制成各种规格尺寸。
本发明珍贝复合材料的具体配方及制造参数见下表:
贝壳余量 | 颜料0.5-5% | 增强、耐磨剂2-30% | 胶粘剂 | 固化 参数 | 压制参数kg/cm2 | |
℃温度 | 时间 | |||||
包括蚌壳、螺壳、蛎壳、 | 钛白粉、石墨粉、炭黑、氧化铁粉、氧化锰、氧化铬、氮化硅等 | 陶瓷粉、碎石子、石英砂、炉渣、粉煤灰(粒度为0.1-5mm) | 环氧树脂(包括不饱和环氧树脂) | 15-180 | 分钟 小时10-24 | 100-400 |
聚脂树脂(包括不饱和聚脂树脂) | 15-180 | 分钟 小时10-24 | ||||
环氧树脂(聚酰 为固化剂) | 80-140 | 小时0.5-2 | ||||
环氧树脂(酚醛树脂为固化剂) | 140-180 | 小时0.5-1 | ||||
环氧树脂(乙二胺为固化剂) | 室温 | 小时0.5-1 | ||||
环氧树脂(907酚醛树脂为固化剂) | 室温 | 小时1-12 | ||||
环氧树脂(双二氰胺为固化剂) | 140-180 | 1-12小时 | ||||
环氧树脂与聚脂树脂混合 | 15-180 | 分钟 小时10-24 |
说明实施例如下:
实施例一、黑色板材(仿大理石)
将按前述制造过程制得的贝壳粉(余量)与石墨粉1%-3%(最好2%)、石英砂2%-32%(最好8%-12%)及环氧树脂(聚酰胺固化)7%-15%(最好8%-12%)混合均匀,然后将混合料按设计厚度压制成板,在80°~140℃(最好120°~140℃)烘箱中固化0.5~2小时即得珍贝复合板毛坯,将毛坏研磨抛光,精整边角即可得到类似大理石的黑亮色板材。
实施例二、红花板材(仿花岗岩)
将按前述制造过程制得的贝壳粉(余量)与三氧化二铁1%-3%(最好为3%)、红石头粉5%-32%(最好为20%)及环氧树脂-聚脂树脂(环氧树脂∶聚脂树脂为1∶1)7%-15%(最好为8%-12%)(聚酰胺固化)混合均匀,然后将混合料按设计厚度压制成板,在80°~140℃(最好为120°~140℃)烘箱中固化0.5~2小时即得珍贝复合板毛坯,将毛坏研磨抛光,精整边角即可得红花色板材。
本发明珍贝复合材料美观大方,色泽与强度及耐磨、耐水性等都优于天然大理石、花岗石,适用于室内装璜(墙壁、地面)制造家俱和工艺品,在制造过程中不破环贝壳中的珍珠成分和氨基酸含量,有益于人体健康和美化环境。
Claims (3)
1、一种珍贝复合材料,其特征是由贝壳(蚌壳、螺壳、蛎壳等)粉,加颜料(钛白粉、石墨粉、炭黑、氧化铁粉、氧化锰、氧化铬、氮化硅等),增强、耐磨剂(陶瓷粉、碎石子、石英砂、炉渣、粉煤灰)混合、压制、固化而成。
2、根据权利要求1所说的珍贝复合材料,其特征是配方为:贝壳粉(余量)、颜料0.5%~5%、增强、耐磨2%~30%、胶粘剂7%~15%,(重量比)。
3、一种珍贝复合材料的制造方法,其特征是制造步骤如下:
1、将贝壳用水冲洗;
2、将冲洗后的贝壳在105°~180℃的烘箱中烘干;
3、将烘干后的贝壳粉碎,筛选后得到10~200目的贝壳粉。
4、按权利要求2的配方将原料粉混合均匀;
5、将混合料压制成型;
6、将压制成型的坯料在80°~140℃的烘箱中固化;
7、将固化后的毛坯研磨抛光;
8、精整边角。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN94108098A CN1099362A (zh) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | 珍贝复合材料及其制造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN94108098A CN1099362A (zh) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | 珍贝复合材料及其制造方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN1099362A true CN1099362A (zh) | 1995-03-01 |
Family
ID=5033357
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN94108098A Pending CN1099362A (zh) | 1994-08-12 | 1994-08-12 | 珍贝复合材料及其制造方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN1099362A (zh) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1045583C (zh) * | 1995-11-10 | 1999-10-13 | 山东省无棣县贝壳资源开发总公司 | 日用贝壳瓷 |
CN104326723A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-02-04 | 合肥向荣环保科技有限公司 | 一种耐磨石膏板 |
-
1994
- 1994-08-12 CN CN94108098A patent/CN1099362A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN1045583C (zh) * | 1995-11-10 | 1999-10-13 | 山东省无棣县贝壳资源开发总公司 | 日用贝壳瓷 |
CN104326723A (zh) * | 2014-10-09 | 2015-02-04 | 合肥向荣环保科技有限公司 | 一种耐磨石膏板 |
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